JPS61224330A - パツシベ−シヨン膜の形成方法 - Google Patents
パツシベ−シヨン膜の形成方法Info
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- JPS61224330A JPS61224330A JP60063359A JP6335985A JPS61224330A JP S61224330 A JPS61224330 A JP S61224330A JP 60063359 A JP60063359 A JP 60063359A JP 6335985 A JP6335985 A JP 6335985A JP S61224330 A JPS61224330 A JP S61224330A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
半導体装置の表面にシリル化ポリオルガノシルセスキオ
キサン溶液を塗布し、溶融固化させてステップカバレー
ジが良好で、かつ緻密なパッシベーション膜を形成する
。
キサン溶液を塗布し、溶融固化させてステップカバレー
ジが良好で、かつ緻密なパッシベーション膜を形成する
。
本発明は、I C、LSIあるいは磁気バブルメモリー
素子等の半導体装置の高信頼性を得るためにその表面を
保護するパッシベーション膜の形成方法に関する。
素子等の半導体装置の高信頼性を得るためにその表面を
保護するパッシベーション膜の形成方法に関する。
従来パッシベーション膜は熱硬化性樹脂または無機物で
形成している。樹脂膜は下地の凸凹部におけるステップ
カバレッジ、すなわち段着部被覆性が良く、樹脂膜の表
面プロフィルは比較的平坦になるが、パッシベーション
機能が不十分であった。これは、樹脂を溶剤に溶解して
スピンコード又はディップ式に半導体基板上に塗布し、
350℃に加熱して硬化させるときに溶剤の蒸発や縮重
合反応の副生物の蒸発などによって樹脂層の構造が比較
的粗になり、そのため、外界からガス、水分などが樹脂
層を浸透して半導体素子の性態を低下させたり、腐食を
起こしたりすることがあるからである。
形成している。樹脂膜は下地の凸凹部におけるステップ
カバレッジ、すなわち段着部被覆性が良く、樹脂膜の表
面プロフィルは比較的平坦になるが、パッシベーション
機能が不十分であった。これは、樹脂を溶剤に溶解して
スピンコード又はディップ式に半導体基板上に塗布し、
350℃に加熱して硬化させるときに溶剤の蒸発や縮重
合反応の副生物の蒸発などによって樹脂層の構造が比較
的粗になり、そのため、外界からガス、水分などが樹脂
層を浸透して半導体素子の性態を低下させたり、腐食を
起こしたりすることがあるからである。
上記問題点は、半導体装置の表面にシリル化ポリオルガ
ノシルセスキオキサン溶液を塗布し、200〜400℃
に加熱して溶剤を蒸発させるとともにシリル化ポリオル
ガノシルセスキオキサンを溶融し固化させることを特徴
とするパッシベーション膜の形成方法によって解決する
ことができる。
ノシルセスキオキサン溶液を塗布し、200〜400℃
に加熱して溶剤を蒸発させるとともにシリル化ポリオル
ガノシルセスキオキサンを溶融し固化させることを特徴
とするパッシベーション膜の形成方法によって解決する
ことができる。
使用するシリル化ポリオルガノシルセスキオキサンは有
機基をメチル、エチルまたはフェニル基とすることが適
当であり、重量平均分子量は10’〜10’が便宜であ
る。
機基をメチル、エチルまたはフェニル基とすることが適
当であり、重量平均分子量は10’〜10’が便宜であ
る。
1施■エ
アルミニウム配線を施した半導体基板上に重量平均分子
量VW = 3. OX104のシリル化ポリメチ、ル
シルセスキオキサンの4−メチル2−ペンタノン(MI
BK)溶液をスピンコード法により塗布して溶剤を蒸発
させ、さらに350℃の温度で1時間熱処理して樹脂を
溶融し、2μ醜厚の樹脂層を形成した。どのようにして
形成したパッシベーション膜は十分な膜厚とすることが
でき、ステップカバレージ物の膜は二酸化ケイ素(St
op) 、酸化アルミニウム(A 1 z03)、窒化
ケイ素(Si、N、)、シリコンオキシナイトライド(
SiON)、PSG (リンケイ酸ガラス)、又は、B
SG (ホウケイ酸ガラス)で形成することが広くおこ
なわれている。しかし、蒸着又は、CVD(Chemi
cal Vapor Deposition)によって
形成した無機膜はその構造が比較的緻密ではあるが、悪
い環境条件ではパッシベーション機能は十分ではない。
量VW = 3. OX104のシリル化ポリメチ、ル
シルセスキオキサンの4−メチル2−ペンタノン(MI
BK)溶液をスピンコード法により塗布して溶剤を蒸発
させ、さらに350℃の温度で1時間熱処理して樹脂を
溶融し、2μ醜厚の樹脂層を形成した。どのようにして
形成したパッシベーション膜は十分な膜厚とすることが
でき、ステップカバレージ物の膜は二酸化ケイ素(St
op) 、酸化アルミニウム(A 1 z03)、窒化
ケイ素(Si、N、)、シリコンオキシナイトライド(
SiON)、PSG (リンケイ酸ガラス)、又は、B
SG (ホウケイ酸ガラス)で形成することが広くおこ
なわれている。しかし、蒸着又は、CVD(Chemi
cal Vapor Deposition)によって
形成した無機膜はその構造が比較的緻密ではあるが、悪
い環境条件ではパッシベーション機能は十分ではない。
一方スバッタ又はプラズマCvOによって形成した無機
膜は、その構造がかなり緻密であるが、下地の凸凹部に
おけるステップカバレッジが悪く、フレークが発生した
りしてパッシベーションが十分でない場合がある、さら
に、スパッタおよびプラズマCvDでは、膜の形成速度
がかなり遅いため、パッシベーション膜として必要な厚
さにするためにかなりの時間がかかる。またスパッタお
よびプラズマCVDの装置はかなり高価であり膜の形成
コストは高い。
膜は、その構造がかなり緻密であるが、下地の凸凹部に
おけるステップカバレッジが悪く、フレークが発生した
りしてパッシベーションが十分でない場合がある、さら
に、スパッタおよびプラズマCvDでは、膜の形成速度
がかなり遅いため、パッシベーション膜として必要な厚
さにするためにかなりの時間がかかる。またスパッタお
よびプラズマCVDの装置はかなり高価であり膜の形成
コストは高い。
一ジが良好であった(第1図)。
この膜を有する半導体装置をプレッシャークツカーテス
ト(2気圧、120℃)したところ48時間経過後も全
くアルミニウム配線の腐食は起きなかった。
ト(2気圧、120℃)したところ48時間経過後も全
くアルミニウム配線の腐食は起きなかった。
1隻M!
磁気バブルメモリ素子のパーマロイ膜上にfEI平均分
子量3.I XIO’のシリル化ポリメチルシルセスキ
オキサンを塗布したことの他は、実施例1と同様にして
2μ割厚の樹脂層を形成した。このパッシベーション膜
を有する磁気パルプメモリをプレッシャークツカーテス
ト(2気圧、120℃)したところ48時間経過後もパ
ーマロイの腐食は全く起きなかった。
子量3.I XIO’のシリル化ポリメチルシルセスキ
オキサンを塗布したことの他は、実施例1と同様にして
2μ割厚の樹脂層を形成した。このパッシベーション膜
を有する磁気パルプメモリをプレッシャークツカーテス
ト(2気圧、120℃)したところ48時間経過後もパ
ーマロイの腐食は全く起きなかった。
比較例1
半導体装置のアルミニウム配線パターン上に約1μm厚
のSi0g膜をプラズマCVDによってパッシベーショ
ン膜を形成した。この膜厚でも膜の形成に5〜10分を
要し、ステップカバレージが良好ではなかった(第2図
)。このパッシベーション膜を有する半導体装置をプレ
ッシャークツカーテスト(2気圧120℃)したところ
約10時間後にアルミニウム配線の腐食が生じた。
のSi0g膜をプラズマCVDによってパッシベーショ
ン膜を形成した。この膜厚でも膜の形成に5〜10分を
要し、ステップカバレージが良好ではなかった(第2図
)。このパッシベーション膜を有する半導体装置をプレ
ッシャークツカーテスト(2気圧120℃)したところ
約10時間後にアルミニウム配線の腐食が生じた。
几笠且l
磁気バブルメモリーのパーマロイ膜上にポリメチルシル
セスキオキサンの4−メチル2−ペンタノン溶液をスピ
ンコード法により塗布した後350℃、1時間の熱処理
により硬化させて1μ醜厚のパッシベーション膜を形成
した。この膜は1μmより厚(すると加熱後にクランク
を生ずるので、1μ輪としたが、そのためステップカバ
レージは良好でなかった(第3図)。またこのパッシベ
ーション膜を有する磁気バブルメモリをプレッシャーク
ツカーテスト(2気圧、120℃)したところ30時間
後にパーマロイの腐食が認められた。
セスキオキサンの4−メチル2−ペンタノン溶液をスピ
ンコード法により塗布した後350℃、1時間の熱処理
により硬化させて1μ醜厚のパッシベーション膜を形成
した。この膜は1μmより厚(すると加熱後にクランク
を生ずるので、1μ輪としたが、そのためステップカバ
レージは良好でなかった(第3図)。またこのパッシベ
ーション膜を有する磁気バブルメモリをプレッシャーク
ツカーテスト(2気圧、120℃)したところ30時間
後にパーマロイの腐食が認められた。
〔発明の効果〕
本発明は、半導体装置にシリル化ポリオルガノシルセス
キオキサンを溶融し固化させるので、凸凹部に対して優
れたステップカバレージを示し、・十分な膜厚を得るこ
とができ、かつまた従来の熱硬化性樹脂とは異なり縮重
合反応しないので、副生物の蒸発がほとんどないことと
、溶剤蒸発により膜が比較的に粗となっても加熱時に溶
融することとによって緻密な膜を得るので、半導体装置
の高信頌性を得ることができる。またスバ、アタなどの
高価な装置を使用しないので製造コストが安く、製造時
間が短くなる。
キオキサンを溶融し固化させるので、凸凹部に対して優
れたステップカバレージを示し、・十分な膜厚を得るこ
とができ、かつまた従来の熱硬化性樹脂とは異なり縮重
合反応しないので、副生物の蒸発がほとんどないことと
、溶剤蒸発により膜が比較的に粗となっても加熱時に溶
融することとによって緻密な膜を得るので、半導体装置
の高信頌性を得ることができる。またスバ、アタなどの
高価な装置を使用しないので製造コストが安く、製造時
間が短くなる。
第1図は本発明のパッシベーション膜の断面図、第2お
よび3図は従来技術のパッシベーション膜の断面図であ
る。 1・・・シリル化ポリメチルシルセスキオキサン、2・
・・二酸化ケイ素、 3・・・ポリメチルシルセスキオキサン、4・・・アル
ミニウム、 5・・・パーマロイ。 第1図 110.シリル化ポリメチルシルセスキオキサン2・・
−二酸化ケイ素 3・−ポリメチルシルセスキオキサン 4− アルミニウム 5・−パーマロイ 手続補正書゛ 昭和61年6月ν日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和60年特許願第063359号 2、発明の名称 パッシベーション膜の形成方法 3、補正をする者 4、代理人 住所 〒105東京都港区虎ノ門−丁目8番10号5、
補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (イ)明細書第5頁第11行「パルプ」をrバブルjと
補正する。 (II)同第6頁第15行「バ」を「パ」と補正する。
よび3図は従来技術のパッシベーション膜の断面図であ
る。 1・・・シリル化ポリメチルシルセスキオキサン、2・
・・二酸化ケイ素、 3・・・ポリメチルシルセスキオキサン、4・・・アル
ミニウム、 5・・・パーマロイ。 第1図 110.シリル化ポリメチルシルセスキオキサン2・・
−二酸化ケイ素 3・−ポリメチルシルセスキオキサン 4− アルミニウム 5・−パーマロイ 手続補正書゛ 昭和61年6月ν日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和60年特許願第063359号 2、発明の名称 パッシベーション膜の形成方法 3、補正をする者 4、代理人 住所 〒105東京都港区虎ノ門−丁目8番10号5、
補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 (イ)明細書第5頁第11行「パルプ」をrバブルjと
補正する。 (II)同第6頁第15行「バ」を「パ」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体装置の表面にシリル化ポリオルガノシルセス
キオキサン溶液を塗布し、200〜400℃に加熱して
溶剤を蒸発させるとともにシリル化ポリオルガノシルセ
スキオキサンを溶融し固化させることを特徴とするパッ
シベーション膜の形成方法。 2、シリル化ポリオルガノシルセスキオキサンの有機基
がメチル、エチルまたはフェニル基である、特許請求の
範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063359A JPS61224330A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | パツシベ−シヨン膜の形成方法 |
US06/790,615 US4670299A (en) | 1984-11-01 | 1985-10-23 | Preparation of lower alkyl polysilsesquioxane and formation of insulating layer of silylated polymer on electronic circuit board |
KR1019850007985A KR880000853B1 (ko) | 1984-11-01 | 1985-10-29 | 저급알킬 폴리실세스퀴옥산의 제조방법 |
DE90114892T DE3587442T2 (de) | 1984-11-01 | 1985-10-31 | Verfahren zur Herstellung von Polysilsesquioxanen. |
DE8585307905T DE3587041T2 (de) | 1984-11-01 | 1985-10-31 | Verfahren zur herstellung von isolatorschichten aus silylierten polysilsesquioxanen auf elektronischen gedruckten schaltung. |
EP19900114892 EP0406911B1 (en) | 1984-11-01 | 1985-10-31 | Process for preparation of polysilsesquioxane |
EP19850307905 EP0198976B1 (en) | 1984-11-01 | 1985-10-31 | Process for formation of insulating layer of silylated polysilsesquioxane on electronic circuit board |
KR1019870014659A KR900005894B1 (ko) | 1984-11-01 | 1987-12-21 | 표면이 평평한 절연층의 형성방법 |
US07/281,926 US4988514A (en) | 1984-11-01 | 1988-12-02 | Preparation of lower alkyl polysilsesquioxane and formation of insulating layer of silylated polymer on electronic circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60063359A JPS61224330A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | パツシベ−シヨン膜の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61224330A true JPS61224330A (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=13226980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60063359A Pending JPS61224330A (ja) | 1984-11-01 | 1985-03-29 | パツシベ−シヨン膜の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61224330A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8864898B2 (en) | 2011-05-31 | 2014-10-21 | Honeywell International Inc. | Coating formulations for optical elements |
US8992806B2 (en) | 2003-11-18 | 2015-03-31 | Honeywell International Inc. | Antireflective coatings for via fill and photolithography applications and methods of preparation thereof |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60063359A patent/JPS61224330A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8992806B2 (en) | 2003-11-18 | 2015-03-31 | Honeywell International Inc. | Antireflective coatings for via fill and photolithography applications and methods of preparation thereof |
US8864898B2 (en) | 2011-05-31 | 2014-10-21 | Honeywell International Inc. | Coating formulations for optical elements |
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