JPS6122301A - 照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法 - Google Patents
照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法Info
- Publication number
- JPS6122301A JPS6122301A JP59143896A JP14389684A JPS6122301A JP S6122301 A JPS6122301 A JP S6122301A JP 59143896 A JP59143896 A JP 59143896A JP 14389684 A JP14389684 A JP 14389684A JP S6122301 A JPS6122301 A JP S6122301A
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- Japan
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- light guide
- image fiber
- core material
- illumination
- lighting
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、照明用導光路付イメージファイバーの製法に
関する。
関する。
照明用導光路付イメージファイバーは、光および画像の
伝送路である光学的センサとしで用いられ、流体等を通
過し得るチューブ、穴等を有してよい。
伝送路である光学的センサとしで用いられ、流体等を通
過し得るチューブ、穴等を有してよい。
[従来技術]
照明用導光路付イメージファイバーの製法には種々の製
法があるが、現時点において最も有利な製法として、本
出願人が提案した方法、即ち、金属ワイヤを共押出グイ
にサプライし、コア材およびクラッド材を押出し、次い
で金属ワイヤを延伸し引抜くことによって細孔を有する
導光路を製造する方法(特願昭58−162847号)
、あるいは高分子または石英のホローファイバーをサプ
ライし、コア材およびクラッド材を共押出することによ
って細孔を有する導光路を製造する方法く特願昭59−
25866号)が挙げられる。
法があるが、現時点において最も有利な製法として、本
出願人が提案した方法、即ち、金属ワイヤを共押出グイ
にサプライし、コア材およびクラッド材を押出し、次い
で金属ワイヤを延伸し引抜くことによって細孔を有する
導光路を製造する方法(特願昭58−162847号)
、あるいは高分子または石英のホローファイバーをサプ
ライし、コア材およびクラッド材を共押出することによ
って細孔を有する導光路を製造する方法く特願昭59−
25866号)が挙げられる。
しかし、これら製法には、外径が小さい光学的センサを
製造するのが困難であるという欠点がある。照明用導光
路の微細孔にイメージファイバーまたはバンドルを挿入
しなければならないが、ガラス製イメージファイバーま
たはバンドルを挿入する際、照明用導光路を傷つける可
能性が高いからである。加えて、十分な可撓性および屈
曲性を有する光学的センサを製造できないという欠点も
ある。コア材としてポリメチルメタクリレート(PMM
A)またはイソブチルメタクリレート/n−ブチルメタ
クリレート共重合体を用いる場合、導光路を延伸しない
と可撓性および屈曲性が得られないが、金属ワイヤなど
の上へ導光路材料を押出すため延伸で外ないからである
。
製造するのが困難であるという欠点がある。照明用導光
路の微細孔にイメージファイバーまたはバンドルを挿入
しなければならないが、ガラス製イメージファイバーま
たはバンドルを挿入する際、照明用導光路を傷つける可
能性が高いからである。加えて、十分な可撓性および屈
曲性を有する光学的センサを製造できないという欠点も
ある。コア材としてポリメチルメタクリレート(PMM
A)またはイソブチルメタクリレート/n−ブチルメタ
クリレート共重合体を用いる場合、導光路を延伸しない
と可撓性および屈曲性が得られないが、金属ワイヤなど
の上へ導光路材料を押出すため延伸で外ないからである
。
[発明の目的1
本発明の目的は、上記欠点を改良し、可撓性および屈曲
性の高い光学的センサを提供することにある。
性の高い光学的センサを提供することにある。
[発明の構成1
本発明の要旨は、イメージファイバーを押出ダイの後方
からサプライしながら、照明用導光路のコア材およびク
ラッド材を共押出法によって押出被覆することを特徴と
する照明用導光路付イメージファイバーの製法に存する
。
からサプライしながら、照明用導光路のコア材およびク
ラッド材を共押出法によって押出被覆することを特徴と
する照明用導光路付イメージファイバーの製法に存する
。
イメージファイバーとして、石英、多成分ガラスまたは
高分子からで外でおり、画素数6000以上であるもの
を用いることが好ましし)。
高分子からで外でおり、画素数6000以上であるもの
を用いることが好ましし)。
照明用導光路のコア材として通常のコア材(例えば、P
MMA )を用いてもよいが、特に未延伸状態での可撓
性および屈曲性の点か呟ガラス転移温度50°C以下、
特に0〜40℃の透明高分子を用いることが好ましい。
MMA )を用いてもよいが、特に未延伸状態での可撓
性および屈曲性の点か呟ガラス転移温度50°C以下、
特に0〜40℃の透明高分子を用いることが好ましい。
この透明高分子は、例えば、メタクリル酸アルキルエス
テルの重合体あるいは共重合体である。メタクリル酸ア
ルキルエステルのアルキルは、n−プロピル、n−ブチ
ル、n−ペンチル、n−ヘキシルであることが好ましい
。共重合体は、二元以上であってよく、共単量体は別の
メタクリル酸アルキルエステル、あるいは共重合し得る
あらゆる単量体(例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル等のアクリル酸エステル)であってよい。共重
合体において、アルキルがn−ブチル、 n−ペンチル
、n−ヘキシルであるメタクリル酸アルキルエステル以
外の共単量体の量は、15モル%以下であることが好ま
しい。この透明高分子には未延伸状態でコア材としての
十分な可視性および屈曲性、更に光伝送特性を有すると
いう利点がある。
テルの重合体あるいは共重合体である。メタクリル酸ア
ルキルエステルのアルキルは、n−プロピル、n−ブチ
ル、n−ペンチル、n−ヘキシルであることが好ましい
。共重合体は、二元以上であってよく、共単量体は別の
メタクリル酸アルキルエステル、あるいは共重合し得る
あらゆる単量体(例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル等のアクリル酸エステル)であってよい。共重
合体において、アルキルがn−ブチル、 n−ペンチル
、n−ヘキシルであるメタクリル酸アルキルエステル以
外の共単量体の量は、15モル%以下であることが好ま
しい。この透明高分子には未延伸状態でコア材としての
十分な可視性および屈曲性、更に光伝送特性を有すると
いう利点がある。
透明高分子を得るための重合開始剤として、2゜2′−
7ゾビスイソブチロニトリル、アゾ−1−ブタン(アゾ
化合物)、ブチルパーオキサイド(過酸化物)などを用
いることができる。連鎖移動剤としては、ローブチルメ
ルカプタン、t−ブチルメルカプタンなどを用いること
ができる。
7ゾビスイソブチロニトリル、アゾ−1−ブタン(アゾ
化合物)、ブチルパーオキサイド(過酸化物)などを用
いることができる。連鎖移動剤としては、ローブチルメ
ルカプタン、t−ブチルメルカプタンなどを用いること
ができる。
照明用導光路のクラッド材としで、コア材より屈折率の
低い材料、例えばフッ素系樹脂(ポリ7ツ化ビニリデン
、7ツ化ビニリデン/四7ツ化工チレン共重合体、フッ
素含有アルキルメタクリレート重合体ならびに共重合体
、およびこれらのブレンドなど)、シリコーン樹脂、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体などを用いることがでトる
。
低い材料、例えばフッ素系樹脂(ポリ7ツ化ビニリデン
、7ツ化ビニリデン/四7ツ化工チレン共重合体、フッ
素含有アルキルメタクリレート重合体ならびに共重合体
、およびこれらのブレンドなど)、シリコーン樹脂、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体などを用いることがでトる
。
本発明の照明用導光路付イメージ7アイパーの製法は、
イメージ7アイパーを押出グイの後方からサプライしな
がら、照明用導光路のコア材およびクラッド材を共押出
法によって押出被覆することを特徴とする。
イメージ7アイパーを押出グイの後方からサプライしな
がら、照明用導光路のコア材およびクラッド材を共押出
法によって押出被覆することを特徴とする。
本発明の製法を添付図面を参照して以下に詳しく説明す
る。第1図は、本発明の製法で用1する好ましい−っの
装置の概略図である。
る。第1図は、本発明の製法で用1する好ましい−っの
装置の概略図である。
イメージファイバー11をイメージ7アイパーサプライ
1から共押出ヘッド4ヘサプライしながら、コア材およ
びクラッド材をそれぞれコア材料押出機2およびクラッ
ド材料押出@3から共押出ヘッド4を介して共押出しす
る。押出された照明用導光路付イメージ7アイパー10
を冷却ゾーン5を通過させ、巻取機6へ巻き取る。
1から共押出ヘッド4ヘサプライしながら、コア材およ
びクラッド材をそれぞれコア材料押出機2およびクラッ
ド材料押出@3から共押出ヘッド4を介して共押出しす
る。押出された照明用導光路付イメージ7アイパー10
を冷却ゾーン5を通過させ、巻取機6へ巻き取る。
第2図は、上記装置によって製造した照明用導光路付イ
メージファイバーの横断面図である。コア12および2
層のクラッド13から成る照明用導光路によってイメー
ジ7アイパー11は被覆されている。
メージファイバーの横断面図である。コア12および2
層のクラッド13から成る照明用導光路によってイメー
ジ7アイパー11は被覆されている。
本発明の製法において、例えば、2本以上のイメージフ
ァイバーを有する照明用導光路付イメージファイバーも
製造可能であり、金属等のパイプを用いることによって
孔を有するものも製造可能である。
ァイバーを有する照明用導光路付イメージファイバーも
製造可能であり、金属等のパイプを用いることによって
孔を有するものも製造可能である。
[発明の効果1
本発明の製法を用いて得られる照明用導光路付イメージ
ファイバーは、特に可撓性、屈曲性に優れている。材料
が未延伸状態で十分に可撓性、屈曲性であるからである
。更に、本発明の製法は、光学的センサの生産性が良好
であり、特に小外径の光学的センサ製造に有利である。
ファイバーは、特に可撓性、屈曲性に優れている。材料
が未延伸状態で十分に可撓性、屈曲性であるからである
。更に、本発明の製法は、光学的センサの生産性が良好
であり、特に小外径の光学的センサ製造に有利である。
照明用導光路へイメージファイバーを挿入する工程がな
いからである。
いからである。
本発明の照明用導光路は、特に医療用ファイバースコー
プ、例えば細径イメージファイバースコープ、歯科用イ
メージファイバースコープ、イメージファイバーカテー
テルに有用である。
プ、例えば細径イメージファイバースコープ、歯科用イ
メージファイバースコープ、イメージファイバーカテー
テルに有用である。
[実施例1
以下に実施例および比較例を示し、本発明を更に詳しく
説明する。
説明する。
実施例
第1図に示すような装置によって、画素数6゜OOであ
る石英製イメージファイバーへ、コア材としてガラス転
移温度20℃のn−ブチルメタクリレート、クラッド材
としてテトラフルオロプロピルメタクリレート/オクタ
フルオロペンチルメタクリレート(モル比30/70)
共重合体を共押出し、第2図に示すような照明用導光路
付イメージファイバーを製造した。この照明用導光路付
イメージファイバーの寸法は% 外径1 、2 au、
イメージファイバー径0.75JIII、クラッド厚(
両層とも)20μ肩であった。この照明用導光路付イメ
−ジファイバーにおいて、伸びは280%、許容ねじり
は9.3回転/I11光損失は400aB/に肩であっ
た。
る石英製イメージファイバーへ、コア材としてガラス転
移温度20℃のn−ブチルメタクリレート、クラッド材
としてテトラフルオロプロピルメタクリレート/オクタ
フルオロペンチルメタクリレート(モル比30/70)
共重合体を共押出し、第2図に示すような照明用導光路
付イメージファイバーを製造した。この照明用導光路付
イメージファイバーの寸法は% 外径1 、2 au、
イメージファイバー径0.75JIII、クラッド厚(
両層とも)20μ肩であった。この照明用導光路付イメ
−ジファイバーにおいて、伸びは280%、許容ねじり
は9.3回転/I11光損失は400aB/に肩であっ
た。
「伸び」は、インスロン引張試験をしで、ファイバーが
破断される時の伸びの割合である。「許容ねじり」は、
ファイバーが破損し始める時のねじり割合である。「光
損失」は、5肩の長さの導光路を試料とし、He−Ne
レーザ光(633nz)を導光路中に通し、入射光強度
■。と出射光強度Iを測定し、次式によって求めたもの
である:(ここで、Lは光損失、!は導光路の長さであ
る。)。
破断される時の伸びの割合である。「許容ねじり」は、
ファイバーが破損し始める時のねじり割合である。「光
損失」は、5肩の長さの導光路を試料とし、He−Ne
レーザ光(633nz)を導光路中に通し、入射光強度
■。と出射光強度Iを測定し、次式によって求めたもの
である:(ここで、Lは光損失、!は導光路の長さであ
る。)。
比較例
実施例1と同じ導光路材料を金属ワイヤ上へ押出し、金
属ワイヤを引き抜き(特願昭58−1.62847号参
照)、その孔へイメージファイバーを挿入することによ
って導光路付イメージファイバーを得ようとしたが、外
径1.2+n、イメージファイバー径0.751111
1の細い形状のものは製作が困難であった。
属ワイヤを引き抜き(特願昭58−1.62847号参
照)、その孔へイメージファイバーを挿入することによ
って導光路付イメージファイバーを得ようとしたが、外
径1.2+n、イメージファイバー径0.751111
1の細い形状のものは製作が困難であった。
第1図は本発明の製法で用いる好ましい−っの装置の概
略図、 第2図は、照明用導光路付イメージファイバーの−例の
横断面図である。 1・・・イメージファイバーサプライ、2・・・コア材
料押出機、3・・・クラッド材料押出機、4・・・共押
出ヘッド、5・・・冷却ゾーン、6・・・巻取機、10
・・・照明用導光路付イメージファイバー、11・・・
イメージファイバー、12 ・・・コア、13・・・ク
ラッド。
略図、 第2図は、照明用導光路付イメージファイバーの−例の
横断面図である。 1・・・イメージファイバーサプライ、2・・・コア材
料押出機、3・・・クラッド材料押出機、4・・・共押
出ヘッド、5・・・冷却ゾーン、6・・・巻取機、10
・・・照明用導光路付イメージファイバー、11・・・
イメージファイバー、12 ・・・コア、13・・・ク
ラッド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イメージファイバーを押出ダイの後方からサプライ
しながら、照明用導光路のコア材およびクラッド材を共
押出法によって押出被覆することを特徴とする照明用導
光路付イメージファイバーの製法。 2、照明用導光路のコア材としてガラス転移温度が50
℃以下の透明高分子を用いる第1項に記載の製法。 3、照明用導光路のコア材としてガラス転移温度が0〜
40℃の透明高分子を用いる第2項に記載の製法。 4、透明高分子は、メタクリル酸アルキルエステルの重
合体または共重合体である第1〜3項のいずれかに記載
の製法。 5、メタクリル酸アルキルエステルのアルキルはn−プ
ロピル、n−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシルであ
る第4項に記載の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59143896A JPS6122301A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59143896A JPS6122301A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6122301A true JPS6122301A (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=15349569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59143896A Pending JPS6122301A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 照明用導光路付イメ−ジフアイバ−の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6122301A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01210904A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Nok Corp | コア材・クラッド材積層材料の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59143896A patent/JPS6122301A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01210904A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-24 | Nok Corp | コア材・クラッド材積層材料の製造方法 |
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