JPS61222960A - 溶銑脱珪処理樋用流し込み材 - Google Patents
溶銑脱珪処理樋用流し込み材Info
- Publication number
- JPS61222960A JPS61222960A JP60063495A JP6349585A JPS61222960A JP S61222960 A JPS61222960 A JP S61222960A JP 60063495 A JP60063495 A JP 60063495A JP 6349585 A JP6349585 A JP 6349585A JP S61222960 A JPS61222960 A JP S61222960A
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- Japan
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- launder
- flow
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野〕
本発明は、溶銑を脱珪処理する容器、例えば高炉出銑樋
、高炉鍋、混銑車等の内張シに用いる流し込み材に関し
、史に詳しくは１スラグ性、耐スポーリング性に優れた
流し込み材に関する。
、高炉鍋、混銑車等の内張シに用いる流し込み材に関し
、史に詳しくは１スラグ性、耐スポーリング性に優れた
流し込み材に関する。
従来、高炉出銑樋には、ＡＡ、Ｏｓ質およびＡＬ、 Ｏ
。
。
−５ｔＯ，質骨材を主原料に５ｉＣ１０〜５５ 重量％
、０１〜１０重量％を含有するｋＬ２０Ｂ −８ｉ０１
−８ｉＣ−Ｃ’Ｊ［流し込み材が使用されている。
、０１〜１０重量％を含有するｋＬ２０Ｂ −８ｉ０１
−８ｉＣ−Ｃ’Ｊ［流し込み材が使用されている。
しかし近年、溶銑の脱珪処理が高炉出銑樋等で行なわれ
る傾向にあシ、従来の内張シ流し込み材では対処できな
い程厳しい条件となっている。
る傾向にあシ、従来の内張シ流し込み材では対処できな
い程厳しい条件となっている。
すなわち上記脱珪処理においては、通常脱珪材としてＦ
２ＯおよびＦｅ１Ｏ１を主体とするミルスケールあるい
は焼結鉱が使用される。このため従来の１４０３ Ｓｉ
ｎｇ ５ｉＣ−ｃ５！１ｆＬＬ込み材を出銑樋に内張
シする場合、 ＳｔＣおよびＣが脱珪処理材により、下
記に示す反応によシ酸化されるため侵食が大きくなシ耐
用が著るしく低下する。
２ＯおよびＦｅ１Ｏ１を主体とするミルスケールあるい
は焼結鉱が使用される。このため従来の１４０３ Ｓｉ
ｎｇ ５ｉＣ−ｃ５！１ｆＬＬ込み材を出銑樋に内張
シする場合、 ＳｔＣおよびＣが脱珪処理材により、下
記に示す反応によシ酸化されるため侵食が大きくなシ耐
用が著るしく低下する。
ＳｉＣ＋３ＦｅＯ−＋５ｉＯ１＋５Ｆｅ＋ＣＯＣ＋Ｆｅ
Ｏ−＋ ＣＯ＋Ｆｅ 従って、脱珪処理に使用される耐火物にはＦｅＯに対す
る耐食性が、また安定使用の点から、耐スポーリング性
の高い耐火物が要求される。
Ｏ−＋ ＣＯ＋Ｆｅ 従って、脱珪処理に使用される耐火物にはＦｅＯに対す
る耐食性が、また安定使用の点から、耐スポーリング性
の高い耐火物が要求される。
これらＦｅＯに対する耐食性の高い耐火物としてはＭｇ
Ｏがあけられる。然しなからＭｇＯは第２図のＦｅ−Ｍ
Ｗ−０の二元状態図に示されるように、高炉出銑樋の使
用温度域（１４５０℃〜１５５”０℃）では、はとんど
液相を生成しない。しかし、ＭｇＯは熱膨張率が大きい
ため高炉出銑樋のように加熱冷却の激しい場所ではスポ
ーリングによる損傷が生体となるため満足な耐用が期待
できない。
Ｏがあけられる。然しなからＭｇＯは第２図のＦｅ−Ｍ
Ｗ−０の二元状態図に示されるように、高炉出銑樋の使
用温度域（１４５０℃〜１５５”０℃）では、はとんど
液相を生成しない。しかし、ＭｇＯは熱膨張率が大きい
ため高炉出銑樋のように加熱冷却の激しい場所ではスポ
ーリングによる損傷が生体となるため満足な耐用が期待
できない。
そこで、Ｍ２０以外の耐火物でＦｅＯに対する耐食性が
高いものとしてはＡｔ、 ｏｓがあけられる。Ａｔ、
ｏ。
高いものとしてはＡｔ、 ｏｓがあけられる。Ａｔ、
ｏ。
はＭｇＯにくらぺると熱膨俵が小さいが、高炉出銑樋の
ような使用条件では、未だ耐スポーリング性は十分とは
言い難い。
ような使用条件では、未だ耐スポーリング性は十分とは
言い難い。
そこで、ｋＬ鵞０ｓ５１ｉ耐火物の耐スポーリング性で
の欠点を解決する方法が穐々提案されている。その一つ
として特開昭５９−９７５７６号には、ＡｔｔＯｓｌｋ
ｌ−人物に粒子径が１０μ以下のシリカ超微粉を１〜１
０ｗｔ５添加することによシ、高温度で粘性の高い融液
やＳｔＯ，ガラスを形成し、スラグ等の外来成分の浸透
を防止することによシ構造的スポーリングを抑制するも
のである。ま九、５ｉ０１９チ以下においては耐食性の
低下もないことが開示されている。
の欠点を解決する方法が穐々提案されている。その一つ
として特開昭５９−９７５７６号には、ＡｔｔＯｓｌｋ
ｌ−人物に粒子径が１０μ以下のシリカ超微粉を１〜１
０ｗｔ５添加することによシ、高温度で粘性の高い融液
やＳｔＯ，ガラスを形成し、スラグ等の外来成分の浸透
を防止することによシ構造的スポーリングを抑制するも
のである。ま九、５ｉ０１９チ以下においては耐食性の
低下もないことが開示されている。
この種の流し込み材には、一般に結合剤あるいは凝結剤
として少量のアルミナセメント、カルシウムアルミネー
ト等および解膠剤が使用されている。
として少量のアルミナセメント、カルシウムアルミネー
ト等および解膠剤が使用されている。
しかし、Ａｔ、 Ｏ，含有ｆｄｙが９０％以上のＡｔ！
Ｏ麿質流し込み材においては、第５図のＣａ０−ＡＬ２
０３− Ｓ ｉ０２系三元系態図に示されるように１４
００℃以下の温度域でアルミナセメント、カルシウムア
ルミネートに起因する低融点のＡｔ鵞ｏ３−ｓ ｉＯ，
−ＣａＯ系物質を生成し、収縮が起こるため施工厚が厚
く、かつ長期間加熱冷却の激しい高炉出銑樋等での使用
においては、熱的スポーリングを起し易い。
Ｏ麿質流し込み材においては、第５図のＣａ０−ＡＬ２
０３− Ｓ ｉ０２系三元系態図に示されるように１４
００℃以下の温度域でアルミナセメント、カルシウムア
ルミネートに起因する低融点のＡｔ鵞ｏ３−ｓ ｉＯ，
−ＣａＯ系物質を生成し、収縮が起こるため施工厚が厚
く、かつ長期間加熱冷却の激しい高炉出銑樋等での使用
においては、熱的スポーリングを起し易い。
〔発明が勉決しようとする問題点〕・
本発明は、溶銑を脱珪処理するに当り、厳しい使用条件
に耐えうる特性即ちＦｅＯに対する耐食性、耐スポーリ
ング性に優れた溶銑脱珪処理樋用内張り用流し込み材を
提供することを目的とするものである。
に耐えうる特性即ちＦｅＯに対する耐食性、耐スポーリ
ング性に優れた溶銑脱珪処理樋用内張り用流し込み材を
提供することを目的とするものである。
本発明は、前述のようなアルミナセメント、カルシウム
アルミネートを凝結剤として使用するアルミナ質流し込
み材の熱的スポーリングｔＳ決するために％Ｃ＆０源で
あるアルミナセメント、カルシウムアルミネートのかわ
りにＭｇＯ質原料を使用することにより目的を達したも
のである。
アルミネートを凝結剤として使用するアルミナ質流し込
み材の熱的スポーリングｔＳ決するために％Ｃ＆０源で
あるアルミナセメント、カルシウムアルミネートのかわ
りにＭｇＯ質原料を使用することにより目的を達したも
のである。
すなわち、本発明はＡｌ１ ｏｎ質原料を主成分として
粒子径が４４μ以下のシリカ超微粉を２〜８重量％含有
し、かつ凝結剤としてＭｇＯｉ料を使用することを特徴
とする溶銑予備処理内張シ用流し込み材を提供するもの
である。
粒子径が４４μ以下のシリカ超微粉を２〜８重量％含有
し、かつ凝結剤としてＭｇＯｉ料を使用することを特徴
とする溶銑予備処理内張シ用流し込み材を提供するもの
である。
１作 用〕
第１図はＭｇＯ−Ａｔ２０Ｈ−８ｉ０１０１系状態図で
ある。
ある。
第１図に示されるようにＭｇＯ質原料を凝結剤に使用し
た場合ＭｇＯＡ４０３ ８ ｉ ０２系で認められるよ
うな低融性物質の生成が全くなくアルξす質流し込み材
の高温域での収縮を抑制することができる。
た場合ＭｇＯＡ４０３ ８ ｉ ０２系で認められるよ
うな低融性物質の生成が全くなくアルξす質流し込み材
の高温域での収縮を抑制することができる。
また、さらにＭｇＯとＡｔ雪０３の反応によるＭｇＯ−
ｍ＝偽の生成によりｉＭ温域での収縮が抑制される。ま
た、従来ＭｔＯ添加量が多くなるとＭｇＯＡｔ２０ｇの
生成に伴なう異常膨張が認められ耐スポーリング性組織
が低下するためＭｇＯの添加が限定されていたが、本発
明はＳｉｎ、を２〜８重量％添加することにより高温域
で粘性の高い融液や８１０１質ガラスを生成することに
よｆｉ ＭｇＯ−ＡＬ、０．生成時の異常膨張を抑制で
きる。その結果、本発明は熱的スポーリング性が高（、
ＦｅＯに対する耐食性が高くかつ常温硬化性の溶銑脱珪
処理内張シ用流し込み材を提供できるものである。本発
明に使用するＡｔｚＱ＊原料としては、Ａｔ、Ｏｓ成分
が９５重量−以上の焼結アルミナ、電融アルミナを使用
することが好ましいが焼成ボーキサイト、ムライト、シ
ャモット、カイヤナイト等の人ｔ、Ｏ，−８１０，質原
料を一部使用することができる。
ｍ＝偽の生成によりｉＭ温域での収縮が抑制される。ま
た、従来ＭｔＯ添加量が多くなるとＭｇＯＡｔ２０ｇの
生成に伴なう異常膨張が認められ耐スポーリング性組織
が低下するためＭｇＯの添加が限定されていたが、本発
明はＳｉｎ、を２〜８重量％添加することにより高温域
で粘性の高い融液や８１０１質ガラスを生成することに
よｆｉ ＭｇＯ−ＡＬ、０．生成時の異常膨張を抑制で
きる。その結果、本発明は熱的スポーリング性が高（、
ＦｅＯに対する耐食性が高くかつ常温硬化性の溶銑脱珪
処理内張シ用流し込み材を提供できるものである。本発
明に使用するＡｔｚＱ＊原料としては、Ａｔ、Ｏｓ成分
が９５重量−以上の焼結アルミナ、電融アルミナを使用
することが好ましいが焼成ボーキサイト、ムライト、シ
ャモット、カイヤナイト等の人ｔ、Ｏ，−８１０，質原
料を一部使用することができる。
シリカ超微粉としては、フェロシリコンおよびメタシリ
コンの製造制産物として生じるシリカフラワー、含水珪
酸、気相法で作られるシリカ、珪石溶融シリカであり、
粒子径としては反応性の点よシ４４μ以下好ましくは１
０μ以下が望ましい。
コンの製造制産物として生じるシリカフラワー、含水珪
酸、気相法で作られるシリカ、珪石溶融シリカであり、
粒子径としては反応性の点よシ４４μ以下好ましくは１
０μ以下が望ましい。
添加量は２〜８重量％が望°ましい。すなわち、２重量
−以下ではＭｇＯ・Ａ４へ生成時の異常膨張を抑制する
効果およびスラグ浸潤抑制効果が少なく構造的スポーリ
ングを起こしやすい。また、８Ｍ′１／ｋｑｂ以上では
耐食性が低下する。
−以下ではＭｇＯ・Ａ４へ生成時の異常膨張を抑制する
効果およびスラグ浸潤抑制効果が少なく構造的スポーリ
ングを起こしやすい。また、８Ｍ′１／ｋｑｂ以上では
耐食性が低下する。
ＭｇＯ原料としてのＭｇＯの含有ｔは９０軍量チ以上が
好ましい。また添加量としては、５〜３０重量％が適量
である。すなわちＭｒＯｌｆｉ料が５重量％以下では、
常温硬化性に問題があり、また耐食性も低下する。Ｍｇ
Ｏ原料３０重量％以上では、ＭｇＯとＡｔ！Ｏｓの反応
によるスピネル生成に伴なう異常膨張による亀裂により
、耐用性が低下する。またＭｇＯ粒度としては１１Ｉｌ
ｌ以下が望ましい。すなわちＭｇＯの粒度が荒い場合、
常温硬化性に劣り、細か過ぎると、高温加熱後（例えば
１５００℃）の焼結収縮が大きくなる。
好ましい。また添加量としては、５〜３０重量％が適量
である。すなわちＭｒＯｌｆｉ料が５重量％以下では、
常温硬化性に問題があり、また耐食性も低下する。Ｍｇ
Ｏ原料３０重量％以上では、ＭｇＯとＡｔ！Ｏｓの反応
によるスピネル生成に伴なう異常膨張による亀裂により
、耐用性が低下する。またＭｇＯ粒度としては１１Ｉｌ
ｌ以下が望ましい。すなわちＭｇＯの粒度が荒い場合、
常温硬化性に劣り、細か過ぎると、高温加熱後（例えば
１５００℃）の焼結収縮が大きくなる。
なお、本発明には通常流し込み材に使用されるリン酸ナ
トリウム等の解膠剤、硼砂等の硬化調整剤および乾燥促
進のため金属アルミ＋ウム等を添加することができる。
トリウム等の解膠剤、硼砂等の硬化調整剤および乾燥促
進のため金属アルミ＋ウム等を添加することができる。
次に実施例を比較例とともに述べる。友だし本発明は以
下の実施例に限定されるものではない。
下の実施例に限定されるものではない。
第１表に示す如き配合割合とした原料配合物に適正水分
を添加し、５分間混練機で混練し良後、ＤＷ ２００Ｘ６５Ｘ５０ ”の金枠に流し込み施工し、２０
℃で２４時間養生したのち脱枠後１０５℃にて２４時間
乾燥し試料を作成した。加熱後線変化率については、１
５００℃ＶＣ５時間加熱後に測定した。
を添加し、５分間混練機で混練し良後、ＤＷ ２００Ｘ６５Ｘ５０ ”の金枠に流し込み施工し、２０
℃で２４時間養生したのち脱枠後１０５℃にて２４時間
乾燥し試料を作成した。加熱後線変化率については、１
５００℃ＶＣ５時間加熱後に測定した。
耐食性は回転ドラム法により１５５０℃に昇温したのち
１．２ ＩＫ９のＦ’ｅＯを主体とした脱珪剤金入れ１
５５０℃に５０分保持後強制空冷にて５００℃に冷却す
る操作を１０回繰り返した後溶損浸潤および亀裂の状態
を比較した。
１．２ ＩＫ９のＦ’ｅＯを主体とした脱珪剤金入れ１
５５０℃に５０分保持後強制空冷にて５００℃に冷却す
る操作を１０回繰り返した後溶損浸潤および亀裂の状態
を比較した。
これらの結果を各実施例及び比較例の原料配合駆ともに
第１表に示す。
第１表に示す。
＠１表に示す如く各実施例はＡｌ４ｏｓ−ｓｉｏ、系の
比較例４にくらべＦｅＯ系脱珪剤に対する耐食性に優れ
ておシ、かつスラグの淡白が極めて少なく耐スポール性
に優れていることが判る。一方比較例１はシリカの添加
量が少ないためＭｇＯ添加量が１０チにかかわらず、高
温でＭｇＯ−Ａ４０．生成に伴なう異常膨張ｔ−認める
ため、耐食性、耐スポール性が実施例１〜６にくらべ劣
る。
比較例４にくらべＦｅＯ系脱珪剤に対する耐食性に優れ
ておシ、かつスラグの淡白が極めて少なく耐スポール性
に優れていることが判る。一方比較例１はシリカの添加
量が少ないためＭｇＯ添加量が１０チにかかわらず、高
温でＭｇＯ−Ａ４０．生成に伴なう異常膨張ｔ−認める
ため、耐食性、耐スポール性が実施例１〜６にくらべ劣
る。
比較例２は、シリカを使用せずに、ＭｔＯの添加量も少
ないため低融性物質の生成がなく、また異常膨張もない
ため耐スポーリング性は良好であるが耐食性が劣る。ま
た、比戦例６は、結合剤にアルミナセメントを使用し、
かつシリカを使用しているため、耐スポーリング性が劣
り、また耐食性も他の比較例にくらべると劣っているこ
とが判る。
ないため低融性物質の生成がなく、また異常膨張もない
ため耐スポーリング性は良好であるが耐食性が劣る。ま
た、比戦例６は、結合剤にアルミナセメントを使用し、
かつシリカを使用しているため、耐スポーリング性が劣
り、また耐食性も他の比較例にくらべると劣っているこ
とが判る。
し発明の効果〕
本発明に係る浴銑脱珪処理用樋内張り流し込み材は、厳
しい脱珪処理条件を克服し、耐スラグ性、耐スポーリン
グ性に捩れた特性を示し、内張補修ＬＨを低減しうるも
のである。
しい脱珪処理条件を克服し、耐スラグ性、耐スポーリン
グ性に捩れた特性を示し、内張補修ＬＨを低減しうるも
のである。
第１図はＭｇＯ−Ａ４０３−８ｉ０１の三元系状態図、
第２図はＦｅ −ＭＰ −０の二元状態図、第６図はＣ
ａＯ−Ａ４０３−８ｉ０２三元糸状態図である。
第２図はＦｅ −ＭＰ −０の二元状態図、第６図はＣ
ａＯ−Ａ４０３−８ｉ０２三元糸状態図である。
Claims (1)
- Ａｌ＿２Ｏ＿３質原料を生成分とし、粒子径が４４μ以
下のシリカ超微粉を２〜８重量％含有し、かつ凝結剤と
してＭｇＯ質原料を使用することを特徴とする溶銑脱珪
樋用流し込み材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063495A JPS61222960A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶銑脱珪処理樋用流し込み材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063495A JPS61222960A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶銑脱珪処理樋用流し込み材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222960A true JPS61222960A (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=13230882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60063495A Pending JPS61222960A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 溶銑脱珪処理樋用流し込み材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61222960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162579A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | 品川白煉瓦株式会社 | 熱硬性不定形耐火物 |
| JP2011011966A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kurosaki Harima Corp | 不定形耐火物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128272A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶銑脱珪樋用流込み材 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60063495A patent/JPS61222960A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128272A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶銑脱珪樋用流込み材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162579A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | 品川白煉瓦株式会社 | 熱硬性不定形耐火物 |
| JP2011011966A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kurosaki Harima Corp | 不定形耐火物 |
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