JPS61218609A - 塗装ソ−ラ−コレクタ - Google Patents
塗装ソ−ラ−コレクタInfo
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- JPS61218609A JPS61218609A JP60059774A JP5977485A JPS61218609A JP S61218609 A JPS61218609 A JP S61218609A JP 60059774 A JP60059774 A JP 60059774A JP 5977485 A JP5977485 A JP 5977485A JP S61218609 A JPS61218609 A JP S61218609A
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- Japan
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- vinylidene fluoride
- solar collector
- fluorine
- copolymer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S70/00—Details of absorbing elements
- F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
- F24S70/275—Coatings made of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S70/00—Details of absorbing elements
- F24S70/20—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption
- F24S70/225—Details of absorbing elements characterised by absorbing coatings; characterised by surface treatment for increasing absorption for spectrally selective absorption
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
- F24S40/40—Preventing corrosion; Protecting against dirt or contamination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塗装ソーラーコレクタに関する。さらに詳しく
は、耐候性、透明性、耐食性および光吸収性のいずれに
もすぐれた塗膜層が設けられてなる塗装ソーラーコレク
タに関する。
は、耐候性、透明性、耐食性および光吸収性のいずれに
もすぐれた塗膜層が設けられてなる塗装ソーラーコレク
タに関する。
従来のソーラーコレクタの光選択吸収材には、黒色塗料
を被覆したもの、金属酸化物（たとえばＣｕＯやＣ０ａ
Ｏａ ）を薄層または多層に被覆したもの、集熱板の表
面に化学的処理により黒色被覆層を形成したものなどが
ある。
を被覆したもの、金属酸化物（たとえばＣｕＯやＣ０ａ
Ｏａ ）を薄層または多層に被覆したもの、集熱板の表
面に化学的処理により黒色被覆層を形成したものなどが
ある。
従来の黒色塗料は耐候性が不足し、チターキングやふく
れが起きやすく使用に耐えるものではない。
れが起きやすく使用に耐えるものではない。
また金属酸化物を被覆したり、化学的処理を施すもので
は、高度の加工技術と多大な工数が必要であり製造コス
トを高くするという問題がある。
は、高度の加工技術と多大な工数が必要であり製造コス
トを高くするという問題がある。
さらに上記の従来例では腐食を充分に防止することがで
きないという問題がある。
きないという問題がある。
本発明は、耐候性、透明性、耐食性および光吸収性のい
ずれにもすぐれた塗膜層が設けられてなる塗装ソーラー
コレクタを提供することを目的とする。
ずれにもすぐれた塗膜層が設けられてなる塗装ソーラー
コレクタを提供することを目的とする。
本発明は、官能基を存するフッ化ビニリデン共重合体お
よび／または官能基を有するフッ化ビニリデン共重合体
の架橋物を主成分とする塗膜層を設けてなる塗装ソーラ
ーコレククに関する。
よび／または官能基を有するフッ化ビニリデン共重合体
の架橋物を主成分とする塗膜層を設けてなる塗装ソーラ
ーコレククに関する。
本発明における塗膜層は、通常官能基を有するフッ化ビ
ニリデン共重合体（以下、含フツ素共重合体という）を
主成分とする重合体組成物および架橋剤からなるフッ素
樹脂塗料を基材に塗布し、常温で架橋硬化させることに
よってえられる、膜厚０．５〜１００μ−程度のもので
ある。
ニリデン共重合体（以下、含フツ素共重合体という）を
主成分とする重合体組成物および架橋剤からなるフッ素
樹脂塗料を基材に塗布し、常温で架橋硬化させることに
よってえられる、膜厚０．５〜１００μ−程度のもので
ある。
前記含フツ素共重合体は、従来のフッ素樹脂にない特性
、すなわち常温で硬化して硬い膜を形成し、さらに透明
性を有し、しかも形成された塗膜はフッ素系重合体のも
つ耐食性、耐候性などの特性をそのまま保持している。
、すなわち常温で硬化して硬い膜を形成し、さらに透明
性を有し、しかも形成された塗膜はフッ素系重合体のも
つ耐食性、耐候性などの特性をそのまま保持している。
また、プラスチックスあるいは金属への接着性も良好な
ものである。
ものである。
かかる含フツ素共重合体の各成分、組成などについては
、特願昭５８−１７５１２３号明細書に詳細に説明され
ている。
、特願昭５８−１７５１２３号明細書に詳細に説明され
ている。
本発明において、含フツ素共重合体は、通常フッ化ビニ
リデン５０〜９９モル％好ましくは６５〜８５モル％と
官能基を有するビニル単量体１〜５０モル％好ましくは
１〜ｌＯモル％、またはフッ化ビニリデン５０〜９９モ
ル％好ましくは６５〜８５モル％、官能基を存するビニ
ル単量体１〜５０モル％好ましくは１〜１０モル％およ
びフッ化ビニリデン以外のフルオロオレフィン３０モル
％未満好ましくは１０〜２５モル％からなるものである
。
リデン５０〜９９モル％好ましくは６５〜８５モル％と
官能基を有するビニル単量体１〜５０モル％好ましくは
１〜ｌＯモル％、またはフッ化ビニリデン５０〜９９モ
ル％好ましくは６５〜８５モル％、官能基を存するビニ
ル単量体１〜５０モル％好ましくは１〜１０モル％およ
びフッ化ビニリデン以外のフルオロオレフィン３０モル
％未満好ましくは１０〜２５モル％からなるものである
。
上記フッ化ビニリデンを主成分とし官能基を有する含フ
ツ素共重合体のゲルパーミニ−シランクロマトグラフィ
−（ＧＰＣ、ポリスチレン基準）で測定した分子量は、
通常１万〜５０万の範囲にある。
ツ素共重合体のゲルパーミニ−シランクロマトグラフィ
−（ＧＰＣ、ポリスチレン基準）で測定した分子量は、
通常１万〜５０万の範囲にある。
上記官能基を有するビニル単量体は、通常式：％式％）
（式中、Ｘはヒドロキシル基、カルボキシル基またはグ
リシジル基、ｋは０または１、ｍはθ〜１０の整数、ｎ
は０〜４〔但し、Ｘがヒドロキシル基の場合１〜４〕の
整数を示す。）で表わされる化合物、式： ％式％） （式中・Ｘおよびｎは前記とおなし。）で表わされる化
合物、式： ％式％ （式中、Ｙは水素またはメチル基、ｐは１〜４の整数、
Ｘは前記とおなし。） で表わされる化合物または式： ％式％ （式中、Ｙは前記とおなし。） で表わされる化合物である。
リシジル基、ｋは０または１、ｍはθ〜１０の整数、ｎ
は０〜４〔但し、Ｘがヒドロキシル基の場合１〜４〕の
整数を示す。）で表わされる化合物、式： ％式％） （式中・Ｘおよびｎは前記とおなし。）で表わされる化
合物、式： ％式％ （式中、Ｙは水素またはメチル基、ｐは１〜４の整数、
Ｘは前記とおなし。） で表わされる化合物または式： ％式％ （式中、Ｙは前記とおなし。） で表わされる化合物である。
上記フッ化ビニリデン以外のフルオロオレフィンは、通
常テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレ
ン、モノフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ヘ
キサフルオロプロペン、低級フルオロアルキルビニルエ
ーテル等で、好ましくはテトラフルオロエチレンまたは
クロロトリフルオロエチレンである。
常テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレ
ン、モノフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ヘ
キサフルオロプロペン、低級フルオロアルキルビニルエ
ーテル等で、好ましくはテトラフルオロエチレンまたは
クロロトリフルオロエチレンである。
本発明に用いる含フツ素共重合体を製造する方法として
は、たとえば各成分を溶媒の存在下、重合触媒を用い一
２０〜１５０℃、好ましくは５〜９５℃の温度および０
〜３０に＋ｒ／ｃｄＧ、好ましくは１０ｋｉｒ／ｃｄＧ
以下の圧力条件での水性媒体中における乳化重合、懸濁
重合または溶液重合などの方法が採用されうる。
は、たとえば各成分を溶媒の存在下、重合触媒を用い一
２０〜１５０℃、好ましくは５〜９５℃の温度および０
〜３０に＋ｒ／ｃｄＧ、好ましくは１０ｋｉｒ／ｃｄＧ
以下の圧力条件での水性媒体中における乳化重合、懸濁
重合または溶液重合などの方法が採用されうる。
また、本発明の含フツ素共重合体は、アクリル樹脂と相
溶性がよく、アクリル樹脂と混合して用いることもでき
る。
溶性がよく、アクリル樹脂と混合して用いることもでき
る。
上記アクリル樹脂は、炭素数１〜８のアルキル基を含有
するアクリレートまたはメタクリレートの単独または共
重合体を意味する。例えば、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、ブチルメタクリレート、シクロへ
キシルアクリレート等の単独あるいは共重合体、上記ア
クリレートまたはメタクリレートとヒドロキシエチルメ
タクリレート、メタクリル酸、グリシジルメタクリレー
ト、スチレン、アクリロニトリル等の共重合体等、市販
のアクリル用脂としてはヒタロイド３００４、ヒタロイ
ド３０１８、ヒタロイド３０４６Ｃ（いずれも日立化成
工業製）、アクリゾインクＡ３１Ｏ−４５、アクリディ
ツクＡ３１４ 、アクリディ７り４７−５４０ （いず
れも大日本インキ化学工業製）等が挙げられるがこれら
に限定されない。
するアクリレートまたはメタクリレートの単独または共
重合体を意味する。例えば、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、ブチルメタクリレート、シクロへ
キシルアクリレート等の単独あるいは共重合体、上記ア
クリレートまたはメタクリレートとヒドロキシエチルメ
タクリレート、メタクリル酸、グリシジルメタクリレー
ト、スチレン、アクリロニトリル等の共重合体等、市販
のアクリル用脂としてはヒタロイド３００４、ヒタロイ
ド３０１８、ヒタロイド３０４６Ｃ（いずれも日立化成
工業製）、アクリゾインクＡ３１Ｏ−４５、アクリディ
ツクＡ３１４ 、アクリディ７り４７−５４０ （いず
れも大日本インキ化学工業製）等が挙げられるがこれら
に限定されない。
アクリル樹脂は、メチルメタクリレートを５０重量％以
上含有する分子量（Ｃ；ＰＣ）５千〜３０万のものが含
フツ素共重合体との相溶性の点で好ましい。
上含有する分子量（Ｃ；ＰＣ）５千〜３０万のものが含
フツ素共重合体との相溶性の点で好ましい。
ｇ 上記含フツ素共重合体とアク
リル樹脂の配合割合は、通常含フツ素共重合体１００重
量部に対しアクリル樹脂１０〜１９００重量部、好まし
くは２５〜４００重量部である。この範囲で配合すると
、塗料の耐候性、透光性、顔料分散性等がよい。
リル樹脂の配合割合は、通常含フツ素共重合体１００重
量部に対しアクリル樹脂１０〜１９００重量部、好まし
くは２５〜４００重量部である。この範囲で配合すると
、塗料の耐候性、透光性、顔料分散性等がよい。
本発明における保護層は、通常前記のごとく含フツ素共
重合体に架橋剤を配合し、適当な溶媒に均一に混合、溶
解させてえられる塗料組成物をプラスチックス類あるい
は金属製などの集熱板に塗布し、常温で架橋、硬化させ
て形成される。硬化は常温で速やかに進行し、通常１〜
１０日間で硬い塗膜かえられるが、基材に悪影響を与え
ない程度まで温度を上げて乾燥すると、硬化に要する時
間が短縮できる。
重合体に架橋剤を配合し、適当な溶媒に均一に混合、溶
解させてえられる塗料組成物をプラスチックス類あるい
は金属製などの集熱板に塗布し、常温で架橋、硬化させ
て形成される。硬化は常温で速やかに進行し、通常１〜
１０日間で硬い塗膜かえられるが、基材に悪影響を与え
ない程度まで温度を上げて乾燥すると、硬化に要する時
間が短縮できる。
架橋剤は、通常含フツ素共重合体に含有される官能基（
ヒドロキシル基、゛カルボキシル基またはグリシジル基
）と反応し、含フツ素共重合体を架橋することができる
基を二以上有する化合物である。架橋剤は、官能基がヒ
ドロキシル基の場合通常イソシアネート類、酸無水物類
等である。官能基がカルボキシル基の場合通常イソシア
ネート類、アミン類、アミノ樹脂類、グリシジル基を含
有する化合物等である。官能基がグリシジル基の場合通
常アミン類である。イソシアネート類の例としてはへキ
サメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、水素添加トリレンジイソシアネート類やこれらのブ
ロックイソシアネート等が挙げられるがこれらに限定さ
れない。アミン類の例としてはジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、キシレンジアミン、メタフェ
ニレンジアミン、ベンジルジメチルアミン、ビスアミノ
プロピルテトラオキサスピロウンデカン等が挙げられる
がこれらに限定されない。酸無水物類の例としでは無水
フタール酸、無水ピロメリット酸・無水メリント酸等が
挙げられるがこれらに限定されない。アミノ樹脂類の例
としてはアルキルエーテル化メチロールメラミン、アル
キルエーテル化メチロール尿素、アルキルエーテル化ベ
ンゾイルグアナミン等が挙げられるがこれらに限定され
ない。グリシジル基を含有する化合物の例としては式： ％式％ （式中、Ｚはグリシジル基、Ｒ’ は炭素数２〜１０の
アルキレン基または炭素数６〜１０の二価の芳香族基を
示す。）で表わされる脂肪族ジエボキシドまたは芳香族
ジエポキシド、式： ％式％ （式中、Ｒ２は三価の芳香族基、Ｚは前記と同じ。）で
表わされる芳香族トリエポキシド等が挙げられるがこれ
らに限定されない。
ヒドロキシル基、゛カルボキシル基またはグリシジル基
）と反応し、含フツ素共重合体を架橋することができる
基を二以上有する化合物である。架橋剤は、官能基がヒ
ドロキシル基の場合通常イソシアネート類、酸無水物類
等である。官能基がカルボキシル基の場合通常イソシア
ネート類、アミン類、アミノ樹脂類、グリシジル基を含
有する化合物等である。官能基がグリシジル基の場合通
常アミン類である。イソシアネート類の例としてはへキ
サメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、水素添加トリレンジイソシアネート類やこれらのブ
ロックイソシアネート等が挙げられるがこれらに限定さ
れない。アミン類の例としてはジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、キシレンジアミン、メタフェ
ニレンジアミン、ベンジルジメチルアミン、ビスアミノ
プロピルテトラオキサスピロウンデカン等が挙げられる
がこれらに限定されない。酸無水物類の例としでは無水
フタール酸、無水ピロメリット酸・無水メリント酸等が
挙げられるがこれらに限定されない。アミノ樹脂類の例
としてはアルキルエーテル化メチロールメラミン、アル
キルエーテル化メチロール尿素、アルキルエーテル化ベ
ンゾイルグアナミン等が挙げられるがこれらに限定され
ない。グリシジル基を含有する化合物の例としては式： ％式％ （式中、Ｚはグリシジル基、Ｒ’ は炭素数２〜１０の
アルキレン基または炭素数６〜１０の二価の芳香族基を
示す。）で表わされる脂肪族ジエボキシドまたは芳香族
ジエポキシド、式： ％式％ （式中、Ｒ２は三価の芳香族基、Ｚは前記と同じ。）で
表わされる芳香族トリエポキシド等が挙げられるがこれ
らに限定されない。
架橋剤の配合量は、含フツ素共重合体中およびアクリル
樹脂中の全官能基に対して０．５〜２当量となるように
調整するのが好ましい。
樹脂中の全官能基に対して０．５〜２当量となるように
調整するのが好ましい。
溶媒としては、従来の含フツ素共重合体とは異なり、通
常の溶媒が広く使用できる。具体例としては、たとえば
酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸セロソ
ルブなどのエステル類；アセトン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトンなどのケトン類；テトラヒド
ロフランなどの環状エーテル類；Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−ジメチルアセトアミドなどのアミド類；メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコールな
どのアルコール類；トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素類などの１種または２種以上があげられる。
常の溶媒が広く使用できる。具体例としては、たとえば
酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸セロソ
ルブなどのエステル類；アセトン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトンなどのケトン類；テトラヒド
ロフランなどの環状エーテル類；Ｎ−ジメチルホルムア
ミド、Ｎ−ジメチルアセトアミドなどのアミド類；メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコールな
どのアルコール類；トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素類などの１種または２種以上があげられる。
含フツ素共重合体の濃度は、塗装方法および塗料製造方
法などにより異なるが、通常５〜７０重量％、好ましく
は２０〜６００〜６０重量される。
法などにより異なるが、通常５〜７０重量％、好ましく
は２０〜６００〜６０重量される。
前記含フツ素共重合体塗料組成物に、必要に応じて他の
重合体、硬化促進剤、染料、顔料、粘度調製剤、レベリ
ング剤、ゲル化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、皮
パリ防止剤、分散剤、消泡剤、充填剤などを添加しても
よい。
重合体、硬化促進剤、染料、顔料、粘度調製剤、レベリ
ング剤、ゲル化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、皮
パリ防止剤、分散剤、消泡剤、充填剤などを添加しても
よい。
黒色塗料のバインダー剤として本発明の塗料組成物を使
用するばあいは、充填剤として波長０．１８〜１．５μ
鋼の光に対し吸収率が大きく遠赤外波長の吸収率が少な
い材料を添加する。その材料としてはたとえばＦ ｅ
ｓ Ｃｄ ％ Ｃｒ ＳＣｕ ％ Ｍ Ｏ％ Ｐｂ、Ｚ
ｎ、に、Ｂａ、Ｓｒ、Ｍｎ、ＡＩなどの金属酸化合物の
１種または２種以上の混合物を焼成、酸処理、粉砕など
で製造されたものが使用される。
用するばあいは、充填剤として波長０．１８〜１．５μ
鋼の光に対し吸収率が大きく遠赤外波長の吸収率が少な
い材料を添加する。その材料としてはたとえばＦ ｅ
ｓ Ｃｄ ％ Ｃｒ ＳＣｕ ％ Ｍ Ｏ％ Ｐｂ、Ｚ
ｎ、に、Ｂａ、Ｓｒ、Ｍｎ、ＡＩなどの金属酸化合物の
１種または２種以上の混合物を焼成、酸処理、粉砕など
で製造されたものが使用される。
また、通常の顔料あるいは充填剤として使用されている
ＣｕＯＣｒｔＯａ Ｆｆ３ｚＯｚｓ ｃｕ。
ＣｕＯＣｒｔＯａ Ｆｆ３ｚＯｚｓ ｃｕ。
−Ｃｒ、Ｏｘ−Ｍｎ０．Ｆｅ、０ｓ−Ｓ ｉ ０ｔ−Ａ
Ｉ＊Ｏｚ ＣａＯ１Ｚ ｎ ＯＣｒ ｇｏｓ Ｋｚ
Ｏなどの系も使用される。
Ｉ＊Ｏｚ ＣａＯ１Ｚ ｎ ＯＣｒ ｇｏｓ Ｋｚ
Ｏなどの系も使用される。
それらの充填材料は、本発明の塗料組成物の諸性能（密
着性、耐久性、耐候性）に応じ適宜に選択するとよい。
着性、耐久性、耐候性）に応じ適宜に選択するとよい。
バインダーと金属酸化物の重量比は５／９５〜９７／３
、好ましくはは１０／９０〜４０／６０の範囲が望まし
い。金属酸化物の比率が上記範囲を越えると塗膜の密着
性、耐久性などが低下し、また上記範囲より少ないと光
吸収性が低下する。
、好ましくはは１０／９０〜４０／６０の範囲が望まし
い。金属酸化物の比率が上記範囲を越えると塗膜の密着
性、耐久性などが低下し、また上記範囲より少ないと光
吸収性が低下する。
バインダーとして使用するばあいの充填剤の調合は溶媒
、たとえばキシレン、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、酢酸セロソルブなどを加え、ボールミル、ロー
ルミル、サンドグラインダーミルなどの分散機にて通常
の条件で分散することにより調整される。
、たとえばキシレン、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、酢酸セロソルブなどを加え、ボールミル、ロー
ルミル、サンドグラインダーミルなどの分散機にて通常
の条件で分散することにより調整される。
その組成物の塗膜は必要に応じて溶媒を加え適当な粘度
に調整した後、各種被塗物に通常の方法たとえばスプレ
ー塗装法、刷毛塗り法、浸漬塗装法などにより乾燥塗膜
として０．５〜１００μ鋼、通常１〜３０μ−の膜厚に
塗装し、常温乾燥硬化もしくは焼付乾燥硬化すればよい
。
に調整した後、各種被塗物に通常の方法たとえばスプレ
ー塗装法、刷毛塗り法、浸漬塗装法などにより乾燥塗膜
として０．５〜１００μ鋼、通常１〜３０μ−の膜厚に
塗装し、常温乾燥硬化もしくは焼付乾燥硬化すればよい
。
金属酸化被膜や化学的処理による光選択吸収膜を有する
コレクターのばあいは、本発明にかかる塗料組成物のう
ち透明性のものを塗布して保護層としてもよい、そのば
あい、耐食性、耐候性に代表される耐久性がより一層向
上される。透明性の塗料組成物を調整するとき必要に応
じて紫外線吸収剤を添加してもよい。
コレクターのばあいは、本発明にかかる塗料組成物のう
ち透明性のものを塗布して保護層としてもよい、そのば
あい、耐食性、耐候性に代表される耐久性がより一層向
上される。透明性の塗料組成物を調整するとき必要に応
じて紫外線吸収剤を添加してもよい。
また従来の黒色塗膜層の上に本発明に用いる塗料組成物
を塗布して保護層としてもよい。
を塗布して保護層としてもよい。
本発明に用いる含フツ素共重合体を含む塗膜層は、可視
光の屈折率が１．４１以下と小さく、塗膜面上での反射
が少ないので太陽光を存効に利用することができる。
光の屈折率が１．４１以下と小さく、塗膜面上での反射
が少ないので太陽光を存効に利用することができる。
つぎに実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はか
かる実施例のみに限定されるものではない。
かる実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
ｖｄＦ７０モル％、ＣＴＦＥ２０−１１−ル％およびＭ
５ＦＰＩＯモル％よりなる含フツ素共重合体５０部（重
量部、以下同様）、メチルイソブチルケトン５０部およ
びＣｕ０−Ｃｒｚ０３ Ｆｅ、Ｏｓ系黒色顔料１３５
部を混合し、キシレンを加えボールミルにて４８時間分
散せしめ、ストマー粘度計でＫ ｕ ／２５℃値が１０
０±５の被覆組成物を調整した。
５ＦＰＩＯモル％よりなる含フツ素共重合体５０部（重
量部、以下同様）、メチルイソブチルケトン５０部およ
びＣｕ０−Ｃｒｚ０３ Ｆｅ、Ｏｓ系黒色顔料１３５
部を混合し、キシレンを加えボールミルにて４８時間分
散せしめ、ストマー粘度計でＫ ｕ ／２５℃値が１０
０±５の被覆組成物を調整した。
その組成物に硬化剤としてコロネー）ＥＨ（日本ポリウ
レタン工業■製）を含フツ素共重合体の０Ｈ価１に対し
てコロネートＥＨのＮ００価１．１相当量および硬化促
進剤としてジブチルチンジラウレート０゜０５ｇ添加混
合し、塗料をえた。
レタン工業■製）を含フツ素共重合体の０Ｈ価１に対し
てコロネートＥＨのＮ００価１．１相当量および硬化促
進剤としてジブチルチンジラウレート０゜０５ｇ添加混
合し、塗料をえた。
一方、１５０ｔｓ Ｘ５０ｆｉ Ｘ ２ ｎのガラス板
全面にアルミニウムを真空蒸着して基板を作製した。そ
の基板に前記塗料を酢酸ブチルにてフォードカップ＃４
粘度（２５℃）を２５秒に調整した後上記アルミニウム
蒸着′ガラス板の一面に乾燥時間膜厚が１〜２μ−にな
るようにスプレー塗布し、室温で７日間硬化させ試験片
を”えた。
全面にアルミニウムを真空蒸着して基板を作製した。そ
の基板に前記塗料を酢酸ブチルにてフォードカップ＃４
粘度（２５℃）を２５秒に調整した後上記アルミニウム
蒸着′ガラス板の一面に乾燥時間膜厚が１〜２μ−にな
るようにスプレー塗布し、室温で７日間硬化させ試験片
を”えた。
実施例２〜ＩＯ
第１表に示す組成の含フツ素共重合体を実施例１の含フ
ツ素共重合体にかえて用いたほかは、実施例１と同様に
して塗料組成物を調製し、実施例１と同様の基板に実施
例１と同様にして塗膜を形成し試験片をえた。
ツ素共重合体にかえて用いたほかは、実施例１と同様に
して塗料組成物を調製し、実施例１と同様の基板に実施
例１と同様にして塗膜を形成し試験片をえた。
実施例１１〜１９
第１表に示す組成の含フツ素共重合体およびアクリル樹
脂を７０／３０ （重量比）のブレンド物を実施例１の
含フツ素共重合体にかえて用いたほかは実施例１と同様
にして塗料組成物を調製し、実施例１と同様の基板に実
施例１と同様にして、塗膜を形成し、試験片をえた。
脂を７０／３０ （重量比）のブレンド物を実施例１の
含フツ素共重合体にかえて用いたほかは実施例１と同様
にして塗料組成物を調製し、実施例１と同様の基板に実
施例１と同様にして、塗膜を形成し、試験片をえた。
なお実施例中車量体を示す各略号はつぎの化合物を示す
。
。
ＶｄＦ：フッ化ビニリデン
ＣＴＦＥ：クロロトリフルオルエチレンＴＦＥ ：テト
ラフルオロエチレン Ｍ５ ＦＰ ： ＣＦｇ−ＣＦＣＦｔＣＨｚＯＨ３ＦＨ
Ａ ： ＣＦＺ≧ＣＦ ＣＨｚ ＣＨｔ ＯＨＨＢＶＥ
：ヒドロキシブチルビニルエーテルＧｖＥ；グリシジル
ビニルエーテル ７ ＦＨＡ ： ＣＦＩ電ＣＦ ＣＦ ｔ ＣＦ ｔ
ＣＨｔ ＣＨｔ ＯＨＭＭＡ：メチルメタクリレート ＥＭＡ、：エチルメタクリレート ＨＥＭＡ ：ヒドロキシエチルメタクリレートＢＭＡ
ｊブチルメタクリレート ＭＡ；メタクリル酸 ＧＭＡ ニゲリシジルメタクリレート ５ Ｆ Ｂ Ａ ： ＣＦ ｚ −ＣＦ ＣＦ ｔ Ｃ
ＯＯＨ実施例２０〜２１ 陽極酸化した１５０ｆｌＸ ５０ｍ５ Ｘ ２鶴のアル
ミニウム板に実施例１および実施例１１の黒色顔料を含
まない塗料組成物を膜厚ｌ〜２μｍに塗布した透明硬化
膜を形成して試験片をえた。
ラフルオロエチレン Ｍ５ ＦＰ ： ＣＦｇ−ＣＦＣＦｔＣＨｚＯＨ３ＦＨ
Ａ ： ＣＦＺ≧ＣＦ ＣＨｚ ＣＨｔ ＯＨＨＢＶＥ
：ヒドロキシブチルビニルエーテルＧｖＥ；グリシジル
ビニルエーテル ７ ＦＨＡ ： ＣＦＩ電ＣＦ ＣＦ ｔ ＣＦ ｔ
ＣＨｔ ＣＨｔ ＯＨＭＭＡ：メチルメタクリレート ＥＭＡ、：エチルメタクリレート ＨＥＭＡ ：ヒドロキシエチルメタクリレートＢＭＡ
ｊブチルメタクリレート ＭＡ；メタクリル酸 ＧＭＡ ニゲリシジルメタクリレート ５ Ｆ Ｂ Ａ ： ＣＦ ｚ −ＣＦ ＣＦ ｔ Ｃ
ＯＯＨ実施例２０〜２１ 陽極酸化した１５０ｆｌＸ ５０ｍ５ Ｘ ２鶴のアル
ミニウム板に実施例１および実施例１１の黒色顔料を含
まない塗料組成物を膜厚ｌ〜２μｍに塗布した透明硬化
膜を形成して試験片をえた。
比較例１
陽極酸化したアルミニウム板を試験片とした。
実施例１〜２１および比較例１でそれぞれえられた各試
験片につき、つぎの試験を行なった。
験片につき、つぎの試験を行なった。
スガ試験機■製のサンシャインウェーザーオメーターを
用いて、連続照射、降雨サイクル１８分／１２０分、湿
度６０％、ブラックパネル温度６３℃で２０００時間促
進耐候性試験を行ない、外観を観察。
用いて、連続照射、降雨サイクル１８分／１２０分、湿
度６０％、ブラックパネル温度６３℃で２０００時間促
進耐候性試験を行ない、外観を観察。
結果を第１表に示す。なお、第１表中のＯは異常なし、
×は表面が荒れていることを表わすｉ〔耐食性〕 スガ試験機■製の塩水噴霧試験機を用いてｘ印に傷をつ
けた試験片に５％食塩水を噴霧し２０００時間試験を行
ない、試験後表面状態を観察。結果を第１表に示す。な
お第１表中のＯは異常なし、×は腐食し表面が荒れてい
ることを表わす。
×は表面が荒れていることを表わすｉ〔耐食性〕 スガ試験機■製の塩水噴霧試験機を用いてｘ印に傷をつ
けた試験片に５％食塩水を噴霧し２０００時間試験を行
ない、試験後表面状態を観察。結果を第１表に示す。な
お第１表中のＯは異常なし、×は腐食し表面が荒れてい
ることを表わす。
（以下余白、次頁に続く）
〔光吸収性〕
４５０６ Ｘ ４５Ｑｗ Ｘ １５０Ｗｍの側面が発泡
スチロール、下面がアスベスト、上面がガラスで密封さ
れた断熱箱の底部に試験片をおき、昭和６０年２月２４
日（晴天）大阪府摂津市ダイキン工業側研究所の屋上に
て午前１０時から午後３時まで、太陽光にさらし、表面
温度をサーミスタ温度計により測定した。
スチロール、下面がアスベスト、上面がガラスで密封さ
れた断熱箱の底部に試験片をおき、昭和６０年２月２４
日（晴天）大阪府摂津市ダイキン工業側研究所の屋上に
て午前１０時から午後３時まで、太陽光にさらし、表面
温度をサーミスタ温度計により測定した。
結果を第２表に示す。
第２表
〔参考例〕
実施例１の黒色顔料を含まない塗料組成物をフで７日間
放置して硬化させ、剥離したフィルムを試料とし、■日
立製作所型の自記分光光度計を使用し、透光率を測定し
た。結果を第３表に示す。
放置して硬化させ、剥離したフィルムを試料とし、■日
立製作所型の自記分光光度計を使用し、透光率を測定し
た。結果を第３表に示す。
第３表
〔発明の効果〕
以上のごとく、官能基を有するフッ化ビニリデン共重合
体を主成分する重合体組成物は常温で硬化させることが
でき、しかも光吸収性、透明性、耐食性、耐候性にすぐ
れた塗膜を集熱板の種類を問わず形成することができる
ので、その塗膜層を存する本発明の塗装ソーラーコレク
タはきわめてすぐれた光吸収性、透明性、耐食性、耐候
性を有し、耐久性にもすぐれている。
体を主成分する重合体組成物は常温で硬化させることが
でき、しかも光吸収性、透明性、耐食性、耐候性にすぐ
れた塗膜を集熱板の種類を問わず形成することができる
ので、その塗膜層を存する本発明の塗装ソーラーコレク
タはきわめてすぐれた光吸収性、透明性、耐食性、耐候
性を有し、耐久性にもすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、官能基を有するフッ化ビニリデン共重合体および／
または官能基を有するフッ化ビニリデン共重合体の架橋
物を主成分とする塗膜層を設けてなる塗装ソーラーコレ
クタ。 ２、前記塗膜層が、光選択吸収膜に積層されている保護
層である特許請求の範囲第１項記載の塗装ソーラーコレ
クタ。 ３、前記塗膜層が、光選択吸収膜である特許請求の範囲
第１項記載の塗装ソーラーコレクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059774A JPS61218609A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 塗装ソ−ラ−コレクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60059774A JPS61218609A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 塗装ソ−ラ−コレクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61218609A true JPS61218609A (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=13122970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60059774A Pending JPS61218609A (ja) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | 塗装ソ−ラ−コレクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61218609A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011108497A1 (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-09 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板用の塗料組成物、ならびに太陽熱集熱用反射板およびその製造方法 |
| WO2011129411A1 (ja) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板、ならびにそれらの製造方法 |
| WO2012046783A1 (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板の製造方法 |
| WO2012081642A1 (ja) * | 2010-12-14 | 2012-06-21 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板の製造方法 |
| WO2012176819A1 (ja) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射鏡用の塗料組成物、および太陽熱集熱用反射鏡 |
| EP2540785A1 (en) * | 2010-02-26 | 2013-01-02 | Asahi Glass Company, Limited | Coating composition for solar heat-collecting reflector, and solar heat-collecting reflector and method for producing same |
| JP2013517379A (ja) * | 2010-01-13 | 2013-05-16 | ノルスク・ヒドロ・アーエスアー | 太陽熱のための吸収コーティングの製造方法、及びその応用としてのコーティング |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP60059774A patent/JPS61218609A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013517379A (ja) * | 2010-01-13 | 2013-05-16 | ノルスク・ヒドロ・アーエスアー | 太陽熱のための吸収コーティングの製造方法、及びその応用としてのコーティング |
| EP2540785A1 (en) * | 2010-02-26 | 2013-01-02 | Asahi Glass Company, Limited | Coating composition for solar heat-collecting reflector, and solar heat-collecting reflector and method for producing same |
| EP2540785A4 (en) * | 2010-02-26 | 2013-08-14 | Asahi Glass Co Ltd | COATING COMPOSITION FOR A REFLECTOR FOR THE COLLECTION OF SUNWATER HEAT AND REFLECTOR FOR THE COLLECTION OF SUN HEAT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US8778499B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-07-15 | Asahi Glass Company, Limited | Coating composition for solar heat-collecting reflector, and solar heat-collecting reflector and process for its production |
| WO2011108497A1 (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-09 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板用の塗料組成物、ならびに太陽熱集熱用反射板およびその製造方法 |
| CN102782534A (zh) * | 2010-03-03 | 2012-11-14 | 旭硝子株式会社 | 太阳能集热用反射板用的涂料组合物、以及太阳能集热用反射板及其制造方法 |
| JPWO2011108497A1 (ja) * | 2010-03-03 | 2013-06-27 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板用の塗料組成物、ならびに太陽熱集熱用反射板およびその製造方法 |
| WO2011129411A1 (ja) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板、ならびにそれらの製造方法 |
| WO2012046783A1 (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板の製造方法 |
| WO2012081642A1 (ja) * | 2010-12-14 | 2012-06-21 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射板の表面塗布用塗料組成物および太陽熱集熱用反射板の製造方法 |
| WO2012176819A1 (ja) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 旭硝子株式会社 | 太陽熱集熱用反射鏡用の塗料組成物、および太陽熱集熱用反射鏡 |
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