JPS61217500A - 作業車の作動制御装置 - Google Patents

作業車の作動制御装置

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Publication number
JPS61217500A
JPS61217500A JP5885785A JP5885785A JPS61217500A JP S61217500 A JPS61217500 A JP S61217500A JP 5885785 A JP5885785 A JP 5885785A JP 5885785 A JP5885785 A JP 5885785A JP S61217500 A JPS61217500 A JP S61217500A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
boom
work
control valve
control device
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5885785A
Other languages
English (en)
Inventor
北村 裕幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Meiva Industry Ltd filed Critical Shin Meiva Industry Ltd
Priority to JP5885785A priority Critical patent/JPS61217500A/ja
Publication of JPS61217500A publication Critical patent/JPS61217500A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はクレーン車や高所作業車など、ブームを有する
作業車の作動制御装置に関する。
(従来の技術) 従来、クレーン車あるいは高所作業車など、ブームを有
する作業車にあっては、作業台あるいは運転席から操作
部材を操作することにより、電磁制御弁を切換制御し、
油圧ポンプよりの圧油を各油圧アクチュエータに供給し
てブームの起伏、伸縮、旋回などのブーム作業関連作動
を遂行するようにしている。
この場合、ブーム作業関連作動時、ブーム作業用油圧ア
クチュエータがストロークエンドに達するとブームの慣
性力によってショックが生じ、ブーム先端に作業台を装
設した高所作業車にあっては作業台上の作業者に不快感
を与えるばかりでなく、ショックが大きいと作業台より
作業者が転落したり、転倒モーメントが増大して作業車
の転倒を招来する恐れもある。
また、クレーン車においても吊荷が振子運動して予期し
ない事態が生じる恐れがある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、ブーム作業
関連作動時、ブーム作業用油圧アクチュエータがストロ
ークエンドに達する直前を検出して緩やかな作動停止を
可能とした2作業車の作動制御装置を提供するものであ
る。
(問題を解決するための手段) 本発明はブーム作業関連作動の操作部材を配設した操作
部と、ブームの伸縮長さ及びブームの起伏角度を検出す
る各検出装置と、該操作部及び各検出装置からの各種情
報が入力されて演算処理し、操作部材の傾倒角に比例し
て所望の作業用電磁制御弁を切換制御する制御装置とを
設け、前記操作部材によるブーム作業関連作動時、ブー
ム作業用油圧アクチュエータがストロークエンドに達す
る直前を検出し、前記制御装置より作業用電磁制御弁へ
出力される出力値を、操作部材の指令値に拘わらず漸減
制御するように構成したものである。
(実施例) 以下、本発明の作業車の実施例を高所作業車にとって図
面に沿って説明する。
第1図において、lは高所作業車で、車体フレーム2に
旋回台3が旋回可能に搭載され、該旋回台3にブーム4
の基端が枢着されている。
ブーム4は、旋回台3との間に介設された起伏シリンダ
(図示せず)により起伏角度が制御されるとともに、伸
縮シリンダ(図示せず)が内蔵されてその長さが可変の
多段伸縮式に形成され、その先端ブーム4aの先端に作
業台5が装着されている。
この作業台5は従来周知のように、一対の平衡シリンダ
により前記ブーム4の起伏動作に対応して常時水平状態
を維持するように構成されている。
また、旋回台3及び作業台5には、それぞれ操作IaI
LS、7が設けられている他、前記旋回台3の後部には
エンジン部8が配設され、その下側にカウンタウェイト
9が取付けられている。
上記旋回台3側操作部6及び作業台5側操作部7は、詳
細には図示しないが、作業台5の首振操作部材、ブーム
4の伸縮操作部材、ブーム4の起伏操作部材及びブーム
4の旋回操作部材などを設けている。
また、ブーム4にはブーム4の起伏角度を検出するブー
ム角度検出器(ポテンションメータ)lOと、ブーム4
の伸縮長さを検出するブーム憂さ検出器(ポテンション
メータ)11が配設されている。
そして、前記旋回台3側には前記操作部6とともに、高
所作業用電磁制御弁12と、これらの高所作業用電磁制
御弁12を切換制御する制御装置13が搭載されている
この高所作業用電磁制御弁12は、ブーム4を起伏する
起伏シリンダの起伏制御弁、ブーム4を伸縮する伸縮シ
リンダの伸縮制御弁、ブーム4(旋回台3)を旋回する
旋回モータの旋回制御弁及び作業台5を旋回する首振シ
リンダの首振制御弁とよりなり、そのうち首振制御弁を
除く各制御弁は電磁比例制御弁で構成されている。
これらの油圧系統は、エンジンEによって駆動される油
圧ポンプPからの圧油を供給されて駆動するもので、前
記油圧ポンプPの吐出量はエンジン制御用パルスモータ
14により制御されるエンジン回転数によって増減する
ことが可能である。
ところで、前記制御装置13は、マイフンを利用して前
記高所作業用電磁制御弁12及びエンジン制御用パルス
モータ14を制御するもので、上記各検出器10,11
、各操作部6.7、制御装置13、高所作業用電磁制御
弁12及びパルスモータ14の関係は第2図に示されて
いる。
まず、操作部7の首振操作部材を除く操作部材は操作レ
バーを備え、各操作レバーにはポテンションメータ及び
リミットスイッチが連係されている。 そして、前記操
作レバーを操作するとポテンションメータは操作レバー
の傾倒角1作量)に比例したスピード信号を、またリミ
ットスイッチは操作レバーの倒れ方向を検出するスイッ
チ信号を、それぞれ制御装置113に出力することがで
きる。
制御装置13は、作業台5側操作部7、旋回台3側操作
部6、第1検出器としてのブーム角度検出塁10、第2
検出器としてのブーム長さ検出器11、高所作業用電磁
制御弁12及びエンジン制御用パルスモータ14に電気
的に連係されており、両操作部6.7よりの各種操作情
報、ブーム角度検出器10よりのブーム角度情報及びブ
ーム長、さ検出器11よりのブーム長さ情報に基づいて
演算処理し、その結果に応じて高所作業用電磁制御弁1
2及びパルスモータ14を制御するように構成されてい
る。
上記制御装置13は、第3図に示すように基本的には、
CPU21.所定のプログラムを記憶するメモリ22、
パラレルインターフェイス23゜24、アナログ−デジ
タル変換インターフェイス25、デジタル−アナログ変
換インターフェイス26を備えている。
しかして、両操作部6.7よりの各種操作情報のうちデ
ジタル情報(スイッチ信号)はパラレルインターフェイ
ス23に入力されるが、アナログ情報(スピード信号)
は両横出塁10.11よりのブーム角度情報及びブーム
長さ情報とともにアナログ−デジタル変換インターフェ
イス25に入力されるようになっている。 また、パラ
レルインターフェイス24は高所作業用電磁制御弁12
及びパルスモータ14に、デジタル−アナログ変換イン
ターフェイス26は高所作業用電磁制御弁12に出力す
るようになっている。
続いて、上記装置13の処理の流れについて、第4図に
沿って説明する。
先ず、ブロック31において作業台5側操作部7から、
ブロック32において旋回台3側操作部6から、各種操
作情報がそれぞれ入力される。
続いて、ブロック33において、上記各種操作情報がブ
ームの起伏、伸縮、旋回のいずれに該当するかを判別す
る(操作情報判別手段)。
また、ブロック34ではブーム角度検出器lOより角度
情報を、ブロック35ではブーム長さ検出器11よりブ
ーム長さ情報をそれぞれ得て、ブロック36で起伏シリ
ンダあるいは伸縮シリンダがストロークエンドの直前に
達したか否かを判別する(ストロークエンド判別手段)
すなわち、予めシリンダのストロークによってブームが
設定された可動範囲を作動すること1例えば起伏シリン
ダの伸縮によってブーム起伏角度が一15度〜75度の
範囲を作動し、伸縮シリンダの伸縮によってブーム伸縮
長さがOm”15mの範囲を作動することが定まってい
るため、伸長時には14.9mに達した場合あるいは伏
倒時には一14度に達した場合などを各検出器よりのブ
ーム起伏角度情報あるいはブーム長さ情報により検出す
れば、各シリンダがストロークエンドの直前に達してい
ることが判別される。
この後、ブロック37で所定の高所作業関連作動を行な
うためのバルブ情報を演算しくバルブ情報演算手段)、
ブロック38で上記所定の高所作業関連作動に対応した
電磁制御弁12を切換制御しく電磁制御弁制御手段)、
所定の動作を行なう。
次いで、ブロック36で、ブロック33よりの操作情報
とブロック34もしくはブロック35よりの検出情報が
一致した場合、例えば操作部7がブームの起立操作を選
択しており、かつ起伏角度がストロークエンド直前に達
したことが判別した場合には、操作部材の操作量(傾倒
角)がどのような状態となっていてもブロック37での
出力値は単位時聞出り増分ΔEを減少させ、ストローク
エンドに達したときに概略作動スピードが0となるよう
に出力値を漸減制御する。
なお、本実施例では伸縮自在なブーム先端に作業台を装
設した高所作業車を例示したが、作業車を伸縮自在なブ
ーム先端よりワイヤを介してフックを懸吊したクレーン
車に応用することもできる。
(効 果) 以上のように本発明にあっては、ブーム作業関連作動時
、シリンダがストロークエンド直前に達すると操作部材
の指令値に拘わらず緩やかな作動停止を行なうことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を例示するもので、第1図は高所
作業車の側面図、第2図は制御装置の入出力の説明図、
第3図は制御装置の構成図、第4図は処理の流れを示す
ブロック図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)車体フレーム上に搭載された旋回台に、ブームを
    起伏自在に枢支した作業車において、前記ブームの起伏
    角度を検出する第1の検出装置と、ブームの伸縮長さを
    検出する第2の検出装置と、ブーム作業関連作動を制御
    する操作部と、前記検出装置及び操作部よりの各種情報
    が入力されて演算処理し、前記操作部材の傾倒角に比例
    して所望の作業用電磁制御弁を切換制御する制御装置と
    よりなり、前記操作部によるブーム作業関連作動時ブー
    ム作業用油圧アクチュエータがストロークエンドに達す
    る直前を検出し、前記制御装置から作業用電磁制御弁へ
    供給される出力値を、操作部材の指令値に拘わらず漸減
    制御することを特徴とする、作業車の作動制御装置。
JP5885785A 1985-03-22 1985-03-22 作業車の作動制御装置 Pending JPS61217500A (ja)

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JP5885785A JPS61217500A (ja) 1985-03-22 1985-03-22 作業車の作動制御装置

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JP5885785A JPS61217500A (ja) 1985-03-22 1985-03-22 作業車の作動制御装置

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JPS61217500A true JPS61217500A (ja) 1986-09-27

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ID=13096368

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JP5885785A Pending JPS61217500A (ja) 1985-03-22 1985-03-22 作業車の作動制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62157200A (ja) * 1985-12-27 1987-07-13 株式会社豊田自動織機製作所 高所作業車のブ−ムストロ−クエンド衝撃緩和装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS591679A (ja) * 1982-06-25 1984-01-07 Mitsubishi Gas Chem Co Inc エツチング液の制御管理方法

Patent Citations (1)

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