JPS61215524A - 液晶セル - Google Patents
液晶セルInfo
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- JPS61215524A JPS61215524A JP5464485A JP5464485A JPS61215524A JP S61215524 A JPS61215524 A JP S61215524A JP 5464485 A JP5464485 A JP 5464485A JP 5464485 A JP5464485 A JP 5464485A JP S61215524 A JPS61215524 A JP S61215524A
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- Japan
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- liquid crystal
- sealing wall
- epoxy resin
- sealing
- curing agent
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液晶セル、特に耐高温・高湿性に優れた液晶セ
ルに関する。
ルに関する。
従来、液晶を用いた液晶セルは種々の表示装置に用いら
れ、腕時計、電卓といった小型のものから近年ではテレ
ビ、大画面表示装置といった大型の液晶セルまで需要が
拡大している。
れ、腕時計、電卓といった小型のものから近年ではテレ
ビ、大画面表示装置といった大型の液晶セルまで需要が
拡大している。
液晶セルの構成としては大別して、表面に薄膜を形成し
たガラス基板、表示材料としての液晶物質及び液晶物質
を封止するためのシール剤に分けられ、それぞれ液晶セ
ルの性能向上のために改善がなされている。液晶セルの
性能を左右する要因として最も重要なものは液晶物質の
特性であり、そのため液晶物質の改善が種々行われてい
る。又、液晶セルに用いられる液晶物質の劣化の原因と
しては、液晶物質自身の劣化及び液晶物質を封止するシ
ール剤による影響、シール剤の不具合による外部からの
水分の侵入等が考えられる。従来、液晶物質を封止する
方法としては、トリケッブス社発行の「液晶表示技術」
の第１３章（液晶表示素子の生産技術と問題点）に述べ
られているように、スペーサ材を混入したシール剤をガ
ラス基板上に形成し、シール壁を一本設ける方法がとら
れ、シール剤としてはエポキシ樹脂が用いられている。
たガラス基板、表示材料としての液晶物質及び液晶物質
を封止するためのシール剤に分けられ、それぞれ液晶セ
ルの性能向上のために改善がなされている。液晶セルの
性能を左右する要因として最も重要なものは液晶物質の
特性であり、そのため液晶物質の改善が種々行われてい
る。又、液晶セルに用いられる液晶物質の劣化の原因と
しては、液晶物質自身の劣化及び液晶物質を封止するシ
ール剤による影響、シール剤の不具合による外部からの
水分の侵入等が考えられる。従来、液晶物質を封止する
方法としては、トリケッブス社発行の「液晶表示技術」
の第１３章（液晶表示素子の生産技術と問題点）に述べ
られているように、スペーサ材を混入したシール剤をガ
ラス基板上に形成し、シール壁を一本設ける方法がとら
れ、シール剤としてはエポキシ樹脂が用いられている。
そのためシール剤に対しては、
（１）液晶に対する耐液晶性、
（２）ガラス基板又はガラス基板上に形成された薄膜、
例えば電極として用いられるＩＴＯ（インジウム・ティ
ン・オキサイド膜）。
例えば電極として用いられるＩＴＯ（インジウム・ティ
ン・オキサイド膜）。
液晶配向膜としてのＳｉＯ膜等との密着性、（３）耐熱
性、耐湿性、 が要求される。
性、耐湿性、 が要求される。
表示装置の商品化と共に環境条件も厳しいものが要求さ
れ、シール剤に対する要求も厳しくなっており、シール
剤として用いるエポキシ樹脂接着剤の開発が進められて
いる。しかし、−成分系の硬化剤を混合したエポキシ樹
脂接着剤でこれらすべての要求を満足することは困難で
あった。例えば耐液晶性、耐湿性が優れている接着剤は
、加熱硬化時に収縮があり、ＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜等との
密着性がある。又、ＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜等との密着性、
耐熱性に優れている接着剤は、耐液晶性に劣るといった
問題があった。このように従来の一成分系の硬化剤を混
合したエポキシ樹脂接着剤のみでは液晶セルに用いるに
は不十分であり、その結果として液晶セルの耐湿性が劣
化し、信頼性の低下を招いていた。
れ、シール剤に対する要求も厳しくなっており、シール
剤として用いるエポキシ樹脂接着剤の開発が進められて
いる。しかし、−成分系の硬化剤を混合したエポキシ樹
脂接着剤でこれらすべての要求を満足することは困難で
あった。例えば耐液晶性、耐湿性が優れている接着剤は
、加熱硬化時に収縮があり、ＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜等との
密着性がある。又、ＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜等との密着性、
耐熱性に優れている接着剤は、耐液晶性に劣るといった
問題があった。このように従来の一成分系の硬化剤を混
合したエポキシ樹脂接着剤のみでは液晶セルに用いるに
は不十分であり、その結果として液晶セルの耐湿性が劣
化し、信頼性の低下を招いていた。
本発明の目的は、従来問題となっていたシール剤の耐湿
性、密着性による液晶セルの耐環境性の問題を解決して
、高信頼性液晶セルを提供することにある。
性、密着性による液晶セルの耐環境性の問題を解決して
、高信頼性液晶セルを提供することにある。
本発明は、電極を備えた相対向する２枚のガラス基板の
間隙に液晶物質の薄層を挟持し、その周辺にシール壁を
設けた液晶セルにおいて、シール壁を二重に形成し、内
側のシール壁としては耐液晶性、耐湿性に優れた芳香族
アミン系の硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用い
、外側のシール剤として耐熱性、密着性に優れた酸無水
物系の硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いる点
に特徴がある。
間隙に液晶物質の薄層を挟持し、その周辺にシール壁を
設けた液晶セルにおいて、シール壁を二重に形成し、内
側のシール壁としては耐液晶性、耐湿性に優れた芳香族
アミン系の硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用い
、外側のシール剤として耐熱性、密着性に優れた酸無水
物系の硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いる点
に特徴がある。
本発明は、上述の構成をとることにより従来技術の問題
点を解決した。シール壁を二重とし、内側に耐液晶性、
耐湿性に優れた芳香族アミン系の硬化剤を混合したエポ
キシ樹脂接着剤を用いることにより液晶によるシール剤
の劣化を防ぎ、又耐湿性をある程度得るこ°とができる
。しかし、上記エポキシ樹脂接着剤は電極としてのＩＴ
Ｏ膜等との密着性に問題があるため、ＩＴＯ膜等との界
面から水分が混入する恐れがあり、耐湿性の点では不十
分である。そこで外側に密着性に優れた酸無水物系の硬
化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いることにより
、ＩＴＯ膜等との界面からの水分の混入を防ぐことがで
き、耐湿性が極めて向上する。
点を解決した。シール壁を二重とし、内側に耐液晶性、
耐湿性に優れた芳香族アミン系の硬化剤を混合したエポ
キシ樹脂接着剤を用いることにより液晶によるシール剤
の劣化を防ぎ、又耐湿性をある程度得るこ°とができる
。しかし、上記エポキシ樹脂接着剤は電極としてのＩＴ
Ｏ膜等との密着性に問題があるため、ＩＴＯ膜等との界
面から水分が混入する恐れがあり、耐湿性の点では不十
分である。そこで外側に密着性に優れた酸無水物系の硬
化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いることにより
、ＩＴＯ膜等との界面からの水分の混入を防ぐことがで
き、耐湿性が極めて向上する。
以下に図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
実施例では本発明の作用が最も顕著に現れる大画面表示
装置等に用いられる液晶ライトバルブについて述べる。
装置等に用いられる液晶ライトバルブについて述べる。
第１図は本発明の液晶ライトバルブの一実施例の構造を
示す図である。透明電極膜（ＩＴＯ膜）２を備えたガラ
ス基板１上に２本のシール壁３．４を設けている。
示す図である。透明電極膜（ＩＴＯ膜）２を備えたガラ
ス基板１上に２本のシール壁３．４を設けている。
液晶物質は内側のシール壁４内部に挟持され、外側のシ
ール壁３とは接しない様になっている。
ール壁３とは接しない様になっている。
内側のシール壁４には液晶注入穴が、外側のシール壁３
には液晶ライトバルブ組立時の内壁と外壁間に取込まれ
る大気中のガスの逃げ穴が設けてあり、それぞれエポキ
シ樹脂の封口剤５．６で封止されている。内側のシール
壁４としては耐液晶性。
には液晶ライトバルブ組立時の内壁と外壁間に取込まれ
る大気中のガスの逃げ穴が設けてあり、それぞれエポキ
シ樹脂の封口剤５．６で封止されている。内側のシール
壁４としては耐液晶性。
耐湿性に優れた芳香族アミン系硬化剤を混合したエポキ
シ樹脂接着剤（−例として、主剤：エポタックＸＡ−１
８４０−７．硬化剤：ペルキュアＸＨ−１５３８−５日
本ベルノックス（株）製）を用い、外側のシール壁３と
してはＩＴＯ膜２との密着性に優れた酸無水物系硬化剤
を混合したエポキシ樹脂接着剤（−例として、主剤：Ｍ
Ｅ−５０４、硬化剤ニーＨＶ−５０４日本ベルノックス
（株）製）を用いた。比較のために製作した従来構造の
液晶ライトバルブを第２図に示す。この従来構造の液晶
ライトバルブでは、シール壁２３を１本設け、シール壁
２３としては一般的に耐液晶性、耐湿性に優れた芳香族
アミン系硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤（主剤：
エポタックＸＡ−１８４０−７．硬化剤：ペルキュアＸ
Ｈ−１５３８−５日本ベルノックス（株）製）を用いた
。
シ樹脂接着剤（−例として、主剤：エポタックＸＡ−１
８４０−７．硬化剤：ペルキュアＸＨ−１５３８−５日
本ベルノックス（株）製）を用い、外側のシール壁３と
してはＩＴＯ膜２との密着性に優れた酸無水物系硬化剤
を混合したエポキシ樹脂接着剤（−例として、主剤：Ｍ
Ｅ−５０４、硬化剤ニーＨＶ−５０４日本ベルノックス
（株）製）を用いた。比較のために製作した従来構造の
液晶ライトバルブを第２図に示す。この従来構造の液晶
ライトバルブでは、シール壁２３を１本設け、シール壁
２３としては一般的に耐液晶性、耐湿性に優れた芳香族
アミン系硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤（主剤：
エポタックＸＡ−１８４０−７．硬化剤：ペルキュアＸ
Ｈ−１５３８−５日本ベルノックス（株）製）を用いた
。
以上述べてきた本実施例の液晶ライトバルブと従来構造
の液晶ライトバルブについて以下の項目について評価し
た。
の液晶ライトバルブについて以下の項目について評価し
た。
（１）評価項目：温度５０℃、湿度９０％ＲＨの環境条
件下に液晶ライトバルブを放置し、一定時間経過後、試
験前後の誘電率、抵抗率、配向性を測定し、液晶劣化の
有無を調べた。
件下に液晶ライトバルブを放置し、一定時間経過後、試
験前後の誘電率、抵抗率、配向性を測定し、液晶劣化の
有無を調べた。
本実施例の液晶ライトバルブと従来構造のライトバルブ
のそれぞれについて、それぞれ３個ずつの試料に対する
評価結果を次表に示す。次表において、試料り、２．３
は従来構造の液晶ライトバルブであり、試料４．５．６
は本実施例の液晶ライトバルブである。
のそれぞれについて、それぞれ３個ずつの試料に対する
評価結果を次表に示す。次表において、試料り、２．３
は従来構造の液晶ライトバルブであり、試料４．５．６
は本実施例の液晶ライトバルブである。
この結果、従来構造でシール剤に芳香族アミン系硬化剤
を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いた場合は、１００
時間経過後誘電率が約２倍になり、抵抗率は２桁近く低
下し、又配向ムラが発生した等、液晶の劣化が顕著に現
れたが、本発明の構造を用いた液晶ライトバルブでは、
１０００時間経過後も液晶の劣化は見られず、耐高温・
高湿性に優れた液晶ライトバルブが得られることが確認
できた。
を混合したエポキシ樹脂接着剤を用いた場合は、１００
時間経過後誘電率が約２倍になり、抵抗率は２桁近く低
下し、又配向ムラが発生した等、液晶の劣化が顕著に現
れたが、本発明の構造を用いた液晶ライトバルブでは、
１０００時間経過後も液晶の劣化は見られず、耐高温・
高湿性に優れた液晶ライトバルブが得られることが確認
できた。
以上述べたように従来の液晶ライトバルブでは、シール
壁を１本設け、そのシール壁には芳香族アミン系の硬化
剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用い、そのシール壁
だけで耐環境性をクリアしようとしていたが、ＩＴＯ膜
等との密着性、加熱硬化時の収縮等の問題があった。こ
れに対し、本実施例の液晶ライトバルブでは、このよう
な芳香族アミン系硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤
の欠点を、外側に酸無水物系硬化剤を混合したエポキシ
樹脂接着剤によりもう１本シール壁を設けることにより
解決し、より信頼性の高い液晶ライトバルブが実現でき
る。
壁を１本設け、そのシール壁には芳香族アミン系の硬化
剤を混合したエポキシ樹脂接着剤を用い、そのシール壁
だけで耐環境性をクリアしようとしていたが、ＩＴＯ膜
等との密着性、加熱硬化時の収縮等の問題があった。こ
れに対し、本実施例の液晶ライトバルブでは、このよう
な芳香族アミン系硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤
の欠点を、外側に酸無水物系硬化剤を混合したエポキシ
樹脂接着剤によりもう１本シール壁を設けることにより
解決し、より信頼性の高い液晶ライトバルブが実現でき
る。
以上本実施例では、シール壁と接する薄膜はＩＴＯ膜で
あったが、シール壁と接する薄膜としては液晶配向膜と
して用いるＳｉＯ膜、絶縁膜として用いる５ｉ０２膜の
場合でも同様である。又、本発明が液晶ライトバルブに
限らず、シール壁がＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜、５ｉ０２膜等
の薄膜と接するような構造を持つ液晶セル全てについて
適用できることは言うまでもない。
あったが、シール壁と接する薄膜としては液晶配向膜と
して用いるＳｉＯ膜、絶縁膜として用いる５ｉ０２膜の
場合でも同様である。又、本発明が液晶ライトバルブに
限らず、シール壁がＩＴＯ膜、ＳｉＯ膜、５ｉ０２膜等
の薄膜と接するような構造を持つ液晶セル全てについて
適用できることは言うまでもない。
以上述べたように、本発明によれば耐環境性、特に従来
量も問題とされていた耐高温・高湿性に優れた高信頼性
の液晶セルが得られる。
量も問題とされていた耐高温・高湿性に優れた高信頼性
の液晶セルが得られる。
第１図は本発明による液晶ライトバルブの一実施例の構
造を示す図、 第２図は従来の液晶ライトバルブの構造を示す図である
。 １．２１・・・・ガラス基板 ２．２２・・・・透明電極膜 ３．４．２３・・シール壁 ５．６．２４・・封止剤
造を示す図、 第２図は従来の液晶ライトバルブの構造を示す図である
。 １．２１・・・・ガラス基板 ２．２２・・・・透明電極膜 ３．４．２３・・シール壁 ５．６．２４・・封止剤
Claims (2)
- （１）電極を備えた相対向する２枚のガラス基板の間隙
に液晶物質の薄層を挟持し、その周辺にシール壁を設け
た液晶セルにおいて、該シール壁を二重に形成し、内側
のシール壁として耐液晶性、耐湿性に優れた接着剤を用
い、外側のシール壁として耐熱性、密着性に優れた接着
剤を用いることを特徴とする液晶セル。 - （２）内側のシール壁として芳香族アミン系の硬化剤を
混合したエポキシ樹脂接着剤を用い、外側のシール壁と
して酸無水物系の硬化剤を混合したエポキシ樹脂接着剤
を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
液晶セル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5464485A JPS61215524A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 液晶セル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5464485A JPS61215524A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 液晶セル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215524A true JPS61215524A (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=12976482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5464485A Pending JPS61215524A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 液晶セル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61215524A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5621553A (en) * | 1994-12-15 | 1997-04-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with polymer wall formation rate in peripheral region of display section at least 90% |
| US8235761B2 (en) | 2004-09-02 | 2012-08-07 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8259282B2 (en) | 2010-05-17 | 2012-09-04 | Tannas Jr Lawrence E | Method of repairing short or potential short circuits during resizing of an electronic flat panel display |
| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
| JP2021124677A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 調光セルおよび調光装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120234A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-21 | Asahi Glass Co Ltd | Liquid crystal cell |
| JPS5450535A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-20 | Hitachi Ltd | Adhesive composition for sealing of liquid crystal element |
| JPS558905B2 (ja) * | 1973-05-02 | 1980-03-06 |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5464485A patent/JPS61215524A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558905B2 (ja) * | 1973-05-02 | 1980-03-06 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5621553A (en) * | 1994-12-15 | 1997-04-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with polymer wall formation rate in peripheral region of display section at least 90% |
| US8235761B2 (en) | 2004-09-02 | 2012-08-07 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8636556B2 (en) | 2004-09-02 | 2014-01-28 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
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| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
| JP2021124677A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 調光セルおよび調光装置 |
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