JPS61130924A - 液晶表示素子 - Google Patents

液晶表示素子

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JPS61130924A
JPS61130924A JP25166584A JP25166584A JPS61130924A JP S61130924 A JPS61130924 A JP S61130924A JP 25166584 A JP25166584 A JP 25166584A JP 25166584 A JP25166584 A JP 25166584A JP S61130924 A JPS61130924 A JP S61130924A
Authority
JP
Japan
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liquid crystal
seal
sealing
sealed
layers
Prior art date
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Pending
Application number
JP25166584A
Other languages
English (en)
Inventor
Sumio Kamoi
澄男 鴨井
Yasuyuki Takiguchi
康之 滝口
Takamichi Enomoto
孝道 榎本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP25166584A priority Critical patent/JPS61130924A/ja
Publication of JPS61130924A publication Critical patent/JPS61130924A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1亙立夏 本発明は液晶表示素子に関する。
丈米五五亙 液晶表示素子は、電極パターンを設けた2枚の基板間に
液晶組成物を封入し、電極に信号型゛圧印加することに
より液晶物質を電気光学的に変調させて文字1図形など
の表示を行うものである。従来からこの基板としては無
機ガラスが用いられてきたが、薄型化、軽量化さらには
曲面表示の要請、あるいは強度や製造コストの低減など
の観点からプラスチック基板を用いた液晶表示素子が注
目されている。
液晶組成物の基板間への封入は、両基板とシール部とで
セル構造を形成するように基板間をシールすることによ
り行われる。基板としてガラスを用いる場合は、エポキ
シ樹脂などの接着剤を用いて基板にシール部を印刷して
貼り合わせたのち熱硬化することにより、信頼性の高い
液晶表示素子が得られている。しかしながら、基板とし
てプラスチックフィルムを用いる場合は、ガラス基板と
同様な接着強度は得られず、また、基板が可撓性を有す
るため、接着剤にもある程度の柔軟性がないとクラッキ
ングが発生するなどして信頼性を維持することができな
い。
接着性と柔軟性とを兼ね備えたシール材料としては、た
とえば、特開昭57−178221号公報に示されてい
るようなシリコン系の接着剤がある。
しかし、シリコン系の接着剤を用いた場合は、液晶組成
物中の低沸点成分が接着剤層を介して系外に逃げ、表示
特性の劣化を起こす原因となる。これを防止する方法と
して、本発明者らは先に特願昭59−3216号におい
て、第1のシール部とこの外周に設けた第2のシール部
との二重構造とし、第1および第2のシール部の間の空
隙にシール用の液晶組成物を封入することを提案した。
この方法により液晶素子の信頼性、特に高温時の信頼性
を向上することができた。しかし、信頼性から見ると必
ずしも未だ十分とは言えず、シール用の液晶組成物中の
蒸気圧が高い液晶成分がシール剤を通して系外に抜け、
その結果0表示部の液晶もリークして信頼性が低下する
ことがみられた。
l吸ム且旌 本発明は、経時による特性の劣化を防止し、高い信頼性
を有する液晶表示素子を提供することを目的とする。
光j■口1炙 本発明の液晶表示素子は、基板を離間、対向して配設し
、該基板間をシールして基板間に表示用液晶組成物を封
入した液晶表示素子において、第1のシール層とこの第
1のシール層の外側に設けられた第2のシール層との少
なくとも2層によりシール部を構成し、さらに、該第1
のシール層−と第2のシール層との間の空隙部に、蒸気
圧がlXl0−”ミリバール(100℃)以下の液晶物
質からなる液晶組成物が封入されていることを特徴とす
る。
以下、添付図面に沿って本発明をさらに詳細に説明する
。                     )第1
図は本発明の液晶表示素子の実施例を模式的に示す平面
図、第2図はその線A−Aに沿った断面図であり、第3
図はその線B−Bに沿った断面図である。第1の基板1
1および第2の基板13が離間、対向して配設され、こ
の基板11゜13が周縁部近傍でシール部15によりシ
ールされてセル構造が形成されている。シール部15は
第1のシール層17とその外側に設けられた第2のシー
ル層19との二重構造から形成され、さらに、この第1
および第2のシール層17.19の間の空隙21内にシ
ール用液晶組成物23が充填されている。第1のシール
層17の内側は表示部31を形成し、第1および第2の
基板11.13ならびに第1のシール層17で囲ま九た
セル空間30内に表示用の液晶組成物33が充填されて
いる。 35.37は透明電極を、 39.41は配向
膜を表わす、43は封止剤であり、表示用液晶組成物3
3をセル空間3′o内に、また、シール用液晶組成物2
3を第1および第2のシール層17.19の間の空隙2
1内に充填したのち、開口が封止剤43により封止さ九
る。
本発明では封止用液晶組成物として、100℃で蒸気圧
がlXl0″″2ミリバール以下の液晶物質からなるも
のが用いられる。
本発明者らが、液晶表示素子の経時劣化の原因について
鋭意研究を行った結果、シール用の各構成物質(液晶)
の蒸気圧が高いものが経時。
特に高温保存時にリーグして濃度減少を起こし、その結
果1表示用液晶組成物がシール層間にリークして表示用
液晶組成物の組成比が変化し、配向不良等が生じて、液
晶表示不良を生じることを見出した0本発明者らの研究
によれば、液晶の蒸気圧が1×10″″″ミリバール(
100℃)を越えた時に、液晶表示不良を生じる傾向が
著しく、蒸気圧がI×10″″″ミリバール(100℃
)以下の液晶材料をシール用液晶組成物として用いれば
、100℃までの保存条件では殆んどの液晶セルは実用
上問題のなε1ことを見出した。
また、シール用液晶組成物のN−1点(ネマティック構
造から等方性液体構造に変化する温度)を1表示用液晶
組成物のN−1点よりも高くすれば、よりいっそうシー
ル効果を改善することができる。
蒸気圧がlXl0””ミリバール(100℃)以下の液
晶物質としては2例えば、下記のものを挙げることがで
きる。シール用液mJIl成物は、このような液晶物質
を単独であるいは2種以上併用して構成され、また、よ
り好ましくはN−1点が表示用液晶組成物よりも高くな
るように配合される。
(u)  n−C,H1□+COO(トOC,H。
(12)  n−C,H,1→チC00(瀘OCH。
(13)  n−C,H,0COO釡C,H。
(14)  n−C,H,(死C00(XC,H。
(ts)  n−c、HI−@)−COO(トC,H。
(16)  n−csH*%coo(トc、H1゜(1
7)  n−C,H,4CN (1a)  n−c、Hl、%cN (19)  n−c@Hza +CN (20)  n−C?Hts+CN        ’
(21)  n−C,H,、(シ()CN(22)  
n−C,H1S%CN (23)  C5H11+OC−Hxa(63)  C
,Hs+0co−@)−cN(64)  C−Hz−+
 OCO+CN(65)  (:5Hts+OCO舎C
N(66)  c、Ht−@)−coo−@)−c、H
(6))    C4H9+COO+C3H9(6g)
  C,IHII(トCOO+C3H。
(69)  c、at+coo=@)−ocH。
(70)  C,H,+COO+OC,H。
(71)  C,H,+OCO+C,H。
(72)  C,HA、+OCO舎C,H。
(73)  C,H,舎0CO(瀘OC,H。
(74)  C,H,、+Oco+OC,H。
(75)  C,H,舎CH,CHべ+oC,H。
表示用液晶組成物は、通常、N−■点、粘度、閾値電圧
、急峻度、光学的異方性、弾性定数等を所望範囲に調節
するため、数種ないし子種混合して用いられる。この場
合、上記のような高蒸気圧の液晶物質の他に、lX1O
−”ミリバール(100℃)未満の液晶物質を用いるこ
ともできる。
また、動作モードに応じて、コレステリック液晶、カイ
ラルネマチック液晶等のカイラル物質、イオン性の添加
物、二色性色素等を添加することもできる。相転移型、
ゲストホスト型。
電界複屈折効果型等一般に用いられている動作モードを
任意に用いることができる。
本発明の液晶表示素子を製造するには、配向処理を施し
た2枚のプラスチック基板に、第1および第2のシール
層に対応して、シール用接着剤層をスクリーン印刷当の
方法により形成して貼り合わせる0次いで、真空封入法
等の方法により、本発明で選定された液晶を注入し、最
後に注入用の開口を接着剤で封止する。
基板としては、ガラス、プラスチックフィルムなどが用
いられるが、本発明のシール構成は特にプラスチックフ
ィルムに有用である。プラスチックフィルムとしては、
例えば、ポリエステル、ポリエーテルサルフオン、ポリ
エーテルケトン、ポリカーボネートなどのフィルムが挙
げられる。また、シール用接着剤としては、例えば、エ
ポキシ系、ウレタン系、シリコーン系、アクリル系等の
接着剤をあげることができる。
これらのシール用接着剤は基板に応じて選択されるが、
プラスチック基板液晶表示素子の特徴である曲面表示の
特徴から柔軟性のあるものの使用が好ましい。
羞−員 本発明によれば、シール層を二重に構成し、そのシール
層間に所定の特性のシール用液晶組成物を充填すること
により、経時による表示品質の劣化、特に耐高温性、耐
高温高湿性が改善され、信頼性の高い液晶表示素子が得
られる。
実施例 透明電極CITo膜)が形成された厚さiooμ■の一
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムに、フォト
リソグラフィーを用いて所望の電極パターンを形成し、
ポリイミドの高分子膜を形成し、ラビング処理を行い配
向膜とする。
この2枚の基板をラビング軸が直交するように、10μ
m粒径のギャップ材を散布して重ね合せ、外周をシリコ
ーン系接着剤(SE−1700、東しシリコーン社製)
で第1図に示すように二重にシールした。
この空セルに真空封入法により、下記の表示用液晶組成
物を第1のシール層の内側に封入し。
開口部を接着剤により封入した。ついで、下記のシール
用液晶組成物を第1のシール層と第2のシール層との間
に同様にして封入し、ツイストネマティック型の、プラ
スチック基板液晶表示素子を作成した。
表示用液晶組成物(N−1点86.5℃)C,H,→仝
(死CN’      18.9%すI X IF’m
barr(100℃)の蒸気圧を示す液晶成分である。
シール用液晶組成物 比較例 実施例と同様にしてセルを作成し、シール用液晶組成物
を上記の表示用液晶組成物と同一な材料を用いて液晶表
示素子を作成した。
これらの素子について80”Cの環境テストを施し、そ
の結果を以下に示した。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の液晶表示素子の実施例を示す平面図で
あり、第2図はその線A−Aに沿った断面図であり、第
3図はそのaC−Cに沿った断面図である。 11・・・第1の基板 13・・・第2の基板15・・
・シ −ル部  17・・・第1のシール層19・・・
第2のシール層 23・・・シール用液晶組成物 33・・・表示用液晶組成物 拠1図 鴨31!1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、基板を離間、対向して配設し、該基板間をシールし
    て基板間に表示用液晶組成物を封入した液晶表示素子に
    おいて、第1のシール層とこの第1のシール層の外側に
    設けられた第2のシール層との少なくとも2層によりシ
    ール部を構成し、さらに、該第1のシール層と第2のシ
    ール層との間の空隙部に、蒸気圧が1×10^−^2ミ
    リバール(100℃)以下の液晶物質からなる液晶組成
    物が封入されていることを特徴とする液晶表示素子。
JP25166584A 1984-11-30 1984-11-30 液晶表示素子 Pending JPS61130924A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0980449A (ja) * 1995-07-10 1997-03-28 Sanyo Electric Co Ltd 表示装置及び液晶表示装置の製造方法
WO2009076127A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-18 3M Innovative Properties Company Liquid crystal display and method of manufacturing same

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