JPS61186941A - 液晶表示器 - Google Patents
液晶表示器Info
- Publication number
- JPS61186941A JPS61186941A JP2799385A JP2799385A JPS61186941A JP S61186941 A JPS61186941 A JP S61186941A JP 2799385 A JP2799385 A JP 2799385A JP 2799385 A JP2799385 A JP 2799385A JP S61186941 A JPS61186941 A JP S61186941A
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- Japan
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- liquid crystal
- electrode
- sealing material
- transparent
- crystal display
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液晶表示器に関し、更に詳しくは、液晶の光学
的複屈折性を利用した電気光学変調装置における液晶表
示器の耐湿性向上に関するものである。
的複屈折性を利用した電気光学変調装置における液晶表
示器の耐湿性向上に関するものである。
［従来の技術］
一般に液晶表示装置は、ガラス、プラスチック等の透明
絶縁基板上に、酸化スズ、−化インジウム等を主成分と
する透明電極膜を設け、任意のパターンを形成後絶縁性
液晶配向膜を電極上に形成し、該液晶配向膜をコツトン
等の布を用い、いわゆるラビング処理を施す、前述のご
とき処理を施された基板を電極側を対向させ、その二枚
の基板の間隔を一定の厚さに保ち、基板周辺部分を接着
剤等のシール部材で固着して貼り合せる。そののち、あ
らかじめ基板の接着部分に設けておした小穴より内部間
隔に液晶材料を注入し隙を充填する。しかるのちこの小
穴を接着剤等を用いて封印し、液晶表示器となる。この
ようにして梓られた液晶表示器は基板端部にあらかじめ
形成しておいた外部接続用端子電極に電圧を印加するこ
とにより該表示部の液晶表示を行なう、第１図は液晶表
示器を示す簡略断面図である。１は透明絶縁基板、２は
透明電極膜、３はシール部材、４は液晶配向膜、５は液
晶材料（ネマチック液晶、コレステリツク液晶、強誘電
性液晶を示すカイラルスメクチック液晶：Ｃ相、Ｈ相、
■相、Ｊ相、Ｋ相、Ｃ相、Ｆ相）、６は外部接続用端子
電極を示す。
絶縁基板上に、酸化スズ、−化インジウム等を主成分と
する透明電極膜を設け、任意のパターンを形成後絶縁性
液晶配向膜を電極上に形成し、該液晶配向膜をコツトン
等の布を用い、いわゆるラビング処理を施す、前述のご
とき処理を施された基板を電極側を対向させ、その二枚
の基板の間隔を一定の厚さに保ち、基板周辺部分を接着
剤等のシール部材で固着して貼り合せる。そののち、あ
らかじめ基板の接着部分に設けておした小穴より内部間
隔に液晶材料を注入し隙を充填する。しかるのちこの小
穴を接着剤等を用いて封印し、液晶表示器となる。この
ようにして梓られた液晶表示器は基板端部にあらかじめ
形成しておいた外部接続用端子電極に電圧を印加するこ
とにより該表示部の液晶表示を行なう、第１図は液晶表
示器を示す簡略断面図である。１は透明絶縁基板、２は
透明電極膜、３はシール部材、４は液晶配向膜、５は液
晶材料（ネマチック液晶、コレステリツク液晶、強誘電
性液晶を示すカイラルスメクチック液晶：Ｃ相、Ｈ相、
■相、Ｊ相、Ｋ相、Ｃ相、Ｆ相）、６は外部接続用端子
電極を示す。
第１図のように構成されている液晶表示器においては、
シール部材３より外側にある外部接続用端子電極６は、
大気中の水分その他の成分と電圧印加とによって長期間
にわたり徐々に腐蝕する、いわゆる電蝕現象を生じ、や
がて断線してしまい目的の液晶表示を行なうことができ
なくなってしまうという欠点を有していた。さらにシー
ル部材３と透明電極膜２もしくは透明絶縁基板１との間
の接合部分より水分その他の成分の侵入をまねき、液晶
材料５の特性を劣化させてしまい、表示機能を低下させ
てしまうなどの欠点を有していた。
シール部材３より外側にある外部接続用端子電極６は、
大気中の水分その他の成分と電圧印加とによって長期間
にわたり徐々に腐蝕する、いわゆる電蝕現象を生じ、や
がて断線してしまい目的の液晶表示を行なうことができ
なくなってしまうという欠点を有していた。さらにシー
ル部材３と透明電極膜２もしくは透明絶縁基板１との間
の接合部分より水分その他の成分の侵入をまねき、液晶
材料５の特性を劣化させてしまい、表示機能を低下させ
てしまうなどの欠点を有していた。
この欠点を排除するために、従来特開昭５８−１１５４
１３号では、シリコーン樹脂もしくはフッソ樹脂を用い
上透明絶縁基板とスペーサ外周（もしくはシール剤）と
電極板（透明絶縁基板に透明電極膜を設けたもの）の王
者が作る隙間にこの樹脂の皮膜を形成することによって
解決しようとする提案がある。
１３号では、シリコーン樹脂もしくはフッソ樹脂を用い
上透明絶縁基板とスペーサ外周（もしくはシール剤）と
電極板（透明絶縁基板に透明電極膜を設けたもの）の王
者が作る隙間にこの樹脂の皮膜を形成することによって
解決しようとする提案がある。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記特開昭５８−１１５４１３号の方法
は上基板と電極基板が作るわずか１０ＩＬｍ程度の隙間
に被膜形成を行うことが作業上難しく、塗り残しを生じ
る欠点があった。又更に被膜形成後の透明絶縁基板や電
極板との密着性が悪く、基板界面を通して侵入する水に
対して充分な効果を発揮できない欠点も有していた。と
くにポリトリフルオロクロロエチレン等の樹脂において
は、徐々にクロル元素が分解し、水分と反応し、塩酸を
生成し腐蝕を加速してしまうという欠点があった。
は上基板と電極基板が作るわずか１０ＩＬｍ程度の隙間
に被膜形成を行うことが作業上難しく、塗り残しを生じ
る欠点があった。又更に被膜形成後の透明絶縁基板や電
極板との密着性が悪く、基板界面を通して侵入する水に
対して充分な効果を発揮できない欠点も有していた。と
くにポリトリフルオロクロロエチレン等の樹脂において
は、徐々にクロル元素が分解し、水分と反応し、塩酸を
生成し腐蝕を加速してしまうという欠点があった。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、従来からの欠点に鑑み、外部接続用端子電極
部分の腐蝕の防止、内部液晶材料への影響等を防止し、
液晶セルの耐久性を上げることを目的とする。
部分の腐蝕の防止、内部液晶材料への影響等を防止し、
液晶セルの耐久性を上げることを目的とする。
すなわち、本発明によれば、透明絶縁基板の少なくとも
一方に透明電極膜を設けた２枚の電極板がシール部材を
挟持することによって形成した液晶室に液晶材料を充填
封入し、液晶室外に延出された透明電極膜を外部接続用
端子電極となし、該外部接続用端子電極とそれに相す向
する位置に突出した対向基板とシール部材とで三方が囲
まれた間隙部に主鎖もしくは側鎖にフッ素元素を有する
アクリル系共重合体を塗布することを特徴とする液晶表
示器が提供される。
一方に透明電極膜を設けた２枚の電極板がシール部材を
挟持することによって形成した液晶室に液晶材料を充填
封入し、液晶室外に延出された透明電極膜を外部接続用
端子電極となし、該外部接続用端子電極とそれに相す向
する位置に突出した対向基板とシール部材とで三方が囲
まれた間隙部に主鎖もしくは側鎖にフッ素元素を有する
アクリル系共重合体を塗布することを特徴とする液晶表
示器が提供される。
本発明におけるフッ素系元素を有するアクリル系共重合
体の例としては、以下に示す如きマクロモノマー法によ
り式ＣＩ）で示す二重結合を有するプレポリマーを得、
これに（ｎ）や（ＩＩＩ）で示されるフッ素元素含有七
ツマ−を反応せしめることにより主鎖にフッ素元素を有
するアクリル系共重合体（１７）や側鎖にフッ素元素を
有するアクリル系共重合体（Ｖ）としたものが挙げられ
る。
体の例としては、以下に示す如きマクロモノマー法によ
り式ＣＩ）で示す二重結合を有するプレポリマーを得、
これに（ｎ）や（ＩＩＩ）で示されるフッ素元素含有七
ツマ−を反応せしめることにより主鎖にフッ素元素を有
するアクリル系共重合体（１７）や側鎖にフッ素元素を
有するアクリル系共重合体（Ｖ）としたものが挙げられ
る。
■マクロモノマー法
ＭＡ
（？Ｈ３
（グリシジルメタクリレート）
ＭＡ
ＧＨ３−Ｃ雰ＣＨ２
占８゜
■主鎖にフッ素元素を含有するフクリル系共重合体の合
成 （ＩＶ） （、Ｈ３ （ｍ） ７ ロア Ｇ−ＣＦ−１５０オヨびＣＦ−３００（７ｏ
ンＧは登録商標である）は主鎖にフッ素元素を含有し
、フッ素元素の存在比が異なりＣＦ−３００のほうが分
子当りのＦがＣＦ−１５０の２倍当量ある。上述のよう
な合成方法はマクロ七ツマー法による２例で、これＪｅ
ｔ 外にもＥＧＣエチレングリコール） 、 ）ＩＥＭ
Ａ （ヒドロキシエチルメタクリレート）などとの共重
合体やモル比を変えた変性は多様にあり、本発明に使用
可能である。
成 （ＩＶ） （、Ｈ３ （ｍ） ７ ロア Ｇ−ＣＦ−１５０オヨびＣＦ−３００（７ｏ
ンＧは登録商標である）は主鎖にフッ素元素を含有し
、フッ素元素の存在比が異なりＣＦ−３００のほうが分
子当りのＦがＣＦ−１５０の２倍当量ある。上述のよう
な合成方法はマクロ七ツマー法による２例で、これＪｅ
ｔ 外にもＥＧＣエチレングリコール） 、 ）ＩＥＭ
Ａ （ヒドロキシエチルメタクリレート）などとの共重
合体やモル比を変えた変性は多様にあり、本発明に使用
可能である。
［実施例］
次に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例１
所定のパターンを有する電極基板を用いて第１図に示す
ような構成で液晶表示器を組み立てた。
ような構成で液晶表示器を組み立てた。
第１図の液晶表示器は、透明絶縁基板１の正面に透明電
極膜２を設けた電極板を透明電極膜２が互いに内側に向
くようにシール部材３を挟持することによって形成した
空室に液晶材料５を充填しである。なお、２枚の電極板
は、その端部がシール部材３の外側に突出してあり、透
明電極膜２のシール部材３より外側にはみ出た部分は外
部接続用端子電極６としである。このような構成の液晶
セの端部のうち、外部接続用端子電極６とそれに相対向
する位置に突出した対向基板とシール部材とで三方が囲
まれた間隙部８に、東蔓合成化学工業■製、アロンＧ
ＧＦ−１５０を塗布し、風乾させた。
極膜２を設けた電極板を透明電極膜２が互いに内側に向
くようにシール部材３を挟持することによって形成した
空室に液晶材料５を充填しである。なお、２枚の電極板
は、その端部がシール部材３の外側に突出してあり、透
明電極膜２のシール部材３より外側にはみ出た部分は外
部接続用端子電極６としである。このような構成の液晶
セの端部のうち、外部接続用端子電極６とそれに相対向
する位置に突出した対向基板とシール部材とで三方が囲
まれた間隙部８に、東蔓合成化学工業■製、アロンＧ
ＧＦ−１５０を塗布し、風乾させた。
同様にアロンＧ ＧＦ−３００を塗布し風乾した。この
ようにしてフッ素元素を含有するアクリル系共重合体皮
膜７が、対向基板としての透明絶縁基板６とシール部材
３と外部接続用端子電極２とにまたかって形成される。
ようにしてフッ素元素を含有するアクリル系共重合体皮
膜７が、対向基板としての透明絶縁基板６とシール部材
３と外部接続用端子電極２とにまたかって形成される。
比較例としてダイキン工業■製ブイフロイル（ＰＴＦＧ
Ｅ ）を塗布した。さらに比較例として未処理のものを
用意し、各サンプルをそれぞれ１００コづつ作成した。
Ｅ ）を塗布した。さらに比較例として未処理のものを
用意し、各サンプルをそれぞれ１００コづつ作成した。
これらのサンプルに上下電極間に電圧５ｖ周波数８４Ｈ
ｚ（１）矩形波を与え、８０℃、 ７５％の環境下で１
０時間、２０時間、５０時間、１００時間、２００時間
連続通電した。各時間ごとに断線のチェックを行ない、
各サンプルの電蝕状況を調べた。結果を表１に示す、数
字は累積を示す。
ｚ（１）矩形波を与え、８０℃、 ７５％の環境下で１
０時間、２０時間、５０時間、１００時間、２００時間
連続通電した。各時間ごとに断線のチェックを行ない、
各サンプルの電蝕状況を調べた。結果を表１に示す、数
字は累積を示す。
表１ 断線したセルの個数
表１から明らかなように本実施例で用いたフッ素元素を
分子鎖中に有するアクリル系共重合体の耐湿性向上の効
果は顕著である。
分子鎖中に有するアクリル系共重合体の耐湿性向上の効
果は顕著である。
又、本発明は液晶材料として各種のネマチック液晶、特
に正の誘電異方性をもつネマチック液晶によるねじれネ
マチック液晶（↑Ｎ液晶）を用いることができる他に、
米国特許第４３８７９２４号に記載された様な強誘電性
液晶を用いることができる。
に正の誘電異方性をもつネマチック液晶によるねじれネ
マチック液晶（↑Ｎ液晶）を用いることができる他に、
米国特許第４３８７９２４号に記載された様な強誘電性
液晶を用いることができる。
特に、この強誘電性液晶素子は基板間の間隔が１〜３１
１．程度となるために、前述したフッ素元素を分子鎖中
に有するアクリル系共重合体を用いることが一層効果的
である。
１．程度となるために、前述したフッ素元素を分子鎖中
に有するアクリル系共重合体を用いることが一層効果的
である。
［発明の効果及び作用］
以上説明したように外部接続用端子電極と対向電極とシ
ール部材とによって三方を囲まれた間隙にフッ素元素を
含有するアクリル系共重合体を塗布して処理することに
よって、該電極の腐蝕を長期にわたり防止するとともに
シール部材と基板との間からの水分等の侵入も防止し、
液晶材料の劣化を抑制するという効果を付与できる。ま
たさらに着色が可能であるため、製造工程において該材
料の処理状態が判別できるので、該工程において不良品
の検出が容易にできるという効果もあることがわかった
。
ール部材とによって三方を囲まれた間隙にフッ素元素を
含有するアクリル系共重合体を塗布して処理することに
よって、該電極の腐蝕を長期にわたり防止するとともに
シール部材と基板との間からの水分等の侵入も防止し、
液晶材料の劣化を抑制するという効果を付与できる。ま
たさらに着色が可能であるため、製造工程において該材
料の処理状態が判別できるので、該工程において不良品
の検出が容易にできるという効果もあることがわかった
。
第１図は液晶表示装置を示す簡略断面図であり、第２ｖ
！Ｊは第１図の液晶表示器の端部に、主鎖もしくは側鎖
にフッ素元素を有するアクリル系共重合体を塗布した本
発明に係る液晶表示器の端部の拡大図である。
！Ｊは第１図の液晶表示器の端部に、主鎖もしくは側鎖
にフッ素元素を有するアクリル系共重合体を塗布した本
発明に係る液晶表示器の端部の拡大図である。
Claims (1)
- （１）透明絶縁基板の少なくとも一方に透明電極膜を設
けた２枚の電極板がシール部材を挟持することによって
形成した液晶室に液晶材料を充填封入し、液晶室外に延
出された透明電極膜を外部接続用端子電極となし、該外
部接続用端子電極とそれに相対向する位置に突出した対
向基板とシール部材とで三方が囲まれた間隙部に主鎖も
しくは側鎖にフッ素元素を有するアクリル系共重合体を
塗布することを特徴とする液晶表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799385A JPS61186941A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 液晶表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799385A JPS61186941A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 液晶表示器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186941A true JPS61186941A (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=12236345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2799385A Pending JPS61186941A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 液晶表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186941A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4101165A1 (de) * | 1991-01-17 | 1992-07-23 | Licentia Gmbh | Verfahren zum herstellen einer fluessigkristall-anzeigevorrichtung und danach hergestellte fluessigkristall-anzeigevorrichtung |
| US6204906B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-03-20 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US7002660B2 (en) | 1997-10-15 | 2006-02-21 | Bae Systems Plc | Liquid crystal displays |
| US7780492B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US7938051B2 (en) | 2004-05-21 | 2011-05-10 | Tannas Lawrence E | Apparatus and methods for cutting electronic displays during resizing |
| US8259282B2 (en) | 2010-05-17 | 2012-09-04 | Tannas Jr Lawrence E | Method of repairing short or potential short circuits during resizing of an electronic flat panel display |
| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2799385A patent/JPS61186941A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4101165A1 (de) * | 1991-01-17 | 1992-07-23 | Licentia Gmbh | Verfahren zum herstellen einer fluessigkristall-anzeigevorrichtung und danach hergestellte fluessigkristall-anzeigevorrichtung |
| US7002660B2 (en) | 1997-10-15 | 2006-02-21 | Bae Systems Plc | Liquid crystal displays |
| US7397529B1 (en) | 1997-10-15 | 2008-07-08 | Bae Systems Plc | Liquid crystal displays |
| US8068206B2 (en) | 1999-03-22 | 2011-11-29 | Tannas Jr Lawrence E | Customized electronic displays and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US6204906B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-03-20 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US6380999B1 (en) | 1999-03-22 | 2002-04-30 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US7525633B2 (en) | 1999-03-22 | 2009-04-28 | Tannas Jr Lawrence E | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US7535547B2 (en) | 1999-03-22 | 2009-05-19 | Tannas Jr Lawrence E | Customized electronic display and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US8792076B2 (en) | 1999-03-22 | 2014-07-29 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Customized electronic displays and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US7938051B2 (en) | 2004-05-21 | 2011-05-10 | Tannas Lawrence E | Apparatus and methods for cutting electronic displays during resizing |
| US8235761B2 (en) | 2004-09-02 | 2012-08-07 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8636556B2 (en) | 2004-09-02 | 2014-01-28 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US7780492B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
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| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
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