JPS61214926A - テ−ブル移動型作業装置 - Google Patents
テ−ブル移動型作業装置Info
- Publication number
- JPS61214926A JPS61214926A JP60056742A JP5674285A JPS61214926A JP S61214926 A JPS61214926 A JP S61214926A JP 60056742 A JP60056742 A JP 60056742A JP 5674285 A JP5674285 A JP 5674285A JP S61214926 A JPS61214926 A JP S61214926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- supply
- workpiece
- discharge
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/06—Gripping heads and other end effectors with vacuum or magnetic holding means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5196—Multiple station with conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はリードレスタイプの電子部品を順次基板上の所
定位置に装着する部品装着用作業装置として開発された
ものであるが、その利用分野はこれに限定されない。
定位置に装着する部品装着用作業装置として開発された
ものであるが、その利用分野はこれに限定されない。
従来の技術
電子部品を順次基板上の所定位置に装着する装置として
は、特開昭57−144691号公報に示されるものが
公知である。この従来例は、基板に2自由度運動を与え
る作業テーブルを備え、所定位置に装着点を有する電子
部品装着具からの電子部品が順次前記基板上の所定位置
に装着されるように構成されている。
は、特開昭57−144691号公報に示されるものが
公知である。この従来例は、基板に2自由度運動を与え
る作業テーブルを備え、所定位置に装着点を有する電子
部品装着具からの電子部品が順次前記基板上の所定位置
に装着されるように構成されている。
そして上記従来例においては、作業テーブルは基板供給
排出値装置と作業位置との間を往復動じ、基板供給排出
位置において基板供給部から基板の供給を受けると同時
に、電子部品装着済の基板を基板排出部に排出する一方
、作業位置において基板に2自由度運動を与えるために
所定の運動を行うように構成されている。
排出値装置と作業位置との間を往復動じ、基板供給排出
位置において基板供給部から基板の供給を受けると同時
に、電子部品装着済の基板を基板排出部に排出する一方
、作業位置において基板に2自由度運動を与えるために
所定の運動を行うように構成されている。
発明が解決しようとする問題点
ところで上記従来例によると、基板の供給、排出のため
に作業テーブルが基板供給排出位置に戻っている間、す
なわちその往復動に要する時間及び基板の供給、排出に
要する時間において、電子部品装着作業が中断されるた
め、設備稼働率が低くなるという問題点が生じる。
に作業テーブルが基板供給排出位置に戻っている間、す
なわちその往復動に要する時間及び基板の供給、排出に
要する時間において、電子部品装着作業が中断されるた
め、設備稼働率が低くなるという問題点が生じる。
問題点を解決するための手段
上記従来例に1例が示されるように、基板などのワーク
に2自由度運動を与える作業テーブルを備えたテーブル
移動型作業装置においては、電子部品装着作業などの作
業を中断して作業テーブルに基板などのワークを供給排
出しなければならないという問題点を有しているが、本
発明はこの問題点を解決するため次のように構成されて
いる。
に2自由度運動を与える作業テーブルを備えたテーブル
移動型作業装置においては、電子部品装着作業などの作
業を中断して作業テーブルに基板などのワークを供給排
出しなければならないという問題点を有しているが、本
発明はこの問題点を解決するため次のように構成されて
いる。
すなわち本発明は、ワーク供給部と前記作業テーブルと
の間を往復動じて前記ワーク供給部から供給されたワー
クを前記作業テーブルに移載する供給テーブルと、前記
作業テーブルとワーク排出部との間を往復動じて前記作
業テーブルから移載されたワークを前記ワーク排出部に
排出する排出テーブルとを設ける一方、前記供給テーブ
ルと前記作業テーブルとが接続してワークが移載される
とき両者が同期動すると共に前記排出テーブルと前記作
業テーブルとが接続してワークが移載されるとき両者が
同期動するように前記作業テーブル、前記供給テーブル
及び前記排出テーブルの動きを制御する制御部を備えた
ことを特徴としている。
の間を往復動じて前記ワーク供給部から供給されたワー
クを前記作業テーブルに移載する供給テーブルと、前記
作業テーブルとワーク排出部との間を往復動じて前記作
業テーブルから移載されたワークを前記ワーク排出部に
排出する排出テーブルとを設ける一方、前記供給テーブ
ルと前記作業テーブルとが接続してワークが移載される
とき両者が同期動すると共に前記排出テーブルと前記作
業テーブルとが接続してワークが移載されるとき両者が
同期動するように前記作業テーブル、前記供給テーブル
及び前記排出テーブルの動きを制御する制御部を備えた
ことを特徴としている。
作用
本発明は上記構成を有するので、作業テーブル上のワー
クに所定の作業が為される間に、供給テーブル及び排出
テーブルが夫々ワーク供給部及びワーク排出部との間で
ワークの受渡しをすることができ、又作業テーブル上の
ワークに所定の作業が為される間においても、作業テー
ブルと供給テーブルとが同期動するので供給テーブルか
ら作業テーブルへワークを移載することができると共に
、作業テーブルと排出テーブルとが同期動するので作業
テーブルから排出テーブルへワークを移載することがで
きる。従って前記所定の作業を中断することな(、ワー
クをワーク供給部、供給テーブル、作業テーブル、排出
テーブル、ワーク排出部に順次移送することができる。
クに所定の作業が為される間に、供給テーブル及び排出
テーブルが夫々ワーク供給部及びワーク排出部との間で
ワークの受渡しをすることができ、又作業テーブル上の
ワークに所定の作業が為される間においても、作業テー
ブルと供給テーブルとが同期動するので供給テーブルか
ら作業テーブルへワークを移載することができると共に
、作業テーブルと排出テーブルとが同期動するので作業
テーブルから排出テーブルへワークを移載することがで
きる。従って前記所定の作業を中断することな(、ワー
クをワーク供給部、供給テーブル、作業テーブル、排出
テーブル、ワーク排出部に順次移送することができる。
実施例
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
図面に示す実施例は、リードレスタイプの電子部品を順
次基板上の所定位置に装着する部品装着用作業装置に関
するものである。
次基板上の所定位置に装着する部品装着用作業装置に関
するものである。
この実施例において、lは供給テーブルであって、ワー
ク供給部2と作業テーブル3との間を図のY方向に往復
動じて前記ワーク供給部2から供給されたワーク(基板
)aを前記作業テーブル3に移載する作用を営む。
ク供給部2と作業テーブル3との間を図のY方向に往復
動じて前記ワーク供給部2から供給されたワーク(基板
)aを前記作業テーブル3に移載する作用を営む。
前記作業テーブル3は供給テーブル1から移載されたワ
ークaに図のX方向の動きを付与すると共に自らが図の
Y方向に動いて、前記ワークaに2自由度運動を与える
作用を営む。
ークaに図のX方向の動きを付与すると共に自らが図の
Y方向に動いて、前記ワークaに2自由度運動を与える
作用を営む。
4は排出テーブルであって、前記作業テーブル3とワー
ク排出部5との間を図のY方向に往復動して前記作業テ
ーブル3から移載されたワークaを前記ワーク排出部5
に排出する作用を営む。
ク排出部5との間を図のY方向に往復動して前記作業テ
ーブル3から移載されたワークaを前記ワーク排出部5
に排出する作用を営む。
ワーク供給部2にはワークaを待機させるための案内レ
ール21、ワークaを供給テーブル1に供給するための
押し出しロッド22を備えたエアシリンダ23が配設さ
れている。
ール21、ワークaを供給テーブル1に供給するための
押し出しロッド22を備えたエアシリンダ23が配設さ
れている。
前記供給テーブル1は、Y方向に配した送りネジ軸1)
によって、供給位置Pと接続位置Qとの間に往復動せし
められ、その動きは第4図に示すように制御される。1
2は送りネジ軸1)に所定の回転を与える制御モータ、
13はガイド杆である。前記供給テーブルlはワーク供
給部2から供給されたワークaを載置案内するための案
内レール14を有すると共に、作業テーブル3との接続
時にワークaを作業テーブル3に移載するための送り手
段15を有している0図示する例では制御モータ18で
回動が制御されるチェーン16に押し爪17を取付けた
もので前記送り手段15を構成し、前記ワークaの後端
面に押し爪17を当接させた状態でチェーン16を右方
に高速回動させることによって、ワークaを供給テーブ
ル1から作業テーブル3に移載できるようにしている。
によって、供給位置Pと接続位置Qとの間に往復動せし
められ、その動きは第4図に示すように制御される。1
2は送りネジ軸1)に所定の回転を与える制御モータ、
13はガイド杆である。前記供給テーブルlはワーク供
給部2から供給されたワークaを載置案内するための案
内レール14を有すると共に、作業テーブル3との接続
時にワークaを作業テーブル3に移載するための送り手
段15を有している0図示する例では制御モータ18で
回動が制御されるチェーン16に押し爪17を取付けた
もので前記送り手段15を構成し、前記ワークaの後端
面に押し爪17を当接させた状態でチェーン16を右方
に高速回動させることによって、ワークaを供給テーブ
ル1から作業テーブル3に移載できるようにしている。
前記作業テーブル3は、Y方向に配した送りネジ軸31
によって、作業位置(前記接続位置とY方向において同
位置である。)Qを中心に所定のY方向動を与えられ、
その動きは第4図に示すように制御される。32は送り
ネジ軸31に所定の回転を与える制御モータ、33はガ
イド杆である。前記作業テーブル3は供給テーブル1か
ら移載されたワークaを案内するための案内レール34
を有すると共に、ワークaに所定のX方向動を与えるコ
ンベヤ手段35を有している0図示する例では制御モー
タ38で回動が制御されるチェーン36に係合ビン37
を取付けたもので前記コンベヤ手段35を構成し、前記
ワークaに設けた係合孔すに前記係合ピン37を係合さ
せた状態でチェーン36をX方向に所定の間欠勤を行わ
せることによって、前記作業テーブル3のY方向動と相
俟って、ワークaに2自由度運動を与えている。前記作
業位置Qの上方には、所定位置に装着点を有する電子部
品装着具6が配され、電子部品が順次前記ワークa上の
所定位置に装着される。ワークaへの部品装着作業はワ
ークaが作業テーブル3上を右方に移動する間に、ワー
クaの右側部分から左側部分に向けて行われる。
によって、作業位置(前記接続位置とY方向において同
位置である。)Qを中心に所定のY方向動を与えられ、
その動きは第4図に示すように制御される。32は送り
ネジ軸31に所定の回転を与える制御モータ、33はガ
イド杆である。前記作業テーブル3は供給テーブル1か
ら移載されたワークaを案内するための案内レール34
を有すると共に、ワークaに所定のX方向動を与えるコ
ンベヤ手段35を有している0図示する例では制御モー
タ38で回動が制御されるチェーン36に係合ビン37
を取付けたもので前記コンベヤ手段35を構成し、前記
ワークaに設けた係合孔すに前記係合ピン37を係合さ
せた状態でチェーン36をX方向に所定の間欠勤を行わ
せることによって、前記作業テーブル3のY方向動と相
俟って、ワークaに2自由度運動を与えている。前記作
業位置Qの上方には、所定位置に装着点を有する電子部
品装着具6が配され、電子部品が順次前記ワークa上の
所定位置に装着される。ワークaへの部品装着作業はワ
ークaが作業テーブル3上を右方に移動する間に、ワー
クaの右側部分から左側部分に向けて行われる。
前記排出テーブル4は、Y方向に配した送りネジ軸41
によって、接続位置(前記作業位置とY方向において同
位置である。)Qと排出位置(前記供給位置とY方向に
おいて同位置である。)Pとの間に往復動せしめられ、
その動きは第4図に示すように制御される。42は送り
ネジ軸41に所定の回転を与える制御モータ、43はガ
イド杆である。前記排出テーブル4は前記作業テーブル
3から移載されたワークaを載置案内するための案内レ
ール44を有すると共に、作業テーブル3との接続時に
作業テーブル3から移載されるワークaを受けとるため
の受取り手段45を有している0図示する例では制御モ
ータ48で回動が制御されるチェーン46に係合ピン4
7を取付けたもので前記受取り手段45を構成し、作業
テーブル3から送られてくるワークaの係合孔すに前記
係合ビン47を係合させた状態でチェーン46を右方に
高速回動させることによって、ワークaを作業テーブル
3から排出テーブル4に移載できるようにしている。
によって、接続位置(前記作業位置とY方向において同
位置である。)Qと排出位置(前記供給位置とY方向に
おいて同位置である。)Pとの間に往復動せしめられ、
その動きは第4図に示すように制御される。42は送り
ネジ軸41に所定の回転を与える制御モータ、43はガ
イド杆である。前記排出テーブル4は前記作業テーブル
3から移載されたワークaを載置案内するための案内レ
ール44を有すると共に、作業テーブル3との接続時に
作業テーブル3から移載されるワークaを受けとるため
の受取り手段45を有している0図示する例では制御モ
ータ48で回動が制御されるチェーン46に係合ピン4
7を取付けたもので前記受取り手段45を構成し、作業
テーブル3から送られてくるワークaの係合孔すに前記
係合ビン47を係合させた状態でチェーン46を右方に
高速回動させることによって、ワークaを作業テーブル
3から排出テーブル4に移載できるようにしている。
前記ワーク排出部5にはワークaを排出テーブル4から
排出するための引き込みロッド52を備えたエアシリン
ダ53が配設されると共に、ワークaを一旦載置するた
めの案内レール51が設けられている。
排出するための引き込みロッド52を備えたエアシリン
ダ53が配設されると共に、ワークaを一旦載置するた
めの案内レール51が設けられている。
前記作業テーブル3は作業位置Qにおいて中断すること
なく、所定の運動を行って、ワークaに部品装着作業が
継続して行われるように構成されている。
なく、所定の運動を行って、ワークaに部品装着作業が
継続して行われるように構成されている。
他方、前記供給テーブル1は部品装着作業中に接続位置
Qと供給位置Pとの間を往復し、次に部品装着作業が行
われるワークaをワーク供給部2から作業テーブル3に
移行させる。そして供給テーブル1と作業テーブル3と
が接続してワークaが移載されるとき両者がY方向に同
期動するように構成されている結果、前記ワークaの移
載を円滑に行わせることができると共に、前記部品装着
作業も継続して進行させることができる。
Qと供給位置Pとの間を往復し、次に部品装着作業が行
われるワークaをワーク供給部2から作業テーブル3に
移行させる。そして供給テーブル1と作業テーブル3と
が接続してワークaが移載されるとき両者がY方向に同
期動するように構成されている結果、前記ワークaの移
載を円滑に行わせることができると共に、前記部品装着
作業も継続して進行させることができる。
又前記排出テーブル4は部品装着作業中に接続位置Qと
排出位置Pとの間を往復し、部品装着作業が完了したワ
ークaを作業テーブル3からワーク排出部5に移行させ
る。そして排出テーブル4と作業テーブル3とが接続し
てワークaが移載されるとき両者がY方向に同期動する
ように構成されている結果、前記ワークaの移載を円滑
に行わせることができると共に、前記部品装着作業も継
続して進行させることができる。
排出位置Pとの間を往復し、部品装着作業が完了したワ
ークaを作業テーブル3からワーク排出部5に移行させ
る。そして排出テーブル4と作業テーブル3とが接続し
てワークaが移載されるとき両者がY方向に同期動する
ように構成されている結果、前記ワークaの移載を円滑
に行わせることができると共に、前記部品装着作業も継
続して進行させることができる。
尚、各送りネジ軸1).31.41を駆動する制御モー
タ12.32.42、各チェーン16.36.46を駆
動する制御モータ18.38.48及び両エアシリンダ
23.53の動きは、第2図に示すように制御部9によ
って制御され、作業テーブル3、供給テーブル1、排出
テーブル4などは上述のように作動する。
タ12.32.42、各チェーン16.36.46を駆
動する制御モータ18.38.48及び両エアシリンダ
23.53の動きは、第2図に示すように制御部9によ
って制御され、作業テーブル3、供給テーブル1、排出
テーブル4などは上述のように作動する。
本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる0例えば供給テーブル1、作業テーブル3、
及び排出テーブル4のY方向の移動を制御する手段及び
その移動タイミングは上記実施例に示すものに限定され
ず、又供給テーブル1から作業テーブル3にワークaを
移載させるための手段や、作業テーブル3から排出テー
ブル4にワークaを移載させるための手段も上記実施例
に示すものに限定されない。
とができる0例えば供給テーブル1、作業テーブル3、
及び排出テーブル4のY方向の移動を制御する手段及び
その移動タイミングは上記実施例に示すものに限定され
ず、又供給テーブル1から作業テーブル3にワークaを
移載させるための手段や、作業テーブル3から排出テー
ブル4にワークaを移載させるための手段も上記実施例
に示すものに限定されない。
又供給テーブル1、作業テーブル3及び排出テーブル4
が夫々2自由度を持ち、ワークaが移載されるとき、こ
れらテーブル間で同期動する場合も本発明に含まれる。
が夫々2自由度を持ち、ワークaが移載されるとき、こ
れらテーブル間で同期動する場合も本発明に含まれる。
更に本発明は゛ハンダ、 付は作業、穿孔作業など他
の作業を行うテーブル移動型作業装置にも通用すること
ができる。
の作業を行うテーブル移動型作業装置にも通用すること
ができる。
発明の効果
本発明は上述のような構成、作用を有し、作業テーブル
へのワークの供給及び作業テーブルからのワークの排出
を行う間においても、作業テーブルを常に作業位置に位
置させることができると共に、この作業テーブル上のワ
ークに中断することなく所定の作業を施すことができる
結果、設備稼働率を飛躍的に向上させることができると
いう効果がある。
へのワークの供給及び作業テーブルからのワークの排出
を行う間においても、作業テーブルを常に作業位置に位
置させることができると共に、この作業テーブル上のワ
ークに中断することなく所定の作業を施すことができる
結果、設備稼働率を飛躍的に向上させることができると
いう効果がある。
第1図は本発明の実施例の斜視図、第2図及び第3図は
その作用を示す平面図、第4図は各テーブルの移動タイ
ミングを示すタイミング図である。 1−・−一−−−・−・−−−一−−・−−−−−一−
−−−−−−−−−−供給テーブル2−・−・・−・・
−・−−−−−−−・−−−−−−−−−−−−一−−
・・・−ワーク供給部3−・−−−−−−−−−一−−
・・−−−−一−−・−−−−一−−−−−・・−・作
業テーブル4−・−m−−−・−・・−・・−−−−−
・−一−−−・−−−−−−−−・・排出テーブル5−
・−一−−−・−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−・−−−−−−一−−−−ワーク排出部9−・−・−
−−−一−・−−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−−・−制御部a−・−−−−−−−−−−−−−−−
−・−−−−−−一・−一−−−−−−−−−・−ワー
ク。 出願人 松下電器産業株式会社 代理人 弁理士 中尾敏男 はか1名第4図 +1サイフル −H9″
その作用を示す平面図、第4図は各テーブルの移動タイ
ミングを示すタイミング図である。 1−・−一−−−・−・−−−一−−・−−−−−一−
−−−−−−−−−−供給テーブル2−・−・・−・・
−・−−−−−−−・−−−−−−−−−−−−一−−
・・・−ワーク供給部3−・−−−−−−−−−一−−
・・−−−−一−−・−−−−一−−−−−・・−・作
業テーブル4−・−m−−−・−・・−・・−−−−−
・−一−−−・−−−−−−−−・・排出テーブル5−
・−一−−−・−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−・−−−−−−一−−−−ワーク排出部9−・−・−
−−−一−・−−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−−・−制御部a−・−−−−−−−−−−−−−−−
−・−−−−−−一・−一−−−−−−−−−・−ワー
ク。 出願人 松下電器産業株式会社 代理人 弁理士 中尾敏男 はか1名第4図 +1サイフル −H9″
Claims (1)
- (1)基板などのワークに2自由度運動を与える作業テ
ーブルを備えたテーブル移動型作業装置において、ワー
ク供給部と前記作業テーブルとの間を往復動して前記ワ
ーク供給部から供給されたワークを前記作業テーブルに
移載する供給テーブルと、前記作業テーブルとワーク排
出部との間を往復動して前記作業テーブルから移載され
たワークを前記ワーク排出部に排出する排出テーブルと
を設ける一方、前記供給テーブルと前記作業テーブルと
が接続してワークが移載されるとき両者が同期動すると
共に前記排出テーブルと前記作業テーブルとが接続して
ワークが移載されるとき両者が同期動するように前記作
業テーブル、前記供給テーブル及び前記排出テーブルの
動きを制御する制御部を備えたことを特徴とするテーブ
ル移動型作業装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60056742A JPS61214926A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | テ−ブル移動型作業装置 |
KR1019860001763A KR900000695B1 (ko) | 1985-03-20 | 1986-03-12 | 테이블 이동형 작업장치 |
US06/842,362 US4708232A (en) | 1985-03-20 | 1986-03-19 | Moving table type work system |
EP86103795A EP0196560B1 (en) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Work system of type moving table |
DE8686103795T DE3682306D1 (de) | 1985-03-20 | 1986-03-20 | Bearbeitungssystem vom typ mit beweglichem tisch. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60056742A JPS61214926A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | テ−ブル移動型作業装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61214926A true JPS61214926A (ja) | 1986-09-24 |
JPH0333457B2 JPH0333457B2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=13035979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60056742A Granted JPS61214926A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | テ−ブル移動型作業装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4708232A (ja) |
EP (1) | EP0196560B1 (ja) |
JP (1) | JPS61214926A (ja) |
KR (1) | KR900000695B1 (ja) |
DE (1) | DE3682306D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63178595A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | 松下電器産業株式会社 | プリント基板供給装置 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3710528A1 (de) * | 1987-03-30 | 1988-10-20 | Seitz Enzinger Noll Masch | Anordnung zum umformen eines mehrspurigen behaelterstroms in mehrere parallele, jeweils durch einteilelemente voneinander getrennte behaelterreihen |
US5084952A (en) * | 1989-11-07 | 1992-02-04 | Cencorp, Inc. | Method and apparatus for increasing a substrate processing area without increasing the length of a manufacturing line |
NL1000557C2 (nl) * | 1994-06-15 | 1995-12-15 | Universal Instruments Corp | Meer-baans transportverwerking van gedrukte schakelingskaarten. |
US6357108B1 (en) * | 1998-11-20 | 2002-03-19 | Pmj Cencorp, Llc | Depaneling system having multiple router stations |
US6643917B1 (en) * | 2000-01-19 | 2003-11-11 | Delaware Capital Formation | Redundant system for assembly of electronic components to substrates |
KR100363898B1 (ko) * | 2000-11-24 | 2002-12-11 | 미래산업 주식회사 | 표면실장장치 및 그 방법 |
US20020062553A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | Mirae Corporation | Surface mounting device and method thereof |
JP5155834B2 (ja) * | 2008-12-02 | 2013-03-06 | 富士機械製造株式会社 | 回路基板検査装置 |
JP5120357B2 (ja) * | 2009-10-14 | 2013-01-16 | パナソニック株式会社 | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 |
WO2014122769A1 (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | ヤマハ発動機株式会社 | 電子部品実装機器の基板搬送システム |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US913285A (en) * | 1908-12-23 | 1909-02-23 | Kemiweld Can Company | Tube-drying apparatus. |
US2907446A (en) * | 1950-06-22 | 1959-10-06 | Gene Olsen Corp | Pallet conveyor mechanism |
US3530571A (en) * | 1967-12-15 | 1970-09-29 | Cincinnati Milacron Inc | Manufacturing system |
GB1536931A (en) * | 1975-01-28 | 1978-12-29 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Pin type transfer apparatus for apertured workpieces |
JPS5912565B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1984-03-24 | 松下電器産業株式会社 | 薄板の供給・取出し装置 |
JPS57144691A (en) * | 1981-02-23 | 1982-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for mounting part |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP60056742A patent/JPS61214926A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-12 KR KR1019860001763A patent/KR900000695B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-03-19 US US06/842,362 patent/US4708232A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-20 DE DE8686103795T patent/DE3682306D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-20 EP EP86103795A patent/EP0196560B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63178595A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | 松下電器産業株式会社 | プリント基板供給装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860007065A (ko) | 1986-10-08 |
KR900000695B1 (ko) | 1990-02-03 |
EP0196560A3 (en) | 1988-07-27 |
EP0196560B1 (en) | 1991-11-06 |
EP0196560A2 (en) | 1986-10-08 |
JPH0333457B2 (ja) | 1991-05-17 |
US4708232A (en) | 1987-11-24 |
DE3682306D1 (de) | 1991-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61214926A (ja) | テ−ブル移動型作業装置 | |
MY120296A (en) | Method for mounting components and components mounting apparatus capable of shortening mounting tact time. | |
JPH09309029A (ja) | 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法 | |
KR920010943B1 (ko) | 작업장치 | |
KR100345901B1 (ko) | 표면실장장치 | |
JPH06320363A (ja) | 部品自動組立装置 | |
JP2946845B2 (ja) | 電子部品実装装置のノズル交換装置 | |
JPH07237167A (ja) | 部品把持装置およびその制御方法 | |
KR100318674B1 (ko) | 이형부품삽입기 | |
JPH0627350Y2 (ja) | 搬送装置 | |
JP2940734B2 (ja) | 基板搬送装置 | |
JP2001085894A (ja) | 表面実装装置及びその実装方法 | |
JP2816190B2 (ja) | 電子部品の搭載装置及び搭載方法 | |
JP2002273673A (ja) | ピックアンドプレース装置 | |
JP3939442B2 (ja) | 部品装着方法と装置 | |
KR890003309B1 (ko) | Nc제어식 가공장치의 공작물 이송장치 | |
JPH03218097A (ja) | 電子部品実装装置 | |
JPH04131997U (ja) | 電子部品搭載装置 | |
JP3489121B2 (ja) | 汎用加工装置 | |
JPS61214925A (ja) | テ−ブル移動型作業装置 | |
JPH10229298A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP2898043B2 (ja) | 電子部品実装装置及び電子部品実装方法 | |
JPH0543597U (ja) | 電子部品実装用ロボツト | |
JP3230999B2 (ja) | 異形部品のハンドリング装置 | |
JPS55101355A (en) | Apparatus for conveying workpiece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |