JPH09309029A - 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法 - Google Patents

部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法

Info

Publication number
JPH09309029A
JPH09309029A JP8126666A JP12666696A JPH09309029A JP H09309029 A JPH09309029 A JP H09309029A JP 8126666 A JP8126666 A JP 8126666A JP 12666696 A JP12666696 A JP 12666696A JP H09309029 A JPH09309029 A JP H09309029A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component
supply
cassette
supply table
transfer unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8126666A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3579538B2 (ja
Inventor
Yuzo Nishimori
勇蔵 西森
Masayuki Seno
眞透 瀬野
Masato Yano
眞人 谷野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP12666696A priority Critical patent/JP3579538B2/ja
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to CN97194655A priority patent/CN1098626C/zh
Priority to US09/194,206 priority patent/US6257391B1/en
Priority to PCT/JP1997/001692 priority patent/WO1997044156A1/ja
Priority to DE69718010T priority patent/DE69718010T2/de
Priority to EP97922109A priority patent/EP0919323B1/en
Priority to KR1019980709123A priority patent/KR100312173B1/ko
Publication of JPH09309029A publication Critical patent/JPH09309029A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3579538B2 publication Critical patent/JP3579538B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/02Feeding of components
    • H05K13/021Loading or unloading of containers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/043Feeding one by one by other means than belts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • Y10T29/53178Chip component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • Y10T29/53183Multilead component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品を吸着して回路基板に装着する部品
実装機等に部品を供給する部品供給装置において、コン
パクトで生産性の高い部品供給装置を提供する。 【解決手段】 複数の部品供給カセット1が搭載され
これらの並設方向である左右方向に位置決め可能に移動
する第1の供給テーブル9と、第1の供給テーブル9の
後方に位置して並設方向が左右方向となるように複数の
部品供給カセット1が搭載されている第2の供給テーブ
ル10と、第1の供給テーブル9の側方に位置して左右
方向に位置決め可能に移動すると共に第2の供給テーブ
ル10上の部品供給カセット1から部品を受取りこれを
前方に移動させる部品移載ユニット8とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電子部品を吸着して
回路基板に装着する部品実装機などに部品を供給する部
品供給装置、及びこの部品供給装置を用いた部品供給方
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の部品供給装置は特公平3
−221326号公報に示すような構成が一般的であっ
た。
【0003】図4に従来の部品供給装置の構造を示して
おり、複数の部品供給カセット1がセット可能な第1供
給テーブル2と第2供給テーブル3とが、レール4上に
移動可能に配置され、各々に設けられた駆動手段により
前記部品供給カセット1の並設方向に往復移動可能に案
内支持されている。5は部品供給カセット1の部品を吸
着移載してXYテーブル6によって位置決めされた基板
7上に装着する装着ヘッドである。
【0004】上記構成において、供給テーブル2、3に
同一の電子部品の部品供給カセット1の組をそれぞれセ
ットしておくと、片方にて部品切れが発生した場合もう
一方の供給テーブルと入れ替えて使用し、その間に部品
切れが発生した部品供給カセット1に部品補充を行うこ
とができる。例えば、図のように第1供給テーブル2か
ら部品供給しているとき、第1供給テーブル2に部品切
れが発生した場合には、第1供給テーブル2、第2供給
テーブル3を図の左方向に移動させ、第2供給テーブル
3から部品供給するとともに、第1供給テーブル2に部
品補充を行う。
【0005】また、使用部品の品種が多い場合は、供給
テーブル2、3に各々別の電子部品の供給カセット1を
セットしておき、順次供給テーブル2、3を入替えなが
ら装着ヘッド5に部品供給を行える。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】昨今、工場を拡張せず
生産性を高めることが追求される中で、電子部品実装機
においても、面積生産性向上、稼動率向上が要求されて
いる。
【0007】しかし上記従来例では、供給テーブル2、
3が基板流れ方向xと同方向に配置されているため、部
品供給スペースFとその両側に待機スペースG、Hを必
要とする。このことがライン長さを短くすること、すな
わち、面積生産性を高めることへの障害となっている。
【0008】また、部品供給中の一方の供給テーブルに
部品切れが発生した場合には、両供給テーブルを移動さ
せて他方の供給テーブルを部品供給位置に位置決めしな
ければならないので、部品供給の効率が低下する。
【0009】本発明は、上記問題を解決するもので、コ
ンパクトで生産性の高い部品供給装置及び部品供給方法
を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の部品供給装置
は、上記目的を達成するため、複数の部品供給カセット
が搭載されこれらの並設方向である左右方向に位置決め
可能に移動する第1の供給テーブルと、第1の供給テー
ブルの後方に位置して並設方向が左右方向となるように
複数の部品供給カセットが搭載されている第2の供給テ
ーブルと、第1の供給テーブルの側方に位置して左右方
向に位置決め可能に移動すると共に第2の供給テーブル
上の部品供給カセットから部品を受取りこれを前方に移
動させる部品移載ユニットを備え、第1の供給テーブル
上の各部品供給カセットの前端部又は部品移載ユニット
の前端部が供給ポイントに位置決めされたとき、この位
置にある部品がその前側に位置する作業機に供給される
ように構成されたことを特徴とする。
【0011】本発明の部品供給方法は、上記目的を達成
するため、上記部品供給装置を用いて作業機に部品を供
給する方法であって、部品の消費による部品切れに対処
するため、第2の供給テーブル上に第1の供給テーブル
上の部品供給カセットと同種の部品を備えた部品供給カ
セットを搭載し、第1の供給テーブル上の部品供給カセ
ットに部品切れが発生したとき、第2の供給テーブル上
の対応する部品供給カセットからの部品を部品移載ユニ
ットを介して作業機に供給することを特徴とする。
【0012】上記構成の部品供給装置及び部品供給方法
によると、作業機の後方に2列に第1の供給テーブルと
第2の供給テーブルとを配することができ、部品供給装
置の左右方向の幅を狭くすることができて面積生産性の
向上を図ることができながら、第2の供給テーブルから
の作業機への部品供給は部品移載ユニットを介してスム
ースに行うことができる。又第2の供給テーブルを部品
切れ時の補給部品を搭載したものとして使用するとき、
その際の第1の供給テーブル、部品移載ユニット等の移
動量を、従来例の各供給テーブルの移動量に比較して小
とすることができ、部品切れ時の部品供給の効率を向上
させることができる。
【0013】本発明の部品供給方法において、第1の供
給テーブル上の各部品供給カセットが供給ポイントに位
置しているとき、常に前記部品供給カセットに対応する
第2の供給テーブル上の部品供給カセットから部品を受
取り得る位置に部品移載ユニットが位置するように位置
制御すると、部品切れ時における第2の供給テーブル上
の部品供給カセットからの部品供給を迅速に行うことが
できる。
【0014】又本発明の部品供給方法において、第2の
供給テーブルが固定され、かつ第1の供給テーブルと部
品移載ユニットとが一体に結合された部品供給装置を用
いて作業機に部品を供給する方法であって、部品の消費
による部品切れに対処するため、第2の供給テーブル上
に第1の供給テーブル上の部品供給カセットと同種の部
品を備えた部品供給カセットを対応する部品供給カセッ
トが左右対称関係に並設されるように搭載し、第1の供
給テーブル上の各部品供給カセットが、供給ポイントに
位置しているとき、常に前記部品供給カセットに対応す
る第2の供給テーブル上の部品供給カセットから部品を
受取り得る位置に部品移載ユニットが位置するように位
置決めし、第1の供給テーブル上の部品供給カセットに
部品切れが生じたとき、第2の供給テーブル上の対応す
る部品供給カセットからの部品を部品移載ユニットを介
して作業機に供給するように構成すると好適である。
【0015】このように構成すると、第2の供給テーブ
ルは固定され、部品移載ユニットは第1の供給テーブル
に付設することができるため、構造の簡単化を図ること
ができると共に、第1の供給テーブルの左右動を制御す
るだけで、部品切れ時の第2の供給テーブル上の部品供
給カセットからの部品供給を迅速に行うことができる。
【0016】更に本発明の部品供給方法において、部品
移載ユニットが第2の供給テーブル上の部品供給カセッ
トから複数の部品を受取り、これらを保留した後、作業
機に供給し得るように構成された部品供給装置を用いて
作業機に部品を供給する方法であって、部品の消費によ
る部品切れに対処するため、第2の供給テーブル上に第
1の供給テーブル上の部品供給カセットと同種の部品を
備えた部品供給カセットを搭載し、第1の供給テーブル
上の部品供給カセットに部品切れが生じたとき、第2の
供給テーブル上の対応する部品供給カセットからの部品
を部品移載ユニットに渡して部品移載ユニット上に保留
させ、第1の供給テーブル上の他の部品供給カセットの
部品の作業機への供給を先行させ、第1の供給テーブル
からの部品供給が終了した時点で、部品移載ユニット上
に保留されている部品の作業機への供給を行うように構
成すると好適である。
【0017】このように構成すると、第1の供給テーブ
ル上の部品供給カセットからの部品供給を、部品切れの
ものを除いて、先行させてスムースに行った後、部品切
れに対応する補給部品が予め保留されている部品移載ユ
ニットから引き続きスムースに供給されるので、部品供
給の効率を向上させることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図面を参照しつつ説明する。
【0019】図1は本願発明の第1の実施形態の構成を
示す概略平面図である。図1において、9、10は部品
供給カセット1を多数並設してセットした第1、第2の
部品供給テーブルであり、互いに同一の電子部品の組が
複数種類セットされる。
【0020】第1、第2の部品供給テーブル9、10
は、基台20上に互いに平行に配設された第1、第2の
レール11、12によりそれぞれ案内支持され、それぞ
れに設けた駆動手段により部品供給カセット1の並設方
向、即ち左右方向に各レール11、12上を往復移動可
能である。なお、第2の供給テーブル10は第1のテー
ブル9の後方に位置し、互いに接触せずに自由に移動で
きる範囲で、近接した間隔に配置される。
【0021】8は前側に位置する第1のレール11上に
往復移動可能に案内支持された部品移載ユニットであ
り、第2の供給テーブル10上の部品供給カセット1か
ら必要な任意の部品を吸着し、第1のレール11の前側
に位置する作業機(例えば部品装着機)13に供給する
ものである。部品移載ユニット8は、たとえば、コンベ
ア部8a、1対の吸着ノズル8p、8qを備えた回転吸
着ヘッド8b、及びこれらを支持すると共に第1のレー
ル11上を往復移動可能の案内ブロック8cによって構
成されている。
【0022】部品移載ユニット8は、第2の供給テーブ
ル10からの部品吸着及び作業機13への部品供給を、
第1の供給テーブル9における部品切れの発生の都度、
部品1個ずつ処理してもよいが、後述するように、部品
切れ以外の部品を第1の供給テーブル9が供給し終わっ
た後、部品切れの発生した部品をまとめて、部品装着機
13へ供給できる構成とすることができる。
【0023】基台20及び第1、第2のレール11、1
2の左右方向の長さLは、第1、第2の供給テーブル
9、10の1台分の長さMの約2倍(図4のFの長さに
相当)とすることができ、図4の従来例におけるG、H
のような待機スペースを部品供給スペースFの左右にと
ることは不要である。
【0024】なお部品装着機13は、第1の部品供給テ
ーブル9の前方にXYテーブル6が配置され、XYテー
ブル6上には基板7が置かれており、XYテーブル6に
より位置決めされた後、装着ヘッド5により、所要の部
品が装着されるように構成されている。基板7は図1に
矢印xで示すように左方向に流れる。
【0025】図1に示す部品供給装置は、第1の供給テ
ーブル9上の部品供給カセット1のいずれかに部品消費
による部品切れが生じたとき、これに対処できるように
第2の供給テーブル10上に第1の供給テーブル9上の
部品供給カセット1と同種の部品を備えた部品供給カセ
ット1を搭載し、前記部品切れが生じたとき、直ちに第
2の供給テーブル10の対応する部品供給カセット1か
らの部品を部品移載ユニット8を介して部品装着機13
に供給し得るようになっている。
【0026】通常時は、第1の供給テーブル9が左右に
移動し、図1にA1で示す所定の部品供給カセット1の
前端部が供給ポイントPに合致するように位置決めされ
ていると、所定の部品が装着ヘッド5によって吸着さ
れ、次いで基板7の所定X、Y位置に装着される。この
とき、第2の供給テーブル10及び部品移載ユニット8
は、第1の供給テーブル9からの部品供給に支障となら
ない位置にあって、左右に移動しながら、第2の供給テ
ーブル10上の前記部品供給カセット1に対応する図1
にA2で示す部品供給カセット1から直ちに部品を受取
り得る位置に部品移載ユニット8が位置するような関係
を保つように、位置制御されている。
【0027】従って、第1の供給テーブル9上の所定の
部品供給カセット1において部品切れが発生すると、直
ちに部品移載ユニット8は第2の供給テーブル10上の
同種部品を備えた部品供給カセット1からその部品を受
取ることができる。この際、回転吸着ヘッド8bで吸着
された部品はコンベア8aに移載され、コンベア8a上
を前方に送られる。部品が前方に送られる間に、第1の
供給テーブル9は図1の左方へ退避し、部品移載ユニッ
ト8は供給ポイントPに向け移動し、コンベア8aの前
端部に達した部品は、前記供給ポイントPから装着ヘッ
ド5に吸着され、基板7に装着される。このように部品
切れ時においても、補給部品による迅速な部品装着作業
を行うことができる。
【0028】次に本発明の第2の実施形態を図2、図3
を参照しつつ説明する。
【0029】図2に示す部品供給装置は、第2の供給テ
ーブル10aが第1の実施形態のそれと異なり、基台2
0に固定され、かつ第1の供給テーブル9a上に部品移
載ユニット8sを搭載し、第1の供給テーブル9aと部
品移載ユニット8sとを一体に結合した外は、基本的に
は第1の実施形態と同様に構成されている。そして、図
2にa〜iで対照させて示すように、第2の供給テーブ
ル10a上に、第1の供給テーブル9a上の部品供給カ
セット1と同種の部品を備えた部品供給カセット1を、
対応する部品供給カセット1が左右対称関係に並設され
るよう搭載している。又前記部品移載ユニット8sは、
第1の供給テーブル9a上の図2の右端に位置し、例え
ばbで示す第1の供給テーブル9a上の部品供給カセッ
ト1が供給ポイントPに位置するとき、これに対応する
bで示す第2の供給テーブル10a上の部品供給カセッ
ト1から部品を受取り得るように位置決めされている。
a、c〜iで示す両供給テーブル9a、10a上の部品
供給カセット1、1及び部品移載ユニット8sの位置関
係も、上記同様となっている。
【0030】又第1の供給テーブル9a上の各部品供給
カセット1には部品残量センサ16が設置され、カセッ
ト毎に部品残量が所定値以下になったとき、部品不足信
号又はその予測信号を発生するように構成されている。
この所定値の設定において、各部品の使用頻度がほぼ同
じ場合には、各カセットを同じ値としてよいが、部品の
使用頻度に相当の差がある場合には、カセット毎に異な
る値を設定することが好ましい。
【0031】更に前記部品移載ユニット8sは、部品切
れ時に、第2の供給テーブル10a上の部品供給カセッ
ト1から部品を受取るものであるが、複数の部品を受取
り、これをコンベア部8a上に、順序よく整列させて保
留しておき、後述のように、これら保留部品を一括して
順序よく部品装着機13に供給し得るように構成されて
いる。
【0032】次に上記構成の部品供給装置の動作を図3
のフローチャートに基づき説明する。
【0033】第1の供給テーブル9aを所定の部品供給
カセット1が供給ポイントPに合致するように移動し、
位置決めする(#1)。これに伴い部品移載ユニット8
sの位置決めも同時に自動的になされる(#2)。この
状態で、第1の供給テーブル9aから部品装着機(作業
機)13に必要な部品を供給する(#3)。この部品供
給動作中、第1の供給テーブル9aにおいては、各カセ
ット毎に部品残量センサー16により常に部品切れの有
無を監視しており(#4)、いずれかのカセットにおい
て部品切れ発生が検出された場合には、部品移載ユニッ
ト8sは部品切れ発生が検出された部品と同一の部品を
第2の供給テーブル10aの対応カセットから吸着して
受取り、これを保留しておく(#5)。
【0034】以下同様にして第1の供給テーブル9aに
よる部品装着機13への部品供給、部品移載ユニット8
sによる部品切れ発生の部品と同一の部品の第2の供給
テーブル10aからの受取り、保留を繰り返す。第1の
供給テーブル9a上の装着部品について、部品切れの部
品を除いて、部品装着機13への部品供給が終了し、か
つ部品移載ユニット8sが部品切れの部品と同一の部品
を第2の供給テーブル10aから受取り終わった(#
6)場合には、第1の供給テーブル9aを待機位置に移
動させる(#7)とともに、部品移載ユニット8sを移
動させて供給ポイントPに位置決めする(#8)。
【0035】次に、部品移載ユニット8sは、保留して
いる部品を一括して順次部品装着機13に供給する(#
9)一方、第1の供給テーブル9aに部品切れ部品を補
充し(#10)、プログラムを終了する。
【0036】なお、以上の説明では、最後に一括して対
象作業機に供給を行う方法で説明したが、第1の実施形
態と同様に、部品不足の都度部品移載ユニット8sから
部品装着機13に対応部品を供給するように構成するこ
とも可能である。
【0037】
【発明の効果】本発明によれば、作業機への部品供給が
効率的に行えると共に、基板の流れ方向の長さが短いコ
ンパクトな部品供給装置及び部品供給方法を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態による部品供給装置を
示す概略平面図。
【図2】本発明の第2の実施形態による部品供給装置を
示す概略平面図。
【図3】本発明の部品供給方法の一実施形態を示すフロ
ーチャート。
【図4】従来の部品供給装置の全体構成を示す平面図。
【符号の説明】
1 部品供給カセット 8、8s 部品移載ユニット 9、9a 第1の供給テーブル 10、10a 第2の供給テーブル 12 レール 13 作業機 P 供給ポイント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05K 13/02 H05K 13/02 D

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の部品供給カセットが搭載されこれ
    らの並設方向である左右方向に位置決め可能に移動する
    第1の供給テーブルと、第1の供給テーブルの後方に位
    置して並設方向が左右方向となるように複数の部品供給
    カセットが搭載されている第2の供給テーブルと、第1
    の供給テーブルの側方に位置して左右方向に位置決め可
    能に移動すると共に第2の供給テーブル上の部品供給カ
    セットから部品を受取りこれを前方に移動させる部品移
    載ユニットを備え、第1の供給テーブル上の各部品供給
    カセットの前端部または部品移載ユニットの前端部が供
    給ポイントに位置決めされたとき、この位置にある部品
    がその前側に位置する作業機に供給されるように構成さ
    れたことを特徴とする部品供給装置。
  2. 【請求項2】 第1の供給テーブルと、部品移載ユニッ
    トとが共通のレールに案内支持されて左右方向に移動す
    るように構成された請求項1記載の部品供給装置。
  3. 【請求項3】 第2の供給テーブルが左右方向に位置決
    め可能に移動するように構成された請求項1又は2記載
    の部品供給装置。
  4. 【請求項4】 第2の供給テーブルが固定された請求項
    1又は2記載の部品供給装置。
  5. 【請求項5】 第1の供給テーブルと部品移載ユニット
    とが一体に結合された請求項1、2、3又は4記載の部
    品供給装置。
  6. 【請求項6】 部品移載ユニットが第2の供給テーブル
    上の部品供給カセットから複数の部品を受取り、これら
    を保留した後、作業機に供給し得るように構成された請
    求項1、2、3、4又は5記載の部品供給装置。
  7. 【請求項7】 請求項1、2、3、4、5又は6記載の
    部品供給装置を用いて作業機に部品を供給する方法であ
    って、部品の消費による部品切れに対処するため、第2
    の供給テーブル上に第1の供給テーブル上の部品供給カ
    セットと同種の部品を備えた部品供給カセットを搭載
    し、第1の供給テーブル上の部品供給カセットに部品切
    れが生じたとき、第2の供給テーブル上の対応する部品
    供給カセットからの部品を部品移載ユニットを介して作
    業機に供給することを特徴とする部品供給方法。
  8. 【請求項8】 請求項7記載の部品供給方法において、
    第1の供給テーブル上の各部品供給カセットが供給ポイ
    ントに位置しているとき、常に前記部品供給カセットに
    対応する第2の供給テーブル上の各部品供給カセットか
    ら部品を受取り得る位置に部品移載ユニットが位置する
    ように位置制御することを特徴とする部品供給方法。
  9. 【請求項9】 請求項4に記載され、かつ第1の供給テ
    ーブルと部品移載ユニットが一体に結合された部品供給
    装置を用いて作業機に部品を供給する方法であって、部
    品の消費による部品切れに対処するため、第2の供給テ
    ーブル上に第1の供給テーブル上の部品供給カセットと
    同種の部品を備えた部品供給カセットを対応する部品供
    給カセットが左右対称関係に並設されるように搭載し、
    第1の供給テーブル上の各部品供給カセットが供給ポイ
    ントに位置しているとき、常に前記部品供給カセットに
    対応する第2の供給テーブル上の部品供給カセットから
    部品を受取り得る位置に部品移載ユニットが位置するよ
    うに位置決めし、第1の供給テーブル上の部品供給カセ
    ットに部品切れが生じたとき、第2の供給テーブル上の
    対応する部品供給カセットからの部品を部品移載ユニッ
    トを介して作業機に供給することを特徴とする部品供給
    方法。
  10. 【請求項10】 請求項6記載の部品供給装置を用いて
    作業機に部品を供給する方法であって、部品の消費によ
    る部品切れに対処するため、第2の供給テーブル上に第
    1の供給テーブル上の部品供給カセットと同種の部品を
    備えた部品供給カセットを搭載し、第1の供給テーブル
    上の部品供給カセットに部品切れが生じたとき、第2の
    供給テーブル上の対応する部品供給カセットからの部品
    を部品移載ユニットに渡して部品移載ユニット上に保留
    させ、第1の供給テーブル上の他の部品供給カセットの
    部品の作業機への供給を先行させ、第1の供給テーブル
    からの部品供給が終了した時点で、部品移載ユニット上
    に保留されている部品の作業機への供給を行うことを特
    徴とする部品供給方法。
JP12666696A 1996-05-22 1996-05-22 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法 Expired - Fee Related JP3579538B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12666696A JP3579538B2 (ja) 1996-05-22 1996-05-22 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法
US09/194,206 US6257391B1 (en) 1996-05-22 1997-05-20 Part supplying device and method for supplying parts using the same device
PCT/JP1997/001692 WO1997044156A1 (fr) 1996-05-22 1997-05-20 Dispositif d'alimentation en pieces et procede d'alimentation en pieces au moyen dudit dispositif
DE69718010T DE69718010T2 (de) 1996-05-22 1997-05-20 Zuführungsvorrichtung für bauteile und zuführungsverfahren für bauteile mittels dieser vorrichtung
CN97194655A CN1098626C (zh) 1996-05-22 1997-05-20 部件供给装置及用该装置的部件供给方法
EP97922109A EP0919323B1 (en) 1996-05-22 1997-05-20 Part supplying device and method for supplying parts using the same device
KR1019980709123A KR100312173B1 (ko) 1996-05-22 1997-05-20 부품공급장치및이를이용한부품공급방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12666696A JP3579538B2 (ja) 1996-05-22 1996-05-22 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09309029A true JPH09309029A (ja) 1997-12-02
JP3579538B2 JP3579538B2 (ja) 2004-10-20

Family

ID=14940873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12666696A Expired - Fee Related JP3579538B2 (ja) 1996-05-22 1996-05-22 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6257391B1 (ja)
EP (1) EP0919323B1 (ja)
JP (1) JP3579538B2 (ja)
KR (1) KR100312173B1 (ja)
CN (1) CN1098626C (ja)
DE (1) DE69718010T2 (ja)
WO (1) WO1997044156A1 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999025168A1 (fr) * 1997-11-10 1999-05-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Appareil de montage de pieces et appareil d'alimentation en pieces
US5944181A (en) * 1998-09-09 1999-08-31 Finest Industrial Co., Ltd. Disk protective enclosure
JP3978910B2 (ja) * 1998-12-07 2007-09-19 松下電器産業株式会社 電子部品の実装装置
US6629007B1 (en) * 1998-12-25 2003-09-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Apparatus and method for notifying lack of component in advance, component mounting apparatus, and article of manufacture comprising computer usable medium
US6571462B1 (en) * 1999-04-27 2003-06-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd Electronic component mounting apparatus using duplicate sources of components
JP3719051B2 (ja) 1999-07-02 2005-11-24 松下電器産業株式会社 電子部品の実装装置および実装方法
US6836960B2 (en) * 2000-05-15 2005-01-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Board transfer apparatus, board transfer method, and component mounting apparatus
DE10159976A1 (de) * 2001-12-06 2003-08-14 Michael Geringer Vorrichtung zum Handhaben von Bauelementen mit kleinen Abmessungen
JP4952476B2 (ja) * 2007-09-25 2012-06-13 パナソニック株式会社 電子部品実装システム
KR101594083B1 (ko) * 2009-08-04 2016-02-16 한화테크윈 주식회사 전자 부품 제조 장치
DE102009052292B3 (de) * 2009-11-09 2011-04-14 Fritz Collischan Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Zählen von als Schüttgut zugeführten Objekten
CN104275601B (zh) * 2014-09-24 2017-04-12 张颖 鼠标的电路模组的供给装置
CN112219461B (zh) * 2018-06-29 2022-01-18 松下知识产权经营株式会社 作业系统以及馈送器台车的搬运方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4116348A (en) * 1976-07-19 1978-09-26 Deval Industries, Inc. Component locating apparatus
JPS61121397A (ja) * 1984-11-16 1986-06-09 松下電器産業株式会社 部品送り装置のカセツト自動交換方法
JPS62199322A (ja) * 1986-02-27 1987-09-03 Toshiba Corp 部品装着装置
CA1320005C (en) * 1988-06-16 1993-07-06 Kotaro Harigane Electronic component mounting apparatus
JPH0372698A (ja) * 1989-04-05 1991-03-27 Sanyo Electric Co Ltd 部品供給装置
EP0391707A1 (en) 1989-04-05 1990-10-10 Sanyo Electric Co., Ltd. Parts feeding apparatus
JP2989202B2 (ja) * 1989-10-11 1999-12-13 三洋電機株式会社 部品供給装置
JP3549327B2 (ja) * 1996-03-11 2004-08-04 松下電器産業株式会社 部品装着方法及び部品装着機

Also Published As

Publication number Publication date
DE69718010T2 (de) 2003-11-06
WO1997044156A1 (fr) 1997-11-27
CN1098626C (zh) 2003-01-08
US6257391B1 (en) 2001-07-10
DE69718010D1 (de) 2003-01-30
JP3579538B2 (ja) 2004-10-20
EP0919323B1 (en) 2002-12-18
KR100312173B1 (ko) 2001-12-28
EP0919323A1 (en) 1999-06-02
KR20000010974A (ko) 2000-02-25
EP0919323A4 (en) 2001-10-17
CN1218428A (zh) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100444562B1 (ko) 실장택트타임을단축할수있는부품실장방법및그장치
US7200925B2 (en) Component mounting method
JP3549327B2 (ja) 部品装着方法及び部品装着機
JP5308345B2 (ja) 電気回路部品装着方法およびシステム
JP5271315B2 (ja) 電子回路生産方法および電子回路生産システム
JPH09309029A (ja) 部品供給装置及びこれを用いた部品供給方法
JPH0846388A (ja) 部品実装装置
JPH11177281A (ja) 実装機の部品供給方法
JP2000059090A (ja) 実装機における段取りタイミングの管理方法及び同装置
JPH10209679A (ja) 電子部品装着装置
JPH11340692A (ja) 電子部品装着装置およびその方法
JP4970023B2 (ja) 電子部品装着装置
JP3889483B2 (ja) 実装機の部品供給方法
JPWO2004064473A1 (ja) 実装ラインにおける基板搬入方法、基板生産システムおよび基板生産システムにおける基板生産方法
JP4884349B2 (ja) 部品実装方法及び部品実装制御装置
EP0894422B1 (en) Component feeding method and apparatus therefor
JP2004228251A (ja) 実装機
US20030053300A1 (en) Electric-component supplying apparatus and method
JP4252327B2 (ja) 電子部品の実装機
JP7195403B2 (ja) 段取り替え作業設定装置
CN1326438C (zh) 安装机及安装方法
JP2004172497A (ja) 電子回路組立方法および部品装着プログラム作成プログラム
JP2816190B2 (ja) 電子部品の搭載装置及び搭載方法
KR20010025827A (ko) 표면실장장치 및 그 실장방법
JPH11150396A (ja) 電子部品実装装置における多連式移載ヘッドのノズル交換方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040330

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040528

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040622

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040716

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees