JPS61212261A - イカ肉を用いた凍結乾燥即席カマボコの製造方法 - Google Patents

イカ肉を用いた凍結乾燥即席カマボコの製造方法

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JPS61212261A
JPS61212261A JP60051670A JP5167085A JPS61212261A JP S61212261 A JPS61212261 A JP S61212261A JP 60051670 A JP60051670 A JP 60051670A JP 5167085 A JP5167085 A JP 5167085A JP S61212261 A JPS61212261 A JP S61212261A
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JP
Japan
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kamaboko
meat
dried
squid
minutes
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Yoshio Kaneko
義男 金子
Akio Sato
明男 佐藤
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Toyo Suisan Kaisha Ltd
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Toyo Suisan Kaisha Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、イカ肉を用いた乾燥即席カマボコの製造方
法に関する。特に、長期にわたって保存されるカップ類
の具として使用出来て、しかもイカ風味の厚肉なカマボ
コの製造方法である。
(従来の技術) カップ類の具として従来から、小型で肉厚の薄い乾燥即
席カマボコが用いられてきた。この乾燥即席カマボコは
、普通の生カマボコと同様に鱈のスリ身を主原料とする
もので、その乾燥方法は、経済性などからほとんど熱風
乾燥が採用されている。乾燥即席カマボコは、その密な
組織構造により特に復元性がよくなく、カップ類の具と
しては肉厚を1闇程度とごく薄くせざるを得ず、従って
カマボコ本来の歯ごたえや舌ざわりにはほど遠いという
のが現実であった。一方、古くから大衆魚として日本人
の味覚に親しまれているイカ肉は、カップ類の具として
注目されてはいるが、その独特な強靭なる筋肉組織構造
のため、これを乾燥した場合吸水復元性はきわめて悪い
。このため、カップ類の具としてのイカ肉は、ごり薄く
スライスしたものが一部で使用されている にすぎない。また、イカ肉をスリ舟状にしてカマボコ原
料に用いようとした場合、イカ肉は磨砕時多くの気泡を
巻込み、成型に際しスワツが悪いという問題点があった
。それ故、これを通常の板力マボコの製造原料として単
独で使用することは出来なかった。こうしたことから、
これまではイカのスリ身をカマボコの原料に使用するこ
とはほとんどかえりみられず、従ってカップ類の具とし
てイカ肉を原料とした乾燥即席カマボコも当然にこれま
でも存在しなかった。
(発明が解決しようとした問題点) この発明は即席麺の具として従来使用されていなかった
イカを主原料とした厚肉の長期保存用の乾燥カマボコを
得ようとするものである。即ち、イカを粉砕またはらい
潰したものは、空気を抱き込み(抱気性)が大きく、そ
のためこれを原料とした乾燥カマボコはその厚さを大と
しても熱湯による復元性は良好であるので、この点に着
目してに厚肉で復元性が良好なイカ肉を用いた凍結乾燥
即席カマボコを得ようとしたものである。またこの発明
は、乾燥したカマホコを熱湯を注いで復元した場合、イ
カの強靭な筋肉組織の故に多くの気泡を含むにもかかわ
らずコシが強いことに着目し、良好な食感を有するカマ
ボコを得ようとするものである。その他この発明は、カ
マボコ製造の作業性を一層向上しようとしたものである
(問題点を解決するための手段) この発明は、粉砕またはらい潰したイカ肉を少なくとも
30%以上含む魚介類の肉からなる原料を任意に成型し
てから加熱処理を加え、これを予備凍結してから真空乾
燥することを特徴とするイカ肉を用いた乾燥即席カマボ
コの製造方法である。
また、この発明の実施の態様を示せば、加熱処理として
80〜100℃で2〜5分間の蒸煮処理を行なうこと、
この蒸煮処理ののち130〜160℃で2〜5分間の油
揚げ処理を行なうこと、また上記蒸煮処理ののちその表
面をばい焼することなどである。以下にこの発明を説明
する。
この発明は、カマボコの原料として少なくともイカを粉
砕した肉を30%以上使用するものである。イカ肉の粉
砕は、粉砕またはらい潰で行なう。
らい潰は、例えば肉挽きチョッパーで荒挽き後らい漬機
でらい漬するか、またはサイレントカッターでカツテン
グして粉砕する。この場合、イカ肉にかたまりがなくな
ってペースト状になるまで粉砕する。粉砕に当たっては
、雰囲気内を減圧下とすることによって過度の空気の巻
込みを回避し良好なカマボコ原料とすることが出来る。
イカ肉に加えられる魚介類はカマボコで使用される通常
の魚肉、例えばスケソウタラの外、カニ、エビを使用す
ることも出来る。イカ肉を100%としてもよいが、イ
カ肉とその他の魚介類との配合比は、重量比で前者が3
0%以上、後者が70%以下とする。イカ肉の配合比を
30%以上としたのは、30%未満ではその他の魚介類
としてのカニ、エビの場合イカ肉の結着性性が充分に生
かされないため成型時に成型しにくくなること、またそ
の他のタラ等のすり身を用いた場合は加熱時の発泡性が
弱まり復元性が弱くなり、ソフトな弾力性が損われるた
めである。上記の原料は配合した後よく混合して、これ
に外削で油脂1〜20重量%、卵白0.1〜10重量%
を混合して任意の形状に成型する。なお、このカマボコ
原料を成型するに当たっては型枠を使用する。それはこ
の原料が抱気性のためスワツが良くないためであるが、
この問題は前記の如く型枠を使用すれば容易に解決され
る問題であるばかりでなく、成型能率を高め反対に生産
能率の向上にに役立つ利点ということが出来る。この成
型品は、次にこれを加熱処理する。
ここでの加熱処理としては、蒸煮、蒸煮及び油揚げ処理
、蒸煮及びぽい焼処理が考えられる。蒸煮処理としては
、80〜100℃で2〜5分でよい。
油揚げは、蒸煮したカマボコを油温130〜160′C
で2〜5分おこなう。油温が高すぎたり、あまり長時間
の油揚げを行なうと焦げを生じてしまう。また、油温が
低すぎると処理に時間がかかり好ましくない。これによ
って揚げカマボコとすることが出来る。ざらにばい焼は
、蒸煮したカマボコの表面にこげ目を作りやきカマボコ
とするために行なうもので、バーナー、赤外線ヒーター
、N熱ヒーターなどで加熱するものである。こうした処
理をしたカマボコは、その後、真空凍結乾燥をする。真
空凍結乾燥は、例えば−10〜−50℃の雰囲気中で予
備凍結を行ない、その後真空乾燥処理を行ない水分10
%以下に乾燥する。この真空乾燥ti1理の条件として
は、例えばプレート温度30〜50℃において、0.1
〜0.5↑orrで10〜30時間行なう。
実施例1゜ イカ8Kgとよく水洗しカラを取ったエビ4Kgをサイ
レントカッター(1350rpm>で2分間粉砕した。
この中に水5に3.卵白0.4に!lF、油脂2 K!
jを入れ、ひきつづきよく混練した。これを20cm四
方、厚さ1 cmに成型し、これを蒸煮ボックスに入れ
て100℃、4分間蒸煮した。その後、これをとり出し
て表面の水分を除去し、−20℃のトンネルの中を20
分間通過させてこれを凍結した。その1多これを幅2c
m、長さ5cm、厚さ’l cmに切断して、これを−
50℃で10分間再び凍結した。その後、プレート温度
50℃,0,1t 。
rrの減圧雰囲気下で真空乾燥し、最終的にカマボッ様
即席乾燥食品を得た。これを即席カップ類の具として充
填し、密封して常温下で6力月保存した。その後これを
開封し熱湯を注ぎ湯戻しを行ない喫食したところ、濃厚
なエビ、イカ風味の力マボコ様の食味を得ることが出来
た。
実施例2゜ イカ8Kgとよく水洗しカラを取ったエビ4Kyをサイ
レントカッター(1350rpm>で2分間粉砕した。
この中に水5Ky、卵白0.4Kg、油脂3に’Jを入
れ、これをよく混合した。次に、これを20crn四方
、厚さ1 cmに成型し、蒸煮ボックスに入れて100
℃、4分間蒸煮した。次に、これを150℃の油槽の中
に入れ3分間油揚げ処理をした。そして表面の油を軽く
油切りしたのち一20℃のトンネルの中を20分間通過
させこれを凍結させた。その後、これを長さ5cm、厚
さ1 cmに切断して一50℃で10分間再凍結した。
その後、プレート温度50℃,0,1torrの減圧雰
囲気下で15時間真空乾燥し、最終的に即席揚げ力マボ
コを得た。これを実施例1と同 様にして即席カップ類のかやくとして添加し、密封して
常温下で6力月保存した。その後これを開封し熱湯を注
ぎ湯戻しを行ない喫食したところ、濃厚なエビ、イカ風
味のカマボッ様の食味を得ることが出来た。
実施例3゜ イカ8 Kgとよく水洗しカラを取ったエビ4 K’l
をサイレントカッター(1350ppm>で2分間粉砕
した。この中に水5に’j、卵白卵白0.4K油、油脂
3を入れよく混合した。これをステンレスベルト上に厚
さ1cm、幅20cm、の帯状に押出し、これを移動す
るベルトの上下から蒸気で4分間加熱し、ひきつづき赤
外線で4分間加熱してばい焼した後切断して長さ20c
m四方とした。この後これを一20℃のトンネルの中を
20分間通過させて凍結した。これを更に長さ4 cm
四方、厚さ1 cmに切断して一50℃の冷凍庫内に置
いて10分間凍結した。その後、プレート温度50℃,
0,1。
torrの減圧雰囲気下で15時間真空乾燥し、最終的
に即席焼きカマボコを得た。これを即席カップ類のかや
くとして添加し、密封して常温下で6力月保存した。そ
の後これを開封し熱湯を注ぎ濶戻しを行ない喫食したと
ころ、濃厚な工ご、イカ風味の焼きカマボッ様の食味を
得ることが出来た。
実施例4゜ イカ8 Klとスケソウタラすり身4KFlとをサイレ
ントカッター(1350rpm>で2分間粉砕した。こ
の中に水5に9.卵白0.4に9.油脂2KIを入れ、
ひきつづき3分間混練した。これを長さ20cm四方、
厚味1 ctnに成型したのち蒸煮ボックスに入れ10
0″Cで4分間蒸煮した。その後これを取出してその表
面の水分を除去してから一20℃のトンネルの中を20
分間通過させてこれを凍結した。その後これを幅2cm
、長さ5 cm 、厚さ1 cmに切断して、:これを
−50℃で1Q分間再び凍結した。その後プレート温度
50℃,011tOrrの減圧雰囲気下で真空乾燥し最
終的にカマボッ様乾燥即席食品を得た。これを即席カッ
プ麺の具として充填、密封して常温下で6か月保存した
その後これを開封し熱湯を注ぎ湯戻しを行なって喫食し
たところ、濃厚なイカ風味のカマポロ様の食味を得るこ
とが出来た。
(発明の効果) 以上この発明によると、乾燥後の吸水復元性が良好で、
しかもイカを含みその外必要に応じてカニ、エビ等を含
む厚肉のカップ信用のカマボコを製造することが出来る
。また、この発明によると肉厚で復元性が良好であるに
もかかわらず、復元したカマボコの食感はイカの強靭な
筋肉組織のためコシの強いものとすることが出来る。ざ
らに、この発明によれば、成型時のスワツのよくないこ
ともかえって成型性を向上させ逆に生産性を高める結果
とすることが出来る。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)粉砕またはらい潰したイカ肉を少なくとも30%
    以上含む魚介類の肉からなる原料を任意に成形Uてから
    加熱処理を加え、これを予備凍結してから真空乾燥する
    ことを特徴とするイカ肉を用いた乾燥即席カマボコの製
    造方法。
  2. (2)加熱処理が80〜100℃で2〜5分の蒸煮処理
    である特許請求の範囲第1項記載のイカ肉を用いた凍結
    乾燥カマボコの製造方法。
  3. (3)加熱処理が80〜100℃で2〜5分の蒸煮処理
    ののち、130〜160℃で2〜5分の油揚げ処理であ
    る特許請求の範囲第1項記載のイカ肉を用いた凍結乾燥
    即席カマボコの製造方法。
  4. (4)加熱処理が蒸煮処理ののち、表面をばい焼するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のイカ肉を用
    いた凍結乾燥即席カマボコの製造方法。
JP60051670A 1985-03-15 1985-03-15 イカ肉を用いた凍結乾燥即席カマボコの製造方法 Granted JPS61212261A (ja)

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JPS6249023B2 JPS6249023B2 (ja) 1987-10-16

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000074858A (ko) * 1999-05-20 2000-12-15 박종덕 오징어를 주제로한 어묵
KR20020060630A (ko) * 2002-04-26 2002-07-18 이원갑 어류와 연체류를 이용한 혼합 연육 및 연제품의 제조방법
WO2006071034A1 (en) * 2004-12-27 2006-07-06 Sang-Baek Lee Method of boiled fish paste using squid
KR100845021B1 (ko) 2007-11-14 2008-07-09 이윤성 진공동결건조 오징어 조각의 제조방법

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