JPS61211927A - 電磁スイツチ装置用可動鉄心接合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スタータモータに用いて好適な電磁スイッチ
装置用可動鉄心接合体の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の製造方法により製造される可動鉄心接合
体を備えた電磁スイッチは特開昭５９−１８３４０号に
開示され、第３図に示すように構成されている。これを
同図に基づいて説明すると、符号ｌで示すものは電磁ス
イッチ装置、２は冷間鍛造加工によって筒状に形成され
両端に各々インロ一部２ａ＋　内フランジ２ｂを有する
軟鋼製の継鉄、３はこの継鉄２内に収納されソレノイド
コイル４が巻回されたナイロン樹脂製のボビン、５はこ
のボビン３内に装着された非磁性を有する金属ブツシュ
、６はこの金属ブツシュ５内に摺動自在に設けられた端
面に取付孔６ａを有する可動鉄心、７はこの可動鉄心６
の取付孔６ａ内に接合され反数付側の端部に円板状の可
動接点部材８が装着されたガラス基材（フィラー）を含
有するナイロン樹脂製の可動接点軸、９はキャンプ１０
と共に前記インロ一部２ａにかしめ固定された中央に段
付き孔ＩＩを有する軟鋼型の固定鉄心、１２はこの固定
鉄心９の段付き孔１１と前記可動鉄心６との間に弾装さ
れたプランジャスプリング、１３は前記可動接点軸７の
中央段部７ａと前記可動接点部材８との間に弾装された
接点スプリング、１４は前記可動接点軸７に設けた環状
溝７ｂに係着された止め輪、１５は前記キャンプ１０に
設けた貫通孔１６に装着され前記可動接点部材８に対向
する固定接点部材、１７は前記可動鉄心６の反可動接点
軸側に装着されスタータモータのシフトレバ−（図示せ
ず）がカム係合するフック部材である。

このように構成された電磁スイッチ装置においては、ソ
レノイドコイル４が通電付勢されると、継鉄２．固定鉄
心９．空間Ａ、可動鉄心６および継鉄２からなる磁気閉
回路が形成されて可動鉄心６が固定鉄心９に吸引される
。このとき、シフトレバ−（図示せず）が反時計方向に
回動すると共に、可動接点部材８が固定接点部材１５に
接触してスタータモータの直流電動機（図示せず）が電
源（図示せず）に接続する。これにより、内燃機関がス
タータモータ（図示せず）に連結して始動する。

−４、内燃機関始動後にソレノイドコイル４の通電付勢
が解除されると、主にプランジャスプリング１２の弾撥
力によって可動鉄心６が復帰する。

ところで、この種の電磁スイッチ装置において、可動鉄
心６と可動接点軸７とを接合してなる可動鉄心接合体を
製造するには、第４図（ａ）に示すように可動鉄心６の
端面および可動接点軸７の一端部に各々取付孔６ａ、取
付溝７ｂを設け、同図Ｔｂ）に示すように可動鉄心６を
取付孔７ｃに挿入した後、かしめ具１８によって可動鉄
心６の図中Ｂで示す部分をかしめて行われる。そして、
同図（Ｃ１に示すように可動接点軸７が段付き孔１１に
挿通され、可動接点部材８．プランジャスプリング１２
．接点スプリング１３および止め輸１４が装着される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、従来の可動鉄心接合体の製造方法においては
、コーキング加工によって可動鉄心６と可動接点軸７と
を接合するため、その接合を高精度に行うことがきわめ
て困難であった。

本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、可動接
点軸と可動鉄心との接合を簡単かつ高精度に行うことが
できる電磁スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造方法を
提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る電磁スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造
方法は、可動鉄心の端面に逆テーパ孔を設ける工程と、
この逆テーパ孔内に可動接点軸の反可動接点部材側の端
部を挿入する工程と、この挿入部を加熱する工程と、可
動接点軸を挿入方向に加圧する工程とを備えたものであ
る。

〔作　用〕

本発明においては、可動鉄心に設ける逆チー、バ孔内で
可動接点軸の一部が塑性変形して充満することになり、
可動接点軸と可動鉄心とを確実に接合することができる
。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る電磁スイッチ装置用可動鉄心接合
体を示す断面図で、同図以下において第３図および第４
図と同一の部材については同一の符号を付し、詳細な説
明は省略する。同図において、符号２１で示すものは一
方に開口する逆テーパ孔で、前記可動鉄心６の接点軸取
付側の端面に設けられており、内部には前記可動接点軸
７の反可動接点部材側の端部が密着して接合されている
。

なお、２２は前記可動鉄心６の逆テーパ孔２１と反対側
の端面に設けられ前記フック部材１７の取付用孔、２３
はこの取付用孔２２の開口部を閉塞するように前記可動
鉄心６に装着された中央に前記フック部材１７が挿通す
る支持孔２３ａを有するワッシャ、２４はこのワッシャ
２３と前記取付用孔２２内のフック部材エフとの間に弾
装されたスプリング、また、２５はゴムカバー、２６は
シフトレバー、２７はプレート、２８はグロメット、２
９は始動電動機（図示せず）のフロントブラケットであ
る。

次に、第２図を用いて電磁スイッチ装置用可動鉄心接合
体の製造方法について説明する。

先ず、可動鉄心６の接点軸取付側の端面に一方に開口す
る逆テーパ孔２１を設ける。次に、可動接点軸７の反可
動接点部材側の端部を加熱し、これを逆テーパ孔２１内
に挿入した後、この挿入部を可動接点軸７の挿入方向す
なわち同図（ａ）に矢印Ｘで示す方向に加圧する。この
とき、同図（ｂｌに示すように可動接点軸７の一部が逆
テーパ孔２１内で塑性変形して充満している。

このようにして電磁スイッチ装置用可動鉄心接合体を確
実に製造することができる。

なお、本実施例においては、可動接点軸７を逆テーパ孔
２１内に挿入する以前に可動接点軸７側の挿入部を加熱
する例を示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、可動接点軸７を逆テーパ孔２１内に挿入する以前
に可動鉄心６側の挿入部を加熱しても実施例と同様の効
果を奏する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、可動鉄心の端面に
逆テーパ孔を設ける工程と、この逆テーパ孔内に可動接
点軸の反可動接点部材側の端部を挿入する工程と、この
挿入部を加熱する工程と、可動接点軸を挿入方向に加圧
する工程とを備えたので、逆テーパ孔内で可動接点軸の
一部がＷ性変形して充満することになり、可動接点軸と
可動鉄心とを確実、簡単かつ高精度に接合することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電磁スイッチ装置用可動鉄心接合
体を示す断面図、第２図（ａｌおよび（ｂ）は同じく電
磁スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造方法を説明する
ための局部断面図、第３図は従来の電磁スイッチ装置用
可動鉄心接合体を示す断面図、第４図ｆａｎ、　（ｂｌ
および（Ｃ１はその製造方法を説明するための局部断面
図である。 ■・・・・電磁スイッチ装置、４・・・・ソレノイドコ
イル、６・・・・可動鉄心、７・・・・可動接点軸、８
・・・・可動接点部材、２１・・・・逆テーパ孔。 代　理　人　大岩増雄 第１図 １　：　＃！ｎＬＸ４−ｔ’ｒｉ１ ４；　ンレ／イＦ°コイル ６：σ勅書１ｒｐ− ７：　イ初梓１〕や ８、冒勧ギ屹梃？材 ２１　、ウヒ子−へ°夛し 第２図 第３図 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ソレノイドコイルの励磁力によって移動する可動
   鉄心と、一端部に可動接点部材が装着される合成樹脂製
   の可動接点軸とを接合してなる電磁スイッチ装置用可動
   鉄心接合体を製造する方法において、前記可動鉄心の端
   面に逆テーパ孔を設ける工程と、この逆テーパ孔内に前
   記可動接点軸の反可動接点部材側の端部を挿入する工程
   と、この挿入部を加熱する工程と、前記可動接点軸を挿
   入方向に加圧する工程とを備えたことを特徴とする電磁
   スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造方法。
2. （２）可動接点軸を可動鉄心の逆テーパ孔内に挿入する
   以前に可動接点軸を加熱する特許請求の範囲第１項記載
   の電磁スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造方法。
3. （３）可動接点軸を可動鉄心の逆テーパ孔内に挿入する
   以前に可動鉄心を加熱する特許請求の範囲第１項記載の
   電磁スイッチ装置用可動鉄心接合体の製造方法。