JPS61211109A - 車両用タイヤ滑り止め装置 - Google Patents
車両用タイヤ滑り止め装置Info
- Publication number
- JPS61211109A JPS61211109A JP5397085A JP5397085A JPS61211109A JP S61211109 A JPS61211109 A JP S61211109A JP 5397085 A JP5397085 A JP 5397085A JP 5397085 A JP5397085 A JP 5397085A JP S61211109 A JPS61211109 A JP S61211109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- vehicle
- lateral members
- fibers
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C27/00—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
- B60C27/20—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels having ground-engaging plate-like elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明はタイヤの外周へ装着さ・れて車両進行時にタイ
ヤの滑りを防止する車両用タイヤ滑り止め装置に関する
。 ［背景技術及び解決すべき事項］ 降雪時等に使用される車両用タイヤ滑り止め装置として
は、タイヤ外周へ装着される金属チェーンが一般的であ
る．しかし金属チェーンは装着が煩雑であり、走行中の
騒音が大きく，また走行時チェーンが車体に当り車体を
傷付けるという欠点がある。 この欠点を除去するものとしてラダータイプと称される
ゴム製，の滑り止め装置も用いられている（実公昭５４
−８４８３１実公昭５６−２０２４５号，実公昭５７−
３０１７３号，特公昭５７−５３２０２号）、このゴム
製の滑り止．め装置では、タイヤ外周へタイヤ軸心と平
行に複数個の滑り止め部材が配置され、これらの端部が
ローブで連結されてタイヤ外周へ装着されるようになっ
ている。 このゴム製の滑り止め装置は、ゴム内へ補強用としてス
チール線が埋め込まれている．このスチール線はゴム成
形時に型内へあらかじめ設置しておくものであり、比較
的大きな断面積を有している。このため使用時にゴムの
多少の摩耗で露出し、滑り止め装置の寿命を短くする欠
点がある。 またこのスチール線はスパイクの打込み代を夕なくする
欠点もある。 本発明は上記事実を考慮し、従来のラダータイプのゴム
製滑り止め装置の有する利点を保持しつつ、寿命が長く
、スパイクの打込み代を多くとれる車両用タイヤ滑り止
め装置を得ることが目的である。 ［発明の概要及び作用１ 本発明に係る車両用タイヤ滑り止め装置では。 タイヤ外周の少なくとも一部を被覆するゴム状弾性体よ
りなる車両用タイヤ滑り止め装置において、このゴム状
弾性体の少なくとも一部をコード補強部材により補強し
たことを特徴としている。 これにより本発明の滑り止め装置では、小径のコード補
強材がゴムの摩耗代を多くして寿命を延長し、かつスパ
イクの打込み深さを深くしている。 〔発明の実施例１ 第１．２図には本発明の実施例に係るタイヤ滑り止め装
５ｇｔｏが示されている。このタイヤ滑り止め装置１１
０は互に平行に配置される複数個の横材１２を備えてい
る。 横材１２は第１図に示される如く車両用タイヤ１６への
取付時においてタイヤ１６の軸心と平行に配置されるよ
うになっており、走行時には横材１２の中央部表面が接
地面となる。 横材１２は第１図に示される如くタイヤ１６への取付状
態で両端部がタイヤ１６の側面に沿って屈曲されている
が、製作状態では第２図に示される如く直線状であり、
取付時に屈曲させるようになっている。しかし横材１２
の長手方向端部は予め第１図に示される状態に屈曲成形
することも可能である。 横材１２の内部には長手方向に補強部材として平コード
１８が埋設されている。この平コード１Ｂは「すだれコ
ー、ド」、「タイヤコード」等と呼ばれるもので、ナイ
ロン、テトロン、ケブラー。 スチール等を一方向に繊維を並べ、他方向には仮止めし
たもので、長手方向両端は第３図に示されＢの１／３と
しである。 横材１２の両端部付近に穿設された一対の貫通孔２２へ
は第１図に示される如く固定金具２４の先端鉤部２４Ａ
が挿入され、この固定金具２４の中間係止部２４Ｂがリ
ング状に配置される取付はロープ２６へ取付けられるこ
とによりタイヤ滑り止め装置ｌＯがタイヤ１６の外周へ
密着される。 取付はロープ２６には適宜位置に図示しない長さ調節装
置が設けられる。 この固定金具２４は先端鉤部２４Ａが止め金具２０と対
応するように貫通孔２２の穿設位置が決定されている。 このように、平コード１８はスチールワイヤに比べて断
面積が小さいので、使用時におけるゴムの接地面側の摩
耗代を大きくでき、寿命が延長される。また、横材１２
の接近面からはスパイク３０が打込まれているが、この
スパイク３０の打込み深さをも大きくして平コード１８
との干渉を回避している。このためスパイク３０をモー
ルド成形時からスチールワイヤと共に型内へ配置して一
体成形する必要もない。 さらに横材１２内の平コード１８は横材１２のタイヤ１
６に近い端面付近に配置するのが好ましい、これによっ
て、使用時における接地面側の摩耗量をさらに多くする
ことができる。 このような構造とされる本実施例のタイヤ滑り止め装置
ｌＯは複数個の横材１２が独立形状のため、製作時°に
は各横材１２を単独に製作でき、成形型を小型にするこ
とができる。 使用時には第１図に示される如く、横材１２の端部へ固
定金具２４を取りつけ、これらの固定金具２４を取付は
ロープ２６でタイヤ１６の側面へ締め付ければ、取付が
完了する。 走行時には横材１２が進行方向の滑り止めとなり雪路上
でも安定した走行が可能である。 スパイク３０は路面への突出面が微少凹凸を有する等の
種々の形状のものが適用できる。 なお上記実施例における横材１２の数量及び形状は任意
に変更可能であり、また横材１２は必ずしもタイヤ軸心
と平行に配置する必要はなく、タイヤ軸心の平行線と交
差してもよい。 〔発明の効果〕 以上説明した如く本発明に係る車両用タイヤ滑り止め装
置では、ゴム状弾性体の少なくとも一部をコード補強部
材で補強したので、摩耗代を大きくし、スパイクの打込
み代を多くとることができる優れた効果を有する。
ヤの滑りを防止する車両用タイヤ滑り止め装置に関する
。 ［背景技術及び解決すべき事項］ 降雪時等に使用される車両用タイヤ滑り止め装置として
は、タイヤ外周へ装着される金属チェーンが一般的であ
る．しかし金属チェーンは装着が煩雑であり、走行中の
騒音が大きく，また走行時チェーンが車体に当り車体を
傷付けるという欠点がある。 この欠点を除去するものとしてラダータイプと称される
ゴム製，の滑り止め装置も用いられている（実公昭５４
−８４８３１実公昭５６−２０２４５号，実公昭５７−
３０１７３号，特公昭５７−５３２０２号）、このゴム
製の滑り止．め装置では、タイヤ外周へタイヤ軸心と平
行に複数個の滑り止め部材が配置され、これらの端部が
ローブで連結されてタイヤ外周へ装着されるようになっ
ている。 このゴム製の滑り止め装置は、ゴム内へ補強用としてス
チール線が埋め込まれている．このスチール線はゴム成
形時に型内へあらかじめ設置しておくものであり、比較
的大きな断面積を有している。このため使用時にゴムの
多少の摩耗で露出し、滑り止め装置の寿命を短くする欠
点がある。 またこのスチール線はスパイクの打込み代を夕なくする
欠点もある。 本発明は上記事実を考慮し、従来のラダータイプのゴム
製滑り止め装置の有する利点を保持しつつ、寿命が長く
、スパイクの打込み代を多くとれる車両用タイヤ滑り止
め装置を得ることが目的である。 ［発明の概要及び作用１ 本発明に係る車両用タイヤ滑り止め装置では。 タイヤ外周の少なくとも一部を被覆するゴム状弾性体よ
りなる車両用タイヤ滑り止め装置において、このゴム状
弾性体の少なくとも一部をコード補強部材により補強し
たことを特徴としている。 これにより本発明の滑り止め装置では、小径のコード補
強材がゴムの摩耗代を多くして寿命を延長し、かつスパ
イクの打込み深さを深くしている。 〔発明の実施例１ 第１．２図には本発明の実施例に係るタイヤ滑り止め装
５ｇｔｏが示されている。このタイヤ滑り止め装置１１
０は互に平行に配置される複数個の横材１２を備えてい
る。 横材１２は第１図に示される如く車両用タイヤ１６への
取付時においてタイヤ１６の軸心と平行に配置されるよ
うになっており、走行時には横材１２の中央部表面が接
地面となる。 横材１２は第１図に示される如くタイヤ１６への取付状
態で両端部がタイヤ１６の側面に沿って屈曲されている
が、製作状態では第２図に示される如く直線状であり、
取付時に屈曲させるようになっている。しかし横材１２
の長手方向端部は予め第１図に示される状態に屈曲成形
することも可能である。 横材１２の内部には長手方向に補強部材として平コード
１８が埋設されている。この平コード１Ｂは「すだれコ
ー、ド」、「タイヤコード」等と呼ばれるもので、ナイ
ロン、テトロン、ケブラー。 スチール等を一方向に繊維を並べ、他方向には仮止めし
たもので、長手方向両端は第３図に示されＢの１／３と
しである。 横材１２の両端部付近に穿設された一対の貫通孔２２へ
は第１図に示される如く固定金具２４の先端鉤部２４Ａ
が挿入され、この固定金具２４の中間係止部２４Ｂがリ
ング状に配置される取付はロープ２６へ取付けられるこ
とによりタイヤ滑り止め装置ｌＯがタイヤ１６の外周へ
密着される。 取付はロープ２６には適宜位置に図示しない長さ調節装
置が設けられる。 この固定金具２４は先端鉤部２４Ａが止め金具２０と対
応するように貫通孔２２の穿設位置が決定されている。 このように、平コード１８はスチールワイヤに比べて断
面積が小さいので、使用時におけるゴムの接地面側の摩
耗代を大きくでき、寿命が延長される。また、横材１２
の接近面からはスパイク３０が打込まれているが、この
スパイク３０の打込み深さをも大きくして平コード１８
との干渉を回避している。このためスパイク３０をモー
ルド成形時からスチールワイヤと共に型内へ配置して一
体成形する必要もない。 さらに横材１２内の平コード１８は横材１２のタイヤ１
６に近い端面付近に配置するのが好ましい、これによっ
て、使用時における接地面側の摩耗量をさらに多くする
ことができる。 このような構造とされる本実施例のタイヤ滑り止め装置
ｌＯは複数個の横材１２が独立形状のため、製作時°に
は各横材１２を単独に製作でき、成形型を小型にするこ
とができる。 使用時には第１図に示される如く、横材１２の端部へ固
定金具２４を取りつけ、これらの固定金具２４を取付は
ロープ２６でタイヤ１６の側面へ締め付ければ、取付が
完了する。 走行時には横材１２が進行方向の滑り止めとなり雪路上
でも安定した走行が可能である。 スパイク３０は路面への突出面が微少凹凸を有する等の
種々の形状のものが適用できる。 なお上記実施例における横材１２の数量及び形状は任意
に変更可能であり、また横材１２は必ずしもタイヤ軸心
と平行に配置する必要はなく、タイヤ軸心の平行線と交
差してもよい。 〔発明の効果〕 以上説明した如く本発明に係る車両用タイヤ滑り止め装
置では、ゴム状弾性体の少なくとも一部をコード補強部
材で補強したので、摩耗代を大きくし、スパイクの打込
み代を多くとることができる優れた効果を有する。
第１図は本発明に係るタイヤ滑り止め装置の実施例であ
り、タイヤへの取付は状態を示す部分斜視図、第２図は
タイヤ滑り止め装置の平面図、第３図は横板の断面図で
ある。 ｌＯ・・・タイヤ滑り止め装置、 １２・・・横材、 ｌ ６ ・ ・ ・ タ イ ヤ 、１
８＝−・平コード、 ３０・・・スパイク。
り、タイヤへの取付は状態を示す部分斜視図、第２図は
タイヤ滑り止め装置の平面図、第３図は横板の断面図で
ある。 ｌＯ・・・タイヤ滑り止め装置、 １２・・・横材、 ｌ ６ ・ ・ ・ タ イ ヤ 、１
８＝−・平コード、 ３０・・・スパイク。
Claims (3)
- （１）タイヤ外周の少なくとも一部を被覆するゴム状弾
性体よりなる車両用タイヤ滑り止め装置において、この
ゴム状弾性体の少なくとも一部をコード補強部材により
補強したことを特徴とする車両用タイヤ滑り止め装置。 - （２）前記ゴム状弾性体はタイヤ外周へ所定間隔でタイ
ヤの軸心と平行に装着される複数の横材を備えたことを
特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の車両用タ
イヤ滑り止め装置。 - （３）前記コード補強部材は横材のタイヤ接触端部付近
に埋め込まれる前記特許請求の範囲第２項に記載の車両
用タイヤ滑り止め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5397085A JPS61211109A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 車両用タイヤ滑り止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5397085A JPS61211109A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 車両用タイヤ滑り止め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211109A true JPS61211109A (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=12957510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5397085A Pending JPS61211109A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 車両用タイヤ滑り止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61211109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6382608U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | ||
| JPH01254412A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Okamoto Ind Inc | タイヤ用滑り止めネットの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114763A (en) * | 1974-07-24 | 1976-02-05 | Fukuba Future Research | Sojikino berutoburashitarumi boshisochi |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP5397085A patent/JPS61211109A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114763A (en) * | 1974-07-24 | 1976-02-05 | Fukuba Future Research | Sojikino berutoburashitarumi boshisochi |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6382608U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | ||
| JPH042084Y2 (ja) * | 1986-11-19 | 1992-01-24 | ||
| JPH01254412A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Okamoto Ind Inc | タイヤ用滑り止めネットの製造方法 |
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