JPS61208807A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
- Publication number
- JPS61208807A JPS61208807A JP60050111A JP5011185A JPS61208807A JP S61208807 A JPS61208807 A JP S61208807A JP 60050111 A JP60050111 A JP 60050111A JP 5011185 A JP5011185 A JP 5011185A JP S61208807 A JPS61208807 A JP S61208807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- exceeds
- oxygen content
- permanent magnet
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
°本発明は、Fe−B−R系合金において、酸素含有層
を制御することにより磁気特性を改善した永久磁石に関
するものである。
を制御することにより磁気特性を改善した永久磁石に関
するものである。
[従来の技術]
従来、特開昭59−46008号、同59−64733
号の各公報に記載されているように、Fe −8−R系
永久磁石は、合金を溶解、鋳造し、鋳造合金を粉末化し
た後、磁界中にて成形し、焼結することにより得られる
。また特開昭59−64739号公報ではl”e −B
−R系合金を溶融し、それを急冷固化した後、焼鈍する
方法が開示されている。
号の各公報に記載されているように、Fe −8−R系
永久磁石は、合金を溶解、鋳造し、鋳造合金を粉末化し
た後、磁界中にて成形し、焼結することにより得られる
。また特開昭59−64739号公報ではl”e −B
−R系合金を溶融し、それを急冷固化した後、焼鈍する
方法が開示されている。
[発明の解決しようとする問題点]
しかしながら公知技術のみでは上記Fe−B−R系永久
磁石を安定して得ることは困難である。
磁石を安定して得ることは困難である。
すなわち製造ロフト毎に磁気特性が不安定で合格歩留の
不安定を招き、工業的レベルの製造が困難であった。
不安定を招き、工業的レベルの製造が困難であった。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は磁気特性が良いものおよび悪いものを種々比
較検討した結果、磁石中の酸素量を制御することにより
磁気特性を安定に得ることを見出し、本発明を提供する
ものである。
較検討した結果、磁石中の酸素量を制御することにより
磁気特性を安定に得ることを見出し、本発明を提供する
ものである。
即ち、原子百分比で8〜30%のR(但しRはYを含む
希土類元素少なくとも1種)、2〜28%のB、下記所
定%以下の元素M(2種以上含む場合の合計量は当該含
有元素Mのうち最大量を有するものの値以下)を含有し
、残部Fe及び製造上不可避の不純物からなる合金: Co 50%以下 /l、V、Mo 、W、 Ta 1N b 9.5
%以下Si 、Ca、fVIg、Ni SMn、Cr
8.0%以下Ti5Zr、Hf 4,5%以下 Cu、C3,5%以下 Zn 0.2%以下 において該合金中の酸素含有量を0.1〜1゜2wt%
とじたことを特徴とするものである。
希土類元素少なくとも1種)、2〜28%のB、下記所
定%以下の元素M(2種以上含む場合の合計量は当該含
有元素Mのうち最大量を有するものの値以下)を含有し
、残部Fe及び製造上不可避の不純物からなる合金: Co 50%以下 /l、V、Mo 、W、 Ta 1N b 9.5
%以下Si 、Ca、fVIg、Ni SMn、Cr
8.0%以下Ti5Zr、Hf 4,5%以下 Cu、C3,5%以下 Zn 0.2%以下 において該合金中の酸素含有量を0.1〜1゜2wt%
とじたことを特徴とするものである。
(作用)
本発明の成分範囲の限定理由は以下の通りである。
酸素含有量は001wt%未満にすることは工業上困難
であり、経済的でないことと、その効果が少ないためで
ある。
であり、経済的でないことと、その効果が少ないためで
ある。
また1、2wt%を越えるとFe−B−R系永久磁石の
磁気特性劣化が著しく、本磁石本来の特色が失なわれる
からである。従って酸素含有量の範囲は0.1〜1,2
wt%である。
磁気特性劣化が著しく、本磁石本来の特色が失なわれる
からである。従って酸素含有量の範囲は0.1〜1,2
wt%である。
また添加元素Mは所定の含有量を越える場合は好ましい
磁気特性が得られなくなる。なおRは8%未満では充分
な1−1cが得られず、30%を越えると酸化して燃え
やすく工業上の取扱いは困難になる。Bは2%未満では
充分なHCが得られず、28%を越えると充分な3rが
得られなくなる。
磁気特性が得られなくなる。なおRは8%未満では充分
な1−1cが得られず、30%を越えると酸化して燃え
やすく工業上の取扱いは困難になる。Bは2%未満では
充分なHCが得られず、28%を越えると充分な3rが
得られなくなる。
(実施例)
以下本発明について実施例を参照しながら更に詳しく述
べる。
べる。
実施例1
出発原料として純度99.9wt%の電解鉄、電解コバ
ルト及びBとして、純度99wt%のボロンを用いRと
して純度99.7wt%以上のNdを使用して原子%で
15%Nd−8%B−5%CO残部1”eの最終焼結体
を得る様に秤量して、高周波溶解し水冷銅鋳型に鋳造し
合金インゴットを得た。合金インゴットをスタンプミル
により粗粉砕した後、ジェットミルにより平均粒径約3
μmの微粉とした。なお、微粉砕後必要に応じ微粉の還
元あるいは酸化処理を行ない、酸素含有量を制御し、成
形用原料とした。
ルト及びBとして、純度99wt%のボロンを用いRと
して純度99.7wt%以上のNdを使用して原子%で
15%Nd−8%B−5%CO残部1”eの最終焼結体
を得る様に秤量して、高周波溶解し水冷銅鋳型に鋳造し
合金インゴットを得た。合金インゴットをスタンプミル
により粗粉砕した後、ジェットミルにより平均粒径約3
μmの微粉とした。なお、微粉砕後必要に応じ微粉の還
元あるいは酸化処理を行ない、酸素含有量を制御し、成
形用原料とした。
次にダイスと下パンチで形成する成形空間内に成形用原
料を充填した後、磁場強度32KOeのパルス磁場(プ
レス方向と配向方向が直交するいわゆる横磁場成形法)
を印加して圧密成形を行なった。得られた成形体を10
80℃で1時間焼結した後、一度920℃X2h保持後
室温まで徐冷した後、再度680℃X2hの処理を加え
空温まで急冷した。最終製品での酸素含有量と磁気特性
の比較を行なった結果を第1図に示す。
料を充填した後、磁場強度32KOeのパルス磁場(プ
レス方向と配向方向が直交するいわゆる横磁場成形法)
を印加して圧密成形を行なった。得られた成形体を10
80℃で1時間焼結した後、一度920℃X2h保持後
室温まで徐冷した後、再度680℃X2hの処理を加え
空温まで急冷した。最終製品での酸素含有量と磁気特性
の比較を行なった結果を第1図に示す。
第1図に示される様に、酸素含有量を0.1〜1.21
11℃%に制御することにより、Nd −Fe −B系
永久磁石の本来の優れた磁気特性が得られないことが分
る。
11℃%に制御することにより、Nd −Fe −B系
永久磁石の本来の優れた磁気特性が得られないことが分
る。
なお焼結およびその後の熱処理での雰囲気は非酸化性で
あれば良く、真空、アルゴンガス、H2ガスあるいはそ
れらの混合体で良い。
あれば良く、真空、アルゴンガス、H2ガスあるいはそ
れらの混合体で良い。
実施例2
実施例1と同じ方法で酸素含有量0.4〜0.8wt%
の試料を作成し、添加元素Mの影響について検討した結
果を第1表に示す。
の試料を作成し、添加元素Mの影響について検討した結
果を第1表に示す。
第1表から添加元素Mは各々、下記の含有量までならば
磁気的特性が良好であることが確認された。
磁気的特性が良好であることが確認された。
0050%以下
Aα、■、Mo、WSTa、Nb 9,5%以下S
i、Ca、M!J、Ni1Mn1Cr a、o%以下
Ti、Zr、Hf 4.5%以下 Cu、C3,5%以下 Z n O,2%以下 第2表 ()内は添加元素を示す。
i、Ca、M!J、Ni1Mn1Cr a、o%以下
Ti、Zr、Hf 4.5%以下 Cu、C3,5%以下 Z n O,2%以下 第2表 ()内は添加元素を示す。
合金組成(at%) 3r IHCNd
B M Fe (G) (Oe
)15.2 8.3 2.3C残 1020
0 540015.1 8.0 3.Is i
残 85(10750015,38,1
2,5Ca 残 6500 3200
15.0 8.2 3.1M !J 残
7200 470014.8 8.3 4
.3Aα 残 9200 1180015
.1 7.8 4.OT i 残 98
00 920014.7 8.1 4,2Z
r 残 B、00 1340015.3
8,0 4,6N i 残 1130
0 770015.0 8.3 2,2Cu
残 8600 320015.1
7.9 4.3V 残 9600
11150014.8 7.6 4,7N b
残 1oaoo 1040015.1
8.3 1.2Ta 残 11800
940015.3 7,9 4.3Cr
残 8800 1060014.6 8.
1 4.7M o 残 9500 1
005015.1 g、3 0.8W 残
11200 920015.0 7.8
2.8M n 残 9700 7
80014.9 8゜1 0,1zn 残
11200 8500〈発明の効果〉 本発明により従来酸化が激しく工業レベルでの製造が困
難であったNd −Fe −B系永久磁石の安定した磁
気特性が得られ工業的大量生産の道が開かれた。
B M Fe (G) (Oe
)15.2 8.3 2.3C残 1020
0 540015.1 8.0 3.Is i
残 85(10750015,38,1
2,5Ca 残 6500 3200
15.0 8.2 3.1M !J 残
7200 470014.8 8.3 4
.3Aα 残 9200 1180015
.1 7.8 4.OT i 残 98
00 920014.7 8.1 4,2Z
r 残 B、00 1340015.3
8,0 4,6N i 残 1130
0 770015.0 8.3 2,2Cu
残 8600 320015.1
7.9 4.3V 残 9600
11150014.8 7.6 4,7N b
残 1oaoo 1040015.1
8.3 1.2Ta 残 11800
940015.3 7,9 4.3Cr
残 8800 1060014.6 8.
1 4.7M o 残 9500 1
005015.1 g、3 0.8W 残
11200 920015.0 7.8
2.8M n 残 9700 7
80014.9 8゜1 0,1zn 残
11200 8500〈発明の効果〉 本発明により従来酸化が激しく工業レベルでの製造が困
難であったNd −Fe −B系永久磁石の安定した磁
気特性が得られ工業的大量生産の道が開かれた。
第1図は酸素含有量の磁気特′性への影響を表わす図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 原子百分比で8〜30%のR(但しRはYを含む希土類
元素の少なくとも1種)、2〜28%のB、下記所定%
以下の元素M(2種以上含む場合の元素Mの合計量は当
該含有元素Mのうち最大値を有するものの値以下)を含
有し、残部Fe及び製造上不可避の不純物からなる合金
: Co 50%以下 Al、V、Mo、W、Ta、Nb 9.5%以下Si、
Ca、Mg、Ni、Mn、Cr 8.0以下Ti、Zr
、.Hf 4.5%以下 Cu、C 3.5%以下 Zn 0.2%以下 において該合金中の酸素含有量を0.1〜1.2wt%
としたことを特徴とする永久磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60050111A JPS61208807A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60050111A JPS61208807A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 永久磁石 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5324077A Division JPH06224018A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 希土類−鉄−ボロン系焼結磁石の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61208807A true JPS61208807A (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=12849979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60050111A Pending JPS61208807A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 永久磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61208807A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01220803A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 磁気異方性焼結磁石とその製造方法 |
JPH04242902A (ja) * | 1990-04-10 | 1992-08-31 | Crucible Materials Corp | 改良された耐蝕性を有する永久磁石及びその製造法 |
JPH06224018A (ja) * | 1993-12-22 | 1994-08-12 | Hitachi Metals Ltd | 希土類−鉄−ボロン系焼結磁石の製造方法 |
JP2015053517A (ja) * | 2010-05-14 | 2015-03-19 | 信越化学工業株式会社 | Nd−Fe−B系希土類焼結磁石 |
CN104575897A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-29 | 浙江东阳东磁有限公司 | 一种高性能稀土永磁材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59222564A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石 |
JPS6034005A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
-
1985
- 1985-03-13 JP JP60050111A patent/JPS61208807A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59222564A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石 |
JPS6034005A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-21 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
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JP2015053517A (ja) * | 2010-05-14 | 2015-03-19 | 信越化学工業株式会社 | Nd−Fe−B系希土類焼結磁石 |
CN104575897A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-29 | 浙江东阳东磁有限公司 | 一种高性能稀土永磁材料及其制备方法 |
CN104575897B (zh) * | 2014-12-04 | 2016-10-05 | 赣州市东磁稀土有限公司 | 一种高性能稀土永磁材料及其制备方法 |
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