JPS61203630A - 半導体ウェーハとその製造方法 - Google Patents

半導体ウェーハとその製造方法

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JPS61203630A
JPS61203630A JP4366885A JP4366885A JPS61203630A JP S61203630 A JPS61203630 A JP S61203630A JP 4366885 A JP4366885 A JP 4366885A JP 4366885 A JP4366885 A JP 4366885A JP S61203630 A JPS61203630 A JP S61203630A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は基板材料上にこの基板材料とは異種の材料によ
る結晶層を配した半導体デバイス材料の構造に関する。
〔従来技術とその問題点〕
■−■化合物半導体は、ポストSi材料として注目され
ていることは周知であるが、原料である■族あるいはV
族元素のクラーク数がSiとは異なり小さなものである
こと、ならびにAsに代表されるように原料は生物にと
って有害な元素であるところから、今後、■−■化合物
半導体デバイスの実用化に向かっては原料を如何に節約
するかという課題を追求する必要がある。
こうした観点から最近、安価で高品質さらには大面積を
もった3i基板上へのm−v化合物半導体小結晶薄膜の
形成技術が注目されている。これはm−v化合物半導体
の応用分野である超高速あるいは光デバイスの製作にお
いて、これらデバイスが数100μm厚の基板結晶の表
面より僅か1μmから10μm以下の領域に括りつけら
れ動作するところから(る当然の帰結である。
現在は、caAsfi積回路がm−v化合物半導体デバ
イスの大きな応用分野と考えられており、安価で大面積
なSi基板上へのGa、As単結晶薄膜の形成には大き
な期待がかけられている。しかし、SiとGaAsでは
当然のことながら格子定数が異なり、現状ではSi基板
上に直接形成されたGaAs薄膜の物性はGaAs基板
上のエピタキシャルGaAs薄膜の物性には遠く及ばず
、引き上げ結晶等のいわゆるバルクG a A s結晶
の物性にも及ぶものではない。このSi基板上のGaA
s薄膜の結晶性の改良のためにはGaAsと格子整合性
の比較的よいGe、あるいは結晶化が十分でないアモル
ファス状のGaAsをSi基板上にまず形成した後に目
的とするGaAs単結晶薄膜を形成しようとする試みが
報告されていることは良く知られている。しかし、この
ような試みにも拘わらず目的とするGaAs単結晶薄膜
の物性は十分なものが得られていないのが現状である。
例えばアモルファス状のGaAsをSi基板上にまず形
成した後に目的とするGaAs単結晶薄膜を形成する方
法を採った場合の例では室温でのホール移動度は平均す
ると2000から3000cd/■・s話程度と低くな
り、転位密度も極めて高く、X線ロッキングカーブの半
価幅も30秒以上であり、加えてこれら成長層の性質に
関する再現性も極めて悪い等、種々の欠点が存在してい
る。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、従来技術とその問題点で述べたSi基
板上のGaAs単結晶薄膜の形成に代表されるように基
板とは異種の材料層を基板上に結晶成長する場合に前記
成長層に本来の物性を付与し、かつまたこうした優れた
物性を備えた成長層の製作再現性を著しく向上すること
のできる半導体デバイス材料の構造を提供することにあ
る。
〔発明の構成〕
本発明の半導体デバイス材料の構造は、基板と、この基
板上に形成され、局所的に結晶化された領域を有するア
モルファス状材料層と、このアモルファス状材料層上に
形成され、前記基板の材料とは異種の材料による結晶層
とからなることを特徴としている。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
ここではSi基板上にGaAs層を成長する場合につい
て示す、第1図(a)から(C)はSi基板上にGaA
s層を成長する場合の工程図であり、何れもウェーハの
断面図を示している0本実施例では分子線エピタキシャ
ル成長法(MBE法)によって行うものとする。まずS
i基板の基板温度を200℃に設定してGaとAsを蒸
発源より基板面に供給する。Ga束に対するAs4束の
比を3以上にとるとSt基板ll上にはアモルファス状
のGaAs1ii12が形成される〔第1図(a))。
さて、このアモルファス状のGaAs層12が300人
から5000人形成されたところで一旦、アモルファス
状のGaAs層12が形成されたStウェーハ11をM
BE装置より外部に取り出し、第2図に示すような矩形
断面形状を持ち、内部に窒素あるいは水素等の高純度ガ
ス21を流した石英管22の中に設置する。そして、ア
%)L/ファス状GaAsJif12の形成されたSi
ウェーハの表面に石英管22の外部からArレーザを照
射する。Arレーザのウェーハ表面での照射径は約5μ
mとし、このパワーは50mWとした。
Arレーザの照射はレーザビームを走査することにより
、Siウェーハの表面50IImピッチでストライプ状
に行った。こうすることにより、Stウェーハ11の表
面には第1図(b)および第3図で示すように50μm
ピッチでストライプ状に結晶化の進んだGaAs領域3
がアモルファス状GaAs1i12の面内に形成される
この後、再びMBE装置の中にストライプ状の結晶性G
aAs領域3を持つアモルファス状GaAsJii12
が形成されたSiウェーハを設置し、再び基板温度55
0℃でGa束に対するA 34束の比を3以上にとって
MBE成長を行うと、この段階においてストライプ状の
結晶性GaAs領域3を持つアモルファス状G a A
 s Nl 2上にGaAs単結晶層13が得られる〔
第1図(C5)。
得られたGaAs単結晶層13はX線ロッキングカーブ
の半価幅が通常15秒以下、悪い場合にも20秒を超え
ることのない結晶性の優れたものであり、また再現性よ
く形成される。さらに得られたGaAs単結晶層13を
ホール測定で評価したところホール移動度は室温で約6
000cd/V・Sec +液体窒素温度77にで12
0000c+J/V・secというように高い値が得ら
れた。また、Arレーザ照射によるストライプ状の結晶
化工程を加えずウェーハ全面がアモルファス状のGaA
s層上にGaAs結晶層13を成長した場合には、表面
は局部的に鏡面を呈するもののしばしば白濁した状態に
なり、こうした表面状態も再現性はないが、本実施例に
より成長したGaAs薄膜の表面は再現性よく鏡面を呈
するものとなる。
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明はこ
の実施例に限られるものではなく種々の変形、変更が可
能である。例えば、アモルファス状GaAs層12の結
晶化は、必ずしもストライプ状(線状)パターンに結晶
化させることは必要ではない。ウェーハ面内においてア
モルファス状GaAs層12に島状にすなわち基盤目状
に50μmピッチで単結晶化領域3を形成しても、この
単結晶化領域3を持つアモルファス状GaAs層12上
には良好なGaAs単結晶膜13が成長する。また、ス
トライプあるいは基盤目状の単結晶化領域のピッチにつ
いても15から100μmの間であれば良好なGaAs
単結晶層13が成長することが試行により確認できた。
ただし、アモルファス状GaAs層12を全面に渡って
単結晶化するようなことをすればこの上に成長したGa
As単結晶層13の性質は著しく阻害されるし、また成
長温度の函数ではあるが実験における基板温度550℃
の場合には前記単結晶化領域3のピッチを1mmと太き
(とった場合には単結晶化領域を形成した効果はほとん
どない。なお、アモルファス状材料の単結晶化のパター
ンは、線状または島状に限られるものではなく、良好な
GaAs単結晶層が成長するパターンであればいかなる
ものでもよい。
また、本実施例では、Si基板上にGaAs単結晶層を
形成した構造について説明したが、本発明の構造はSi
基板上へのGeの成長においてもまずアモルファス状G
e層を形成し、このアモルファス状Ge層を局所的に島
状ないし線状に単結晶化し、単結晶化された領域を持つ
アモルファス状Ge層上にGe単結晶層を成長した場合
にも顕著な効果がある。またSi基板上にアモルファス
状Ge層をまず形成し、これを局所的に島状ないし線状
に単結晶化し、単結晶化された領域を持つアモルファス
状Ge層上にGaAs単結晶を成長した場合にも顕著な
効果がある。
また、基板材料についてもSiは安価でかつ結晶性が優
れているが故に選んだにすぎず、本発明の構造は基板材
料の種類を問わず、また、その上のアモルファス材料さ
らには目的とする単結晶成長薄膜材料の種類をも本質的
に限定するものではない。
さらに、アモルファス状材料の単結晶化工程はレーザに
よる必要はなく、電子ビームやイオンビーム等が使える
ことはいうまでもない。そもそも、実施例にて示した方
法においてもアモルファス状GaAs層を形成後、試料
をMBE装置から出すことなくMBE装置内で電子ビー
ム走査等を行いアモルファス状GaAs層の局所的単結
晶化を行うこともできる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、基板上に、この基板とは異なる材料の
単結晶薄膜を成長する場合に、優れた物性を備えた単結
晶薄膜の製作再現性を著しく向上することのできる半導
体デバイス材料の構造を得ることができる また、この発明の材料の構造を採用することにより、い
わゆるエピタキシャル成長結晶層の物性に近い良質なm
−v化合物半導体薄膜等を高価基板材料を用いることな
く製作することができる。
さらには、例えばm−v化合物半導体基板を使用する必
要がないため安価であるばかりか公害源となり易いm−
v化合物半導体原料を著しく節約することができる利点
をも有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例であるSi基板上へのGa
As単結晶膜を形成した構造を得るための工程をウェー
ハの断面構造にて示す図、第2図は一実施例におけるア
モルファス状GaAs層を局所的単結晶化する工程にお
ける装置の概略を示す図、 第3図は局所的単結晶化を行ったウェーハを表面より見
た図であり、−局所的単結晶化が行われたパターンを示
す図である。 3・・・・・結晶性GaAs領域 11・・・・St基板 12・・・・アモルファス状GaAs層13・・・・G
aAS単結晶層 21・・・・高純度ガス 22・・・・石英管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板と、この基板上に形成され、局所的に結晶化
    された領域を有するアモルファス状材料層と、このアモ
    ルファス状材料層上に形成され、前記基板の材料とは異
    種の材料による結晶層とからなることを特徴とする半導
    体デバイス材料の構造。
JP60043668A 1985-03-07 1985-03-07 半導体ウェーハとその製造方法 Expired - Lifetime JPH0746684B2 (ja)

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