JPS6119718A - 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 - Google Patents
密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法Info
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- JPS6119718A JPS6119718A JP59140281A JP14028184A JPS6119718A JP S6119718 A JPS6119718 A JP S6119718A JP 59140281 A JP59140281 A JP 59140281A JP 14028184 A JP14028184 A JP 14028184A JP S6119718 A JPS6119718 A JP S6119718A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、転炉操業において異常事態が発生し、吹錬を
中断した場合の密閉又は密閉に近い状態で運転する密閉
型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法に関する。
中断した場合の密閉又は密閉に近い状態で運転する密閉
型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法に関する。
（従来技術とその問題点）
先ず第１図を用いて転炉排ガス処理装置の概要を説明す
る。
る。
図において、転炉１と７−ド３の間をスカート２によっ
て密閉し、酸素吹込みランス１１より純酸素を吹き込ん
で、転炉１内にある溶銑中の炭素と反応させ、精錬する
（以下こｎを吹錬という）。
て密閉し、酸素吹込みランス１１より純酸素を吹き込ん
で、転炉１内にある溶銑中の炭素と反応させ、精錬する
（以下こｎを吹錬という）。
この時大量のＣＯガスが発生する。このＣＯガスは、誘
引送風機７によってフード３内に誘引され、フード３お
よび冷却器４で冷却された後、集塵器５，６にて除塵さ
れ、有価ガスとしてガスホルダ１０に貯留さする。
引送風機７によってフード３内に誘引され、フード３お
よび冷却器４で冷却された後、集塵器５，６にて除塵さ
れ、有価ガスとしてガスホルダ１０に貯留さする。
このＣＯガスは外部に漏出すると一酸化炭素中毒を起こ
すので非常に危険であるばか力でなく、外気と反応して
急激に燃焼し、もしそｎがＣＯガスの低温域で発生すｎ
ば瞬時に燃焼するいわゆる爆発の危険もある。
すので非常に危険であるばか力でなく、外気と反応して
急激に燃焼し、もしそｎがＣＯガスの低温域で発生すｎ
ば瞬時に燃焼するいわゆる爆発の危険もある。
こうした理由で通常の転炉操業ではＣＯガスが外部へ漏
詐ることを避けるため炉内圧制御ダンパ１２の開度調整
により炉内圧を負圧にしている。
詐ることを避けるため炉内圧制御ダンパ１２の開度調整
により炉内圧を負圧にしている。
そのため、炉口とスカートとの間の隙間から外気を吸引
し、ＣＯガス濃度の低下を犠牲にしている。
し、ＣＯガス濃度の低下を犠牲にしている。
然し乍ら、最近においては、ｃｏガスの有価ガスとして
の価値をより高めるために、高純度のＣＯガスの回収が
要求されるようになってきた０ この要求を満すために最近の排ガス処理装置では、転炉
１とスカート２との間を完全に密閉又はより密閉に近い
状態にする構造になってきている。
の価値をより高めるために、高純度のＣＯガスの回収が
要求されるようになってきた０ この要求を満すために最近の排ガス処理装置では、転炉
１とスカート２との間を完全に密閉又はより密閉に近い
状態にする構造になってきている。
このように密閉構造にする前の排ガス処理装置において
、異常状態が発生した時の運転は、次のようにして行わ
ｎていた。
、異常状態が発生した時の運転は、次のようにして行わ
ｎていた。
例えば、停電等によって誘引送風機が停止した場合は、
酸素吹込み（吹錬）を停止し、同時に炉内圧制御ダンパ
の開度を全開にすることによって、慣性力により回転し
ている誘り“１送風機を利用して、転炉炉口とスカート
の間の隙間より外気を吸引し、高温域にある冷却前のｃ
ｏガスを燃焼してＣＯラガス層を作り、このＣＯ２ガス
によって、先に冷却さｎて装置内にあるＣＯガスと吸引
されてくる外気との直接接触を防止し、爆発を未然に防
ぐようにしている。
酸素吹込み（吹錬）を停止し、同時に炉内圧制御ダンパ
の開度を全開にすることによって、慣性力により回転し
ている誘り“１送風機を利用して、転炉炉口とスカート
の間の隙間より外気を吸引し、高温域にある冷却前のｃ
ｏガスを燃焼してＣＯラガス層を作り、このＣＯ２ガス
によって、先に冷却さｎて装置内にあるＣＯガスと吸引
されてくる外気との直接接触を防止し、爆発を未然に防
ぐようにしている。
然し乍ら、転炉炉口とスカートとの間を密閉又は密閉に
近い状態にしている最近の排ガス処理装置では、炉口と
スカートとの間の隙間から外気を吸引することができな
いか、又は吸引してもその量が少ないため、上記したＣ
Ｏ２ガス層生成が充分行なえないという問題がある。
近い状態にしている最近の排ガス処理装置では、炉口と
スカートとの間の隙間から外気を吸引することができな
いか、又は吸引してもその量が少ないため、上記したＣ
Ｏ２ガス層生成が充分行なえないという問題がある。
従ってこの密閉型の排ガス処理装置には、外気を吸引す
るための特別な緊急空気吸入装置が設けられている。
るための特別な緊急空気吸入装置が設けられている。
この密閉型の排ガス処理装置において、緊急時における
従来の転炉の運転方法は、次のようにして行なわれてい
た。
従来の転炉の運転方法は、次のようにして行なわれてい
た。
第２図に示すように、緊急事態発生と同時に、吹錬中断
（Ａ点）と共に炉内圧力制御ダンパを全開にする（曲線
Ｄ）。又緊急空気吸入装置のダンパが、吹錬中正の信号
により開く。
（Ａ点）と共に炉内圧力制御ダンパを全開にする（曲線
Ｄ）。又緊急空気吸入装置のダンパが、吹錬中正の信号
により開く。
然し乍ら、吹錬中正の信号を受けてから、緊急空気吸入
装置のダンパが全開になるまでは、第２図に示すように
Ａ−３３点の時間遅ｎがあり、第３図に示すように炉内
圧力が瞬時に壁下する。
装置のダンパが全開になるまでは、第２図に示すように
Ａ−３３点の時間遅ｎがあり、第３図に示すように炉内
圧力が瞬時に壁下する。
このように炉内圧力が瞬時に低下すると、排ガス処理装
置は、大きな負圧に耐える構造に々っていないために、
思わぬ所からの空気の浸入があシ爆発の危険がある。
置は、大きな負圧に耐える構造に々っていないために、
思わぬ所からの空気の浸入があシ爆発の危険がある。
又炉内圧力が急激に低下すると、緊急空気吸入装置から
瞬時に大量の空気が入９、この空気が内部のＣＯガスと
未反応のまま、低温域に達すると爆発の危険がある。
瞬時に大量の空気が入９、この空気が内部のＣＯガスと
未反応のまま、低温域に達すると爆発の危険がある。
なお、第２図におりて線Ｆは外気を吸引するためにスカ
ートを上昇させ、炉口とスカート間の隙間を大きくする
スカートのレベルを表わす。
ートを上昇させ、炉口とスカート間の隙間を大きくする
スカートのレベルを表わす。
線Ｇは、転炉から発生するガス量を示す。曲線Ｅは、誘
引送風機の誘引ガス量を示す。
引送風機の誘引ガス量を示す。
前記のように、吹錬中断と同時に炉内圧力制御ダンパを
全開にし、且っ吹錬中断の信号を受けて緊急空気吸引装
置のダンパを開くようにした従来の運転方法では、炉内
圧力が急激に低下し、爆発の危険があるという欠点があ
った。
全開にし、且っ吹錬中断の信号を受けて緊急空気吸引装
置のダンパを開くようにした従来の運転方法では、炉内
圧力が急激に低下し、爆発の危険があるという欠点があ
った。
（発明の目的）
本発明は、上記欠点を解決し、炉内圧力が急激に低下し
ないようにし、安全性の高い密閉屋転炉排ガス処理装置
の運転方法を提供するとと゛を目的とする。のである。
ないようにし、安全性の高い密閉屋転炉排ガス処理装置
の運転方法を提供するとと゛を目的とする。のである。
（発明の構成）
本発明は、従来のように吹錬中断と同時に制御ダンパを
全開にするのではなく、吹錬を中断すると同時に緊急空
気吸入装置のダンパを開き、且つ炉内圧制御ダンパの開
度を吹錬中断時の開度に維持し、この状態でスカートを
上昇し、その後炉内圧制御ダンパの開度を所定の開度ま
で開くことを特徴とする。
全開にするのではなく、吹錬を中断すると同時に緊急空
気吸入装置のダンパを開き、且つ炉内圧制御ダンパの開
度を吹錬中断時の開度に維持し、この状態でスカートを
上昇し、その後炉内圧制御ダンパの開度を所定の開度ま
で開くことを特徴とする。
（実施例）
本発明の一実施例について詳細に説明する。
緊急空気吸引装置は、炉口になるべく近いフードに設け
らｎる。第１図及び第４図において説明する。
らｎる。第１図及び第４図において説明する。
緊急事態発生時において、吹錬が中断さｎる（Ａ点）。
この時炉内圧制御ダンパ１２は、吹錬が中止された時の
ダンパ開度に維持さｎる。
ダンパ開度に維持さｎる。
この時の誘引送風機７の誘引ガス量は、曲線Ｅに示すよ
うに、吹錬中断時のガス量となる。又吹錬中断の信号を
受けて、緊急空気吸引装置が作動し、吹錬中断（Ａ点）
から一定時間遅れ（甘煮）てダンパが作動し全開する。
うに、吹錬中断時のガス量となる。又吹錬中断の信号を
受けて、緊急空気吸引装置が作動し、吹錬中断（Ａ点）
から一定時間遅れ（甘煮）てダンパが作動し全開する。
この時点では、炉内圧制御ダンパ１２Ｖｉ、その時の開
度に維持されているので、緊急空気吸引装置から吸引さ
ｎる外気の量と、吹錬中断により転炉から預生ずるＣＯ
ガス量（線Ｇ）の和が炉内圧制御ダンパ１２の開度に見
合った量となり、転炉から発生するＣＯＯ２０減少と緊
急空気吸引装置から吸引する外気の増加とがバランスし
て、炉内に外気が侵入し、炉内圧力が急変することなく
維持さｎる〇 次にある一定時間後（数秒後Ｄ′点）炉内圧制御ダンパ
１２を全開しく線Ｄ）、かつスカート２を上昇して（線
Ｆ）、炉口とスカート２との隙間から吸引する外気と緊
急空気吸引装置からの外気の和でもって、炉内圧制御ダ
ンパ１２の開度に見合りた空気が炉内に吸引さｎる。
度に維持されているので、緊急空気吸引装置から吸引さ
ｎる外気の量と、吹錬中断により転炉から預生ずるＣＯ
ガス量（線Ｇ）の和が炉内圧制御ダンパ１２の開度に見
合った量となり、転炉から発生するＣＯＯ２０減少と緊
急空気吸引装置から吸引する外気の増加とがバランスし
て、炉内に外気が侵入し、炉内圧力が急変することなく
維持さｎる〇 次にある一定時間後（数秒後Ｄ′点）炉内圧制御ダンパ
１２を全開しく線Ｄ）、かつスカート２を上昇して（線
Ｆ）、炉口とスカート２との隙間から吸引する外気と緊
急空気吸引装置からの外気の和でもって、炉内圧制御ダ
ンパ１２の開度に見合りた空気が炉内に吸引さｎる。
このようにして炉内に吸引さｎた外気は、吹錬中断時に
転炉１から発生するＣＯＯ２０線Ｇ）と反応してＣＯ２
ガスとなり、先に冷却され排ガス処理装置内圧あったＣ
ＯＯ２０、上記Ｃ０２ガス層によって後から吸引さ牡て
くる外気と遮断さｎる。
転炉１から発生するＣＯＯ２０線Ｇ）と反応してＣＯ２
ガスとなり、先に冷却され排ガス処理装置内圧あったＣ
ＯＯ２０、上記Ｃ０２ガス層によって後から吸引さ牡て
くる外気と遮断さｎる。
この運転方法を実施した場合の炉内圧力の変化を第５図
に示す。
に示す。
図にお込て、Ａ点で吹錬が中断さｎると同時に炉内圧制
御ダンパ１２がその時の開度で維持−さｎる。又吹錬中
断の信号を受けて緊急空気吸引装置が作動して外気が吸
引さｎる（Ｂ）。この場合、吹錬中断（Ａ）点から、緊
急空気吸引装置が作動して外気が吸引さｎる（Ｂ）点ま
での時間遅れが生じ、この時間遅れの間に誘引送風機７
によって吸引さｎ、瞬時に炉内圧が低下する。
御ダンパ１２がその時の開度で維持−さｎる。又吹錬中
断の信号を受けて緊急空気吸引装置が作動して外気が吸
引さｎる（Ｂ）。この場合、吹錬中断（Ａ）点から、緊
急空気吸引装置が作動して外気が吸引さｎる（Ｂ）点ま
での時間遅れが生じ、この時間遅れの間に誘引送風機７
によって吸引さｎ、瞬時に炉内圧が低下する。
これは、密閉型であるので１．敏感に現われる。
然し乍ら、炉内圧制御ダンパ１２の開度が、その時の開
度に保持されているので、誘引送風機７の誘引量は制限
され、吹錬中断により減少したＣＯガス量と、上記誘引
量との差が１転炉炉口部の誘引力として働き炉内圧力が
低下することになる。従ってこの時の炉内圧力の低下は
、極くわずかである。
度に保持されているので、誘引送風機７の誘引量は制限
され、吹錬中断により減少したＣＯガス量と、上記誘引
量との差が１転炉炉口部の誘引力として働き炉内圧力が
低下することになる。従ってこの時の炉内圧力の低下は
、極くわずかである。
次に一定時間後（数秒後）、炉内圧制御ダンパ１２が全
開されると共にスカート２が上昇され、炉口とスカート
との間の隙間から外気を吸引する。
開されると共にスカート２が上昇され、炉口とスカート
との間の隙間から外気を吸引する。
この場合スカート２の昇降機の動作と、炉内圧制御ダン
パ１２の開く速さとが必ずしも一致せず、その時間のず
れによってＣ点に示すような圧力変動がある。
パ１２の開く速さとが必ずしも一致せず、その時間のず
れによってＣ点に示すような圧力変動がある。
この場合の圧力変動も極くわずかである。
（発明の効果）
以上詳述した通り本発明の密閉屋転炉排ガス処理装置の
運転方法によれば、緊急時に吹錬を中断し、炉内圧力制
御ダンパの開度を吹錬中断時の開度に維持し、緊急空気
吸引装置より外気を吸引するようにしたので、誘引送風
機の誘引作用が抑制され、吹錬が中断さｎｃｏガスが減
少しても、炉内の圧力が急激に低下しない。
運転方法によれば、緊急時に吹錬を中断し、炉内圧力制
御ダンパの開度を吹錬中断時の開度に維持し、緊急空気
吸引装置より外気を吸引するようにしたので、誘引送風
機の誘引作用が抑制され、吹錬が中断さｎｃｏガスが減
少しても、炉内の圧力が急激に低下しない。
又一定時間後に、炉内圧制御ダンパを全開にしながらス
カートを上昇させ、炉口とスカートとの間から大量の外
気を吸引するようにしたので、充分な量のＣＯ，ガス層
を生成することができる。
カートを上昇させ、炉口とスカートとの間から大量の外
気を吸引するようにしたので、充分な量のＣＯ，ガス層
を生成することができる。
このように、炉内圧力の急激な変化をなくすことができ
ると共に、充分な量のＣＯ２ガス層を生成できるので、
吹錬中断時に緊急空気吸引装置から瞬時に大量の空気が
侵入せず、侵入した空気は全てＣＯＯ２０反応し、又排
ガス処理装置の他の部分からの予期せぬ外気の侵入もな
く、更には、大量のＣＯ２ガス層が生成されて、密閉型
転炉排ガス処理装置の爆発の危険はなく、安全性乃至は
信頼性の高い排ガス処理装置とすることができ息等の優
ｆＬ＆効果を有する。
ると共に、充分な量のＣＯ２ガス層を生成できるので、
吹錬中断時に緊急空気吸引装置から瞬時に大量の空気が
侵入せず、侵入した空気は全てＣＯＯ２０反応し、又排
ガス処理装置の他の部分からの予期せぬ外気の侵入もな
く、更には、大量のＣＯ２ガス層が生成されて、密閉型
転炉排ガス処理装置の爆発の危険はなく、安全性乃至は
信頼性の高い排ガス処理装置とすることができ息等の優
ｆＬ＆効果を有する。
第１図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第２
図及び第３図は従来の運転方法における線図であり、第
２図は炉内圧制御ダンパ開度、誘引送風機の誘引ガス量
、転炉発生ガス量。 スカートのレベルの関係を示す線図、第３図は第２図の
関係において運転した時の転炉圧力の変化を示す線図で
ある。第４図及び第５図は本発明の異常時運転方法の一
実施例を示す線図であり、第４図は炉内圧制御ダンパ開
度、誘引送風機の誘引ガス量、転炉発生ガス量、スカー
トレベルの関係を示す線図、第５図は第４図の関係にお
いて運転した時の炉内圧の変化を示す線図である。
図及び第３図は従来の運転方法における線図であり、第
２図は炉内圧制御ダンパ開度、誘引送風機の誘引ガス量
、転炉発生ガス量。 スカートのレベルの関係を示す線図、第３図は第２図の
関係において運転した時の転炉圧力の変化を示す線図で
ある。第４図及び第５図は本発明の異常時運転方法の一
実施例を示す線図であり、第４図は炉内圧制御ダンパ開
度、誘引送風機の誘引ガス量、転炉発生ガス量、スカー
トレベルの関係を示す線図、第５図は第４図の関係にお
いて運転した時の炉内圧の変化を示す線図である。
Claims (1)
- 密閉型転炉排ガス処理装置に於いて、転炉操業異常発生
時、吹錬を中断し、緊急空気吸入装置を開くと共に炉内
圧制御ダンパの開度を吹錬中断時の開度に維持し、この
状態でスカートを上昇し、その後炉内圧制御ダンパの開
度を所定の開度まで開くことを特徴とする密閉型転炉排
ガス処理装置の異常時運転方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140281A JPS6119718A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 |
| EP85116659A EP0227858B1 (en) | 1984-07-06 | 1985-12-30 | Method of operation of exhaust-gas treatment system of sealed type converter under abnormal conditions |
| US06/821,920 US4669706A (en) | 1984-07-06 | 1986-01-21 | Method of operation of exhaust-gas treatment system of sealed-type converter under abnormal conditions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59140281A JPS6119718A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119718A true JPS6119718A (ja) | 1986-01-28 |
| JPS6220249B2 JPS6220249B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=15265127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59140281A Granted JPS6119718A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669706A (ja) |
| EP (1) | EP0227858B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6119718A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100405019C (zh) * | 2003-07-17 | 2008-07-23 | 日本精机株式会社 | 指针式测量仪表 |
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| CN101619375B (zh) * | 2009-08-07 | 2011-06-01 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 顶底复吹转炉防止电除尘泄爆的方法 |
| SI25265A (sl) | 2016-08-02 | 2018-02-28 | Univerza v Mariboru Fakulteta za elektrotehniko, raÄŤunalništvo in informatiko | Postopek in naprava za označevanje periode višine govora in zvočnih/nezvočnih segmentov |
| CN113817890B (zh) * | 2021-08-23 | 2022-07-01 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种控制转炉干法除尘泄爆的方法 |
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1984
- 1984-07-06 JP JP59140281A patent/JPS6119718A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-30 EP EP85116659A patent/EP0227858B1/en not_active Expired
-
1986
- 1986-01-21 US US06/821,920 patent/US4669706A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100405019C (zh) * | 2003-07-17 | 2008-07-23 | 日本精机株式会社 | 指针式测量仪表 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220249B2 (ja) | 1987-05-06 |
| US4669706A (en) | 1987-06-02 |
| EP0227858A1 (en) | 1987-07-08 |
| EP0227858B1 (en) | 1988-09-21 |
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