JPS61510A - 転炉排ガス処理装置の非常時操業方法 - Google Patents
転炉排ガス処理装置の非常時操業方法Info
- Publication number
- JPS61510A JPS61510A JP12058784A JP12058784A JPS61510A JP S61510 A JPS61510 A JP S61510A JP 12058784 A JP12058784 A JP 12058784A JP 12058784 A JP12058784 A JP 12058784A JP S61510 A JPS61510 A JP S61510A
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- outside air
- blowing
- gas
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、密閉形の転炉排ガス処理装置において、緊急
停止した場合の操業方法に関する。
停止した場合の操業方法に関する。
（従来技術とその問題点）
精練時において、転炉からは高温のＣｏガスが大量に発
生する。このＣｏガスは、外気と接触すると爆発の危険
がある。又外部に漏れると一酸化炭素中毒を起すので非
常に危険である。
生する。このＣｏガスは、外気と接触すると爆発の危険
がある。又外部に漏れると一酸化炭素中毒を起すので非
常に危険である。
又一方において、Ｃｏガスは有価ガスとして転炉排ガス
処理装置により回収される。
処理装置により回収される。
このように転炉排ガス処理装置は、外気の吸引、Ｃｏガ
スの外部への漏れをなくしてＣｏガスを回収する機能が
要求される。
スの外部への漏れをなくしてＣｏガスを回収する機能が
要求される。
以下図によって転炉排ガス処理装置の操業方法の概略を
説明する。転炉１から発生する高温でかつ大量のＣｏガ
スは、誘引送風機７により７−ド３内に誘引され、次い
で冷却器４で冷却され、除塵器５，６にて除塵された後
回収ダクト１２を介して図示省略のガスホルダに有価ガ
スとして回収される。
説明する。転炉１から発生する高温でかつ大量のＣｏガ
スは、誘引送風機７により７−ド３内に誘引され、次い
で冷却器４で冷却され、除塵器５，６にて除塵された後
回収ダクト１２を介して図示省略のガスホルダに有価ガ
スとして回収される。
この転炉排ガス処理において、転炉操業は次のようにし
て行なわれる。
て行なわれる。
先ず、図示省略の高炉で生産された溶銑は、転炉１に注
入（以下受銑という）される。この受銑はスカート２を
上昇し、転炉１を傾動した上で該転炉１内に溶銑を注入
することにより行われる。受銑終了後、転炉１は直立さ
せられ、スカート２を下降して、転炉１とフード３間が
閉塞される。この状態で酸素吹込みランス１３より転炉
１内に純酸素が吹き込まれ（以下これを吹錬という）、
溶銑中の炭素と酸素とが反応し精錬される。この時大量
のＣＯガスが発生する。次に精錬が終了し吹錬が停止し
たならばスカート２を上昇して、転炉１を傾動し、精錬
された溶鋼を取り出す（以下出鋼という）。
入（以下受銑という）される。この受銑はスカート２を
上昇し、転炉１を傾動した上で該転炉１内に溶銑を注入
することにより行われる。受銑終了後、転炉１は直立さ
せられ、スカート２を下降して、転炉１とフード３間が
閉塞される。この状態で酸素吹込みランス１３より転炉
１内に純酸素が吹き込まれ（以下これを吹錬という）、
溶銑中の炭素と酸素とが反応し精錬される。この時大量
のＣＯガスが発生する。次に精錬が終了し吹錬が停止し
たならばスカート２を上昇して、転炉１を傾動し、精錬
された溶鋼を取り出す（以下出鋼という）。
吹錬開始時と終了時のＣＯ酸濃度低いガスは、切換ダン
パ９，１０によって放散煙突８を通してその頂部で燃焼
の上放散させられる。なお１１は回収したガスが逆流し
ないように設けられた水封式のガス逆止弁である。
パ９，１０によって放散煙突８を通してその頂部で燃焼
の上放散させられる。なお１１は回収したガスが逆流し
ないように設けられた水封式のガス逆止弁である。
この転炉操業における受銑及び出鋼時スカート２を上昇
するので、排ガス処理装置内に外気が流通することにな
る。
するので、排ガス処理装置内に外気が流通することにな
る。
従って、この状態で吹錬を開始した場合、吹錬前に装置
内を流通した外気と、吹錬により発生し７たＣＯガスと
が接触すると爆発することになる。
内を流通した外気と、吹錬により発生し７たＣＯガスと
が接触すると爆発することになる。
この爆発を防止するために、転炉１とスカート２との間
に外気を吸引するに必要な隙間をあけてここから外気を
吸引し、吹錬初期のＣＯ酸濃度低いガスを燃焼し、不活
性なＣＯ２ガス層を生成し、これを先に流れている外気
と後続して流れてくるＣＯガスとの間に介在させてＣＯ
ガスと外気との一直接接触を防止している。
に外気を吸引するに必要な隙間をあけてここから外気を
吸引し、吹錬初期のＣＯ酸濃度低いガスを燃焼し、不活
性なＣＯ２ガス層を生成し、これを先に流れている外気
と後続して流れてくるＣＯガスとの間に介在させてＣＯ
ガスと外気との一直接接触を防止している。
即ち、ＣＯガス→ＣＯ２ガス−外気の層流を形成する（
以下とのＣＯ２ガス層をイナートガス層という）。
以下とのＣＯ２ガス層をイナートガス層という）。
ここで、ＣＯガスは、高温域では、自然に徐々に燃焼す
るので爆発が起らないが、冷却された低温域においては
、着火源があると一気に燃焼し爆発する。
るので爆発が起らないが、冷却された低温域においては
、着火源があると一気に燃焼し爆発する。
従来の転炉操業は、上記したようにスカート２と転炉１
との間に外気を吸引するに必要な隙間をあけて行なわれ
ていた。
との間に外気を吸引するに必要な隙間をあけて行なわれ
ていた。
そこでこの転炉１とスカート２との間の隙間からＣＯガ
スが漏れ出ないようにするために、ダンパ１５の開度調
節により装置内の圧力を大気圧よりも幾分低い圧力にな
るように調整されている。
スが漏れ出ないようにするために、ダンパ１５の開度調
節により装置内の圧力を大気圧よりも幾分低い圧力にな
るように調整されている。
従って、多少の外気は、転炉１とスカート２の間の隙間
から浸入して燃焼し、ＣＯガス濃度を低下させるのは、
免れなかった。
から浸入して燃焼し、ＣＯガス濃度を低下させるのは、
免れなかった。
その反面非常時（例えば停電時など）において、酸素吹
込みが停止されても、転炉１とスカート２の間の隙間よ
り外気を吸引して装置内の過負圧を防止すると同時に、
イナートガス層を生成し、安全操業を維持することがで
きた。
込みが停止されても、転炉１とスカート２の間の隙間よ
り外気を吸引して装置内の過負圧を防止すると同時に、
イナートガス層を生成し、安全操業を維持することがで
きた。
然しなから、最近の傾向としてＣＯ酸濃度高い（純度の
高いＣＯガス）ガスの回収が要求されるようになり、転
炉１とスカート２間の密封を完全にした完全密閉形の転
炉排ガス装置の開発が急がれている。
高いＣＯガス）ガスの回収が要求されるようになり、転
炉１とスカート２間の密封を完全にした完全密閉形の転
炉排ガス装置の開発が急がれている。
このように完全密閉形の装置において、非常時に酸素吹
込みが停止された場合、次のような技術的問題が発生す
る。
込みが停止された場合、次のような技術的問題が発生す
る。
即ち、酸素の吹込みが停止されると、発生するガス量が
急激に減少し、誘引送風機（誘引送風材の電源が切られ
ても慣性力で回転する）７の誘引力が作用して瞬時にし
て装置内が過負圧になる。
急激に減少し、誘引送風機（誘引送風材の電源が切られ
ても慣性力で回転する）７の誘引力が作用して瞬時にし
て装置内が過負圧になる。
このように、瞬時に過負圧になった場合は、装置には大
きな外圧力が働き、シール部分からの外気侵入或いは、
装置が破損して、ＣＯガスと外気との接触が行われ、爆
発という大事故を誘発させることになる。
きな外圧力が働き、シール部分からの外気侵入或いは、
装置が破損して、ＣＯガスと外気との接触が行われ、爆
発という大事故を誘発させることになる。
又高温部からの外気の侵入がないため、充分なイナート
ガスの生成ができず、爆発の危険性が大きいという問題
がある。
ガスの生成ができず、爆発の危険性が大きいという問題
がある。
更にこのような緊急停止時には、ＣＯ酸濃度低いので、
回収されずに放散煙突８の頂部で燃焼させて放散するの
であるが、排ガス処理装置内の圧力が過負圧になって、
ガス流速が低下した場合は、放散煙突８からの放散が困
難となシ、放散煙突８内に外気が侵入して逆火し、放散
煙突８内で燃焼ないしは爆発を起すという事態が発生す
るなどの問題がある。
回収されずに放散煙突８の頂部で燃焼させて放散するの
であるが、排ガス処理装置内の圧力が過負圧になって、
ガス流速が低下した場合は、放散煙突８からの放散が困
難となシ、放散煙突８内に外気が侵入して逆火し、放散
煙突８内で燃焼ないしは爆発を起すという事態が発生す
るなどの問題がある。
このように密閉形にすることにより起る瞬間的な過負圧
は、予期せぬ幾多の技術的な問題を含んでおり、安全に
してかつ高純度のＣＯガス回収の技術開発が急がれてい
るのが実情である。
は、予期せぬ幾多の技術的な問題を含んでおり、安全に
してかつ高純度のＣＯガス回収の技術開発が急がれてい
るのが実情である。
（発明の目的）
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、安全に
してかつ高純度のＣＯＯ２０回収する転炉排ガス処理装
僅の非常時操業方法を提供することを目的とするもので
ある。
してかつ高純度のＣＯＯ２０回収する転炉排ガス処理装
僅の非常時操業方法を提供することを目的とするもので
ある。
（発明の構成）
本発明は、転炉排ガス処理装置の非常時において、優引
送風機及び酸素の吹込みが停止され、この酸素吹込み停
止信号によって外気吸入弁を開き、誘引送風機の慣性力
により外気を吸引し、排ガス処理装置内の圧力を一定に
保持すると共に１°ナ一トガス層を生成することを特徴
とする。
送風機及び酸素の吹込みが停止され、この酸素吹込み停
止信号によって外気吸入弁を開き、誘引送風機の慣性力
により外気を吸引し、排ガス処理装置内の圧力を一定に
保持すると共に１°ナ一トガス層を生成することを特徴
とする。
（実施例）
本発明の転炉排ガス処理装置の非常時操業方法の一実施
例について詳細に説明する。図において、酸素吹込みラ
ンス１３よシ純酸素が転炉（１内に吹き込まれ、溶銑が
精錬される。このとき転炉１から高温のＣＯＯ２０大量
に発生する。
例について詳細に説明する。図において、酸素吹込みラ
ンス１３よシ純酸素が転炉（１内に吹き込まれ、溶銑が
精錬される。このとき転炉１から高温のＣＯＯ２０大量
に発生する。
このＣＯＯ２０、誘引送風機７によりフード３内に誘引
され冷却器４で冷却された後、除座器５．６にて除塵さ
れ、回収される。１４はフード３に設けられた外気吸入
弁である。
され冷却器４で冷却された後、除座器５．６にて除塵さ
れ、回収される。１４はフード３に設けられた外気吸入
弁である。
吹錬の初期と末期においては、スカート２を幾分上昇し
て、転炉１との間に隙間をもたせ、この隙間から外気を
吸引し、ＣＯ濃度の低い排ガスは燃焼させられてイナー
トガス層を生成し、放散煙突８よシ放散される。
て、転炉１との間に隙間をもたせ、この隙間から外気を
吸引し、ＣＯ濃度の低い排ガスは燃焼させられてイナー
トガス層を生成し、放散煙突８よシ放散される。
吹錬最盛期におけるＣＯ濃度の高い間は、スカート２を
下降して、転炉１との間を密封し、外気の侵入な完全に
遮断する。
下降して、転炉１との間を密封し、外気の侵入な完全に
遮断する。
この時の装置内の圧力調整は、ダンパ１５により調整さ
れる。即ち、酸素吹込みランス１３より吹込まれる酸素
量に比例して発生する排ガス量と、ダンパ１５の開度調
整により調整される誘引送風機７の誘引ガス量との平衡
により、装置内の圧力は、大気圧かそれよりも幾分高い
圧力に調整される。
れる。即ち、酸素吹込みランス１３より吹込まれる酸素
量に比例して発生する排ガス量と、ダンパ１５の開度調
整により調整される誘引送風機７の誘引ガス量との平衡
により、装置内の圧力は、大気圧かそれよりも幾分高い
圧力に調整される。
このようにして平常状態においては、発生ガス量と誘引
送風機７の誘引ガス量とのバランスにより装置内の圧力
が一定に保たれて操業される。
送風機７の誘引ガス量とのバランスにより装置内の圧力
が一定に保たれて操業される。
このような平常状態において１例えば停電などにより制
御装置や附帯設備（ポンプ、誘引送風機など）が停止し
た非常時においては、直ちにｌ！２素吹込ランス１３か
らの酸素吹込みが停止される。この時誘引送風機７は、
質量が大であるので、急停止せず慣性力により回転する
。この酸素吹込み停止と同時に、その停止信号により外
気吸入弁１４が開かれ、慣性力で回転している誘引送風
機７の吸引量に応じた外気が吸引される。吸引された外
気は、減少しつつある転炉１からのＣＯＯ２０反応して
燃焼し、イナートガス層を生成すると共に、装置内の圧
力を保持することになる。
御装置や附帯設備（ポンプ、誘引送風機など）が停止し
た非常時においては、直ちにｌ！２素吹込ランス１３か
らの酸素吹込みが停止される。この時誘引送風機７は、
質量が大であるので、急停止せず慣性力により回転する
。この酸素吹込み停止と同時に、その停止信号により外
気吸入弁１４が開かれ、慣性力で回転している誘引送風
機７の吸引量に応じた外気が吸引される。吸引された外
気は、減少しつつある転炉１からのＣＯＯ２０反応して
燃焼し、イナートガス層を生成すると共に、装置内の圧
力を保持することになる。
非常事態が解除されれば、外気吸入弁１４を密閉にし、
スカート２を幾分上昇して外気を吸入しながら酸素を吹
き込み、最盛期においてスカート２を下降し、完全密封
状態で吹錬する。
スカート２を幾分上昇して外気を吸入しながら酸素を吹
き込み、最盛期においてスカート２を下降し、完全密封
状態で吹錬する。
（発明の効果）
以上詳述した通り本発明の転炉排ガス処理装置の非常時
操業方法轄、操業時に非常事態が発生した場合、吹錬を
直ちに停止すると共に外気吸入弁を開き、誘引送風機の
慣性力に天って外気を吸入するので、装置内の圧力の瞬
時低下が防止され、排ガス処理装置の破損或いは外気の
侵入が防止され、爆発の危険はない。又イナートガス層
が生成されるので、更に爆発の危険もない。
操業方法轄、操業時に非常事態が発生した場合、吹錬を
直ちに停止すると共に外気吸入弁を開き、誘引送風機の
慣性力に天って外気を吸入するので、装置内の圧力の瞬
時低下が防止され、排ガス処理装置の破損或いは外気の
侵入が防止され、爆発の危険はない。又イナートガス層
が生成されるので、更に爆発の危険もない。
更に排ガス処理装置内が一定の圧力に保持されるので、
放散煙突内での逆火現象も起らない。
放散煙突内での逆火現象も起らない。
かくして密閉形の転炉排ガス処理装置の技術的な問題が
解決され、高純度のＣＯＯ２０回収が可能となり、産業
上果す効果は極めて大なるものがある。
解決され、高純度のＣＯＯ２０回収が可能となり、産業
上果す効果は極めて大なるものがある。
図は、本発明の非常時操業方法を実施するための転炉排
ガス処理装置の全体を示す概略構成図である。 １・・・転炉 ２・・・スカート ３・・・フード
４・・・冷却器 ５，６・・・除塵器７・・・誘
引送風機 １３・・・酸素吹込みランス １４・
・・外気吸入弁 出 願 人 新日本製鐵株式会社 出 願 人 川崎重工業株式会社 代 理 人 弁理士 高 雄次禮。
ガス処理装置の全体を示す概略構成図である。 １・・・転炉 ２・・・スカート ３・・・フード
４・・・冷却器 ５，６・・・除塵器７・・・誘
引送風機 １３・・・酸素吹込みランス １４・
・・外気吸入弁 出 願 人 新日本製鐵株式会社 出 願 人 川崎重工業株式会社 代 理 人 弁理士 高 雄次禮。
Claims (1)
- 転炉排ガス処理装置の非常時において、優引送風機及び
酸素吹込みが停止され、この酸素吹込み停止信号によつ
て、外気吸入弁を開き、誘引送風機の慣性力により外気
を吸引し、排ガス処理装置内の圧力を一定圧力に保持す
ると共にイナートガス層を生成することを特徴とする転
炉排ガス処理装置の非常時操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12058784A JPS61510A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 転炉排ガス処理装置の非常時操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12058784A JPS61510A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 転炉排ガス処理装置の非常時操業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61510A true JPS61510A (ja) | 1986-01-06 |
| JPS6220248B2 JPS6220248B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=14789962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12058784A Granted JPS61510A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 転炉排ガス処理装置の非常時操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61510A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265117A (en) * | 1991-05-22 | 1993-11-23 | Unimetal, A French Body Corporate | Method of exhausting gases and fumes from an electric arc furnace utilizing additional inlet gas duct ensuring constant pressure |
| JP2017044506A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 住友金属鉱山株式会社 | 地震対処システム |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12058784A patent/JPS61510A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265117A (en) * | 1991-05-22 | 1993-11-23 | Unimetal, A French Body Corporate | Method of exhausting gases and fumes from an electric arc furnace utilizing additional inlet gas duct ensuring constant pressure |
| US5291513A (en) * | 1991-05-22 | 1994-03-01 | Unimetal | Method and device for exhausting gases or fumes from a metallurgical container and an electric furnace provided with said exhaust device |
| JP2017044506A (ja) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | 住友金属鉱山株式会社 | 地震対処システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220248B2 (ja) | 1987-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |