JPH0673421A - 熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置 - Google Patents
熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置Info
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- JPH0673421A JPH0673421A JP22884392A JP22884392A JPH0673421A JP H0673421 A JPH0673421 A JP H0673421A JP 22884392 A JP22884392 A JP 22884392A JP 22884392 A JP22884392 A JP 22884392A JP H0673421 A JPH0673421 A JP H0673421A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高炉用熱風炉における燃焼室からＭガス管側
への熱風逆流入を防止し装置の安全保護を図らせる。 【構成】 Ｍガスを燃焼室６に導くガス管路中のガス弁
１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力を圧力検出器５で検出
して、Ｍガス管１４内圧力よりも高い設定値以上の圧力
が検出されると、制御手段１５によって畜熱室９に送る
送風量を下げるとともに、充圧弁１０を閉じまたは排圧
弁１２を開く送風系統弁切替え制御手段と、Ｍガス管１
４内圧力と燃焼室６内圧力との間の差圧を差圧検出器２
で検出してＭガス管１４内圧力の方が高い差圧が検出さ
れると、制御手段１６によって前記熱風管路中のガス弁
１を開く熱風系統弁切替え制御手段との少なくとも一方
を含んで熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置が構
成される。
への熱風逆流入を防止し装置の安全保護を図らせる。 【構成】 Ｍガスを燃焼室６に導くガス管路中のガス弁
１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力を圧力検出器５で検出
して、Ｍガス管１４内圧力よりも高い設定値以上の圧力
が検出されると、制御手段１５によって畜熱室９に送る
送風量を下げるとともに、充圧弁１０を閉じまたは排圧
弁１２を開く送風系統弁切替え制御手段と、Ｍガス管１
４内圧力と燃焼室６内圧力との間の差圧を差圧検出器２
で検出してＭガス管１４内圧力の方が高い差圧が検出さ
れると、制御手段１６によって前記熱風管路中のガス弁
１を開く熱風系統弁切替え制御手段との少なくとも一方
を含んで熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置が構
成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製鉄工程における高炉
用熱風炉の爆発危険性を防止することが可能な送風・熱
風系統弁切替え制御装置に関する。
用熱風炉の爆発危険性を防止することが可能な送風・熱
風系統弁切替え制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に熱風炉の典型的な先行技術が示さ
れる。充圧弁１０を開いた状態で、図示しない送風機か
ら畜熱室９への送風量を増量する充圧過程において、ガ
ス弁１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力が上昇した場合、
運転員は警報器によって異常を知ると、送風量を下げる
ためにエネルギーセンタに減風指令を送り、減風した
後、充圧弁１０を閉め、排圧弁１２を開け、前記弁間圧
力を下げることが通常行われてり、この間の一連の操作
は手動操作により行われる。
れる。充圧弁１０を開いた状態で、図示しない送風機か
ら畜熱室９への送風量を増量する充圧過程において、ガ
ス弁１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力が上昇した場合、
運転員は警報器によって異常を知ると、送風量を下げる
ためにエネルギーセンタに減風指令を送り、減風した
後、充圧弁１０を閉め、排圧弁１２を開け、前記弁間圧
力を下げることが通常行われてり、この間の一連の操作
は手動操作により行われる。
【０００３】一方、Ｍガス管１４から燃焼室６にＭガス
を送り込むために、ガス弁１を開く条件としては、Ｍガ
ス管１４内のＭガス圧力が正常値であり、ガスブロー弁
３が閉じていて、燃焼ガス弁４が開いていることの三つ
の条件が満足されていることとされている。なお、Ｍガ
スとは、高炉ガスと転炉ガスとの混合になるガスを言
う。
を送り込むために、ガス弁１を開く条件としては、Ｍガ
ス管１４内のＭガス圧力が正常値であり、ガスブロー弁
３が閉じていて、燃焼ガス弁４が開いていることの三つ
の条件が満足されていることとされている。なお、Ｍガ
スとは、高炉ガスと転炉ガスとの混合になるガスを言
う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで充圧過程にお
いて燃焼ガス弁４でのリークが生じると、ガス弁１と燃
焼ガス弁４との間の弁間圧力が上昇し圧力検出器５によ
って上昇したことが検出される。前記リークの量が大き
い場合、この弁間圧力を早急に下げないと、燃焼室６の
熱風がＭガス管１４に流入して爆発が生じる危険性があ
る。一方、Ｍガス管１４内のＭガス圧力検出に誤差が生
じた場合、例えば圧力が無いにも関わらず圧力があると
圧力検出器１３が誤検出作動したようなときに、ガス弁
１を開かせたとすると、燃焼室６の熱風がＭガス管１４
に流入して、この場合も爆発が生じる危険性がある。
いて燃焼ガス弁４でのリークが生じると、ガス弁１と燃
焼ガス弁４との間の弁間圧力が上昇し圧力検出器５によ
って上昇したことが検出される。前記リークの量が大き
い場合、この弁間圧力を早急に下げないと、燃焼室６の
熱風がＭガス管１４に流入して爆発が生じる危険性があ
る。一方、Ｍガス管１４内のＭガス圧力検出に誤差が生
じた場合、例えば圧力が無いにも関わらず圧力があると
圧力検出器１３が誤検出作動したようなときに、ガス弁
１を開かせたとすると、燃焼室６の熱風がＭガス管１４
に流入して、この場合も爆発が生じる危険性がある。
【０００５】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、熱風炉に
おける燃焼室からＭガス管側への熱風逆流を確実に防止
し得て装置の安全保護を図らせる点にある。
ために成されたものであり、本発明の目的は、熱風炉に
おける燃焼室からＭガス管側への熱風逆流を確実に防止
し得て装置の安全保護を図らせる点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、高炉用熱風炉において、Ｍガスを燃焼室
に導入するガス管路中に直列に設けられるガス弁と燃焼
ガス弁との間の弁間圧力を検出する圧力検出器と、Ｍガ
ス管内圧力よりも高い設定値以上の弁間圧力が前記圧力
検出器によって検出されるとき、畜熱室に冷風を送る送
風機の送風量を下げるとともに充圧弁を閉じまたは排圧
弁を開く制御手段とを備える送風系統弁切替え制御手段
と、Ｍガス管内圧力と燃焼室内圧力との間の差圧を検出
する差圧検出器と、Ｍガス管内圧力が燃焼室内圧力より
も高くてその差圧が前記差圧検出器によって検出される
とき、前記ガス弁を開く制御手段とを備える熱風系統弁
切替え制御手段との少なくとも一方を含んで構成される
ことを特徴とする熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御
装置である。
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、高炉用熱風炉において、Ｍガスを燃焼室
に導入するガス管路中に直列に設けられるガス弁と燃焼
ガス弁との間の弁間圧力を検出する圧力検出器と、Ｍガ
ス管内圧力よりも高い設定値以上の弁間圧力が前記圧力
検出器によって検出されるとき、畜熱室に冷風を送る送
風機の送風量を下げるとともに充圧弁を閉じまたは排圧
弁を開く制御手段とを備える送風系統弁切替え制御手段
と、Ｍガス管内圧力と燃焼室内圧力との間の差圧を検出
する差圧検出器と、Ｍガス管内圧力が燃焼室内圧力より
も高くてその差圧が前記差圧検出器によって検出される
とき、前記ガス弁を開く制御手段とを備える熱風系統弁
切替え制御手段との少なくとも一方を含んで構成される
ことを特徴とする熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御
装置である。
【０００７】
【作用】本発明によれば、ガス弁と燃焼ガス弁との間の
弁間圧力がＭガス管内圧力よりも高い設定値以上になる
と、送風系統弁切替え制御手段の作動によって、畜熱室
に冷風を送る送風機の送風量を下げるとともに充圧弁を
閉じまたは排圧弁を開かせる。その結果、燃焼室内圧力
が下がって熱風のＭガス管側への流入は防止される。ま
た、本発明に従えば、Ｍガス管内圧力が燃焼室内圧力よ
りも高く差圧が生じる場合に限って、熱風系統弁切替え
制御手段の作動によって、ガス弁を開かせるために、燃
焼室内圧力の方が高いときにはガス弁が閉じられている
ことから熱風の逆流入を確実に防止することが可能であ
る。
弁間圧力がＭガス管内圧力よりも高い設定値以上になる
と、送風系統弁切替え制御手段の作動によって、畜熱室
に冷風を送る送風機の送風量を下げるとともに充圧弁を
閉じまたは排圧弁を開かせる。その結果、燃焼室内圧力
が下がって熱風のＭガス管側への流入は防止される。ま
た、本発明に従えば、Ｍガス管内圧力が燃焼室内圧力よ
りも高く差圧が生じる場合に限って、熱風系統弁切替え
制御手段の作動によって、ガス弁を開かせるために、燃
焼室内圧力の方が高いときにはガス弁が閉じられている
ことから熱風の逆流入を確実に防止することが可能であ
る。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の実施例である熱風炉の配管
系統図である。燃焼室６と、混合室８と、畜熱室９とを
備える高炉用熱風炉は、送風配管系統が畜熱室９に、ガ
ス配管系統が燃焼室６にそれぞれ接続されて設けられ
る。混合室８は、熱風弁７が介設される熱風配管によっ
て図示しない高炉に連絡される。送風配管系統は、充圧
弁１０が介設されて送風機と畜熱室９を連結するための
送風配管と、煙道弁１１が介設されて畜熱室９と煙突を
連結するための煙道配管と、排圧弁１２が介設されて畜
熱室９から延び大気に開放される排気配管とを有する。
ガス配管系統は、複数基の熱風炉に共用されるＭガス管
１４と、ガス弁１と燃焼ガス弁４が直列関係で介設され
てＭガス管１４と燃焼室６とを連結する燃焼ガス配管
と、ガスブロー弁３が介設されてガス弁１・燃焼ガス弁
４を接続する配管の途中から分岐させたブロー配管とを
有する。
系統図である。燃焼室６と、混合室８と、畜熱室９とを
備える高炉用熱風炉は、送風配管系統が畜熱室９に、ガ
ス配管系統が燃焼室６にそれぞれ接続されて設けられ
る。混合室８は、熱風弁７が介設される熱風配管によっ
て図示しない高炉に連絡される。送風配管系統は、充圧
弁１０が介設されて送風機と畜熱室９を連結するための
送風配管と、煙道弁１１が介設されて畜熱室９と煙突を
連結するための煙道配管と、排圧弁１２が介設されて畜
熱室９から延び大気に開放される排気配管とを有する。
ガス配管系統は、複数基の熱風炉に共用されるＭガス管
１４と、ガス弁１と燃焼ガス弁４が直列関係で介設され
てＭガス管１４と燃焼室６とを連結する燃焼ガス配管
と、ガスブロー弁３が介設されてガス弁１・燃焼ガス弁
４を接続する配管の途中から分岐させたブロー配管とを
有する。
【０００９】上記ガス配管系統には、Ｍガス管１４・燃
焼室６間に生じる差圧を検出する差圧検出器２と、Ｍガ
ス管１４と燃焼室６との間の燃焼ガス配管内の弁間圧力
を検出する圧力検出器５と、Ｍガス管１４内のＭガス圧
力を検出する圧力検出器１３と、圧力検出器５の検出信
号を受ける制御手段１５と、差圧検出器２および圧力検
出器１３の両検出信号を受ける制御手段１６とが設けら
れる。圧力検出器５と制御手段１５とによって送風系統
弁切替え制御手段が形成される。一方、差圧検出器２と
圧力検出器１３と制御手段１６とによって熱風系統弁切
替え制御手段が形成される。
焼室６間に生じる差圧を検出する差圧検出器２と、Ｍガ
ス管１４と燃焼室６との間の燃焼ガス配管内の弁間圧力
を検出する圧力検出器５と、Ｍガス管１４内のＭガス圧
力を検出する圧力検出器１３と、圧力検出器５の検出信
号を受ける制御手段１５と、差圧検出器２および圧力検
出器１３の両検出信号を受ける制御手段１６とが設けら
れる。圧力検出器５と制御手段１５とによって送風系統
弁切替え制御手段が形成される。一方、差圧検出器２と
圧力検出器１３と制御手段１６とによって熱風系統弁切
替え制御手段が形成される。
【００１０】図２は、図１図示の実施例における充圧過
程の運転動作状態を示すタイムチャート、図３は、図１
図示の実施例における弁間圧力の自動低下制御を説明す
る流れ図である。図１乃至図３を参照して熱風炉の運転
動作を説明する。充圧指令が出ると、送風機からの送風
量を増加させ、同時に充圧弁１０が開き始める。充圧弁
１０が開いている途中において前記弁間圧力が上昇する
と、送風系統弁切替え制御手段が作動して減風指令を出
し、送風機からの送風量を減少させる。また、減風指令
と同時に充圧弁１０に閉弁指令を出して、閉め切らせ
る。充圧弁１０が閉になると、排圧弁１２に開放指令を
出し、排圧弁１２を徐々にあるいは段階的に開かせる。
この一連の動作は、自動的に行われる。その際、ガス弁
１、燃焼ガス弁４、熱風弁７および煙道弁１１は閉弁状
態、ガスブロー弁３は開弁状態にさせる。その結果、燃
焼室６からのＭガス管１４への熱風流入は確実に防止さ
れることになる。
程の運転動作状態を示すタイムチャート、図３は、図１
図示の実施例における弁間圧力の自動低下制御を説明す
る流れ図である。図１乃至図３を参照して熱風炉の運転
動作を説明する。充圧指令が出ると、送風機からの送風
量を増加させ、同時に充圧弁１０が開き始める。充圧弁
１０が開いている途中において前記弁間圧力が上昇する
と、送風系統弁切替え制御手段が作動して減風指令を出
し、送風機からの送風量を減少させる。また、減風指令
と同時に充圧弁１０に閉弁指令を出して、閉め切らせ
る。充圧弁１０が閉になると、排圧弁１２に開放指令を
出し、排圧弁１２を徐々にあるいは段階的に開かせる。
この一連の動作は、自動的に行われる。その際、ガス弁
１、燃焼ガス弁４、熱風弁７および煙道弁１１は閉弁状
態、ガスブロー弁３は開弁状態にさせる。その結果、燃
焼室６からのＭガス管１４への熱風流入は確実に防止さ
れることになる。
【００１１】一方、Ｍガスの供給は次のようにして行わ
れる。ガスブロー弁３が閉じ、燃焼ガス弁４が開いてい
て、Ｍガス管１４内圧力が正常である条件下で、熱風系
統弁切替え制御手段が作動しているときに、ガス弁１が
開いて燃焼室６にＭガスが供給される。即ち、Ｍガス管
１４内圧力＞燃焼室６内圧力のとき、制御手段１６が差
圧検出器２の検出信号を受けて作動することによって、
ガス弁１が開弁する。この場合は、Ｍガス管１４内圧力
の方が高いので、燃焼室６からＭガス管１４に熱風が流
入することはない。なお、Ｍガスの供給に際し、熱風弁
７、充圧弁１０および排圧弁１２は閉弁、煙道弁１１は
開弁の状態に保持する。
れる。ガスブロー弁３が閉じ、燃焼ガス弁４が開いてい
て、Ｍガス管１４内圧力が正常である条件下で、熱風系
統弁切替え制御手段が作動しているときに、ガス弁１が
開いて燃焼室６にＭガスが供給される。即ち、Ｍガス管
１４内圧力＞燃焼室６内圧力のとき、制御手段１６が差
圧検出器２の検出信号を受けて作動することによって、
ガス弁１が開弁する。この場合は、Ｍガス管１４内圧力
の方が高いので、燃焼室６からＭガス管１４に熱風が流
入することはない。なお、Ｍガスの供給に際し、熱風弁
７、充圧弁１０および排圧弁１２は閉弁、煙道弁１１は
開弁の状態に保持する。
【００１２】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明によれば、ガス
弁１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力が上昇すると、ガス
弁１は耐圧が小さい形式の弁が多く使用されているため
に、燃焼室６からのＭガス管１４への熱風流入が起こり
易いのに対して、送風系統弁切替え制御手段が作動して
燃焼室６側の圧力を下げて、熱風の流入を防ぐことが出
来る。また本発明によれば、熱風系統弁切替え制御手段
が設けられることによって、Ｍガス管１４内圧力＞燃焼
室６内圧力の間はガス弁１が開かないため、Ｍガス圧力
の誤検出等が起こったとしてもＭガス管１４側への熱風
の流入を確実に防ぐことが出来る。
弁１と燃焼ガス弁４の間の弁間圧力が上昇すると、ガス
弁１は耐圧が小さい形式の弁が多く使用されているため
に、燃焼室６からのＭガス管１４への熱風流入が起こり
易いのに対して、送風系統弁切替え制御手段が作動して
燃焼室６側の圧力を下げて、熱風の流入を防ぐことが出
来る。また本発明によれば、熱風系統弁切替え制御手段
が設けられることによって、Ｍガス管１４内圧力＞燃焼
室６内圧力の間はガス弁１が開かないため、Ｍガス圧力
の誤検出等が起こったとしてもＭガス管１４側への熱風
の流入を確実に防ぐことが出来る。
【図１】本発明の実施例である熱風炉の配管系統図であ
る。
る。
【図２】図１図示の実施例における充圧過程の運転動作
状態を示すタイムチャートである。
状態を示すタイムチャートである。
【図３】図１図示の実施例における弁間圧力の自動低下
制御を説明する流れ図である。
制御を説明する流れ図である。
【図４】従来の典型的な例である熱風炉の配管系統図で
ある。
ある。
１…ガス弁、２…差圧検出器、３…ガスブロー弁、４…
燃焼ガス弁、５…圧力検出器、６…燃焼室、７…熱風
弁、８…混合室、９…畜熱室、１０…充圧弁、１１…煙
道弁、１２…排圧弁、１３…圧力検出器、１４…Ｍガス
管、１５…制御手段、１６…制御手段。
燃焼ガス弁、５…圧力検出器、６…燃焼室、７…熱風
弁、８…混合室、９…畜熱室、１０…充圧弁、１１…煙
道弁、１２…排圧弁、１３…圧力検出器、１４…Ｍガス
管、１５…制御手段、１６…制御手段。
Claims (1)
- 【請求項１】 高炉用熱風炉において、 Ｍガスを燃焼室に導入するガス管路中に直列に設けられ
るガス弁と燃焼ガス弁との間の弁間圧力を検出する圧力
検出器と、Ｍガス管内圧力よりも高い設定値以上の弁間
圧力が前記圧力検出器によって検出されるとき、畜熱室
に冷風を送る送風機の送風量を下げるとともに充圧弁を
閉じまたは排圧弁を開く制御手段とを備える送風系統弁
切替え制御手段と、 Ｍガス管内圧力と燃焼室内圧力との間の差圧を検出する
差圧検出器と、Ｍガス管内圧力が燃焼室内圧力よりも高
くてその差圧が前記差圧検出器によって検出されると
き、前記ガス弁を開く制御手段とを備える熱風系統弁切
替え制御手段との少なくとも一方を含んで構成されるこ
とを特徴とする熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22884392A JPH0673421A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22884392A JPH0673421A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673421A true JPH0673421A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=16882739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22884392A Withdrawn JPH0673421A (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 熱風炉の送風・熱風系統弁切替え制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673421A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765071B1 (ko) * | 2001-04-24 | 2007-10-08 | 주식회사 포스코 | 고로 열풍로의 연소 제어장치 |
| KR100765030B1 (ko) * | 2001-05-24 | 2007-10-09 | 주식회사 포스코 | 열풍로 차압을 이용한 송풍 제어장치 |
| KR100862836B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2008-10-09 | 주식회사 포스코 | 열풍로 연소로의 연소용에어 압력제어장치 |
| KR100862812B1 (ko) * | 2002-05-21 | 2008-10-13 | 주식회사 포스코 | 냉풍조절용밸브를 이용한 고로의 열풍로 균압 제어장치 |
| CN114350867A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉作业系统及助燃风机的切换方法 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP22884392A patent/JPH0673421A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765071B1 (ko) * | 2001-04-24 | 2007-10-08 | 주식회사 포스코 | 고로 열풍로의 연소 제어장치 |
| KR100765030B1 (ko) * | 2001-05-24 | 2007-10-09 | 주식회사 포스코 | 열풍로 차압을 이용한 송풍 제어장치 |
| KR100862812B1 (ko) * | 2002-05-21 | 2008-10-13 | 주식회사 포스코 | 냉풍조절용밸브를 이용한 고로의 열풍로 균압 제어장치 |
| KR100862836B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2008-10-09 | 주식회사 포스코 | 열풍로 연소로의 연소용에어 압력제어장치 |
| CN114350867A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉作业系统及助燃风机的切换方法 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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