JPS6119719A - 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 - Google Patents

密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法

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JPS6119719A
JPS6119719A JP14028284A JP14028284A JPS6119719A JP S6119719 A JPS6119719 A JP S6119719A JP 14028284 A JP14028284 A JP 14028284A JP 14028284 A JP14028284 A JP 14028284A JP S6119719 A JPS6119719 A JP S6119719A
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JP
Japan
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furnace
control damper
furnace pressure
opening
blowing
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JP14028284A
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JPS6220250B2 (ja
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Keiji Arima
有馬 慶治
Toyoo Murata
村田 豊穂
Noriaki Suga
須賀 紀明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Kawasaki Jukogyo KK
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、転炉操業において異常状態が発生し、吹錬を
中断した場合の密閉又は密閉に近い状態で運転さCる密
閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法に関する。
(従来技術とその問題点) 先ず第1図を用いて転炉排ガス処理装置の概要を説明す
る。
図において、転炉1と7−ド3の間をスカート2によっ
て密閉又は密閉に近い状態とし、酸素吹込みランス11
よシ純酸素を吹き込んで、転炉l内にある溶銑中の炭素
と反応させ、精錬する(以下これを吹錬という)0 この時大量のCOO20発生する。このCOO20、誘
引送風機7によってフード3内に誘引さ扛、フード3お
よび冷却器4で冷却さnた後、集塵器5,6にて除塵さ
n1有価ガスとしてガスホルダ10に貯留さ扛る0 このCOO20外部に漏出すると、−酸化炭素中毒を起
こすので非常に危険であるばかりでなく、外気と反応し
て急激に燃焼し、もしそnが、COO20低温域で発生
すnば瞬時に燃焼する、いわゆる爆発の危険もある。
こうした理由で通常の転炉操業ではCOO20外部へ漏
れることを避けるため、炉内圧制御ダンパ12の開度調
整によシ炉内圧を負圧にしている。
七のため、炉口とスカートとの間の隙間から外気を吸引
し、COガス濃度の低下を犠牲にしている。
然し乍ら、最近においては、COガスの有価ガスとして
の価値をより高めるために、高純度のCOガスの回収が
要求されるようになってきた0 この要求を満すために最近の転炉排ガス処理装置では、
転炉1とスカート2との間を完全に密閉にするか又はよ
り密閉に近い状態にする構造になってきている。
このように、密閉構造にする前の転炉排ガス処理装置に
おいて、異常状態が発生した時の運転は、次のようにし
て行なわnていた0例えば、停電等によって誘引送風機
が停止したような場合は、酸素吹込み(吹錬)を停止し
、同時に炉内圧制御ダンパの開度を全開にすることによ
って、慣性力により回転している誘引送風機を利用して
転炉炉口とスカートの間の隙間より外気を吸引し、高温
域にある冷却前のC0ガスを燃焼してCO□ガス層を作
り、このCO2ガスによって、先に冷却さnて装置内に
あるCOガスと吸引されてくる外気との直接接触を防止
し、爆発を未然に防ぐようにしている。
然し乍ら、転炉炉口とスカートとの間を密閉又は密閉に
近い状態にしている最近の排ガス処理装置では、炉口と
スカートとの間の隙間より外気を吸引することができな
いか吸引してもその量がすくないため上記したCO2ガ
ス層生成が充分行えないという問題がある。
従ってこの密閉型の転炉排ガス処理装置には、外気を吸
引するための特別な緊急空気吸入装置が設けら牡ている
0 この密閉型の転炉誹ガス処理装置において、緊急時にお
ける従来の転炉の運転方法は、次のようにして行なわn
ていた。
第2図に示すように、緊急事態発生と同時に、吹錬を中
断(A点)し且つ炉内圧力制御ダンノ(を全開にする(
曲線D)o又緊急空気吸入装置のダンパが、吹錬中止の
信号により開く。
然し乍ら、吹錬中止の信号を受けてから、緊急空気吸入
装置のダンパが全開になるまでは、第2図に示すように
A−B点の時間遅rがあり。
第3図に示すように炉内圧力が瞬時に低下する0このよ
うに炉内圧力が瞬時に低下すると、転炉排ガス処理装置
は、大きな負圧に耐える構造になっていないために、思
わぬ所からの空気の侵入があり爆発の危険がある。
又炉内圧力が急激に低下すると、緊急空気吸入装置から
瞬時に大量の空気が入り、この空気が内部のCOガスと
未反応のまま、低温域に達すると爆発の危険がある。
なお、第2図において線Fは、外気を吸引するためにス
カートを上昇させ、炉口とスカート間の隙間を大きくす
るスカートのレベルを表わす。線Gは、転炉から発生す
るガス量を示す。
曲線Eは、誘引送風機の誘引ガス量を示す。
このように、吹錬中断と同時に炉内圧力制御ダンパを全
開にし、且つ吹錬中断の信号を受けて緊急空気吸引装置
のダンパを開くようにした従来の運転方法では、炉内圧
力が急激に低下し、爆発の危険があるという欠点があっ
た。
(発明の目的) 本発明は、上記欠点を解決し、炉内圧力が急激に低下し
な込ようにし、安全性の高じ密閉型転炉排ガス処理装置
の運転方法を提供することを目的とするものである。
(発明の構成) 本発明は、従来のように吹錬中断と同時に炉内圧制御ダ
ンパを全開にするのではなく、吹錬を中断すると同時に
緊急空気吸入装置を開き且つ炉内圧制御ダンパの開度を
吹錬中断時の開度に一定時間維持し、その後炉内圧設定
値を自動的に負圧に設定して炉内圧制御ダンパの開度を
調節し、炉内圧力を一定の負圧状態で運転することを特
徴とする。
(実施例) 本発明の一実施例について詳細に説明する。
緊急空気吸入装置は、炉口になるべく近いフードに設け
らnる。
第1図を参照しながら第4図により説明する。
第4図において緊急事態が発生した場合は、吹錬が中断
される(A点)。この吹錬中断によシ、発生ガス量は、
曲線Jの如く下る。この時炉内圧制御ダンパ12は、吹
錬が中断された時のダンパ開度に一定時間(数秒間)維
持さnる(曲線Hの0点)。又同時に緊急空気吸入装置
は、吹錬中断の信号を受けて作動し、吹錬中断(A点)
から一定時間違nて(B点)緊急空気吸入装置のダンパ
が作動して全開となる。この緊急空気吸入装置の作動遅
nにより、吹錬中断により減少したガス量とその時に維
持されている炉内圧制御ダンパ12の開度に見合ったガ
ス量との差が、転炉炉口部の吸引力として働き、炉内圧
力はP□からP3tで下ることになる。この圧力の低下
は、炉内圧制御ダンパ12の開度が吹錬中断時の状態で
繊持さnているので、大きな低下とはならない。その後
、炉内圧力が自動的に一定負圧のP2になるように設定
さn、炉内圧制御ダンパ12の開度が自動調節さnてC
−Dに開き、炉内圧力がP2になる。この圧力P2は、
吹錬中断による発生ガス量減少にならって、炉、内圧制
御ダンパの開度がDからEKI!II整さn維持さnる
0その後、F点においてスカート2が上昇されて、炉口
とスカート2との間から外気を吸引すると同時に(線工
のF点)、炉内圧制御ダンパの開度が調整され、炉内圧
力P2が維持される。
前記一連の緊急時の運転において、吹錬中断(A点)か
ら−急空気吸入装置の作動(B点)までの時間遅れによ
って炉内圧力がP工からP3まで低下するが、その後、
自動的に炉内圧力が設定されて炉内圧制御ダンパ12が
CからDに開かれ、緊急空気吸入装置より外気を一気に
吸引し、炉内圧力をP2に短時間に昇圧する。このよう
に、自動的に炉内圧力が設定され炉内圧制御ダンパ12
の開度が制御さnることにより、緊急空気吸引装置作動
の時間遅れによる圧力低下が緩和される。又緊急空気吸
入装置よシ外気を吸入することにより5c02ガス層の
生成が確実に行なわnる。
(発明の効果) 以上詳述した通り、本発明の密閉型転炉排ガス処理装置
の異常時運転方法によnば、転炉操業の緊急発生時、吹
錬が中断されると同時に、緊急空気吸入装置に信号が送
らnて開かn且つ炉内圧制御ダンパが吹錬中断時の開度
に維持さnるので、炉内圧力の大幅な低下はない。
また、一定時間後に自動的に炉内圧力が一定負圧に設定
され、炉内圧制御ダンパの開度が調整するようにしたの
で、緊急空気吸入装置の作動遅nによる炉内圧力の低下
が緩和さnる。
このように炉内圧制御ダンパの開度を吹錬中断時の開度
に維持することと、その後自動的にその開度を制御する
こととの組合せにより、吹になり、急激でかつ大幅な炉
内圧力の低下が々く、その結果、瞬時に大量の空気の侵
入がなく全ての空気は、反応してCO2ガスとなる。又
転炉排ガス処理装置の他の部分からの予期せぬ空気の侵
入もなく安全性の高い密閉又は密閉に近い状態で運転さ
nる密閉型転炉排ガス処理装置とすることができるなど
の優′nた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第2
図及び第3図は従来の運転方法における線図であり、第
2図は転炉圧制御ダンパ開度、誘引送風機の誘引ガス量
、転炉発生ガス量。 スカートのレベルの関係を示す図、第3図は第2図の関
係において運転した時の炉内圧力の変化を示す線図であ
る。第4図は本発明の運転方法を示す一実施例であり、
炉内圧制御ダンパ開度、転炉発生ガス量、スカートレベ
ル及び炉内圧力の関係を示す線図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 密閉型転炉排ガス処理装置に於いて、転炉操業異常発生
    時、吹錬を中断すると同時に緊急空気吸入装置を開き且
    つ炉内圧制御ダンパの開度を吹錬中断時の開度に一定時
    間維持し、その後炉内圧設定値を自動的に負圧に設定し
    て炉内圧制御ダンパの開度を調節し、炉内圧力を一定の
    負圧状態で運転することを特徴とする密閉型転炉排ガス
    処理装置の異常時運転方法。
JP14028284A 1984-07-06 1984-07-06 密閉型転炉排ガス処理装置の異常時運転方法 Granted JPS6119719A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63192891A (ja) * 1987-02-06 1988-08-10 Kawasaki Steel Corp Zn−Ni合金めっき鋼板の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63192891A (ja) * 1987-02-06 1988-08-10 Kawasaki Steel Corp Zn−Ni合金めっき鋼板の製造方法
JPH0413436B2 (ja) * 1987-02-06 1992-03-09 Kawasaki Steel Co

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