JPS61185693A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS61185693A JPS61185693A JP2448785A JP2448785A JPS61185693A JP S61185693 A JPS61185693 A JP S61185693A JP 2448785 A JP2448785 A JP 2448785A JP 2448785 A JP2448785 A JP 2448785A JP S61185693 A JPS61185693 A JP S61185693A
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- JP
- Japan
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- scroll
- housing
- scroll member
- fixed
- axial
- Prior art date
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は板体の一面上にうず巻体を固定した１対のスク
ロール部材を有し２両うず巻体を互いに角度をずらせて
噛み合せ、一方のスクロール部材を他方のスクロール部
材に対して円軌道運動を加えて２両うず巻体間の接触及
びうず巻体の軸方向端面と他方の板体間の接触によって
形成される閉塞空間をうず巻体の中心方向へ移動させな
がら容積を減縮して、中心部から圧縮流体を吐出させる
ようにしたスクロール型圧縮機に関する。
ロール部材を有し２両うず巻体を互いに角度をずらせて
噛み合せ、一方のスクロール部材を他方のスクロール部
材に対して円軌道運動を加えて２両うず巻体間の接触及
びうず巻体の軸方向端面と他方の板体間の接触によって
形成される閉塞空間をうず巻体の中心方向へ移動させな
がら容積を減縮して、中心部から圧縮流体を吐出させる
ようにしたスクロール型圧縮機に関する。
一般に、この種のスクロール型圧縮機においては、互い
に組合わされたスクロール部材の軸方向隙間、すなわち
一方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面と他方の
スクロール部材の板体間の隙間は、ガス圧縮に伴なう漏
れ（ブローパイ）を小さくするため、なるべく微少隙間
に設定することが望ましい。
に組合わされたスクロール部材の軸方向隙間、すなわち
一方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面と他方の
スクロール部材の板体間の隙間は、ガス圧縮に伴なう漏
れ（ブローパイ）を小さくするため、なるべく微少隙間
に設定することが望ましい。
その為、ハウジングに固定される一方のスクロール部材
（固定スクロール部材）を軸方向に支持するための軸方
向支持部材の構造を工夫したものが種々提案されている
（例えば、特願昭５９−１５８．６２７号明細書）。
（固定スクロール部材）を軸方向に支持するための軸方
向支持部材の構造を工夫したものが種々提案されている
（例えば、特願昭５９−１５８．６２７号明細書）。
しかしながら、従来提案されているものは。
全て、スクロール型圧縮機を組み立てる製造段階におい
て、上述した軸方向隙間を微少にするものばかりであっ
た。又、従来の軸方向支持部材の材料にはハウジングや
スクロール部材のそれと同じものが使われていた。
て、上述した軸方向隙間を微少にするものばかりであっ
た。又、従来の軸方向支持部材の材料にはハウジングや
スクロール部材のそれと同じものが使われていた。
このような構造によると、スクロール型圧縮機の運転中
、ハウジング内の温度が上昇するだめ、後で詳述するよ
うに、スクロール部材の膨張の割合がハウジングの熱膨
張の割合を越えて。
、ハウジング内の温度が上昇するだめ、後で詳述するよ
うに、スクロール部材の膨張の割合がハウジングの熱膨
張の割合を越えて。
互いのスクロール部材の板体とうず巻体の軸方向端面同
志の接触圧が増加し、摩擦によりその接触部分の温度が
上昇してしまう。このような現象は、スクロール型圧縮
機の耐久性を低下させる原因となる。
志の接触圧が増加し、摩擦によりその接触部分の温度が
上昇してしまう。このような現象は、スクロール型圧縮
機の耐久性を低下させる原因となる。
本発明によるスクロール型圧縮機は、１対のスクロール
部材のうち一方のスクロール部材を軸方向支持部材を介
してハウジングに固定し。
部材のうち一方のスクロール部材を軸方向支持部材を介
してハウジングに固定し。
他方のスクロール部材を前記一方のスクロール部材に対
し一定の噛み合せ角度で旋回させて。
し一定の噛み合せ角度で旋回させて。
一方向性流体圧縮作用を行なわせるようにしたスクロー
ル型圧縮機において、前記軸方向支持部材の材料として
前記ハウジングの材料よりも熱膨張係数の小さい材料を
用いたことを特徴とする。
ル型圧縮機において、前記軸方向支持部材の材料として
前記ハウジングの材料よりも熱膨張係数の小さい材料を
用いたことを特徴とする。
以下１本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示した縦断面図である。第
１図において、１０はハウジングを示し、その内部に固
定スクロール部材１１と可動スクロール部材１２とが設
けられている。固定スクロール部材１１は、固定ネジ１
３及びサポータ１４によってハウジング１０に軸方向に
固定支持されている。本実施例では、ハウジング１０．
固定スクロール部材１１及び可動スクロール部材１２が
アルミニウム合金で作られ、固定ネジ１３及びサポータ
１４がアルミニウム合金よりも熱膨張係数の小さい鋼で
作られている。
１図において、１０はハウジングを示し、その内部に固
定スクロール部材１１と可動スクロール部材１２とが設
けられている。固定スクロール部材１１は、固定ネジ１
３及びサポータ１４によってハウジング１０に軸方向に
固定支持されている。本実施例では、ハウジング１０．
固定スクロール部材１１及び可動スクロール部材１２が
アルミニウム合金で作られ、固定ネジ１３及びサポータ
１４がアルミニウム合金よりも熱膨張係数の小さい鋼で
作られている。
次に、第２図をも参照して本発明の作用について説明す
る。図において、Ａは固定スクロール部材１１の軸方向
長さ、Ｂはハウジング１０における可動スクロール部材
１２の底板１２ａとハウジング１０の内壁１０ａ間の軸
方向長さ、Ｃはサポータ１４の軸方向長さ、Ｃ′は従来
のアルミニウム合金で作られた場合のサポータの軸方向
長さを示す。
る。図において、Ａは固定スクロール部材１１の軸方向
長さ、Ｂはハウジング１０における可動スクロール部材
１２の底板１２ａとハウジング１０の内壁１０ａ間の軸
方向長さ、Ｃはサポータ１４の軸方向長さ、Ｃ′は従来
のアルミニウム合金で作られた場合のサポータの軸方向
長さを示す。
第２図（ａ）は、製造終了時又は非運転時における状態
を示している。この場合、吐出室１５の温度と外気の温
度が等しい（Ｔｏ）ので、 ＢＴ、−：ＡＴ。
を示している。この場合、吐出室１５の温度と外気の温
度が等しい（Ｔｏ）ので、 ＢＴ、−：ＡＴ。
＋ＣＴｏ＝：＝ＡＴｏ＋Ｃ！ｒｏを満足している。
第２図（ｂ）は、運転時において吐出室１５の温度と外
気の温度が等しい（Ｔ、）と仮定した場合の従来の状態
を示している。この場合、膨張の割合が等しいので、
ＢＴ、中ＡＴ、 ＋ ｃ！ｒ、を満足する。
気の温度が等しい（Ｔ、）と仮定した場合の従来の状態
を示している。この場合、膨張の割合が等しいので、
ＢＴ、中ＡＴ、 ＋ ｃ！ｒ、を満足する。
しかしながら、実際には、吐出室１５の温度が外気より
高くなるので、第２図（ｃ）に示されるように＊ ＢＴ
＜ ＡＴ ＋ ｃ４となる（ Ｔ ｔ ＜ Ｔ Ｉ ）
。すなわち、固定スクロール部材１１が相対的に第１図
の図面の左側に押されることになるため、固定スクロー
ル部材１１の先端１１ｂすなわちうず巻体の軸方向端面
と可動スクロール部材１２の底板１２ａ、及び可動スク
ロール部材１２の先端１２ｂと固定スクロール部材１１
の底板１１ａ同志の接触圧が増加し、この接触部分で摩
擦が発生することになる。
高くなるので、第２図（ｃ）に示されるように＊ ＢＴ
＜ ＡＴ ＋ ｃ４となる（ Ｔ ｔ ＜ Ｔ Ｉ ）
。すなわち、固定スクロール部材１１が相対的に第１図
の図面の左側に押されることになるため、固定スクロー
ル部材１１の先端１１ｂすなわちうず巻体の軸方向端面
と可動スクロール部材１２の底板１２ａ、及び可動スク
ロール部材１２の先端１２ｂと固定スクロール部材１１
の底板１１ａ同志の接触圧が増加し、この接触部分で摩
擦が発生することになる。
第２図（ｄ）は運転時における本発明の状態を示してお
り、ＢＴ＝ｉ＝ＡＴ＋ＣＴを満足している。すなわち１
本発明によるサポータ１４は従来のものより熱膨張係数
が小さいので、 ｃＴ、＜ｃ！ｒ、となり。
り、ＢＴ＝ｉ＝ＡＴ＋ＣＴを満足している。すなわち１
本発明によるサポータ１４は従来のものより熱膨張係数
が小さいので、 ｃＴ、＜ｃ！ｒ、となり。
固定スクロール部材１１が相対的に第１図の図面の右側
へ移動するのを許している。
へ移動するのを許している。
具体例として、アルミニウム合金の線膨張係数α、：２
２Ｘ１０ 、鋼の線膨張係数α、＝： １１Ｘ１０ 。
２Ｘ１０ 、鋼の線膨張係数α、＝： １１Ｘ１０ 。
常温（ＴＯ）時におけるＡＴ＝ ！１０１１１１１．
ＢＴ＝ ６０ｍ。
ＢＴ＝ ６０ｍ。
ＣＴｏ＝ Ｃ！ｒｏ＝ ３０ ｍｍとした場合、運転し
た時の温度上昇（Ｔ＋ Ｔｏ）＝ １５０℃、 （Ｔ
２− Ｔ２＋）＝ １１２．５℃であった時。
た時の温度上昇（Ｔ＋ Ｔｏ）＝ １５０℃、 （Ｔ
２− Ｔ２＋）＝ １１２．５℃であった時。
となり。
Ｂ、キＡＴ＋ＣＴ＜Ａ１．十〇！ｒ１
２ ＋ ｔ
が導かれる。すなわち、従来９本発明とも非運転時には
軸方向クリアランスが零であるが、運転時の軸方向クリ
アランスは９本発明では零であるが、従来では０．０５
ｍのひずみが発生することになる。
軸方向クリアランスが零であるが、運転時の軸方向クリ
アランスは９本発明では零であるが、従来では０．０５
ｍのひずみが発生することになる。
以上説明したように９本発明によれば、固定スクロール
部材をハウジングに固定支持するだめの軸方向支持部材
の材料をノ・ウジングよりも熱膨張係数の小さい材料と
したことにより、スクロール型圧縮機の耐久性を増加さ
せることができるという効果がある。
部材をハウジングに固定支持するだめの軸方向支持部材
の材料をノ・ウジングよりも熱膨張係数の小さい材料と
したことにより、スクロール型圧縮機の耐久性を増加さ
せることができるという効果がある。
は下余日
第１図は本発明の一実施例を示した縦断面図。
第２図は本発明の詳細な説明するための図である。
１０・・・ハウジング、１１・・・固定スクロール部材
。 １２・・・可動スクロール部材、１３・・・固定ネジ、
１４・・・サポータ、１５・・・吐出室。
。 １２・・・可動スクロール部材、１３・・・固定ネジ、
１４・・・サポータ、１５・・・吐出室。
Claims (1)
- １．１対のスクロール部材のうち一方のスクロール部材
を軸方向支持部材を介してハウジングに固定し，他方の
スクロール部材を前記一方のスクロール部材に対し一定
の噛み合せ角度で旋回させて，一方向性流体圧縮作用を
行なわせるようにしたスクロール型圧縮機において，前
記軸方向支持部材の材料として前記ハウジングの材料よ
りも熱膨張係数の小さい材料を用いたことを特徴とする
スクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024487A JPH0718419B2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024487A JPH0718419B2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185693A true JPS61185693A (ja) | 1986-08-19 |
| JPH0718419B2 JPH0718419B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=12139540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60024487A Expired - Lifetime JPH0718419B2 (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718419B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815952A (en) * | 1987-01-10 | 1989-03-28 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with improved fixed scroll construction |
| JPH0193391U (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-20 | ||
| JPH0411291U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 | ||
| JPH0444491U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JP2002070761A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-03-08 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952193U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS59192883A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP60024487A patent/JPH0718419B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952193U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS59192883A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815952A (en) * | 1987-01-10 | 1989-03-28 | Sanden Corporation | Scroll type fluid displacement apparatus with improved fixed scroll construction |
| JPH0193391U (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-20 | ||
| JPH0411291U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-30 | ||
| JPH0444491U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-15 | ||
| JP2002070761A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-03-08 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
| JP4531952B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2010-08-25 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718419B2 (ja) | 1995-03-06 |
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