JPH01147181A - スクロール流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、固定スクロールと旋回スクロールを互いに噛
合わせて構成したスクロール流体機械に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、スクロールコンプレッサのスクロール翼として、
鋳造により鏡板と渦巻状のスクロールラップを一体に形
成したものが知られている。

このようなスクロールコンプレッサでは、鏡板面と相手
側のスクロールラップ端面との摺接部によるシールの良
否が性能に大きく影響を及ばず、このため、従来は固定
スクロールと旋回スクロールの両スクロールラップの高
さ及び鏡板の平面度をミクロン単位で管理してクリアラ
ンスを小さくするか、あるいは第３図に示すように鏡板
１０１に直立してなるスクロールラップ１０２の端面に
講１０３を形成し、この溝１０３にチップシール１０４
を挿着することにより、鏡板面と相手側のスクロールラ
ップ端面のシール性を向上させている。

（発明が解決しよ、うとする問題点） ところが、従来の技術では鏡板面と相手側スクロールラ
ップ端面のシール性を向上させるためにスクロールラッ
プの高さ及び鏡板の平面度をミクロン単位で管理すると
、鏡板とスクロールラップを高精度に加工しなければな
らず、加工費が１シール１０４を挿着すると、スクロー
ルラップ１０２の端面から突出したチップシール１０４
の両側面に生ずる隙間からガスが漏れ易くなり、このガ
ス漏れを小さくしようとするとスクロールラップとチッ
プシールを高精度に加工しなければならず、加工費が高
く付きコストの低減を図ることができなくなる問題があ
る。

しかも、スクロールラップは圧縮時の熱の影響を受けて
熱膨張し対向する鏡板に圧接するため、かじりや焼付は
等を生じるとともに、この熱膨張により軸方向のクリア
ランスが増大することから圧縮ガスが漏れ易くなり性能
が著しく低下する問題がある。

本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、ス
クロールラップおよび鏡板の加工精度を低めコストの低
減を図ることができるとともに、固定スクロールと旋回
スクロールとの間のシール効果を高めて性能を向上し得
るスクロール流体機械を提供することを目的とする。

［発明の構成コ （問題点を解決するための手段） 本発明は、一対の鏡板の相対向する面に渦巻状のラップ
を直立してなる固定スクロールと旋回スクロールを互い
に噛合わせたスクロール流体機械において、上記固定ス
クロールと旋回スクロールの相対向する面に弾性体を介
して摺接板を設けたことを特徴とする。

（作用） このような構成をとると、加工時における固定スクロー
ルラップと旋回スクロールラップのある程度の高さの違
いや、熱膨張によるスクロールラップの高さ方向の伸び
を弾性帯で吸収することができるため、スクロールラッ
プは対向する摺接板に良好に当接しガス漏れを防止する
ことができる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
１図は本発明を適用したスクロールコンプレッサの一構
成例を示すものである。図中１は密閉容器で、その内部
はフレーム２により連通した２つの空間に分けられてい
る。フレーム２の中央部には円形の開口２ａがあり、こ
の間口２ａに主軸３が回転自在に支持されている。この
主軸３の下部にはロータ４が取付けられ、その外周部に
はステータ５が密閉容器１に圧入されている。

主軸３の上部に形成されたクランク軸部３ａには本発明
に係わる旋回スクロール６が回転自在に支持され、また
フレーム２の外周突起部２ｂには固定スクロール７が固
定されている。旋回スクロール６とフレーム２の間には
旋回スクロール６の旋回運動中の自転を阻止するための
ｔｌｉｆＭとして例えばオルダムリング８が設けられて
いる。固定スクロール７の中心部には圧縮ガスを密閉容
器１内に吐出させるための吐出ボート９が形成されてい
る。１０はガスを両スクロールラップ６ｂ。

７ｂの外周部に導く吸込管で、１１は密閉容器１に貫通
して取付けられ圧縮ガスを外部に導く吐出管である。

ここで、本発明に係る旋回スクロール６の’Ｍ成例を第
２図に示す。この旋回スクロール６は鏡板６ａに渦巻状
のスクロールラップ６ｂを直立して設け、鏡板６ａの板
面にスクロールラップ６ｂと同一の渦巻状の孔を開けた
ゴム等の弾性体シート６ｃを敷き、その上に同様に渦巻
状の孔を開けたバネ鋼板からなる摺接板６ｄを敷いて構
成される。同様にして固定スクロール７も得られる。

このように構成した旋回スクロール６と固定スクロール
７を互いに噛合わせることにより、圧縮機能を有するス
クロール流体Ｒ械が構成される。このスクロール流体機
械は固定スクロール７に対して旋回スクロール６を旋回
させることにより、両スクロール６．７により形成され
る圧縮室１２の体積が中心に向けて徐々に小さくなり、
両スクロールラップ６ｂ、７ｂの外周部より吸込まれた
流体は圧縮されて中央部の吐出ボート９より吐出される
にのとき、旋回スクロール６は吐出几となっているクラ
ンク室１３内のガス圧により上向きの力を受ける。この
上向きの力により旋回スクロール６は圧縮室１２内のガ
ス圧に抗して固定スクロール７に押し付けられることか
ら隣接する圧縮室１２のシール効果が得られる。

ところで、運転中は流体の圧縮に伴いスクロールラップ
６ｂと７ｂは圧縮流体の熱により外周部から中央部に向
けて直線的に温度が高くなるという温度分布を有する。

この結果、スクロールラップ６ｂ、７ｂは上述の温度分
布に応じて中央部はど熱膨張するが、この熱膨張による
延びを対向する弾性体シート６ｃ、７ｃにより吸収する
ことができる。同様に、加工上の部分的なラップ高さや
寸法の違いを弾性体シート６ｃ、７ｃにより吸収するこ
とができる。

したがって、このような構成によれば、圧縮流体の熱に
よるスクロールラップ６ｂ、７ｂの高さ方向の延びや、
加工上の高さならびに寸法違いを弾性体シート６ｃ、７
ｃで吸収することができるため、スクロールラップ６ｂ
、７ｂ全体を相手側の摺接板６ｄ、７ｄに均等に圧接さ
せることが可能となり、高圧領域から低圧領域にかけて
シール効果を高めることができる。この結果、圧縮室１
２からのガス漏れが極めて小さくなり性能を著しく向上
させることができる。しかも、弾性体シート６ｃ、７ｃ
の弾性力によりスクロールラップ６ｂ、７ｂを相手側の
摺接板６ｄ、７ｄに圧接させることができるため、圧縮
運転初期時においてもシール効果を十分に得ることがで
きる。

また、加工上の高さならびに寸法違いを弾性体シート６
ｃ、７ｃで吸収することができるので、鏡板６ａ、７ａ
およびスクロールラップ６ｂ、７ｂの加工精度を高める
必要がなくなり、その分コストの低減を図ることができ
る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲において種々変形して実施するこ
とができる。

［発明の効果］ 本発明によれば、スクロールラップおよび鏡板の加工精
度を低めコストの低減を図ることができるとともに、固
定スクロールと旋回スクロールとの間のシール効果を高
めて性能を向上し得るスクロール流体機械を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略的な構成１・・・密閉
容器　　　　　２・・・フレーム２ａ・・・開口　　　
　　　２ｂ・・・外周突起部３・・・主軸　　　　　　
　３ａ・・・クランク軸部４・・・ロータ　　　　　　
５・・・ステータ６・・・旋回スクロール　　７・・・
固定スクロール６ａ、７ａ・・・鏡板 ６ｂ、７ｂ・・・スクロールラップ ６ｃ、７ｃ・・・弾性体シート ６ｄ、７ｄ・・・摺接板　　８・・・オルダムリング９
・・・吐出ボート　　　　１０・・・吸込管１１・・・
吐出管　　　　　１２・・・圧縮室１３・・・クランク
室 代理人　　弁理士　　則　近　憲　佑 同　宇治弘 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一対の鏡板の相対向する面に渦巻状のラッ プを直立してなる固定スクロールと旋回スクロールとを
   互いに噛合わせたスクロール流体機械において、上記固
   定スクロールと旋回スクロールの相対向する鏡板面に弾
   性体を介して摺接板を設けたことを特徴とするスクロー
   ル流体機械。