KR102326912B1 - 스크롤 유체 기계 및 이것에 사용되는 스크롤 부재 - Google Patents

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Abstract

고정 스크롤(3)과, 선회 스크롤(5)을 구비한 스크롤 압축기(1)로서, 대향하는 단판(3a)과 단판(5a)의 대향면 간 거리(L)가, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 감소하는 경사부가 마련되어 있다. 경사부는, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 벽체(3b, 5b)의 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부(3b1, 5b1)와, 치저면이 벽체 경사부(3b1, 5b1)의 경사에 따라 경사지는 단판 경사부(3a1, 5a1)로 구성되어 있다. 경사부는, 스파이럴의 중심의 둘레에 180°이상의 범위에 걸쳐 마련되어 있다.

Description

스크롤 유체 기계 및 이것에 사용되는 스크롤 부재
본 발명은, 스크롤 유체 기계 및 이것에 사용되는 스크롤 부재에 관한 것이다.
일반적으로, 단판(端板) 상에 스파이럴 형상의 벽체가 마련된 고정 스크롤 부재와 선회 스크롤 부재를 맞물리게 하고, 공전 선회 운동을 행하게 하여 유체를 압축 또는 팽창시키는 스크롤 유체 기계가 알려져 있다.
이와 같은 스크롤 유체 기계로서, 특허문헌 1에 나타내는 바와 같은 이른바 단차를 가진 스크롤 압축기가 알려져 있다. 이 단차를 가진 스크롤 압축기는, 고정 스크롤 및 선회 스크롤의 스파이럴 형상의 벽체의 치선면(齒先面) 및 치저면(齒底面)의 스파이럴 방향을 따르는 위치에 각각 단부(段部)가 마련되고, 각 단부를 경계로 벽체의 외주 측의 높이가 내주 측의 높이보다 높게 되어 있다. 단차를 가진 스크롤 압축기는, 벽체의 둘레 방향뿐만 아니라, 높이 방향으로도 압축(3차원 압축)되기 때문에, 단부를 구비하지 않은 일반적인 스크롤 압축기(2차원 압축)에 비하여, 변위량을 크게 하여, 압축기 용량을 증가시킬 수 있다.
일본 공개특허공보 2015-55173호
그러나, 단차를 가진 스크롤 압축기는, 단부에 있어서의 유체 누출이 크다는 문제가 있다. 또, 단부의 근원 부분에 응력이 집중되어 강도가 저하된다는 문제가 있다.
본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 단차를 가진 스크롤 유체 기계와 같은 단부를 이용하지 않고 3차원 압축 또는 3차원 팽창을 실현할 수 있는 스크롤 유체 기계 및 이것에 사용되는 스크롤 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 스크롤 유체 기계 및 이것에 사용되는 스크롤 부재는 이하의 수단을 채용한다.
즉, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계는, 제1 단판 상에 스파이럴 형상의 제1 벽체가 마련된 제1 스크롤 부재와, 상기 제1 단판에 대향하도록 배치된 제2 단판 상에 스파이럴 형상의 제2 벽체가 마련되고, 상기 제2 벽체가 상기 제1 벽체와 서로 맞물려 상대적으로 공전 선회 운동을 행하는 제2 스크롤 부재를 구비한 스크롤 유체 기계로서, 대향하는 상기 제1 단판과 상기 제2 단판의 대향면 간 거리가, 상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여, 연속적으로 감소하는 경사부가 마련되고, 상기 경사부는, 스파이럴의 중심의 둘레에 180°이상의 범위에 걸쳐 마련되어 있다.
제1 단판과 제2 단판의 대향면 간 거리가 벽체의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 감소하는 경사부가 마련되어 있으므로, 외주 측으로부터 흡입된 유체는 내주 측을 향함에 따라, 벽체의 스파이럴 형상에 따른 압축실의 감소에 의하여 압축될 뿐만 아니라, 단판 간의 대향면 간 거리의 감소에 의하여 더 압축되게 된다. 이로써, 3차원 압축이 가능해져, 소형화를 실현할 수 있다.
또한, 경사부가 연속적으로 감소하도록 되어 있어, 종래의 벽체 및 치저에 단부가 마련된 단차를 가진 스크롤 유체 기계에 비하여, 유체 누출을 줄일 수 있다.
연속적인 경사부란, 매끄럽게 접속된 경사부에 한정되는 것은 아니고, 작은 단차가 계단 형상으로 접속되어 있어, 경사부를 전체적으로 보면 연속적으로 경사져 있는 것도 포함된다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 경사부를 형성하도록 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 벽체의 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부를 갖고, 상기 제1 단판 및 상기 제2 단판 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 벽체 경사부의 치선에 대향하는 치저면이 상기 벽체 경사부의 경사에 따라 경사지는 단판 경사부를 갖고 있다.
벽체의 높이가 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 감소하는 벽체 경사부와, 이 벽체 경사부의 치선에 대향하는 치저면이 벽체 경사부의 경사에 따라 경사지는 단판 경사부를 마련함으로써, 단판 간의 대향면 간 거리가 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 감소하는 경사부를 형성할 수 있다.
벽체 경사부 및 단판 경사부는, 제1 스크롤 및 제2 스크롤의 양측에 마련해도 되고, 어느 한쪽에 마련해도 된다. 한쪽의 벽체에 벽체 경사부를 마련하고, 다른 쪽의 단판에 단판 경사부를 마련한 경우에는, 다른 쪽의 벽체와 한쪽의 단판은 평탄하게 해도 되고, 종래의 단차를 가진 형상과 조합한 형상으로 해도 된다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 경사부에 대응하는 상기 제1 벽체 및 제2 벽체의 치선에는, 대향하는 치저에 접촉하여 유체를 시일하는 팁 시일이 마련되어 있다.
경사부는, 양 스크롤 부재가 상대적으로 공전 선회 운동을 행하면, 선회 직경(선회 반경×2)분만큼 치선과 치저의 위치가 어긋난다. 이 치선과 치저의 위치 어긋남에 기인하여 치선과 치저와의 사이의 간극(팁 클리어런스)이 변화한다. 이 팁 클리어런스의 변화의 영향에 의한 유체 누출을 억제하기 위하여, 경사부에 대응하는 각 벽체의 치선에 팁 시일을 마련하는 것으로 했다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 경사부를 구성하는 상기 벽체의 치선 및/또는 치저에는, 코팅이 실시되어 있다.
경사부를 구성하는 상기 벽체의 치선 및/또는 치저에 코팅을 실시함으로써, 가공 정밀도를 내는 것이 어려운 경사부의 가공 편차를 코팅의 막두께로 보완할 수 있다. 이로써, 유체 누출을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체의 최외주부 및/또는 최내주부에는, 높이가 변화하지 않는 벽체 평탄부가 마련되고, 상기 제1 단판 및 상기 제2 단판에는, 상기 벽체 평탄부에 대응한 단판 평탄부가 마련되어 있다.
벽체의 치선이 경사져 있으면 계측점의 설정이 어려워 계측 정밀도를 올리는 것이 곤란해진다. 그래서, 벽체 및 단판의 최외주부 및/또는 최내주부에 평탄부를 마련하는 것으로 하여, 형상 측정을 양호한 정밀도로 행하는 것으로 했다. 이로써, 스크롤 형상의 치수 관리나 팁 클리어런스 관리가 용이해진다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 벽체 평탄부 및 상기 단판 평탄부는, 상기 스크롤 부재의 중심의 둘레에 180°의 영역에 걸쳐 마련되어 있다.
벽체 평탄부 및 단판 평탄부를 180°의 영역에 걸쳐 마련함으로써, 스크롤 부재의 중심을 사이에 둔 양측의 평탄부에서 측정을 행할 수 있다. 이로써 스크롤 부재의 형상 치수를 적합하게 측정할 수 있다.
또, 평탄부의 범위가 180°를 크게 초과해 버리면, 경사부의 영역이 감소하여 경사부의 기울기가 커져 버린다. 기울기가 커지면 공전 선회 운동 시의 선회 직경에 기인하는 팁 클리어런스의 변화량이 커져 유체 누출이 커질 우려가 있다. 따라서, 벽체 평탄부 및 단판 평탄부는 180°의 영역으로 하는 것이 바람직하다. 단, 180°는 엄밀한 것은 아니고, 유체 누출이 커지지 않는 범위에서 180°를 다소 초과한 각도는 허용된다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 경사부의 기울기는, 스파이럴 형상의 상기 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 일정하게 되어 있다.
경사부의 기울기를, 스파이럴 형상의 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 일정해지도록 했다. 이로써, 공전 선회 운동 시의 선회 직경에 기인하는 팁 클리어런스를 경사부의 각 부위에 있어서 동등하게 할 수 있어, 유체 누출을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 유체 기계에 의하면, 상기 경사부의 기울기는, 스파이럴 형상의 상기 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여, 내주 측보다 외주 측이 크게 설정되어 있다.
내주 측은, 외주 측보다 압력차가 크기 때문에 유체 누출이 외주 측보다 크다. 외주 측은, 내주 측보다 압력차가 작기 때문에 유체 누출의 영향이 낮다. 그래서, 경사부의 기울기를, 스파이럴 형상의 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 내주 측보다 외주 측을 크게 설정하여, 외주 측의 유체 누출을 필요 최소한으로 방지하면서 내주 측의 유체 누출을 억제하는 것으로 했다. 이로써, 용적비를 증대시키고, 변위량도 증대시킬 수 있다.
또, 본 발명의 일 양태에 관한 스크롤 부재는, 단판과, 상기 단판 상에 마련된 스파이럴 형상의 벽체를 구비한 스크롤 유체 기계에 사용되는 스크롤 부재로서, 상기 벽체는, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 벽체의 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부를 갖고, 상기 단판은, 상기 벽체 경사부의 높이의 감소에 따라, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 단판의 높이가 연속적으로 증대하는 단판 경사부를 가지며, 상기 벽체 경사부 및 상기 단판 경사부는, 스파이럴의 중심의 둘레에 180°이상의 범위에 걸쳐 마련되어 있다.
벽체 경사부와 단판 경사부를 갖는 스크롤 부재를 이용함으로써, 단판 간의 대향면 간 거리가 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 감소하는 스크롤 유체 기계를 구성할 수 있다.
단판 간의 대향면 간 거리가 벽체의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 감소하는 경사부를 마련하는 것으로 했으므로, 3차원 압축 또는 3차원 팽창이 가능해진다. 또한, 경사부가 연속적으로 감소하도록 되어 있고, 단차를 가진 스크롤 유체 기계와 같이 단부를 구비하고 있지 않으므로, 유체 누출을 줄일 수 있어, 벽체의 강도 저하를 초래하는 경우가 없다.
도 1a는 본 발명의 일 실시형태에 관한 스크롤 압축기의 고정 스크롤 및 선회 스크롤을 나타낸 종단면도이다.
도 1b는 도 1a에 나타낸 고정 스크롤을 벽체 측으로부터 본 평면도이다.
도 2는 도 1의 선회 스크롤을 나타낸 사시도이다.
도 3은 고정 스크롤에 마련한 단판 평탄부를 나타낸 평면도이다.
도 4는 고정 스크롤에 마련한 벽체 평탄부를 나타낸 평면도이다.
도 5는 스파이럴 방향으로 연장하여 표시한 벽체를 나타내는 모식도이다.
도 6은 도 1b의 부호 Z의 영역을 확대하여 나타낸 부분 확대도이다.
도 7a는 도 6에서 나타낸 부분의 팁 시일 간극을 나타내고, 팁 시일 간극이 상대적으로 작은 상태를 나타낸 측면도이다.
도 7b는 도 6에서 나타낸 부분의 팁 시일 간극을 나타내고, 팁 시일 간극이 상대적으로 큰 상태를 나타낸 측면도이다.
도 8은 도 5의 변형예를 나타낸 모식도이다.
도 9a는 일 실시형태의 변형예를 나타내고, 단부를 갖고 있지 않은 스크롤과의 조합을 나타내는 종단면도이다.
도 9b는 일 실시형태의 변형예를 나타내고, 단차를 가진 스크롤과의 조합을 나타낸 종단면도이다.
이하에, 본 발명에 관한 일 실시형태에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.
도 1에는, 스크롤 압축기(스크롤 유체 기계)(1)의 고정 스크롤(제1 스크롤 부재)(3)과 선회 스크롤(제2 스크롤 부재)(5)이 나타나 있다. 스크롤 압축기(1)는, 예를 들면 공조기 등의 냉동 사이클을 행하는 가스 냉매(유체)를 압축하는 압축기로서 이용된다.
고정 스크롤(3) 및 선회 스크롤(5)은, 알루미늄 합금제나 철제 등의 금속제의 압축 기구로 되고, 도시하지 않은 하우징 내에 수용되어 있다. 고정 스크롤(3) 및 선회 스크롤(5)은, 하우징 내로 유도된 유체를 외주 측으로부터 흡입하고, 고정 스크롤(3)의 중앙의 토출 포트(3c)로부터 외부로 압축 후의 유체를 토출한다.
고정 스크롤(3)은, 하우징에 고정되어 있고, 도 1a에 나타나는 바와 같이, 대략 원판 형상의 단판(제1 단판)(3a)과, 단판(3a)의 일 측면 상에 세워 설치된 스파이럴 형상의 벽체(제1 벽체)(3b)를 구비하고 있다. 선회 스크롤(5)은, 대략 원판 형상의 단판(제2 단판)(5a)과, 단판(5a)의 일 측면 상에 세워 설치된 스파이럴 형상의 벽체(제2 벽체)(5b)를 구비하고 있다. 각 벽체(3b, 5b)의 스파이럴 형상은, 예를 들면 인벌류트 곡선이나 아르키메데스 곡선을 이용하여 정의되어 있다.
고정 스크롤(3)과 선회 스크롤(5)은, 그 중심을 선회 반경(ρ)만큼 떼어, 벽체(3b, 5b)의 위상을 180°어긋나게 하여 맞물려져, 양 스크롤의 벽체(3b, 5b)의 치선과 치저 간에 상온에서 미세한 높이 방향의 클리어런스(팁 클리어런스)를 갖도록 조립되어 있다. 이로써, 양 스크롤(3, 5) 간에, 그 단판(3a, 5a)과 벽체(3b, 5b)에 의하여 둘러싸여 형성되는 복수 쌍의 압축실이 스크롤 중심에 대하여 대칭으로 형성된다. 선회 스크롤(5)은, 도시하지 않은 올덤 링 등의 자전 방지 기구에 의하여 고정 스크롤(3)의 둘레를 공전 선회 운동한다.
도 1a에 나타내는 바와 같이, 대향하는 양 단판(3a, 5a) 간의 대향면 간 거리(L)가, 스파이럴 형상의 벽체(3b, 5b)의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여, 연속적으로 감소하는 경사부가 마련되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 선회 스크롤(5)의 벽체(5b)에는, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부(5b1)가 마련되어 있다. 이 벽체 경사부(5b1)의 치선이 대향하는 고정 스크롤(3)의 치저면에는, 벽체 경사부(5b1)의 경사에 따라 경사지는 단판 경사부(3a1)(도 1a 참조)가 마련되어 있다. 이들 벽체 경사부(5b1) 및 단판 경사부(3a1)에 의하여, 연속적인 경사부가 구성되어 있다. 동일하게, 고정 스크롤(3)의 벽체(3b)에도 높이가 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 경사지는 벽체 경사부(3b1)가 마련되고, 이 벽체 경사부(3b1)의 치선에 대향하는 단판 경사부(5a1)가 선회 스크롤(5)의 단판(5a)에 마련되어 있다.
또한, 본 실시형태에서 말하는 경사부에 있어서의 연속적이라는 의미는, 매끄럽게 접속된 경사에 한정되는 것은 아니고, 가공 시에 불가피적으로 발생하는 작은 단차가 계단 형상으로 접속되어 있어, 경사부를 전체적으로 보면 연속적으로 경사져 있는 것도 포함된다. 단, 이른바 단차를 가진 스크롤과 같이 큰 단차는 포함되지 않는다.
벽체 경사부(3b1, 5b1) 및/또는 단판 경사부(3a1, 5a1)에는, 코팅이 실시되어 있다. 코팅으로서는, 예를 들면 인산 망가니즈 처리나 니켈 인 도금 등을 들 수 있다.
도 2에 나타나는 바와 같이, 선회 스크롤(5)의 벽체(5b)의 최내주 측과 최외주 측에는, 각각 높이가 일정하게 된 벽체 평탄부(5b2, 5b3)가 마련되어 있다. 이들 벽체 평탄부(5b2, 5b3)는, 선회 스크롤(5)의 중심(O2)(도 1a 참조)을 중심으로 180°의 영역에 걸쳐 마련되어 있다. 벽체 평탄부(5b2, 5b3)와 벽체 경사부(5b1)가 접속되는 위치에는, 각각 굴곡부가 되는 벽체 경사 접속부(5b4, 5b5)가 마련되어 있다.
선회 스크롤(5)의 단판(5a)의 치저에 대해서도 동일하게, 높이가 일정하게 된 단판 평탄부(5a2, 5a3)가 마련되어 있다. 이들 단판 평탄부(5a2, 5a3)에 대해서도, 선회 스크롤(5)의 중심의 둘레에 180°의 영역에 걸쳐 마련되어 있다. 단판 평탄부(5a2, 5a3)와 단판 경사부(5a1)가 접속되는 위치에는, 각각 굴곡부가 되는 단판 경사 접속부(5a4, 5a5)가 마련되어 있다.
도 3 및 도 4에 해칭으로 나타내는 바와 같이, 고정 스크롤(3)에 대해서도, 선회 스크롤(5)과 동일하게, 단판 평탄부(3a2, 3a3), 벽체 평탄부(3b2, 3b3), 단판 경사 접속부(3a4, 3a5) 및 벽체 경사 접속부(3b4, 3b5)가 마련되어 있다.
도 5에는, 스파이럴 방향으로 연장하여 표시한 벽체(3b, 5b)가 나타나 있다. 동 도면에 나타나는 바와 같이, 최내주 측의 벽체 평탄부(3b2, 5b2)가 거리(D2)에 걸쳐 마련되고, 최외주 측의 벽체 평탄부(3b3, 5b3)가 거리(D3)에 걸쳐 마련되어 있다. 거리(D2) 및 거리(D3)는, 각각 각 스크롤(3, 5)의 중심(O1, O2)을 중심으로 180°(180°이상 360°이하, 바람직하게는 210°이하)로 된 영역에 상당하는 길이로 되어 있다. 최내주 측의 벽체 평탄부(3b2, 5b2)와 최외주 측의 벽체 평탄부(3b3, 5b3)의 사이에, 벽체 경사부(3b1, 5b1)가 거리(D1)에 걸쳐 마련되어 있다. 최내주 측의 벽체 평탄부(3b2, 5b2)와 최외주 측의 벽체 평탄부(3b3, 5b3)의 고저차를 h라고 하면, 벽체 경사부(3b1, 5b1)의 기울기(φ)는 하기 식이 된다.
φ=tan-1(h/D1)…(1)
이와 같이, 경사부에 있어서의 기울기(φ)는, 스파이럴 형상의 벽체(3b, 5b)가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 일정하게 되어 있다. 거리(D1)는, 거리(D2)보다 길고, 또 거리(D3)보다 길다.
예를 들면, 본 실시형태에 있어서, 스크롤(3, 5)의 제원(諸元)은 이하와 같다.
(1) 선회 반경(ρ)[mm]: 2 이상 15 이하, 바람직하게는 3 이상 10 이하
(2) 벽체(3b, 5b)의 권수: 1.5 이상 4.5 이하, 바람직하게는 2.0 이상 3.5 이하
(3) 고저차(h)[mm]: 2 이상 20 이하, 바람직하게는 5 이상 15 이하
(4) h/Lout(최외주 측의 벽체 높이): 0.05 이상 0.35 이하, 바람직하게는 0.1 이상 0.25 이하
(5) 경사부의 각도 범위(거리(D1)에 상당하는 각도 범위)[°]: 180 이상 1080 이하, 바람직하게는 360 이상 720 이하
(6) 경사부의 각도(φ)[°]: 0.2 이상 4 이하, 바람직하게는 0.5 이상 2.5 이하
도 6에는, 도 1b의 부호 Z로 나타낸 영역의 확대도가 나타나 있다. 도 6에 나타나는 바와 같이, 고정 스크롤(3)의 벽체(3b)의 치선에는, 팁 시일(7)이 마련되어 있다. 팁 시일(7)은 수지제로 되어 있고, 대향하는 선회 스크롤(5)의 단판(5a)의 치저에 접촉하여 유체를 시일한다. 팁 시일(7)은, 벽체(3b)의 치선에 둘레 방향에 걸쳐 형성된 팁 시일 홈(3d) 내에 수용되어 있다. 이 팁 시일 홈(3d) 내에 압축 유체가 들어가, 팁 시일(7)을 배면으로부터 압압하여 치저 측으로 압출함으로써 대향하는 치저에 접촉시키도록 되어 있다. 또한, 선회 스크롤(5)의 벽체(5b)의 치선에 대해서도, 동일하게 팁 시일(7)이 마련되어 있다.
양 스크롤(3, 5)이 상대적으로 공전 선회 운동을 행하면, 선회 직경(선회 반경(ρ)×2)분만큼 치선과 치저의 위치가 상대적으로 어긋난다. 이 치선과 치저의 위치 어긋남에 기인하여, 경사부에서는, 치선과 치저의 사이의 팁 클리어런스가 변화한다. 팁 클리어런스 변화량(Δh)[mm]은, 예를 들면 0.05 이상 1.0 이하, 바람직하게는 0.1 이상 0.6 이하가 된다. 예를 들면, 도 7a에서는 팁 클리어런스(T)가 작고, 도 7b에서는 팁 클리어런스(T)가 큰 것을 나타내고 있다. 팁 시일(7)은, 이 팁 클리어런스(T)가 선회 운동에 의하여 변화해도, 배면으로부터 압축 유체에 의하여 단판(5a)의 치저 측으로 압압되므로, 추종하여 시일할 수 있도록 되어 있다.
상술한 스크롤 압축기(1)는, 이하와 같이 동작한다.
도시하지 않은 전동 모터 등의 구동원에 의하여, 선회 스크롤(5)이 고정 스크롤(3)을 중심으로 공전 선회 운동을 행한다. 이로써, 각 스크롤(3, 5)의 외주 측으로부터 유체를 흡입하여, 각 벽체(3b, 5b) 및 각 단판(3a, 5a)에 의하여 둘러싸인 압축실에 유체를 취입한다. 압축실 내의 유체는 외주 측으로부터 내주 측으로 이동함에 따라 순차 압축되고, 최종적으로 고정 스크롤(3)에 형성된 토출 포트(3c)로부터 압축 유체가 토출된다. 유체가 압축될 때에, 단판 경사부(3a1, 5a1) 및 벽체 경사부(3b1, 5b1)에 의하여 형성된 경사부에서는 벽체(3b, 5b)의 높이 방향으로도 압축되어, 3차원 압축이 행해진다.
이상과 같이, 본 실시형태의 스크롤 압축기(1)에 의하면, 이하의 작용 효과를 나타낸다.
단판(3a, 5a) 간의 대향면 간 거리(L)가 벽체(3b, 5b)의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 연속적으로 감소하는 경사부를 마련하는 것으로 했으므로, 3차원 압축이 가능해져, 소형화를 실현할 수 있다.
또한, 경사부가 연속적으로 감소하도록 되어 있어, 종래의 벽체 및 치저에 단부가 마련된 단차를 가진 스크롤 유체 기계에 비하여, 유체 누출을 줄일 수 있다.
각 벽체(3b, 5b)의 치선에 팁 시일(7)을 마련하는 것으로 했으므로, 선회 운동에 따라 경사부에 있어서의 치선과 치저의 사이의 팁 클리어런스(T)(도 7 참조)가 변화해도, 팁 시일(7)을 추종시킬 수 있어, 유체 누출을 억제할 수 있다.
경사부를 구성하는 벽체 경사부(3b1, 5b1) 및/또는 단판 경사부(3a1, 5a1)에 코팅을 실시하는 것으로 했다. 이로써, 가공 정밀도를 내는 것이 어려운 경사부의 가공 편차를 코팅의 막두께로 보완할 수 있어, 유체 누출을 더 억제할 수 있다.
벽체(3b, 5b) 및 단판(3a, 5a)의 최외주부 및 최내주부에 벽체 평탄부(3b2, 3b3, 5b2, 5b3) 및 단판 평탄부(3a2, 3a3, 5a2, 5a3)를 마련하는 것으로 했다. 이로써, 벽체의 치선이 경사져 있으면 계측점의 설정이 어려워 계측 정밀도를 올리는 것이 곤란해지는 것을 회피하여, 형상 측정을 양호한 정밀도로 행할 수 있다. 그리고, 스크롤 형상의 치수 관리나 팁 클리어런스 관리가 용이해진다.
벽체 평탄부(3b2, 3b3, 5b2, 5b3) 및 단판 평탄부(3a2, 3a3, 5a2, 5a3)를 180°의 영역에 걸쳐 마련함으로써, 스크롤(3, 5)의 중심(01, 02)을 사이에 둔 양측의 평탄부에서 측정을 행할 수 있다. 이로써 스크롤 부재의 형상 치수를 적합하게 측정할 수 있다.
또, 평탄부의 범위가 180°를 크게 초과해 버리면, 경사부의 영역이 감소하여 경사부의 기울기(φ)가 커져 버린다. 기울기(φ)가 커지면 공전 선회 운동 시의 선회 직경에 기인하는 팁 클리어런스(T)의 변화량이 커져 유체 누출이 커질 우려가 있다. 따라서, 벽체 평탄부(3b2, 3b3, 5b2, 5b3) 및 단판 평탄부(3a2, 3a3, 5a2, 5a3)는 180°의 영역으로 되어 있다. 단, 이 180°는 엄밀한 것은 아니고, 유체 누출이 커지지 않는 범위에서 180°를 다소(예를 들면 30°정도) 초과한 각도는 허용된다.
경사부의 기울기(φ)를, 스파이럴 형상의 벽체(3b, 5b)가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 일정해지도록 했다. 이로써, 공전 선회 운동 시의 선회 직경에 기인하는 팁 클리어런스(T)를 경사부의 각 위치에 있어서 동등하게 할 수 있어, 유체 누출을 억제할 수 있다.
또한, 본 실시형태는, 이하와 같이 변형하는 것이 가능하다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 경사부의 기울기(φ)를, 스파이럴 형상의 벽체(3b, 5b)가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 내주 측의 기울기(φ1)보다 외주 측의 기울기(φ2)가 커지도록 설정해도 된다. 이로써, 유체의 압력차가 내주 측에 비하여 작은 외주 측의 유체 누출을 필요 최소한으로 방지하면서, 유체의 압력차가 외주 측에 비하여 큰 내주 측의 유체 누출을 억제할 수 있다. 이로써, 용적비를 증대시키고, 변위량도 증대시킬 수 있다.
또, 도 8과 같이 기울기(φ)를 단계적으로 변화시키는 것 대신에, 내주 측으로부터 외주 측을 향하여 기울기(φ)를 연속적으로 크게 하도록 해도 된다.
본 실시형태에서는, 단판 경사부(3a1, 5a1) 및 벽체 경사부(3b1, 5b1)를 양 스크롤(3, 5)에 마련하는 것으로 했지만, 어느 한쪽에 마련해도 된다.
구체적으로는, 도 9a에 나타내는 바와 같이, 한쪽의 벽체(예를 들면 선회 스크롤(5))에 벽체 경사부(5b1)를 마련하고, 다른 쪽의 단판(3a)에 단판 경사부(3a1)를 마련한 경우에는, 다른 쪽의 벽체와 한쪽의 단판(5a)은 평탄하게 해도 된다.
또, 도 9b에 나타내는 바와 같이, 종래의 단차를 가진 형상과 조합한 형상, 즉, 고정 스크롤(3)의 단판(3a)에 단판 경사부(3a1)를 마련하는 한편, 선회 스크롤(5)의 단판(5a)에 단부가 마련된 형상과 조합해도 된다.
본 실시형태에서는, 벽체 평탄부(3b2, 3b3, 5b2, 5b3) 및 단판 평탄부(3a2, 3a3, 5a2, 5a3)를 마련하는 것으로 했지만, 내주 측 및/또는 외주 측의 평탄부를 생략하고 경사부를 벽체(3b, 5b)의 전체로 연장하여 마련하도록 해도 된다.
또, 본 실시형태에서는, 스크롤 압축기로서 설명했지만, 팽창기로서 이용하는 스크롤 팽창기에 대해서도 본 발명을 적용할 수 있다.
1 스크롤 압축기(스크롤 유체 기계)
3 고정 스크롤(제1 스크롤 부재)
3a 단판(제1 단판)
3a1 단판 경사부
3a2 단판 평탄부(내주 측)
3a3 단판 평탄부(외주 측)
3a4 단판 경사 접속부(내주 측)
3a5 단판 경사 접속부(외주 측)
3b 벽체(제1 벽체)
3b1 벽체 경사부
3b2 벽체 평탄부(내주 측)
3b3 벽체 평탄부(외주 측)
3b4 벽체 경사 접속부(내주 측)
3b5 벽체 경사 접속부(외주 측)
3c 토출 포트
3d 팁 시일 홈
5 선회 스크롤(제2 스크롤 부재)
5a 단판(제2 단판)
5a1 단판 경사부
5a2 단판 평탄부(내주 측)
5a3 단판 평탄부(외주 측)
5b 벽체(제2 벽체)
5b1 벽체 경사부
5b2 벽체 평탄부(내주 측)
5b3 벽체 평탄부(외주 측)
5b4 벽체 경사 접속부(내주 측)
5b5 벽체 경사 접속부(외주 측)
7 팁 시일
L 대향면 간 거리
T 팁 클리어런스
φ 기울기

Claims (9)

  1. 제1 단판 상에 스파이럴 형상의 제1 벽체가 마련된 제1 스크롤 부재와,
    상기 제1 단판에 대향하도록 배치된 제2 단판 상에 스파이럴 형상의 제2 벽체가 마련되고, 상기 제2 벽체가 상기 제1 벽체와 서로 맞물려 상대적으로 공전 선회 운동을 행하는 제2 스크롤 부재를 구비한 스크롤 유체 기계로서,
    대향하는 상기 제1 단판과 상기 제2 단판의 대향면 간 거리가, 상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체의 외주 측으로부터 내주 측을 향하여, 연속적으로 감소하는 경사부가 마련되고,
    상기 경사부는, 스파이럴의 중심의 둘레에 180°이상의 범위에 걸쳐 마련되고,
    상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체의 최외주부 및/또는 최내주부에는, 높이가 변화하지 않는 벽체 평탄부가 마련되고,
    상기 제1 단판 및 상기 제2 단판에는, 상기 벽체 평탄부에 대응한 단판 평탄부가 마련되고,
    상기 벽체 평탄부 및 상기 단판 평탄부는, 상기 스크롤 부재의 중심의 둘레에 180°의 영역에 걸쳐 마련되어 있는 스크롤 유체 기계.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 경사부를 형성하도록 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 벽체의 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부를 갖고,
    상기 제1 단판 및 상기 제2 단판 중 적어도 어느 한쪽은, 상기 벽체 경사부의 치선에 대향하는 치저면이 상기 벽체 경사부의 경사에 따라 경사지는 단판 경사부를 갖고 있는 스크롤 유체 기계.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 경사부에 대응하는 상기 제1 벽체 및 상기 제2 벽체의 치선에는, 대향하는 치저에 접촉하여 유체를 시일하는 팁 시일이 마련되어 있는 스크롤 유체 기계.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 경사부를 구성하는 상기 벽체의 치선 및/또는 치저에는, 코팅이 실시되어 있는 스크롤 유체 기계.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 경사부의 기울기는, 스파이럴 형상의 상기 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여 일정하게 되어 있는 스크롤 유체 기계.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 경사부의 기울기는, 스파이럴 형상의 상기 벽체가 뻗어 있는 둘레 방향에 대하여, 내주 측보다 외주 측이 크게 설정되어 있는 스크롤 유체 기계.
  9. 단판과, 상기 단판 상에 마련된 스파이럴 형상의 벽체를 구비한 스크롤 유체 기계에 사용되는 스크롤 부재로서,
    상기 벽체는, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 벽체의 높이가 연속적으로 감소하는 벽체 경사부를 갖고,
    상기 단판은, 상기 벽체 경사부의 높이의 감소에 따라, 외주 측으로부터 내주 측을 향하여 상기 단판의 높이가 연속적으로 증대하는 단판 경사부를 가지며,
    상기 벽체 경사부 및 상기 단판 경사부는, 스파이럴의 중심의 둘레에 180°이상의 범위에 걸쳐 마련되고,
    상기 벽체의 최외주부 및/또는 최내주부에는, 높이가 변화하지 않는 벽체 평탄부가 마련되고,
    상기 단판에는, 상기 벽체 평탄부에 대응한 단판 평탄부가 마련되고,
    상기 벽체 평탄부 및 상기 단판 평탄부는, 상기 스크롤 부재의 중심의 둘레에 180°의 영역에 걸쳐 마련되어 있는 스크롤 부재.
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