JPS61185474A - 印字装置の記録紙供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は記録紙にロール紙を用いた印字装置に関する。

従来の技術 従来、この種の記録紙供給装置は、第４図に示すような
構成であった。図において１は側板であり、印字装置の
左右にある。２はロール紙であり、前記側板１に固定さ
れたロール紙底板３の上に置かれ、前後の動きは前記側
板１に開平された紙ガイド４によって規制されている。

前記ロール紙２から引出された記録紙２ａは、前記紙ガ
イド板４の案内でキャプスタン５とピンチローラ６の所
まで行き、キャプスタン５の回転により記録紙２ａは送
り方向の制御をされる。７はプラテンであり、前記キャ
プスタン５とほぼ同じ周速度で回転し、記録紙２ａの上
部には印字ヘッド８が位置し、記録紙２ａに文字や絵な
どの印字を行なうことができる。

第５図は他の従来例である。図において１ａ。

１ｂは印字装置の左右の側板であり、左右に同じように
リール軸９が固定されている。１０は前記リール軸９を
中心に回軸自在に取付けられたロール紙リールである。

このロール紙リール１ｏは、コイルばね１１によって内
側に付勢されており、また止め輪１２によって抜は止め
されている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、第１の従来例のようなものでは、キャプスタン
５の回転によりロール紙２から記録紙２ａ荷は第４図の
ようにロール紙２の巻径が大きい時は、ロール紙２の自
重も重いため負荷も大きいけれども、印字が進みロール
紙２の巻径が小さくなると、自重も軽くなり、負荷も小
さくなって行く。

そして最後の方では負荷がほとんど無い状態が続く。こ
のように初めと終りで記録紙２ａを引出す力が変動する
と、キャプスタン６の回転角が同じでも、記録紙２ａの
送り長さは微妙に差が出て来る。印字ドツト密度の粗い
（例えば８ドツト／鵡ぐらい）時には問題とならないが
、印字ドツト密度が密（例えば１６ドツト／−ぐらい以
上）になると、ドツト間隔が不規則になるという問題点
があった。また負荷がほとんど無い状態が続くと、記録
紙２ａが直進せずに斜行するという間層も出やすくなっ
ていた。

そのような理由から、常に負荷を与えるために第５図の
ように、ロール紙２の両側をロール紙リール１０で支え
、コイルばね１１によって負荷を発生するものがある。

この方法によると、基本的にはトルク一定型の負荷が発
生する。すなわちロール紙２の巻径が大きい時は小さく
、巻径が小さくなる。しかし負荷は前記コイルばね１１
だけでなく、ロール紙２の自重がロール紙リール１０に
働くため、リール軸９との間に発生する摩擦力によって
も生ずる。このロール紙の自重による負荷は、前述のコ
イルばね１１によって発生する負荷とは逆に、ロール紙
２の巻径が大きい時は大きく、巻径が小さい時は小さな
負荷が発生する。そのためロール紙２の巻径と重量およ
びコイルばね１１の条件を出せば、巻径に関係無く常に
一定の負荷を発生させることも可能である。しかしなが
ら第２の従来例では、ロール紙２を左右のロール紙リー
ル１ｏに装着する作業が、ロール紙２の重さが軽い時は
容易にできたが、交換頻度を少なくする目的で巻径を大
きくした時は重さも２Ｋｇ以上になることもあり、非常
に困難となっていた。

そこで、本発明はロール紙の巻径が大きく、重さが重く
なった時でも、容易に印字装置に装着できるようにし、
しかも、しばしば発生する記録紙のたるみも除去するこ
とができるようＫするものである。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、左右の側板に設
けた溝部に係合するロール紙支軸の一方に、手下げ部と
を有する回転自在なロール紙支え部を固定し、かつ前記
ロール紙支軸の他方に手下げ部を有する回転自在なロー
ル紙支え部を着脱自在に装着したものである。

作　　用 この構成により、巻径が大きく重さが重いロール紙でも
、手下げ部が固定されているロール紙支軸をロール紙の
巻芯内に入れ、出口に他の手下げ部を装着することによ
り、両手で持ち上げることができ、印字装置の所定の場
所に確実に装着することができる。また第２の従来例で
説明したように、ロール紙の巻径が小さくなっても常に
安定した負荷を得ることもできるとともに、コイルばね
の代わりにねじシコイルばねを用いることにより、記録
紙が引出される時にねじシコイルばねに力を蓄えておき
、記録紙にたるみが発生した時は、このばねの復元力で
ロール紙が反対方向に回転し、たるみを除去することも
できるようになる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図において、第１の従来例で用いた第４図と同じ
番号を付与したものは名称２機能とも同じであるので説
明を省く。第２図は本発明の給紙装置の断面図を示す。

１ａ、１ｂは左右の側板であり、それぞれ溝部１Ｃを設
けている。この溝部１ｃに係合するように平面部２０ａ
、２０ｂを持ったロール紙支軸２０があシ、右端には止
めピン２２で、右手下げ２１が固定されている。２３は
右リールであり、前記ロール紙支軸２ｏ上を回転自在に
取付けられている。２４はねじりコイルばねであり、一
端は前記右手下げ２１に、他端は回転板２６に固定され
ている。この回転板２６と前記右リール２３の間にはフ
ェルト等でできたスリップ板２６がある・２７は右リー
ル２３の抜は止め輪である。前記ロール紙支軸２０の左
端には左手下げ２８があるが、リール台２９の左側の２
つの手下げ止め輪３０によって固定されている。

左リール３１は前記リール台２９と左手下げ２８の間に
あり、さらに左リール３１と左手下げ２８の間にはコイ
ルばね３２がある。すなわち前記右手下げ２１および右
リール２３などは、前記ロール紙支軸２ｏの右端に取付
けられているのに対し、左手下げ２８および左リール３
１はリール台２９上に組込まれているため、前記ロール
紙支軸２゜に着脱自在となっている。３３はロール紙２
が無い時、前記リール台２９がロール紙支軸２０上を移
動しないようにするための止め輪である。

以上のように構成された本実施例の印字装置の記録紙供
給装置について、以下その操作を説明する。第３図には
ロール紙の装着方法を示している。

すなわち重さの重いロール紙２は机上に置き、巻芯２ｂ
の穴の中にロール紙支軸２０を左側から入れてゆき、巻
芯２ｂの切欠き部２Ｃと右リール２３の突起部２３ａを
合わせる。次にロール紙２の左側から出ているロール紙
支軸２ｏの左端に、一体になっている左手下げ２８と左
リール３１を、巻芯２ｂの左側の切欠き部２ｃと左リー
ル３１の突起部３１ａを合わせるように入れる。この時
前記左手下げ２８と右手下げ２１が平行でないことが多
いと予想されるが、左手下げ２８は回転自在であるため
簡単に右手下げ２１と平行にすることができる。この状
態で両手で左右の手下げ２８　、２１を持ち上げ、左右
の側板１ａ、１ｂの溝部１ｃにロール紙支軸２ｏの平面
部２０ａ　、２０ｂを入れる。ロール紙２が無くなった
時は、左右の手下げ２８．２１を持ち上げ、一体になっ
ている左手下げ２８と左リール３１をロール紙支軸２ｏ
から外し、ついで巻芯２ｂを抜けば、前述のように操作
することにより新しいロール紙２と交換できる。

次にロール紙２から記録紙２ａを引出す時の動作につい
て第２図を用いて説明する。新しい印字を行なうために
、ロール紙２から記録紙２ａを引き出すと、第３図を見
れば明らかなように、右側板１ｂの外側から見て反時計
方向にロール紙２が回転する。巻芯２ｂには前述のよう
に切欠き部２ｃが有り、それと係合するように右リール
２３には突起部２３ａが有るため、ロール紙２の回転と
右リール２３の回転は同じ角度である。この右リール２
３の回転はスリップ板２６を介して回転板２５にも伝達
されるが、回転板２６の動作はね、しりコイルばね２４
によって規制を受けている。

すなわち、ねじりコイルばね２４の左端は、前記固定さ
れている。この右手下げ２１は、止めピン２２によって
ロール紙支軸２０に固定され、さらにロール紙支軸２０
の平面部２０ａ　、　２ｏｂは、左右の側板１ａ、１ｂ
の溝部１Ｃに係合しているために、回転することは無い
。そのため前記右リール２３の回転は、スリップ板２６
を介して回転板２５に伝えられるが、ある一定角度に達
すると、スリップ板２６との摩擦力よりも、ねじりコイ
ルばね２４の復元力の方が大きくなるため、回転板２６
とスリップ板２６との間で、スリップが発生しながら、
記録紙２ａは引出されることになる。

この時のスリップは、記録紙２ａを引出す時の負荷とな
っている。一方、ロー４軸２ｏの左方においては、左リ
ール３１の回転はコイルばね３２によって規制を受けて
いるため、ここでも記録紙２ａを引出す時の負荷となっ
ている。

以上のように、本発明においても第２の従来例で説明し
たように、ねじシコイルばね２４とコイルばね３２の所
で、トルク一定型の負荷と、右す−ル２３とロール紙支
軸２０．左リール３１とリール台２９の所には、ロール
紙２の自重がかかっているだめの摩擦力との２種類の負
荷が発生している。そのためロール紙２の巻径と重量お
よびねじりコイルばね２４とコイルばね３２の条件を出
せば、巻径に関係無く常に一定の負荷を発生させること
が可能である。

次にロール紙２から記録紙２ａの引出しが終了した直後
の時について述べる。最近は印字速度向上のため、記録
紙２ａの引出しは、かなり早い速度で行なわれる。それ
ゆえに、記録紙２ａの引出しが終了しても、ロール紙２
は自らの慣性のだめに、しばらくの間回転を続け、記録
紙２ａにたるみを生ずる。このたるみは次回の印字の際
、記録紙２ａを引出す時の負荷が、全く無い状態を作り
だしている。この無負荷の状態は、第１の従来例で説明
したように、斜行の原因にもなるため、好ましくない。

そこで本発明においては、前記ねじりコイルばね２４に
よる作用で、前述の記録紙２ａのたるみを吸収するよう
にしている。すなわちロール紙２から記録紙２ａを引出
す時に、ねじりコイルばね２４に蓄えた復元力を、記録
紙２ｄの引出し終了後のたるみか発生した時に用いる。

このたるみ量よりも、ねじりコイルばね２４の復元力に
よる右リール２３の戻り量の方が大きいように設定する
と、記録紙２ａの引出しが終了後も、記録紙２ａに引張
力を与えることができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、左右の手下げを両手で持
って、重いロール紙を記録紙供給装置に装着できるとと
もに、新旧のロール紙を交換する時も簡単にできるなど
、給紙作業を大幅に簡単化できている。また、ロール紙
からの記録紙の引出し時の負荷も常に一定に設定できる
。さらに記録紙の引出し終了時に発生していたたるみも
、ねじりコイルばねの作用により除去できるとともに、
記録紙の引出しが終了した後も、記録紙に引張力を与え
続けることができるなど、非常に大きな効果を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の印字装置の側断面図、第２
図は同印字装置の記録紙供給装置部分の正断面図、第３
図は同印字装置の給紙方法を説明するだめの斜視図、第
４図は従来の印字装置の記録紙供給装置を示す側断面図
、第６図は同記録供給装置の正断面図である。 １ａ・・・・・・左側板、１ｂ・・・・・右側板、２・
・・・・・ロール紙、２０・・・・・ロール紙支軸、２
１・・・・・・右手下げ、２３・・・右リール、２４・
・・・・・ねじりコイルばね、２６・・・・・・回転板
、２６・・・・・・スリップ板、２８・・・・・・左手
下げ、２９・・・・・・リール台、３１・・・・・・左
リール、３２・・・・コイルばね。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第３図 第４図 第５図 ？

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）左右の側板に設けた溝部に係合するロール紙支軸
   の一方に、手下げ部を有する回転自在なロール紙支え部
   を固定し、かつ前記ロール紙支軸の他方に手下げ部を有
   する回転自在なロール紙支え部を着脱自在に装着した印
   字装置の記録紙供給装置。
2. （２）ロール紙の巻芯に入れた切欠き部と係合するよう
   に、ロール紙支え部の少なくとも片方に突起を設けると
   ともに、前記ロール紙支え部の回転時に負荷が発生する
   ようにコイルばねを設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の印字装置の記録紙供給装置。
3. （３）コイルばねにねじりコイルばねを使用し、一端を
   手下げ部に固定し、他端をロール紙支え部との間に配さ
   れた回転板に固定した特許請求の範囲第２項記載の印字
   装置の記録紙供給装置。
4. （４）ロール紙支軸に着脱可能側の手下げ部とロール紙
   支え部を、前記ロール紙支軸に対して回転自在とした特
   許請求の範囲第１項記載の印字装置の記録紙供給装置。