JPS6118389Y2 - - Google Patents
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- JPS6118389Y2 JPS6118389Y2 JP3715980U JP3715980U JPS6118389Y2 JP S6118389 Y2 JPS6118389 Y2 JP S6118389Y2 JP 3715980 U JP3715980 U JP 3715980U JP 3715980 U JP3715980 U JP 3715980U JP S6118389 Y2 JPS6118389 Y2 JP S6118389Y2
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- Japan
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- dryer
- dust
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 44
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、投擲昇降機の投擲作用で乾燥籾をシ
ヤツター筐体の誘導作用により直接排出筒を経て
外部へ排出させる際に、乾燥籾中に混入された塵
埃を積極的に吸引除去して排出筒より塵埃が排風
と共に作業場内へ飛散散するのを防止した乾燥機
における塵埃除去装置に関する。
ヤツター筐体の誘導作用により直接排出筒を経て
外部へ排出させる際に、乾燥籾中に混入された塵
埃を積極的に吸引除去して排出筒より塵埃が排風
と共に作業場内へ飛散散するのを防止した乾燥機
における塵埃除去装置に関する。
従来、乾燥機の一側に付設したバケツト昇降機
の上部に開設した投擲口に、先端開口部を乾燥機
の上方にのぞませ、かつ投擲口の下端縁位置より
先端開口部に向けて下方に傾斜させた斜板を張設
した搬入樋を装着すると共に、搬入樋の下端開放
部に乾燥機外へ開口させた搬出樋を接続し、前記
搬入樋の先端開口部上端縁にくの字形に屈曲した
案内兼用の閉塞板の上端縁を回動自在に軸着して
先端開口部を開閉塞せしめるようになし、上記閉
塞板により先端開口部を閉塞した際には閉塞板と
斜板との間に搬出樋へ連通する流通間隙を形成し
て案内兼用の閉塞板の回動操作のみで籾を的確に
乾燥機へ搬入せしめたり、或は乾燥籾を確実に搬
出することができると同時にバケツト昇降機の頭
部を極力小さくして機体高さを低くした籾乾燥機
における籾の搬入、搬出装置は、本出願前例えば
実公昭56−23666号公報に記載されていて公知で
ある。
の上部に開設した投擲口に、先端開口部を乾燥機
の上方にのぞませ、かつ投擲口の下端縁位置より
先端開口部に向けて下方に傾斜させた斜板を張設
した搬入樋を装着すると共に、搬入樋の下端開放
部に乾燥機外へ開口させた搬出樋を接続し、前記
搬入樋の先端開口部上端縁にくの字形に屈曲した
案内兼用の閉塞板の上端縁を回動自在に軸着して
先端開口部を開閉塞せしめるようになし、上記閉
塞板により先端開口部を閉塞した際には閉塞板と
斜板との間に搬出樋へ連通する流通間隙を形成し
て案内兼用の閉塞板の回動操作のみで籾を的確に
乾燥機へ搬入せしめたり、或は乾燥籾を確実に搬
出することができると同時にバケツト昇降機の頭
部を極力小さくして機体高さを低くした籾乾燥機
における籾の搬入、搬出装置は、本出願前例えば
実公昭56−23666号公報に記載されていて公知で
ある。
ところで、従前のこの種乾燥機にあつては、乾
燥籾を閉塞板の誘導作用を使用して搬出樋より外
部へ排出せしめる作業を行つた場合には、籾中に
多く混入された塵埃が投擲作用により発生した排
風と共に搬出樋より勢い良く作業場内に舞い上が
つて乾燥作業を甚だ不衛生状態ならしめる許り
か、乾燥作業の能率を著しく低下させるという問
題が生じた。
燥籾を閉塞板の誘導作用を使用して搬出樋より外
部へ排出せしめる作業を行つた場合には、籾中に
多く混入された塵埃が投擲作用により発生した排
風と共に搬出樋より勢い良く作業場内に舞い上が
つて乾燥作業を甚だ不衛生状態ならしめる許り
か、乾燥作業の能率を著しく低下させるという問
題が生じた。
そこで本考案は、多くの塵埃を含んだ乾燥籾が
投擲昇降機の投擲作用でシヤツター筐体に沿い排
塵風と共に拡散状態を呈しながら排出樋に向け誘
導される過程で、比重の軽い塵埃や投擲風を吸塵
風の負圧作用により乾燥籾中より吸引選別し、こ
れを機外遠方へ集中排塵し、もつて排出樋からは
精選された乾燥籾のみが連続状に排出させること
ができるという目的をもつた乾燥機における塵埃
除去装置を提供して、上記の問題を解決したもの
である。
投擲昇降機の投擲作用でシヤツター筐体に沿い排
塵風と共に拡散状態を呈しながら排出樋に向け誘
導される過程で、比重の軽い塵埃や投擲風を吸塵
風の負圧作用により乾燥籾中より吸引選別し、こ
れを機外遠方へ集中排塵し、もつて排出樋からは
精選された乾燥籾のみが連続状に排出させること
ができるという目的をもつた乾燥機における塵埃
除去装置を提供して、上記の問題を解決したもの
である。
本考案は、上記の目的を達成させるため、その
構成を、前記シヤツター筐体の閉塞作動で排出窓
と共に覆れる位置の乾燥機本体側壁に、一端が吸
塵機に接続された吸塵筒の吸塵側を挿通開口した
ことを特徴とする籾乾燥機における塵埃除去装置
としたものである。
構成を、前記シヤツター筐体の閉塞作動で排出窓
と共に覆れる位置の乾燥機本体側壁に、一端が吸
塵機に接続された吸塵筒の吸塵側を挿通開口した
ことを特徴とする籾乾燥機における塵埃除去装置
としたものである。
本考案装置を添付図面に示された好適な一実施
例について説明する。
例について説明する。
図面において、1は籾が竪流化する間に乾燥風
を浴びて乾燥される乾燥機本体であつて、全体を
横長角筒状に形成せしめる。2は乾燥機本体1の
側壁1aに装着された投擲昇降機であり、又3は
乾燥籾を機外へ排出させるために乾燥機本体1の
側壁1aに装着された排出樋であり、上記投擲昇
降機2と排出樋3とは近接するよう同一側壁1a
に装着されると共に投擲昇降機2の上部は乾燥機
本体1の上位の側壁1aに開口した投擲窓4によ
り、又排出樋3の上部は乾燥機本体1の上位の側
壁1aに開口した排出窓5によりそれぞれ乾燥機
本体1内部と接続せしめてある。上記投擲昇降機
2内には籾を揚送し、然かも揚送した籾を乾燥機
本体1内へ投擲供給させるための投擲用バケツト
7を多数装着したベルト6が回転自在に懸回収納
されている。8は投擲窓4および排出窓5前面側
の乾燥機本体1内部に支持軸を軸として左右に回
動調節ができるように軸着されたシヤツター筐体
であつて、該シヤツター筐体8は、投擲窓4およ
び排出窓5と対向する前面側を開放部9し、底部
に投擲窓4部から排出窓5部に至るよう下向きに
傾斜した底壁10を備え、しかも他の面を壁板で
囲つて全体を筐状に形成せしめてあり、該シヤツ
ター筐体8の左右回動調節作動により第2図およ
び第3図に示す如く投擲窓4と排出窓5の前面側
を覆つた際には投擲窓4と排出窓5とをシヤツタ
ー筐体8によつて直接連通状態となし、又シヤツ
ター筐体8を第2図鎖線位置に回動調節した際に
は投擲窓4と排出窓5の前面側を開放した不導通
状態に形成せしめる。
を浴びて乾燥される乾燥機本体であつて、全体を
横長角筒状に形成せしめる。2は乾燥機本体1の
側壁1aに装着された投擲昇降機であり、又3は
乾燥籾を機外へ排出させるために乾燥機本体1の
側壁1aに装着された排出樋であり、上記投擲昇
降機2と排出樋3とは近接するよう同一側壁1a
に装着されると共に投擲昇降機2の上部は乾燥機
本体1の上位の側壁1aに開口した投擲窓4によ
り、又排出樋3の上部は乾燥機本体1の上位の側
壁1aに開口した排出窓5によりそれぞれ乾燥機
本体1内部と接続せしめてある。上記投擲昇降機
2内には籾を揚送し、然かも揚送した籾を乾燥機
本体1内へ投擲供給させるための投擲用バケツト
7を多数装着したベルト6が回転自在に懸回収納
されている。8は投擲窓4および排出窓5前面側
の乾燥機本体1内部に支持軸を軸として左右に回
動調節ができるように軸着されたシヤツター筐体
であつて、該シヤツター筐体8は、投擲窓4およ
び排出窓5と対向する前面側を開放部9し、底部
に投擲窓4部から排出窓5部に至るよう下向きに
傾斜した底壁10を備え、しかも他の面を壁板で
囲つて全体を筐状に形成せしめてあり、該シヤツ
ター筐体8の左右回動調節作動により第2図およ
び第3図に示す如く投擲窓4と排出窓5の前面側
を覆つた際には投擲窓4と排出窓5とをシヤツタ
ー筐体8によつて直接連通状態となし、又シヤツ
ター筐体8を第2図鎖線位置に回動調節した際に
は投擲窓4と排出窓5の前面側を開放した不導通
状態に形成せしめる。
11は乾燥機本体1の側壁1aに装着された吸
塵機であつて、該吸塵機11に一端を接続した吸
塵筒12の吸塵側13は、シヤツター筐体8の閉
塞作動で排出窓5と共に覆われる位置の乾燥機本
体1の側壁1aに挿通開口されている。なお本考
案の実施例にあつては上記吸塵側13の先端部は
シヤツター筐体8による閉塞状態時にシヤツター
筐体8内に位置する如く側壁1a内面に装着さ
れ、然かも下端を開口15した竪長状の籾飛散防
止筒体14の上部と接続されている。
塵機であつて、該吸塵機11に一端を接続した吸
塵筒12の吸塵側13は、シヤツター筐体8の閉
塞作動で排出窓5と共に覆われる位置の乾燥機本
体1の側壁1aに挿通開口されている。なお本考
案の実施例にあつては上記吸塵側13の先端部は
シヤツター筐体8による閉塞状態時にシヤツター
筐体8内に位置する如く側壁1a内面に装着さ
れ、然かも下端を開口15した竪長状の籾飛散防
止筒体14の上部と接続されている。
又、前記シヤツター筐体8の上壁は乾燥機本体
1の上壁1bを使用すればこれを省略できる。
1の上壁1bを使用すればこれを省略できる。
次にその作用について説明する。
今、シヤツター筐体8を第2図鎖線位置となる
よう擺動調節し、次いで投擲昇降機2を運転して
籾を回転する投擲用バケツト7で揚送すれば、該
籾は投擲窓4から連続状をなして乾燥機本体1内
へ拡散状に然かも均平状に投擲搬入される。そこ
で乾燥機本体1内に所定量の籾が搬入されたら、
その搬入操作を停止し、収容された籾を乾燥機本
体1内を竪流下させながら乾燥風を浴びせて乾燥
し、幾分乾燥された籾を再び投擲昇降機2により
乾燥機本体1内へ返流させる循環乾燥作業を営ま
せる。その結果、複数回に亘る循環乾燥作業によ
り籾が所定含水率に乾燥されたら、シヤツター筐
体8を第3図鎖線位置より実線位置となるように
回動調節する。さすれば投擲窓4と排出窓5とは
前面側の乾燥機本体1内に配設されたシヤツター
筐体8により直接連通状態となるので投擲昇降機
2で投擲窓4から投擲された乾燥籾と乾燥籾中に
多く混入された塵埃および投擲作用により発生し
た投擲風はともにシヤツター筐体8により案内さ
れて隣接側の排出窓5に向け移送される。ところ
が上記のようにシヤツター筐体8内を排出窓5に
向け案内移行される乾燥籾中には比重の軽い塵埃
が混入されると同時に投擲風も噴き込まれている
ので、前記投擲風の撹拌作用により比重の軽い塵
埃は比重の重い乾燥籾より分離し上層に浮き上が
つた状態となる。そこで上述乾燥籾の排出作業に
伴ない吸塵機11を運転したおけば、シヤツター
筐体8において乾燥籾上に浮上したり或はシヤツ
ター筐体8内部に舞い上がつた塵埃や投擲風は負
圧作用で籾飛散防止筒体14内に開口部15を介
して吸引され、さらに吸塵側13および吸塵筒1
2を経て吸塵機11に吸い込まれた後、機外遠方
へ向け集中排塵される。
よう擺動調節し、次いで投擲昇降機2を運転して
籾を回転する投擲用バケツト7で揚送すれば、該
籾は投擲窓4から連続状をなして乾燥機本体1内
へ拡散状に然かも均平状に投擲搬入される。そこ
で乾燥機本体1内に所定量の籾が搬入されたら、
その搬入操作を停止し、収容された籾を乾燥機本
体1内を竪流下させながら乾燥風を浴びせて乾燥
し、幾分乾燥された籾を再び投擲昇降機2により
乾燥機本体1内へ返流させる循環乾燥作業を営ま
せる。その結果、複数回に亘る循環乾燥作業によ
り籾が所定含水率に乾燥されたら、シヤツター筐
体8を第3図鎖線位置より実線位置となるように
回動調節する。さすれば投擲窓4と排出窓5とは
前面側の乾燥機本体1内に配設されたシヤツター
筐体8により直接連通状態となるので投擲昇降機
2で投擲窓4から投擲された乾燥籾と乾燥籾中に
多く混入された塵埃および投擲作用により発生し
た投擲風はともにシヤツター筐体8により案内さ
れて隣接側の排出窓5に向け移送される。ところ
が上記のようにシヤツター筐体8内を排出窓5に
向け案内移行される乾燥籾中には比重の軽い塵埃
が混入されると同時に投擲風も噴き込まれている
ので、前記投擲風の撹拌作用により比重の軽い塵
埃は比重の重い乾燥籾より分離し上層に浮き上が
つた状態となる。そこで上述乾燥籾の排出作業に
伴ない吸塵機11を運転したおけば、シヤツター
筐体8において乾燥籾上に浮上したり或はシヤツ
ター筐体8内部に舞い上がつた塵埃や投擲風は負
圧作用で籾飛散防止筒体14内に開口部15を介
して吸引され、さらに吸塵側13および吸塵筒1
2を経て吸塵機11に吸い込まれた後、機外遠方
へ向け集中排塵される。
その結果排出窓5を経て排出樋3内に排出され
た乾燥籾は塵埃を含まない精選乾燥籾となつて排
出樋3より外部に排出されるは勿論のこと、排出
樋3から排塵風が噴出することが未然に防止さ
れ、乾燥作業を衛生管理状態のもとで容易に達成
させることができる。
た乾燥籾は塵埃を含まない精選乾燥籾となつて排
出樋3より外部に排出されるは勿論のこと、排出
樋3から排塵風が噴出することが未然に防止さ
れ、乾燥作業を衛生管理状態のもとで容易に達成
させることができる。
要するに本考案は、乾燥機本体1の側壁1aに
投擲昇降機2と排出樋3とを併設し、上記投擲昇
降機2と排出樋3とは乾燥機本体1の側壁1a上
位に開口した投擲窓4および排出窓5により乾燥
機本体1内部と接続し、投擲窓4および排出窓5
前面側の乾燥機本体1内部には、投擲窓4および
排出窓5と対向する前面側を開放9し、底部に投
擲窓4部から排出窓5部に至る傾斜底壁10を備
え、しかも他の面を壁板で囲つて全体を筐状に形
成したシヤツター筐体8を支持軸を軸として左右
に回転調節できるように配設して投擲窓4と排出
窓5とをシヤツター筐体8の左右回動で導通状態
としたり或は不導通状態としたものにおいて、前
記シヤツター筐体8の閉塞作動で排出窓5と共に
覆われる位置の乾燥機本体1側壁1aに、一端が
吸塵機11に接続された吸塵筒12の吸塵側13
を挿通開口たから、シヤツター筐体8の左右回動
調節作用で投擲窓4と排出窓5の前面側を開放状
とした際には籾の搬入作業は勿論のこと籾の循環
乾燥作業を投擲昇降機2の投擲作用のみで容易に
達成させ、又投擲窓4および排出窓5の前面側に
シヤツター筐体8を位置させた時には投擲窓4と
排出窓5とをシヤツター筐体8を介し直接連通さ
せて乾燥籾を投擲作用のみにより排出筒3より外
部へ排出させることができる許りでなく、乾燥籾
中に多く混入された塵埃や投擲時に発生した投擲
風シヤツター筐体8内部に沿い案内移行される間
に投擲風により乾燥籾と分離させ、分離された塵
埃や投擲風を吸塵機11の負圧作用で排出筒3内
に排出される前に自動的に収集除去し、機外遠方
へ向け集中排塵させることができる。従つて排出
筒3より排出される乾燥籾中に塵埃の混入を未然
に防止することができる許りか、排出筒3より投
擲風が噴出するのを無くし、乾燥籾の収集作業を
衛生的に然かも能率的に達成できる効果を奏す
る。
投擲昇降機2と排出樋3とを併設し、上記投擲昇
降機2と排出樋3とは乾燥機本体1の側壁1a上
位に開口した投擲窓4および排出窓5により乾燥
機本体1内部と接続し、投擲窓4および排出窓5
前面側の乾燥機本体1内部には、投擲窓4および
排出窓5と対向する前面側を開放9し、底部に投
擲窓4部から排出窓5部に至る傾斜底壁10を備
え、しかも他の面を壁板で囲つて全体を筐状に形
成したシヤツター筐体8を支持軸を軸として左右
に回転調節できるように配設して投擲窓4と排出
窓5とをシヤツター筐体8の左右回動で導通状態
としたり或は不導通状態としたものにおいて、前
記シヤツター筐体8の閉塞作動で排出窓5と共に
覆われる位置の乾燥機本体1側壁1aに、一端が
吸塵機11に接続された吸塵筒12の吸塵側13
を挿通開口たから、シヤツター筐体8の左右回動
調節作用で投擲窓4と排出窓5の前面側を開放状
とした際には籾の搬入作業は勿論のこと籾の循環
乾燥作業を投擲昇降機2の投擲作用のみで容易に
達成させ、又投擲窓4および排出窓5の前面側に
シヤツター筐体8を位置させた時には投擲窓4と
排出窓5とをシヤツター筐体8を介し直接連通さ
せて乾燥籾を投擲作用のみにより排出筒3より外
部へ排出させることができる許りでなく、乾燥籾
中に多く混入された塵埃や投擲時に発生した投擲
風シヤツター筐体8内部に沿い案内移行される間
に投擲風により乾燥籾と分離させ、分離された塵
埃や投擲風を吸塵機11の負圧作用で排出筒3内
に排出される前に自動的に収集除去し、機外遠方
へ向け集中排塵させることができる。従つて排出
筒3より排出される乾燥籾中に塵埃の混入を未然
に防止することができる許りか、排出筒3より投
擲風が噴出するのを無くし、乾燥籾の収集作業を
衛生的に然かも能率的に達成できる効果を奏す
る。
図面は本考案装置の一実施例を示すものであつ
て、第1図は全体の斜視図、第2図は一部を切欠
し、かつ要部を横断した平面図、第3図は一部を
切欠し、かつ要部を破断した正面図である。 1……乾燥機本体、1a……乾燥機本体の側
壁、2……投擲昇降機、3……排出樋、4……投
擲窓、5……排出窓、8……シヤツター筐体、9
……シヤツター筐体の開放部、10……底壁、1
1……吸塵機、12……吸塵筒、13……吸塵
側。
て、第1図は全体の斜視図、第2図は一部を切欠
し、かつ要部を横断した平面図、第3図は一部を
切欠し、かつ要部を破断した正面図である。 1……乾燥機本体、1a……乾燥機本体の側
壁、2……投擲昇降機、3……排出樋、4……投
擲窓、5……排出窓、8……シヤツター筐体、9
……シヤツター筐体の開放部、10……底壁、1
1……吸塵機、12……吸塵筒、13……吸塵
側。
Claims (1)
- 乾燥機本体の側壁に、投擲昇降機と排出樋とを
併設し、上記投擲昇降機と排出樋とは乾燥機本体
の側壁上位に開口した投擲窓および排出窓により
乾燥機本体内部と接続し、投擲窓および排出窓前
面側の乾燥機本体内部には、投擲窓および排出窓
と対向する前面側を開放し、底部に投擲窓部から
排出窓部に至る傾斜底壁を備え、しかも他の面を
壁板で囲つて全体を筐状に形成したシヤツター筐
体を支持軸を軸として左右に回動調節ができるよ
うに配設して投擲窓と排出窓とをシヤツター筐体
の左右回動で導通状態としたり或は不導通状態と
したものにおいて、前記シヤツター筐体の閉塞作
動で排出窓と共に覆われる位置の乾燥機本体側壁
に、一端が吸塵機に接続された吸塵筒の吸塵側を
挿通開口したことを特徴とする乾燥機における塵
埃除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3715980U JPS6118389Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3715980U JPS6118389Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56139996U JPS56139996U (ja) | 1981-10-22 |
JPS6118389Y2 true JPS6118389Y2 (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=29632730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3715980U Expired JPS6118389Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6118389Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-21 JP JP3715980U patent/JPS6118389Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56139996U (ja) | 1981-10-22 |
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