JPS61169840A - 銀錯塩拡散転写処理方法 - Google Patents

銀錯塩拡散転写処理方法

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JPS61169840A
JPS61169840A JP1170485A JP1170485A JPS61169840A JP S61169840 A JPS61169840 A JP S61169840A JP 1170485 A JP1170485 A JP 1170485A JP 1170485 A JP1170485 A JP 1170485A JP S61169840 A JPS61169840 A JP S61169840A
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amino
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C8/00Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
    • G03C8/02Photosensitive materials characterised by the image-forming section
    • G03C8/04Photosensitive materials characterised by the image-forming section the substances transferred by diffusion consisting of inorganic or organo-metallic compounds derived from photosensitive noble metals
    • G03C8/06Silver salt diffusion transfer

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 囚 産業上の利用分野 本発明は、銀錯塩拡散転写用処理液を用いる処理方法、
特にランニング処理方法に関するものである。
但)従来技術及びその問題点 銀錯塩拡散転写法(以後、DTR法という)の原理は、
米国特許第2,352,014号明細書に記載されてお
り、その他にも多くの特許、文献があり、よく知られて
いる。すなわち、DTR法に於いては、銀錯塩は拡散に
よフてハロゲン化銀乳剤層から受gR場へ像に従って転
写され、それらは多くの場合に物理現像核の存在下に銀
像に変換される。この目的のため、像に従りて露光され
たハロゲン化銀乳剤層は、現像生薬およびハロゲン化銀
溶剤の存在下に受像層と接触配置するか、接触するよう
にもたらされ、未露光ハロゲン化銀を可溶性銀錯塩に変
換させる。ハロゲン化銀乳剤層の露光された部分に於い
て、ハロゲン化銀は銀に現像され、従ってそれはそれ以
上溶解できず、従って拡散できない。ハロゲン化銀乳剤
層の未露光部分に於いて、ハロゲン化銀は、可溶性銀錯
塩に変換され、それが受像層へ転写され、そこでそれら
が通常は現像核の存在下に銀像を形成する。
DTR法は、V類の再生、平版印刷版の作製、版下材料
の作製およびインスタント写真などの広範囲の応用が可
能である。
特に、書類の再生あるいは版下材料の作製に於いては、
ハロゲン化銀乳剤層を有するネガ材料と物理現像核を含
む受像層全盲するポジ材料とを、通常は銀錯塩形成剤を
含むDTR処理液中で密着せしめ、ポジ材料の受像層に
銀像を形成させる。
その銀像は、純黒色ないしは青味を有する黒色が要求さ
れ、さらに濃度が十分に高い必要がある。
さらには、コントラストや鮮鋭度が高くかつ画像の再現
性が良好であることが重要であり、また転写速度が速い
ものが座ましい。
しかも、ポジ材料の良好な品質が処理条件(たとえば時
間、温度)に大きく依存したり、ランニング処理(処理
液を長期に亘り使用し続けること)によって品質低下し
たシしないことが必要である。
前記のDTR,法の原理からして、その−像形成のグロ
セスが処理の条件、特に、処理温度、処理速度、等に大
きな影響を受けるだろうことは容易に推察されるところ
であシ、又当業界に於ても周知である。
DTR法に於ける処理環境の変化、特に処理温度の変化
及び搬送条件の変化によって生じる特性変化の一般的な
具体例を列記すると、 l)感度、調子、色調、a度(反射製置、透過濃度)の
変化 2)低温処理では、受像シート上に汚染(微粒子銀コロ
イドの形成による)が発生し易いこと3)微小画像、例
えば、細線もしくは微小点の形成能が、処理温度の上昇
又は搬送速度の低下とともに低下すること などがあげられる。
今日まで、上述した問題を解決する手段として、例えば
特開昭48−93338、同昭55−79445、同昭
55−157738、同昭57−176036、同昭5
8−72143等に示される如き処理液が数多く提案さ
れてきたにも狗らず、総合的に満足される手段となシ得
ていない背景には、DTR法が化学現像と溶解、拡散、
物理現像との微妙なバランスの上に成シ立っており、コ
ントロールが困難でるると考えられていたことにあろう
また、上述した特性変化は、ランニング処理によって顕
著になシ、更に新たに発生することもある。
一般に、DT几法による画像形成システムは、非常に簡
便なグロセスが採用されている。例えば、プロセサーは
転写現像gt−保持する為のトレイとネガシートとポジ
シートを密着させる為のスクイーズローラー及び、その
スクイーズローラーを回転させる為のモーターとから形
成されている。
このようなプロセサーで処理液11/、程度使用してラ
ンニング処理した場合、シート材料の処理能力(処理で
きる量)と処理液の寿命(処理できる期間)に自ずと限
界があり、未処理の状態の処理液(すなわち新g)を放
置するだけでも精々数日間程度であった。従って、その
ように疲労した処理液は新液に交換するか、さらにラン
ニング処理を続ける場合には、新液または新液の濃厚液
を補充することが行われているのが実情である。
一般的に1)TR処理液をランニング処理することによ
って緒特性を変動する要因としては、次のようなものが
考えられる。即ち、DT几現儂に主要な役割全果す処理
剤、例えばチオ硫酸塩の如きハロゲン化銀溶剤、亜R#
!塩の如き保恒剤、水酸化ナトリウム、燐酸ナトリウム
の如きアルカリ剤の消費による減少および組成変化、プ
ロセサーからの水の蒸発による処理剤の濃縮化、空気中
の炭酸ガスの吸収によるpHの低下、さらには現像主薬
を含む場合にはその酸化などがアリ、これらの要因が複
雑に絡み合ってランニング処理特性t−f動しているも
のと考えられる。
水の蒸発による処理剤の濃縮化については、新液処理液
中の処理剤、特に無機塩類の濃度を低くしたシ、実開昭
58−65045に示されるようなプロセサーにすれば
、相当に改善することができる。しかし、空気中の炭酸
ガスの吸収によるpHの低下は、避は難い問題であり、
ランニング処理性を大きく支配する要因となっている。
従って、従来までの新液または新液の濃厚液を補充する
方法では、ランニング処理期間を余り長くすることはで
きていないのが実情でありた。
本発明者は、このような背景の下にランニング処理性の
改良研究を続けた結果、従来のランニング寿命に比べて
はるかに長期間のランニング性が確保できる処理方法を
見出した。
(q 発明の目的 本発明の目的は、銀錯塩拡散転写用処理液によるランニ
ング性を@躍的に改良した処理方法を提供することにあ
る。
本発明の別の目的は、処理条件の変化に対する依存性が
小さく良好な写真特性を得ることができるランニング処
理性が飛躍的に改良された銀錯塩拡散転写用処理液によ
る処理方法を提供することにある。
0 発明の構成 本発明の上記目的は、銀錯塩拡散転写用処理液と該処理
液の無機塩類濃度より低くない無機塩類濃度を有する補
充液を用いてランニング処理する方法であって、該処理
液は、5031量チのエタノール含有水溶液(25℃)
中でのpKa値が9未満のアミノアルコールを少なくと
も含み、蚊補充液は、上記p K a値が9以上のアミ
ノアルコールを少なくとも含むことを特徴とする処理方
法によって達成された。
以下、本発明を更に詳しく説明する。
本発明の代表的な処理方法によれば、上記のpKa値が
9未満のアミノアルコールと9以上のアミノアルコール
を組合せて含む処理液と該処理液と災質的に同じ処方か
らなる補充液を用いる処理方法が示される。
アミノアル;−ルのpKa値は、例えば[8TABIL
ITY C0N5TANT8 0F METAL−IO
NCOMPLBXE8J (Special Publ
icat正011 A 17(1964年)及びム25
(1971年)、THECHBMICAL  5OCI
ETY、LONDON発行)、「化学便覧基礎編11J
 (改訂第3版、昭和59年6月25日 丸善株式会社
発行)などに記載されており、また容易に測定すること
が出来る。
本発明におけるpKa値は、重量比50:50のエタノ
ールと水との混合溶媒中、25℃で測定したものと定義
される。但し、本明細書においては、アミノアルコール
の水浴液中でのpKa値1kpKa〔水〕と示すことが
ある。pKa[水〕の値は、上記混合溶媒でのpKal
[よりも若干(約0.2前後)高くなるのが一般的であ
り、例えば以下のような関係にある。
さらに、アミノアルコールのpKa IJI t4、各
種の処理剤を含む現実的な処理液では、一般に、より高
い1[を示す。
本発明者等は、上記pKa値9未満のアミノアルコール
と9以上のアミノアルコールは、炭酸ガスを吸収した処
理液、即ち炭酸(H2COs )のpKa値に対して、
それぞれ低いpKaと高いpKat示すことを実験によ
り確認した。
しかるに、処理液が比較的新しい間は、pKa9以上の
アミノアルコールの活性が主として働き、ランニング処
理により処理液のpHが低下してくると、pKa9未満
のアミノアルコールの活性が主として働くことによって
ランニング処理性に優れた処理液が得られるのである。
また、上述したp K aの異なるアミノアルコールを
組み合わせて十分なアルカリ能力全確保することができ
、それによって、無機アルカリ剤、例えば燐酸三ナトリ
ウムを減量あるいはゼロにすることもできる。従って、
この処理液を補充液として用いながらランニング処理す
れば、ランニング処理期間をさらに大幅に延ばすことが
可能になるのである。
前述した処理液におけるpKa9以上のアミノアルコー
ルは、他のアルカリ剤であってもよい。
また、補充液におけるpKa 9未満のアミノアルコー
ルは、必ずしも含まれていなくてよい。すなわち、処理
液は、ランニング後の現像能力を確保するためのpKa
 9未満のアミノアルコールを言外、補充液は、新液処
理液の処理能力を回復するためにpKa9以上のアミノ
アルコールを含むのである。勿論、既述したように、処
理液、補充液が共に、pKa 9未満と9以上のアミノ
アルコールを含む処理方法が好ましいことは言うまでも
ない。
本発明に用いられるアミノアルコールは、ヒドロキシア
ルキル基金少なくとも1つ有する1級、2級または3級
アミン化合物であシ、特に好ましくは2級または3級ア
ミンである。アミノアルコールは一般式囚で表わされる
化合物を包含する。
一般式(5) (X及びX′は水素原子、ヒドロキシル基またはアミノ
基を表わす。を及びmは0または1以上の整数、nは1
以上の整数を表わす。) 具体的には、エタノールアミン、ジェタノールアミン、
トリエタノールアミン、ジイソプロパツールアミン、N
−メチルエタノールアミン、N −アミノエチルエタノ
ールアミン、N、N−ジエチルエタノールアミン、N、
N−ジメチルエタノールアミン、N−メチルジェタノー
ルアミン、N−エチルジェタノールアミン、3−アミノ
プロパツール、1−アミノ−プロパン−2−オール、4
−アミノブタノール、5−アミノ−ペンタン−1−オー
ル、3.3′−イミノジグロバノール、N−エチル−2
゜2′−イミノジエタノールなどを挙げることができる
また、前記した2−アミノ−2−(ヒドロキシメチル)
プロパン−1,3−ジオールや2−アミノ−2−メチル
プロパ7−1.3−ジオールなども用いることができる
前記定義のpKa値は、一般的に、ヒドロキシアルキル
基を1個有するアミノアルコールはpKa9以上であシ
、ヒドロキシアルキル基ll−2個以上有するアミノア
ルコールはpKa 9未満であると言える。
好ましい態様として組み合わされるアミノアルコールの
p K a値の差は、0.3以上、好ましくは0.5以
上とするのが良く、含有比は、モル比として2:8〜8
:2の範囲が望ましい。
処理液および補充液に含まれるアミノアルコールの量は
、単独あるいは併用いずれであっても、総量として、X
t当、j70.2〜2モルの範囲が好ましい。また、補
充液に含まれる量は、処理液に含まれる量と同等または
それ以上であって良い。
本発明に用いられるDTR処理液は、可能な範囲におい
て無機塩類の量が少ない方が艮い。特にアルカリ活性化
液のアルカリ剤として周知の燐酸塩(例えばNa B 
PO4)は、従来、処理液1を当シ0.15〜0.25
モルの量が使用されていたが、ゼラチン層の膨潤抑制作
用が強いので約0.1モル以下の量か、含まないことが
好ましい。亜硫酸塩は、約0.2〜約0.5モル/1.
チオ硫酸塩は、約0.02〜約0.15モル/lの範囲
が好ましく、無機塩類の総量は、約0.3〜約0.7モ
ル/Lの範囲が好ましい。
補充液の無機塩類量は、処理液と同じ量であるか、上述
のように処理液の無機塩類涯度が低い場合には、処理液
の含有量より多くてもよい。
本発明に用いられるDTR処理液は、さらに例えばMO
H(Mはアルカリ金属)θ〜0.4モルフ11P−ジヒ
ドロキシベンゼン現像主薬θ〜0.25モル/lとする
ことができる。さらにまた所望により粘稠剤、例えばカ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カプリ防止剤、例えば臭化カリウム、ベンゾトリア
ゾール、色調剤、例えばl−フェニル−5−メルカプト
−テトラゾール、現像変性剤、例えはポリオキシアルキ
レン化合物、四級アンモニウム塩、現像核、例えば英国
特許第1,001,558号明細書に記載されているも
の及び必要ならば1−フェニル−3−ピラゾリドン類な
どDTR処理液に用いられる各種化合物を含有できる。
これら各株化合物は、処理液と同じ組成で、或いは異な
った組成で補充液にも含有できる。
処理液のpHは、現像生薬を賦活するpH,通常的10
〜14、好ましくは約11〜14である。
ある特定のDTR法での最適pHは、使用する写真要素
、所望の儂、処理液組成物中に用いられる各種化合物の
種類および量、処理条件等により異なる。
DTR,法を実施するに当っては、例えば英国特許第1
,000,115号、第1,012,476号、第1.
093,177号等の明細書に記載されている如く、感
光性ハロゲン化銀乳剤層および/または受像層、または
それに隣接する他の水透過性コロイド層中に現偉生薬を
混入することが通常行われている。従って、現偉段階で
使用される処理液は、現偉生薬を含まぬ、所謂アルカリ
性活性化液にすることができる。
一般的なりTR法用のネガ材料は、支持体上に設けられ
た少なくとも1つのハロゲン化銀乳剤層から構成され、
一般に硝酸銀に換算したハロゲン化銀はO,St〜3.
51〜の範囲で塗布される。
このハロゲン化銀乳剤層以外に必要により下塗層、中間
層、保護層、剥離層などの補助層が設けられる。例えば
、本発明に使用されるネガ材料は、特公昭38−181
34、同昭38−18135等に記載のような水透過性
結合剤、例えばメチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロースのナトリウム塩、アルギン酸ナトリウム等をハ
ロゲン化銀乳剤層の被覆層とし、転写の均一化を計るこ
とができ、この層は拡散を実質的に阻止または抑制しな
いように薄層とする。ネガ材料におけるハロゲン化銀乳
剤層、及びポジ材料の受像層などには、いずれも親水性
コロイド物質、例えばゼラチン、7タル化ゼラチンの如
きゼラチン誘導体、カルボキシメチルセルローズ、ヒド
ロキシメチルセルローズの如きセルローズ誘導体、デキ
ストIJン、可s性w粉、ポリビニルアルコール、ポリ
スチレンスルホン酸等の親水性高分子コロイド物質を一
種以上含んでいる。
ハロゲン化銀乳剤は、上記の親水性コロイド中に分散さ
れたハロゲン化銀、例えば塩化銀、臭化銀、塩臭化銀及
びこれらに沃化物を含んだものからなる。ハロゲン化銀
乳剤はそれが製造されるとき又は塗布されるときKW/
i々な方法で増感されることができる。例えばチオ硫酸
ナトリウム、アルキルチオ尿素によって、または金化合
物、例えばロダン金、塩化金によって、またはこれらの
両者の併用など当該技術分野においてよく知られた方法
で化学的に増感されていてもよい。
乳剤は更に約530〜約560 nmの範囲に対して通
常は増感されるが、パンクロ増感もされ得る。
直接ポジ用ハロゲン化銀乳剤も用いうる。
ハロゲン化銀乳剤層および/また線受像層などにL銀錯
塩拡散転写法を実施するために通常使用されている任意
の化合物を含有しうる。これら化合物には例えばテトラ
ザインデンやメルカプトテトラゾール類などのカプリ抑
制剤、サポニンやポリアルキレンオキサイド類などの塗
布助剤、ホルマリンやクロム明ばんなどの硬膜剤、可塑
剤などを含むことができる。
ネガ材料あるいはポジ材料に使用する支持体は通常使用
される任意の支持体である。それには紙、ガラス、フィ
ルム例えばセルロースアセテートフィルム、ポリビニル
アセターフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム等、紙で両側を被覆した金属
支持体、片側または両側tα−オレフィン重合体、例え
ばポリエチレンで被覆した紙支持体も使用できる。
ポジ材料は物理現像核、例えば重金属あるいはその硫化
物などを含みうる。ポジ材料の一徨以上の層中に、拡散
転写像の形成に顕著な役割を果たす物質、例えば英国特
許第561875号およびベルギー特許第502525
号明細書に記載されている如き黒色調色剤、例えば1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾールを含んでいても
よい。
ポジ材料はまた約0.1〜約4 f/wlの量でチオ硫
酸ソーダの如き定着剤も含有しうる。
(ト)実施例及び比較例 以下実施例により更に詳細に説明するが、勿論これらに
限定されるものではない。
実施例1 ポリエチレンで両側を被覆した1 10 f/dの紙支
持体の片側に硫化ニッケル核を含むゼラチンとカルボキ
シメチルセルロース(4!1)からなる受像層を親水性
コロイドが乾燥重量3′/?になるように設けてポジ材
料を作製した。
一方、ポジ材料と同じ紙支持体上に、ハレーシ冒ン防止
用としてのカーボンブラックおよび1t/−のハイドロ
キノンと0.3f/lI?のl−フェニル−4−メチル
−3−ピラゾリドンを含むゼラチン下塗層(ゼラチン3
.5fβ)を設け、その上に0゜3μの平均粒径の塩臭
化銀(臭化銀5モル%)を硝酸銀に換算して1.5t〜
で含むオルト増感され、さらに0.2f/rr/のハイ
ドロキノン等を含むゼラチンハロゲン化銀乳剤層(ゼラ
チン1.5t〜)を設けてネガ材料を作製した。
下記の処理液を調製し九。
この処理液1tを市販のプロセサー(例えばワンステッ
プS−1[プロセサー、三菱製紙藺品名)に入れてネガ
材料とポジ材料(いずれもA4判)t−30セツト処理
した。1セツト当シの処理液持ち出し量は約3−であっ
た。ネガ材料は連続調原稿を133?N/インチのコン
タクトスクリーンを介して通常の製版カメラで露光した
。処理液温度は20℃であシ、転写時間60秒で剥離し
た。
ランニング処理試験 前述のように処理した処理液(残量約900m)につい
て、プロセサーのフタをはずした開口状態で7日間放置
し友。残量はいずれも約680−であった。次いで、補
充液として前記処理液320−を加え約1tとして再び
上記の通りネガ材料とポジ材料1に30セツト処理し、
30セツト目の特性を評価した。
7日毎にこの操作を行い、1ケ月間続けた。
第1表に最高反射濃度値ならびに網点の良否、剥離性、
黄色汚染および転写ムラ10(良好)、Δ(悪い)、×
(非常に悪い〕で評価した結果を示している。
第1表 第1表の結果は、本発明の処理方法によれば、殆んど特
性が変化せずに長期のランニング処理が可能であること
を示している。本発明における補充方法は液面補充方式
により行ってもよい。
比較例 処理液および補充液として、下記処方のものを使用する
以外は実施例1に従った。結果を第2表に示す。
第2表 実施例2 処理液および補充液として、下記処方のものを使用する
以外は実施例1に従った。実施例1と同様の結果であっ
た。
実施例3 処理液および補充液として、下記処方のものを使用する
以外は実施例1に従った。実施例1と同実施例4 ネガ材料として特開昭59−45441号明細書の実施
例4に記載の直接ポジ用ハロゲン化銀感光材料を用い、
ポジ材料として硫化パラジウム核を含むゼラチン受像層
(3υ背)全ポリエステルフィルム上に設けたものを用
いた。
処理液および補充液として、下記処方のものを透過濃度
3.8で良好な網点品質の特性が殆んど変化なく維持で
きた。
実施例5 実施例4において、補充液として、N−メチルジェタノ
ールアミン及びトリエタノールアミンを除いたものを用
いた。同様の結果であつた。
■ 発明の効果 本発明のランニング処理方法によれば、従来より飛躍的
に長期間の永続的ランニング処理が新液時の良好な緒特
性を維持したまま可能となった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)銀錯塩拡散転写用処理液と該処理液の無機塩類濃
    度より低くない無機塩類濃度を有する補充液を用いてラ
    ンニング処理する方法であって、該処理液は、50重量
    %のエタノール含有水溶液(25℃)中でのpKa値が
    9未満のアミノアルコールを少なくとも含み、該補充液
    は、上記pKa値が9以上のアミノアルコールを少なく
    とも含むことを特徴とする処理方法。
JP1170485A 1984-09-20 1985-01-23 銀錯塩拡散転写処理方法 Granted JPS61169840A (ja)

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