JPS6116927Y2

JPS6116927Y2 -

Info

Publication number: JPS6116927Y2
Application number: JP6069781U
Authority: JP
Priority date: 1981-04-28
Filing date: 1981-04-28
Publication date: 1986-05-24
Also published as: JPS57176178U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、シヤーウエルダに係り、詳しくは、
鋼板等の処理ラインにおいて先行板と後行板の各
端部をダブルカツトシヤーによつて切断してから
溶接して接続するシヤーウエルダに係る。

まず、第１図は従来例に係るシヤーウエルダの
正面図であつて、第１図において符号１は、ライ
ンにまたがつて設置されたフレームを示し、この
フレーム１のＡ位置のところ、つまり、溶接位置
には、一対の溶接トーチ２ａ，２ｂと裏当て装置
３が取付けられ、Ｂ位置のところ、つまり、切断
位置には、ダブルカツトシヤー４が取付けられて
いる。また、Ｘ位置は、先後行板のバスラインで
あつて、このＸ位置には、先後行板をクランプす
る入出側クランプ（図示せず）がベース５を介し
床面に固定されている。フレーム１はベース５に
ガイドされ、ライン通板方向と直角方向にシリン
ダ６によつて移動できるよう構成されている。

従つて、先後行板の各端部を溶接によつて継ぎ
合わせる場合は、まず、各端部を切断するがこの
ときは、第１図に示す状態にあるフレーム１はシ
リンダ６により、その紙面に対し左向きに移動さ
せ、Ｂ位置のところ、すなわち、切断位置をＸ位
置に一致させる。この時は、つまり、溶接位置
は、オフラインに位置する。

次に、この切断の完了後、フレーム１は再び元
の位置に戻るようシリンダ６によつて移動させ、
Ａ位置をＸ位置に一致させる。（第１図に示す状
態）。なお、この時にＢ位置、つまり、切断位置
は、オフラインに位置することになり、この状態
で先後行板のつき合わせを行なつてから、溶接を
行なう。このため、第１図に示すシヤーウエルダ
は、フレーム１が門型に構成されて大型化するほ
か、Ａ位置およびＢ位置の間をこの大型フレーム
が交互に移動して切断溶接が行なわれるため、常
に、フレーム１の片側がラインから飛出している
状態にあつて、設置スペースが非常に大きくな
る。

このため、コンパクトな構造のシヤーウエルダ
として、シヤー等を支持するフレームを一端が開
放されたＣ型フレームとして構成するものも提案
されているが、剪断時の反力によつてフレームが
変形し、構造的な問題が新たに発生する。

本考案は、上記問題点を解決することを目的と
し、具体的には、シヤー等を支持するフレームを
Ｃ型フレームとして構成するにも拘らず、シヤー
時に大きな反力がかかつても変形されず、更に、
シヤー時には片側に飛び出すこともなく、構造的
にもコンパクトなシヤーウエルダを提案する。

以下、図面によつて本考案の実施態様について
詳しく説明する。

なお、第２図ならびに第３図は本考案の一つの
実施例に係るシヤーウエルダの正面図と側面図で
あつて、第２図ならびに第３図において符号１０
はダブルカツトシヤー、１１は入側クランプ、１
２は出側クランプ、１３は溶接トーチを示す。ま
ず、ダブルカツトシヤー１０は、一対の下刃２０
ａ，２０ｂと一対の上刃１７ａ，１７ｂとから成
つて、これらの間で先後行板の端部は切断され
る。このダブルカツトシヤー１０は、シヤーフレ
ーム１４に取付けられ、しかも、このシヤーフレ
ーム１４は一端が開放されたＣ型フレームとして
構成し、装置自体コンパクトにする。なお、シヤ
ーフレーム１４の内部においてパスライン上側に
位置するように、シリンダ１５とガイド１６とに
よつて一対の上刃１７ａ，１７ｂを昇降自在に取
付け、パスライン下側に位置するようシリンダ１
８とガイド１９とによつて昇降自在に一対の下刃
２０ａ，２０ｂを取付ける。

また、このＣ型のシヤーフレーム１４はライン
通板方向と直角方向にベース２１にガイドされて
移動自在に構成し、この移動はシリンダ２２によ
つて行なう。

更に、シヤーフレーム１４の開放端部を保持す
るために、、別のフレーム２３を設け、このフレ
ーム２３は、ベース２１の端部に取付けると共
に、このフレーム２３にはシヤーフレーム１４が
開放端部からはまり合うよう構成する。

このように構成すると、鋼板切断時に、シヤー
フレーム１４に大きな反力をうけても、シヤーフ
レーム１４の開放端部がフレーム２３によつてお
さえられているため、切断反力によつてシヤーフ
レーム１４が変形することがない。

次に、この別のフレーム２３は入側フレーム１
１と出側フレーム３４を具え、これら両フレーム
１１，３４の間でシヤーフレーム１４が移動でき
るよう構成されている。これらフレーム１１，３
４のうちで、入側クランプ１１のクランプフレー
ム３１にシリンダ３２を取付け、このシリンダ３
２によつて上クランプビーム３０を昇降自在に支
承する。また、上クランプビーム３０は下の移動
ベース２４とによつて鋼板端部をクランプし、こ
の移動ベース２４はガイド２５ならびにレール２
６に案内され、シリンダ（図示せず）によつて前
後進でき、この前後進運動の規制は移動ベース２
４にアーム２７を取付けると共に、入側クランプ
１１が取付けられベース２１にストツパ２８，２
９を取付け、アーム２７の前後進位置を両ストツ
パ２８，２９により規制して行なう。

次に、出側クランプ１２の上クランプビーム３
３は、出側クランプフレーム３４に取付けられ、
シリンダ３５によつて、昇降自在に支承されてい
る。出側クランプフレーム３４には、レール３
６、スクリユー３７が取付けられており、モータ
等（図示せず）で溶接トーチ１３を取付けたキヤ
リツジ４３をライン通板方向と直角方向に走行で
きるようにしている。

また、溶接トーチ１３において、その例えば、
TIGトーチ３８は、シリンダ３９によつてパスラ
イン方向に出入するようにホルダ４０に支持され
ている。また、ホルダ４０は、シリンダ４１、ガ
イド４２によつてレール４５に案内され昇降でき
るようになつている。４４は、ナツトであつて、
前記スクリユー３７にはまり合つている。

次に、上記構成のシヤーウエルダの作動態様を
通じて、その効果を説明すると、次の通りであ
る。

まず、先後行板が、所定位置に停止すると、サ
イドガイド（図示せず）によつて、先後行板をセ
ンタリングし、続いて入出側クランプ１１，１２
のシリンダ３２，３５を作動させ、先後行板をそ
れぞれクランプする。次にシヤーフレーム１４を
移動させてその開放端部から別のフレーム２３に
はまり込ませ、この状態で、ダブルカツトシヤー
１０のシリンダ１５を作動させ、先後行板の各端
部をカツトし、その後、一対の上刃１７ａ，１７
ｂは上昇させる一方、一対の下刃２０ａ，２０ｂ
は下降させる。続いて、シリンダ２２を作動さ
せ、ダブルカツトシヤー１０をシヤーフレーム１
４とともに移動させてオフラインに待避させる。

すなわち、上記の如く、シヤーフレーム１４を
移動させて、鋼板を切断する時は、ダブルカツト
シヤー１０を支持するシヤーフレーム１４は、ベ
ース２１に取付けられた別のフレーム２３にはま
り合つた状態に保持する。従つて、シヤーフレー
ム１４の開放端部が保持された状態で鋼板が切断
されるため、また、シヤーフレーム１４の板巾方
向スパンが小さくなつていることより、鋼板切断
時に生じる切断力によつてシヤーフレーム１４の
開口部のたわみが小さくなる。逆にいえば、シヤ
ーフレーム１４は従来のものよりもコンパクトに
することが可能となるものである。

なお、ダブルカツトシヤー１０の退避後、入側
クランプ１１が前進し、先後行板をつき合わせた
後、シリンダ３９，４１を作動させ、トーチ３８
を所定の位置に移動させ、続いてキヤリツジ４３
を板巾方向に走行させることによつて溶接を行な
う。

なお、裏当て装置については、図示していない
が、例えば、出側クランプにシヤー下刃と干渉し
ない位置でシリンダ等によつて旋回できるように
所り付け、板つき合わせ後つき合わせ部を下部よ
り支えるようにすれば良い。

以上、詳しく説明した通り、本考案において
は、シヤーフレームをＣ型フレームとして構成す
るが、操作側にはシヤーフレームがはまり込む別
のフレームが設けられているので、強度、剛性の
上で問題がなく、更に、従来例の如く、切断時に
フレームの片側が大きく飛出すことがなく、シヤ
ーフレームの板巾方向の長さも小さく構成でき、
これらのところから、フレームの強度、剛性の点
でコンパクトにすることができる。特に、操作側
の余裕のスペースがないような場合にも、溶接機
を設置することが可能である。又、何らかの原因
によつて溶接失敗が起つても、ダブルカツトシヤ
ーが単独に出入することができ、容易に対処する
ことができる。

なお、溶接方向は、TIG、MIGレーザ等の溶接
が可能であり、特に限定はしない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係るシヤーウエルダの正面
図、第２図ならびに第３図は本考案の一つの実施
例に係るシヤーウエルダの正面図と側面図であ
る。符号１……フレーム、２ａ，２ｂ……一対の溶
接トーチ、３……裏当て装置、４……ダブルカツ
トシヤー、５……ベース、６……シリンダ、１０
……ダブルカツトシヤー、１１……入側クラン
プ、１２……出側クランプ、１３……溶接トー
タ、１４……シヤーフレーム、１５……シリン
ダ、１６……ガイド、１７ａ，１７ｂ……一対の
上刃、１８……シリンダ、１９……ガイド、２０
ａ，２０ｂ……一対の下刃、２１……ベース、２
２……シリンダ、２３……フレーム、２４……移
動ベース、２５……ガイド、２６……レール、２
７……アーム、２８……ストツパ、２９……スト
ツパ、３０……上クランプビーム、３１……クラ
ンプフレーム、３２……シリンダ、３３……上ク
ランプビーム、３４……出側クランプフレーム、
３５……シリンダ、３６……レール、３７……ス
クリユー、３８……TIGトーチ、３９……シリン
ダ、４０……ホルダ、４１……シリンダ、４２…
…ガイド、４３……キヤリツジ、４４……ナツ
ト、４５……レール。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

先行板ならびに後行板の各端部をダブルカツト
シヤーによつて切断して溶接するシヤーウエルダ
において、このダブルカツトシヤーを支持しかつ
ライン通板方向と直角な方向に移動自在のシヤー
フレームを一端が開放されたＣ型フレームとして
構成する一方、このＣ型のシヤーフレームが切断
するときにその開放端部からはまり込むよう、操
作側に別のフレームを設け、この別のフレームに
は、前記各端部のクランプ装置を設けかつ溶接装
置を前記直角な方向に移動自在に設けて成ること
を特徴とするシヤーウエルダ。