JPS61164691A

JPS61164691A - 色彩選別装置

Info

Publication number: JPS61164691A
Application number: JP3189585A
Authority: JP
Inventors: 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1985-02-19
Filing date: 1985-02-19
Publication date: 1986-07-25
Also published as: JPH0252553B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は複数個の受光選別装置を並設して一次選別と再
選別を同時に行うことのできる色彩選別装置の改良に関
する。

従来技術とその問題点この種の色彩選別装置は、供給ホッパーに連絡した流下
樋から流下する異色粒混合粒子の流束を照射して反射ま
たは透過する光線を検出し、そ出力を制御回路に与えて
噴射ノズルを作動し、その噴風−作用によって異色粒子
を分離する受光選別装置を有するものである。

前記受光選別装置において、流下樋から流下する異色粒
混合粒子を整粒子と異色粒子とに選別する際に、前記流
下樋の異色粒混合粒子の流量が増加すると、流下軌跡の
流束が拡大して選別時の噴風作用により異色粒子付近の
整粒子が−緒に噴射されて異色粒子と混合するので、そ
の整粒子の混合した混合異色粒子を再度供給ホッパーに
戻して再選別する必要があり、本発明者は、異色粒混合
粒子を色彩選別する一次選別部に設けた異色粒子排出樋
を再選別部に設けた供給ホッパーに揚穀機を介しで連絡
して自動的に再選別する特開昭５６−１５８７９号記載
の構成を先に提案したものであるが、前記−次選別作用
において異色粒子の混入割合の少ない場合は、噴風作用
によって吹き飛ばされる粒子量が少なくなり、前記再選
別部を使用する程の量に達しない状態がしばしば生じ、
再選別を中止した再選別部の有効利用上の問題点を有し
、その装置の改善が夙に要望される処であった。

発明の目的本発明は上記の諸点に鑑み、一次選別部に設けた切換弁
を備えた異色粒排出路と両選別部に設けた供給タンクを
、また両選別部に設けた切換弁を備えた再選別用整粒排
出路と一次選別部に設けた供給タンクを第１揚穀機およ
び第２揚穀機によってそれぞれ関連的に連結し、また一
次選別部と再選別部の各供給タンク間に開閉自在な連絡
路を設けることにより、前記再選別部における一次選別
作用の切換実施を可能にするようにし、以て、選別機能
全体の有効利用を達成して選別能率を向上すると共に、
複数種の選別作用を簡単に切換実施して良質の精選整粒
を確実に最産する高性能な色彩選別装置を提供すること
を目的とする。

発明の構成本発明の色彩選別装置は、供給タンクから流下する粒子
を照明して反射または透過する光線を受光素子によって
検出し、その出力を制御回路に連絡して噴射ノズル装置
を作動し、その噴風作用によって異色粒子を分離する受
光選別装置を複数個並設すると共に、前記受光選別装置
の任意数を一次選別部と再選別部に区別し、前記一次選
別部に設けた排穀用切換弁を備えた異色粒排出路を第１
揚穀機によって連絡すると共に、再選別部に設けた排穀
用切換弁を備えた再選用整粒排出路と一次選別部に設け
た供給タンクを第２揚穀機によって連絡し、前記一次選
別部と前記再選別部の各供給タンク間に開閉弁を備えた
連絡路を設け、前記再選別部における一次選別作用の切
換実施を可能にしたことを特徴とする色彩選別装置。“ 実施例の説明本発明の構成について第１図〜第５図に基づき説明する
。

第１図〜第４図において、選別機枠１の上部−側に振動
装＠２を備えた振動送穀樋３を装設し、その供給側に供
給部である供給タンク４を設けると共に、その排出側に
く字形に接続した流下樋５を装架して固定し、前記流下
樋５の下部には、選別部となる受光選別装置６を設けて
その複数個を選別機枠１内に併設し、その任意個゛数を
一次選別部Ｂに、また残余（図中１個）を再選別部Ｃに
それぞれ区分し、前記再選別部Ｃの振動送穀樋３の上部
には供給部である再選用供給タンク７を設けると共に、
該タンク７と前記一次選別部Ｂの供給タンク４とを連絡
路８をなす開閉弁を介して連絡しである。

そして、前記流下樋５下部の穀粒の流下軌跡Ａには、そ
の前後両側部に光源９．受光素子１０、基準色板１１を
配設すると共に、流下軌跡Ａに対向する噴射ノズル装置
１２を設けて受光選別装置６を形成した型枠１３に連結
し、流下樋５から流下する異色粒混合粒子の流下軌跡Ａ
に対し前記光源９から照射してその反射または透過する
光線を受光素子１０によって検出し、その出力を制御回
路１４に連絡して噴射ノズル１２を作動し、（第２図参
照）前記一次選別部Ｂ内では、前記ノズル１２の噴風作
用によって分離した異色粒子を異色粒排出路１６に排出
すると共に、その異色粒子を再選別づる場合は、該排出
路１６に設けた第１の排穀用切換弁２１に連絡した切換
流路２２の第１揚穀機２３を介して再選別部Ｃの再選用
供給タンク７に異色粒子を供給するようにし、また選別
された整粒は集穀筒１７を介して一次選別部Ｂの整粒排
出路１８から排出するようにし、また前記再選別部Ｃ内
で再選別する場合は、前記ノスル１２の噴風作用によっ
て分離した異色粒子を再選用異色粒排出路１９から排出
すると共に、−次選別を実施する場合は、該排出路１９
に設けた第３の排穀用切換弁２７および切換流路２８を
介して一次選別部Ｂの異色粒排出路１６から排出し、ま
た再選別された整粒は、再選用整粒排出路２０の第２揚
穀機２６を介して一次選別部Ｂの供給タンク４に供給さ
れる。また、−次選別に使用した場合の整粒は、該排出
路２０に設けた第２の排穀用切換弁２４、および切換流
路２５を介して一次選別部Ｂの整粒排出路１８から排出
するようにし、第４図の２９は前記再選別部Ｃの再選用
異色粒排出路１９に設けた異色粒集穀筒、３０は異色粒
集穀筒２９に設けた排出口、第１図の３１は供給タンク
４に設けた供給口である。

次に第６図の合弁の連動機構について説明する。

前記受光選別装置６の側部にエヤシリンダー等から成る
開閉用作動装置３２を設け、該作動装置３２に設けた作
動杆３３の杆端部に前記再選用異色粒排出路１９に設け
た第３の排穀用切換弁２７を連結し、また前記一次選別
部Ｂの異色粒排出路１６に設けた第１の排穀用切換弁２
１と前記再選用整粒排出路２０に設けた第２の排穀用切
換弁２４とを連杆３４によって連結すると共に、該連杆
３４の一側杆端部を前記作動杆３３に連結して前記作動
装置３２の前後動動作によって前記合弁２１．２４．２
７が共に開成または閉成するように形成し、また前記一
次選別部Ｂの供給タンク４と前記再選別部Ｃの再選用供
給タンク７を連絡する連絡路８となる開閉弁にソレノイ
ド等から成る開閉作動装置３５を設け、前記各開閉用作
動装置３２．３５を制御装置３６に関連的に、かつ電気
的に連結して前記供給タンク７の開成弁８の開成時には
前記各排出路１６，１９．２０に設けた各切換弁２１．
２４．２７が共に閉成して一次選別と再選別とを連続的
に実施する穀粒流動行程を形成し、また前記連絡路８の
開成時には、前記各排出路１６．１９．２０に設けた各
切換弁２１，２４゜２７が共に開成して一次選別部Ｂと
再選別部Ｃとにおいて一次選別をそれぞれ実施する穀粒
流動行程を形成し、３７は一次選別と再選別とを連続的
に実施する制御用ボタンスイッチ、３８は再選別部で共
に一次選別するための制御用ボタンスイッチである。

上記構成について以下その作用を説明する。

一次選別部Ｂと再選別部Ｃを併用して連続的に色彩選別
する場合は、制御装置３６に設けた制御用ボタンスイッ
チ３７をＯＮすると、制御装置３６からの制御信号によ
って各開閉用作動装置３２．３５がそれぞれ作動して再
選別部Ｃの再選用タンク７に設けた連絡路８の開閉弁が
閉成すると共に、各１１１出路１６，１９．２０に設け
た各切換弁２１，２４．２７が第４図に示すようにそれ
ぞれ閉成する。続いて一次選別部Ｂの供給タンク４に異
色粉混合粒子を供給して該装置を起動すると、一次選別
部Ｂの供給タンク４から振動送穀樋３・・・に流下する
混合粒子は、撮動送穀樋３・・・の撮動作用によって下
部の各流下樋５・・・にそれぞれ流下し、樋内を滑流す
る粒子は各受光選別装置６・・・内を所定の流下軌跡Ａ
に沿って流出する。その際に各選別装置６・・・内では
、異色粒子の反射光線を受光素子１０・・・がそれぞれ
受光してその検出信号を制御回路１４に発し、該回路１
４からの制御信号によって噴射ノズル１２・・・がそれ
ぞれ作動し、適時に噴風して前記異色粒子を流下軌跡Ａ
から離脱する。

離脱された異色粒子は空枠１３底部の異色粒排出口１５
から排出して異色粒排出路１６に流入すると共に、閉成
した第１の排穀用切換弁２１上を経由して第１揚穀機２
３を介して再選用供給タンク７に供給される。また選別
された整粒子は各集穀簡１７・・・を介して整粒排出路
１８・・・から機外に取出されて次行程に委ねられるこ
とになる。この一次選別部１３の選別作用は、通常にお
いて量産する必要から各流下樋５・・・の穀粒の流量を
増加するので、前記流下軌跡Δの流束が拡大し、選別時
の噴風作用によって巽色粒子付近の整粒子が一緒に噴射
されて室枠１３底部に集積するため、前述したようにそ
の異色粒子を再選別部Ｃの再選用供給タンク７に供給さ
れることになる。そして、再選用供給タンク７内に供給
された異色粒子は、撮動送穀樋３から流下ｔｉ１５を流
下して再選別部Ｃの受光選別装置６内に流入し、前記同
様の受光検出噴射作用によって異色粒子は異色粒用集穀
筒２９内に流入すると共に、（第４図参照）該集穀筒２
９の閉成した第３の排穀用切換弁２７上を通過して再選
用異色粒排出路１９から機外に排除され、また、選別さ
れた整粒子は、集穀筒１７を介して閉成した第２の排穀
用切換弁２４上を通過して再選用整粒排出路２０から第
２揚穀機２６を介して一次選別部Ｂの供給タンク４に返
還されてさらに選別されることになる。したがって、穀
粒の流量を増大した選別作用で異色粒子に混入した整粒
子は再選別部Ｃと返還された一次選別部Ｂとにより完全
に精選されることになる。

次に、異色粒子の混入量の少ない異色粒混合粒を、一次
選別部Ｂと再選別部Ｃとを利用して同時に一次選別する
場合は、制御装置３６に設けた制御ボタンスイッチ３８
をＯＮすると、制御装置３６からの制御信号によって各
開閉用作動装置３２．．３５がそれぞれ作動して再選別
部Ｃの再選用タンク７に設けた連絡路８をなす開閉弁が
開成すると共に、各排出路１６，１９゜２０に設けた各
切換弁２１，２４．２７が第５図に示すようにそれぞれ
開成する。続いて、一次選別部Ｂの供給ホッパー４に異
色粉混合粒子を供給して該装置を起動すると、供給ホッ
パー４内の混合粒子の一部が開成した連絡路８を介して
再選用供給タンク７内に流入し、各供給タンク４，７内
の混合粒子は、一次選別部８と再選別部Ｃの各撮動送穀
樋３・・・を介して各流下樋５・・・にそれぞれ流下し
、樋内を流下する粒子は一次選別部Ｂと再選別部Ｃの各
受光選別装置６・・・を所定の流下軌跡Ａ・・・に沿っ
てそれぞれ流下する。その際番受光選別装置６・・・内
では、前記同様の受光検出噴射作用によって異色粒子を
それぞれ分離し、一次選別部Ｂでは分離した異色粒子を
室枠１３底部に流下し、また再選別部Ｃでは、（第５図
参照）分離した異色粒子を異色粒用集穀筒２９に集める
と共に、第３の切換弁２７により開成した排出口３０か
ら前記異色粒子を排出して室枠１３底部に流下するので
、室枠１３底部に集められた異色粒子は異色粒排出口１
５から再選用異色粒排出路２２に流入すると共に、該排
出路２２に設けた開成した第１の切換弁２１に連絡した
切換流路２８を介して一次選別部Ｂに設けた異色粒排出
路１６から機外に排出され、また選別された整粒子は各
集穀筒１７・・・に集められると共に、一次選別部Ｂで
は集穀筒１７の整粒子は直接に整粒排出路１８から排出
され、また再選別部Ｃで、集穀筒１７内から再選用整粒
排出路２０の開成した第２の切換弁２４に連絡した第２
図に示す切換流路２５を介して一次選別部Ｂの整粒排出
路１８に流入して、一次選別部Ｂの整粒排出路１８から
排出されて次行程に委ねられることになる。

また第７図は前記各排出路１６，１９．２０の各切換弁
２１，２４．２７の切換装置の別実施例であり、手動用
操作杆３９の杆端部に連結した連結杆４０に第１の切換
弁２１と第２の切換弁２４をそれぞれ連杆４１．４１に
よって連結すると共に、第３の切換弁２７を連杆４２に
よって操作杆３９基部に連結し、前記操作杆３９を前後
方向に移動して各切換弁２１，２４゜２７を開閉して穀
粒流路を同時に切替するように形成した場合である。な
お、前記各排出路および各切換弁は図示した構造および
形状に限定されることなく、適宜に改変されることは勿
論であり、また、前記各揚穀１１２３．２６が、その場
穀用機筒底部３９を地面から上方に離脱して選別機枠１
面にそれぞれ装着しであるので、揚穀機の基底部は壁板
を折曲げるだけの簡潔構造を可能にして製作費を廉価に
できると共に、その重量を軽減でき、しかも装置の設置
面積を縮減することができる。また再選別部および一次
選別部の各受光選別装置数は図示した個数に限定される
ことなく、任意個数にそれぞれ設定される。

発明の詳細な説明したように本発明は、一次選別部に設けた切換弁
を備えた異色籾排出路と両選別部に設けた供給タンクを
、また両選別部に設けた切換弁を備えた再選別用整粒排
出路と一次選別部に設けた供給タンクを第１揚穀機およ
び第２揚穀機によってそれぞれ関連的に連結し、また一
次選別部と再選別部の各供給タンク間に開閉自在な連絡
路を設けることにより、前記再選別部における一次選別
作用の切換実施を可能にし、また必要により選別整粒と
一次選別または二次選別の各異色粒をそれぞれ区分して
確保するようにし、以て選別機能全体の有効利用を達成
して選別能率を向上できると共に、複数種の選別作用を
簡単に切換実施して良質の各種精選整粒をそれぞれ確実
に量産できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は色彩選別機の側断面図、第２図はその穀粒流動
行程の説明図、第３図はその受光選別装置の平断面図、
第４図、第５図は共に受光選別装置の斜視図、第６図は
その切換弁等の自動開閉機構の説明図、第７図はその切
換弁の手動開閉機構の説明図。１・・・選別機枠　　　　　２・・・振動装置３・・・
振動送穀樋　　　　４・・・供給タンク５・・・流下樋
　　　　　　６・・・受光選別装置７・・・再選用供給
タンク　８・・・連絡路９・・・光源　　　　　　１０
・・・受光素子１１・・・基準色板　　　　１２・・・
噴射ノズル１３・・・室枠　　　　　　１４・・・制御
回路１５・・・異色粒排出口　　１６・・・異色籾排出
路１７・・・集穀筒　　　　　１８・・・整粒排出路１
９・・・再選別用整粒排出路２０・・・再選用整粒排出路　　２１・・・切換弁２２
・・・切換流路　　　　２３・・・第１揚穀機２４・・
・切換弁　　　　　２５・・・切換流路２６・・・第２
揚穀機　　　２７・・・切換弁２８・・・切換流路　　
　　２９・・・異色粒用集穀筒３０・・・排出口　　　
　　３１・・・供給口３２・・・開閉用作動装置　３３
・・・作動杆３４・・・連杆　　　　　　３５・・・開
閉用作動装置３６・・・制御装置３７・・・制御用ボタンスイッチ３８・・・制御用ボタンスイッチ３９・・・揚穀用機筒底部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、供給タンクから流下する粒子を照明して反射ま
たは透過する光線を受光素子によって検出し、その出力
を制御回路に連絡して噴射ノズル装置を作動し、その噴
風作用によって異色粒子を分離する受光選別装置を複数
個並設すると共に、前記受光選別装置の任意数を一次選
別部と再選別部に区別し、前記一次選別部に設けた排穀
用切換弁を備えた異色粒排出路と再選別部に設けた供給
タンクを第１揚穀機によって連絡する共に、再選別部に
設けた排穀用切換弁を備えた再選別用整粒排出路と一次
選別部に設けた供給タンクを第２揚穀機によって連絡し
、前記一次選別部と前記再選別部の各供給タンク間に開
閉弁を備えた連絡路を設け、前記再選別部における一次
選別作用の切換実施を可能にしたことを特徴とする色彩
選別装置。
（２）、前記各揚穀機が、その揚穀用機筒底部を地面か
ら上方に離脱して選別機枠面にそれぞれ装着してある特
許請求範囲第（１）項記載の色彩選別装置。