SU1456251A1 - Вибрационное сито - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к много- дечным ситам, используемым дл  рассева тонкодисперсных порошков на две или более фракций, и м.б. использовано в порошковой металлургии, хими31 11 Ч 5 ческой, фармацевтической и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повышение качества рассева и про- изв-сти работы сита. На основании 1 посредством упругих опор 2 смонтирован поддон 3 и жестко прикрепленные к нему деки 4-6 с катками и патрубками (П) дл  подвода рассеиваемого материала и отвода продуктов разделени  . Под сетками дек 4-6 с зазором установлены сборники. Дл  вывода продуктов разделени  из-под сеток и подвода их на нижележащие деки имеютс  дополнительные П, соединенные горизонтальными каналами (К) с вертикальными отводами (во). Подвод рассеиваемого материала осуществл етс  через П, выполненный в виде горизонб 27 д 29 28 W Фиг.1

Description

тыльного участка с ВО, а дополнительные П дл  вывода продуктов разделени  и }-под сеток имеют вертикальные участ- , установленные с возможностью cqjs- динени  П и перекрыти  горизонталь- ньпс К. На горизонтальном участке П дл  подвода рассеиваемого материала имеютс  вертикальные перегородки, раздел ющие участок на К, количество которых равно числу дек. Все К, кЬоме одного, соединены с ВО гори- энтального участка, установленным с

возможностью соединени  с дополнительным П дл  подвода продуктов разделени  на нижележащую деку, разделеного на К, количество которых равно числу нижележащих дек. На дополнительных П и ВО установлены съемные заглушки. В зависимости от настройки вибрационного сита на нем возможно разделени  материала на две и более фракции, а также разделение трех потоков материала на две фракции. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1

.

;I Изобретение относитс  к многодеч- ньм ситам, используемьЕч дл  рассева р азличных материалов, в том числе и т1онкодисперсных порошков, на две или Йолее фракции и может быть использо- BjaHO в порошковой металлургии, химической , фармацевтической и других от р асл х промышленности. I Цель изобретени  - повышение ка- ч|ества рассева и производительности р|аботы сита.

На фиг.1 и 2 изображено вибрационное сито, общий вид; на фиг.З - се- на фиг.2; фиг.4 - схе- Цатическое изображение путей рассеи- в|аемого материала и его фракций при дассеве на две фракции; фиг.З - то Же, но при рассеве материала на четыре фракции; фиг. 6 -.то же, при рас севе трех потоков материала на две фракции.

Вибрационное сито состоит из ос- ковани  1, на котором посредством упругих опор 2 смонтирован поддон 3 и жестко св занные с ним деки 4-6. Верхн   дека 6 снабжена патрубком 7 дл  подвода рассеиваемого материала и патрубком 8 дл  отвода плюсовой фракции. Внутри верхн   дека 6 имеет спиральную направл ющую 9, обра- зук цую совместное обечайкой 10,крышко 1 и сеткой 12 спиральный канал 13, который в центре переходит в подъемный лоток 14, соедин ющийс  с пат- рубком 8. Спиральна  направл юща  9 может быть закреплена непосредственно к крышке 11 или к спеДиаль-

5 0

0 5

5

ной крестовине., (не показана), жестко св занной с крьш1кой 11 и обечайкой 10., Патрубок 8 дл  отвода плюсовой фракции сверху закрыт, а патрубок 7 дл  подвода просеиваемого материала выполнен с горизонтешьным участком 15, в котором встроены вертикальные перегородки 16, раздел ющие его горизонтальный участок 15 на каналы 17-19. Каналы 18 и 19 направлены на отверстие 20 в дне патрубка 7, а канал 17 направлен в спиральный канал 13,

. Дл  верхнвй деки 6 предусмотрена одна съемна  заглушка 21 (фиг.5), котора  перекрывает вертикальный отвод 22, идущий вниз от горизонтального участка 15 патрубка 7 во всех случа х, когда отвод 22 не соединен с отводом 23, расположенном на горизонтальном канале 24, соедин ющем дополнительный патрубок 25 дл  вывода подрешетного продукта из под сетки 12 с дополнительным патрубком 26 дл  подвода этого продукта в среднюю деку 5.

Средн   дека 5 в своей верхней части снабжена сборником 27 дл  под- решетного продукта с верхней деки 6. Сборник 27 расположен с зазором под сеткой 12 верхней деки 6, чтобы ..в случае необходимости между сеткой 12 и сборником 27 можно было разместить отбивные тела 28, способствующие очистке сетки 1 при рассеве трудно-, рассеиваемых материалов. При этом сборник 27 может быть снабжен концентрическими ребрами 29, раздел ю31456251

щими полость на каналы дл  циркул ции конец его снабжен вертикальным участ- отбивных тел 28, радиальный желоб 30 ком 55 меньшего диаметра, который располагаетс  под перфорированной может быть сопр жен с дополнительным частью 31 сборника 27 (на фиг,3 пер- патрубком 25. Патрубок 53 в нижней

части за глушен, но может быть и открыт, чтобы обеспечивалась взаим озамен ефорированный участок 31 ограничен пунктирными лини ми).

Внутренн   часть средней деки 5 имеет такое же устройство, как и верхн   дека 6, при этом ее спиральный канал 32 в центре плавно сопр гаетс  с подъемным лотком 33, оканчивающимс  патрубком 34 дл  выпуска плюсовой фракции, образующейс  на данной деке, имеющем направленньй вверх отвод 35 и направленный вниз отвод 36. Патрубок 37 дл  подвода рассеиваемого материала на сетку 38 деки 5, снабжен вертикальной перегородкой 39, (фиг.2) раздел ющей патрубок 37 на два канала, один из которых 40 оканчиваетс -дном на уровне дна 41 горизонтального канала 24 (фиг. 4), Второй канал 42 обеспечивает поступление рассеиваемого материала на нижнюю деку 4. Дополнительный патрубок 25 сверху заглушен, но может быть выполнен с участком меньшего диамет- ра, чтобы дека 5 была идентична по конструкции с декой 4.

Дл  средней деки 5 предусмотрены четыре заглушки, две из которых 43 и 44 .(фиг.5) предназначены дл  отвода 23 горизонтального канала 24, закры- ваемого сберху и снизу, треть  45 дл  верхнего отверсти  патрубка 34, предназначенного дл  вывода плюсовой фракции с данной деки и 46 дл  нижнего отверсти  дополнительного патрубка 25.

Нижн   дека 4, как и обе вышележащие деки, имеет внутри спиральный канал 47, подъемный лоток 48 и также как средн   дека 5 имеет вверху сборник 49 дл  минусовой фракции, образующейс  на средней деке 5.

Нижн   дека 4 имеет дополнительный патрубок 50 дл  подвода просеиваемого материала, сообщающегос  со спиральным каналом 47 и дополнительный патрубок 51 дл  вывода подрешетного продукта со средней деки 5. Оба патрубка соединены горизонтальным каналом 52 (фиг.4) с вертикальным от10

30

мость нижней деки 4 со средней декой 5..

Дл  нижней деки 4 предусмотрены., также четьфе заглушки 56-59 (фиг.4), предназначенные дл  отвода 53, патрубка 51 и, патрубка 54 соответственно . Дека 4 имеет также сетку 60.

Поддон 3 имеет сборник 61 минусо15 вой фракции, поступающей с нижней деки 4, такой же конструкции как и сборники нижней 4 и средней 5 дек, и патрубок 62 дл  вывода минусовой фракции с нижней деки 4, который в

20 верхней части имеет участок 63.

Кроме того, с поддоном 3 жестко св заны две плиты 64, на которых закреплены вибровозбудители 65, создающие возвратно-винтовые колебани 

25 всем декам и поддону .

Дл  поддона 3 предусмотрена заглушка 66 дл  участка 63 патрубка 62.

Вибрационное сито, настроенное на рассев материала на две фракции (фиг.4), собираетс  таким образом, чтобы отводы 23 и 53 были установлены против отверсти  20 патрубка 7 верхней деки, при этом патрубки 62, 51 и 25 также устанавливаютс  на одной

22 вертикали, а участки 63 и 55 располагаютс  соответственно в нижних част х дополнительных патрубков 51 и 25, перекрыва  таким образом горизонтальные каналы 52 и 24. Также ус40 танавливаютс  на одной вертикали и патрубки дл  отвода плюсовых фракций 54, 34 и 8.. В этом случае патрубок 54 соедин етс  эластичным рукавом 67 с емкостью 68 дл  сбора плю45 совой фракции, а патрубок 62 рукавом 69 с емкостью 70, куда собираетс  минусова  фракци .

Вибрационное сито настроенное на рассев материала на количество фракций более двух, например, на четыре фракции, должно иметь количество дек на единицу меньше, чем требуемое количество фракций, в данном случае три деки. При этом сито собираетс 

50

водом 53. Обводной лоток 48 заканчи- gc таким образом (фиг.5), чтобы патрубваетс  патрубком 54 дл  вывода плю совой фракции с данной деки.

Дополнительный патрубок 51 открыт сверху и снизу, при этом верхний

ки 34 и 54 дл  выпуска двух промежуточных фракций были рассредоточены дл  возможности их соединени  рукавами 71 и 72 с емкост ми 73 и 74, а патрубок 8

0

0

мость нижней деки 4 со средней декой 5..

Дл  нижней деки 4 предусмотрены., также четьфе заглушки 56-59 (фиг.4), предназначенные дл  отвода 53, патрубка 51 и, патрубка 54 соответственно . Дека 4 имеет также сетку 60.

Поддон 3 имеет сборник 61 минусо5 вой фракции, поступающей с нижней деки 4, такой же конструкции как и сборники нижней 4 и средней 5 дек, и патрубок 62 дл  вывода минусовой фракции с нижней деки 4, который в

0 верхней части имеет участок 63.

Кроме того, с поддоном 3 жестко св заны две плиты 64, на которых закреплены вибровозбудители 65, создающие возвратно-винтовые колебани 

5 всем декам и поддону .

Дл  поддона 3 предусмотрена заглушка 66 дл  участка 63 патрубка 62.

Вибрационное сито, настроенное на рассев материала на две фракции (фиг.4), собираетс  таким образом, чтобы отводы 23 и 53 были установлены против отверсти  20 патрубка 7 верхней деки, при этом патрубки 62, 51 и 25 также устанавливаютс  на одной

2 вертикали, а участки 63 и 55 располагаютс  соответственно в нижних част х дополнительных патрубков 51 и 25, перекрыва  таким образом горизонтальные каналы 52 и 24. Также ус0 танавливаютс  на одной вертикали и патрубки дл  отвода плюсовых фракций 54, 34 и 8.. В этом случае патрубок 54 соедин етс  эластичным рукавом 67 с емкостью 68 дл  сбора плю5 совой фракции, а патрубок 62 рукавом 69 с емкостью 70, куда собираетс  минусова  фракци .

Вибрационное сито настроенное на рассев материала на количество фракций более двух, например, на четыре фракции, должно иметь количество дек на единицу меньше, чем требуемое количество фракций, в данном случае три деки. При этом сито собираетс 

0

таким образом (фиг.5), чтобы патрубки 34 и 54 дл  выпуска двух промежуточных фракций были рассредоточены дл  возможности их соединени  рукавами 71 и 72 с емкост ми 73 и 74, а патрубок 8

щш.

I

соедин етс  рукавом 75 с емкостью 76. При этом все открытые патрубки и отводы закрываютс  заглушками. ,

На данном сите возможно, параллельное разделение различных материалов одновременно на две фракции, при этом дополнительные рукава 77 и 78 (Й)иг,6), снабжены .соответственно участками 79 и 80 и соедин ют патруб- кй 25 и 51 с дополнительными емкос- 81 и 82. При этом подача двух дэполнительных материалов дл  рас- свва производитс  рукавами 83 и 84, соединенными соответственно с патруб- нами 23 и 53,

Возможен также рассев двух материалов одновременно, одного из них на две фракции и другого на три фрак

При выполнении вибрационного сита

с большим количеством дек, наример с| п тью, возможное количество вариантов рассева одного или нескольких 1 атериалов значительно возрастает.

Вибрационное сито работает следую- шим образом.

При включении в.работу .вибровозбудителей 65 вс  подвижна  часть приходит в возвратно-винтовые колебани  направленные под уголом к горизонтали , чтобы рассеиваемый материал и его фракции перемещалс  по сеткам дек Ц подъемным лоткам против направлени  Движени  часовой стрелки, если смот- деть на сито сверху (фиг.З). При движении по сеткам рассеиваемый ма- 1 ериал раздел етс - на две части на й-аждой сетке, при этом.часть, остающа с  на сетке, по подъемному лотку г1еремеЕ1аетс  к патрубку дл  вьшода плюсовой фракции, а более мелкие Гастицы проход т сквозь сетку и попадают на сборники-. Попав на сборнигки , минусова  фракци  приходит в круговое -движение на поверхности сборника и, дойд  до его перфорированного участка, проваливаетс  в радиальный желоб, по которому перемещаетс  на периферию в патрубок дл  отвода минусовой фракции. Так работают все .деки совместно со сборником поддона.

Дл  по снени  работы вибрационног сита в каждом конкретном случае на фиг.4, 5 и 6 показаны пути перемещени  рассеиваемого материала или нескольких материалов по наружным элементам дек, и поддона стрелками, .

при этом стрелка, идуща  из деки на наблюдател , обозначена точкой, а идуща  в ДЕку - крестиком.

На фиг.4 изображена схема работы предлагаемого сита при рассеве материала на две фракции.- При этом рассеиваемьй материал подаетс  в патрубок 7 и под действием вибрации перемещаетс  по горизонтальному участку 15 в направлении стрелки 85. Дойд  до вертикальных перегородок 16 (фиг.З) рассеиваемьй материал раздел етс  на три (при другом количестве дек на число, равное их коли-- честву) потока, из которых идущий по каналу 17, направл етс  по стрелк 86 в спиральный канал 13 на сетку 12 (фиг.1 и 2), где и раздел етс  на две фракции. Плюсова  фракци , остающа с  на сетке 12, перемещаетс  по ней к центру сита, .где попадает на плотно . прижатое к сетке 12 начало подъемного лотка 14, по которому поднимаетс  под действием вибрации и выходит по с грелке 87 в патрубок 8, и далее по стрелке 88 в емкость 68. мЬйнусова  фракци , пройд  сетку 12, попадает на сборник 27 и далее в желоб 30 и патрубок 25 по стрелке. 89 и 90 в емкость 70. При этом минусова  фракци  не попадает в горизонтальные каналы 24 и 52, так как вход в них закрыт участками 55 и 63 патрубков 51 и 62 соответственно.

Втрой поток рассеиваемого материала , идущий по каналу 1 $, попадает на отверстие 20 и проваливаетс  под действием силы т жести в канал 40 патрубка 26 (см.фиг.2) на поверхност дна 41 горизонтального канала 24, где под действием вибрации перемещаетс  по стрелкам 91 и 92 на сетку 38 средней деки 5. На этой деке материал проходит пут.ь, аналогичный пути первой части материала по верхней деке 6, и крупна  фракци  выходи по стрелкам 93 и 94 через патрубок 34 рукав 67 в емкость 68 Минусова  фракци , пройд  сетку 38, попадает на сборник 49 (фиг.2) нижней деки 4 и выходит по стрелкам 95 и 96 через патрубок 51 в емкость 70,

Третий поток рассеиваемого материала , поступающего в патрубок 7 .и идущего по каналу 19, также попадает в отверстие 20 и под действием силы т жести проваливаетс  в отвод 53, откуда под дейс твием вибрации перемещаетс  по стрелкам 97 и 98, попада  на сетку 60 нижней деки 4. Даль- нейЕшй путь этой части рассеиваемого материала точно такой же, как и на верхней и средней деках и его плюсова  фракци  по направлению стрелок 99 и 100 выходит в емкость 68, а минусова  фракци  по стрелкам 101 и 10 в емкость 70.

Таким образом, весь материал, разделенный на плюсовую и минусовую фракции, собираетс  в предназначенные дл  них емкости 68 и 70.

На фиг,5 изображена схема работьГ предлагаемого сита при рассеве материала на четыре фракции. При этом рассеиваемый материал подаетс  так- же в патрубок г; далее идет под действием вибральгл по стрелкам 103 и 104 3 сппральмоп калал 13 верхней деки 6, Рассепваемььй материал при этом перемешаетс  гк; всем трем каналам 17-19 (фнг.2 и 3), образованным перегородками 16,, так как отверстие 20 закрыто заглушкой 21. Поэтому весь материал пг .адает па сетку 12 верхней деки 6, на которой от материала отдел етс  на данной деке сама  крупна  фракци , поскольку сетка зо емкости 74 и сама  мелка  - в e v;Koc12 пропускает сквозь себ  минусовую фракцию, как смесь промежуточных и самой мелкой фракщ и. Сама  крупна  (плюсова ) фракци  перемещаетс  по спиральному калалу 13 до нача- „ ла подъемного лотка 14 и по нему в патрубок 8 по направлению стрелок 105 и 106 через эластичный рукав 75 в емкость 76. Подрешетный продукт разделени  попадает на сборник 27 сред- 40 ваемого материала подаетс  в патру- ней деки 5 на которой, перемеща сь по круговой траектории под Действием вибрации, попадает на перфорированный участок 31 и далее по желобу 30 по стрелке 107 выходит в патрубок 25 средней деки 5. Поскольку нижнее отверстие патрубка 25 закрыто заглушкой 46 этот продукт под действием вибрации по стрелке 108 перемеп1;ает- с  по горизонтальному каналу 24 и далее по стрелкам 109 и 110 входит в спиральный канал 32 средней деки 5, так как отвод 23 и снизу и сверху закбок 7 по стрелке 121 и под действие , вибрации .перемещаетс  по стрелкам 122 и 123 на сетку 12, где и раздел етс  на две фракции. Плюсова  фрак g ци  по подъемному лотку 14, патрубку 8 и по стрелкам 124 и 125 через рукав 75 поступает в емкость 76, а минусова , пройд  сетку 12, собирает с  на сборнике 27 и через патрубок 25 по стрелкам 126 и 127 через отрос ток 79 и рукав 77 поступает в емкость 81 .

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

50

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

рыт зaглyшкa ffl 43 и 44. Попав на

сетку 38 средней деки 5, котора  болеедд рукав 83 в отвод 23 и далее по стрелмелка  по сравнению с сеткой 12, под- кам 129 и ,130 в среднюю деку 5. Его

решетный продукт разделени  верхней крупна  плюсова  фракци  выходит по

деки раздел етс  еще на две части, стрелкам 131 и 132 через патрубок

из которых плюсова  фракци  идет по 34 и рукав 71 в емкость 73, а минусоспиральному каналу 32 и далее по подъемному лотку 33 и по направлению стрелок 111 и 112 через патрубок 34, рукав 71 в емкость 73.

Подрешетный продукт разделени  средней деки попадает на сборник 49 нижней деки 4 и далее путем, анало- гичньм описанному выше, перемещаетс  по направлению стрелок 113-116 и входит на сетку 60 нижней деки 4. Эта сетка еще мельче по сравнению с сетками верхней 6 и средней 5 дек, а поэтому здесь происходит окончательное разделение на вторую промежуточную фракцию, котора  мельче первой, и минусовую. Промежуточна  или плюсова  дл  данной деки фрагчцп  так же, как и на предыдущих деках,

идет по сетке GO, подъемному лотку 48 и далее по стрелкам 117 и 118 в емкость 74, а минусова  через сетку 60 в сборник 61 поддона 3 и ло направлению стрелок 119 и 120 в сборник

70 милусовой фракции-. Таким образог, рассеиваемый материал раздел етс  на четыре фракции, из которых скмак крупна;; собираетс  в емкости 76, лмель- че -- в емкости 73, еще мельче - в

тп 70.

При рассеве трех различных материалов кажд.ого на две фракции (фиг.6) вибрационное сито собираетс  таким образом , чтобы отводы 23 и 53 могли быть соединены эластичными рукавами 83 и 84 с подающими рассеиваемые материалы устройствами так же, как и патрубок 7. При этом первый поток рассеи40 ваемого материала подаетс  в патру-

бок 7 по стрелке 121 и под действием , вибрации .перемещаетс  по стрелкам 122 и 123 на сетку 12, где и раздел етс  на две фракции. Плюсова  фрак- g ци  по подъемному лотку 14, патрубку 8 и по стрелкам 124 и 125 через рукав 75 поступает в емкость 76, а минусова , пройд  сетку 12, собирает с  на сборнике 27 и через патрубок 25 по стрелкам 126 и 127 через отросток 79 и рукав 77 поступает в емкость 81 .

Другой поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 128 через

50

по стрелкам 133 и 134 через патрубок 51 по рукаву 78 в емкость 82. Третий поток рассеиваемого материала поступает по стрелке 135 в отг В|Од 53 и далее по стрелкам 136 и 137 в| нижнюю деку 4. Его плюсова  фрак- IJHH выходит по стрелкам 138 и 139 ерез патрубок 54 и рукав 72 в ем- ость 74, а минусова  по стрелкам 40 и 141 через патрубок 62 поддона в емкость 70.

ормула изобретени 

Claims (1)

1. Вибрационное сито, вклюг1ающее снование, на котором посредством пругих опор смонтирован поддон, .естко прикрепленные к поддону деки

сетками и патрубки дл  подвода рас еиваемого матреиала и отвода про- ,уктов разделени , отличаю- , е е с   тем, что, с целью повы- ;ени  качества рассева и производи- ельности работы сита, вибрационное ито срабжено сборниками, установ- :енными с зазором под сетками дек, ,ополнительными патрубками дл  выво- ,а продутов разделени  из-под сеток и одвода их на нижележащие деки и сое . ин ющими эти патрубки горизонталь- ыми каналами с вертикальными отвода

ми, при этом патрубок дл  подвода рассеиваемого материала выполнен в виде горизонтального участка с вертикальным отводом, а дополнительные патрубки дл  вывода продуктов разделени  из-под сеток имеют г вертикальные участки, установленные с возможностью соединени  патрубков и перекрыти  горизонтальных .каналов.

2 Сито по п.1, отличающее с   тем, что оно снабжено вертикальными перегородками, установленными на горизонтальном участке пат- рубка дл  подпода рассеиваемого материала и раздел ющими участок на каналы , количество которых равно числу дек, при этом все, кроме одного кана- г соединены с вертикальным отводом горизспггального участка, установ- ленпьм с возгтожностыо соединени  с дополнительным патрубком дл  подвода продуктов разделени  ,на нижележащую

деку, разделенпого на каналы., количество которых равно числу нижележащих дек ,

3 Сито по Но 1 ,, о т л .и ч а ю - щ вес .  тем, что снабжено съемными заглушками, установленными на дополнительных патрубках и вертикальных отводах.

32 У7 17 16 Ю

i-UJ-i/i

/S 60 S W

Фиг. г

/V

15

iO

18

19

IS

Фаз,3

Фиг.

Г /

70 /

S /

±, ТЬгг

I

4

g-r

- -7- 7

f 7

S /

s JOS

/ /

I

4

-7-7: i I

f 5да-ТТг-®

5/159 111 ЛД/

Ш

7г hr

/jH