CN209597623U - 一种砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土废料分离设备领域的一种砂石分离机，该砂石分离机包括箱体和位于箱体上的分离装置，箱体顶壁设置有进料口，分离装置位于进料口正下方，于分离装置上方设置有位于箱体内的砂石清洗组件，箱体一侧开设有出石口，箱体于出石口相对一侧开设有出砂口，分离装置下方设置有导流板，导流板沿靠近出石口至靠近出砂口一侧由高至低设置，且导流板的最低端与出砂口连通，正对出石口设置有集石箱，正对出砂口设置有集砂箱，箱体、集石箱与集砂箱底壁均设置有滑移组件。通过设计出砂口、出石口及滑移组件，可对已分离砂石转运，同时便于砂石分离机的移动；设计分离装置及砂石清洗组件，便于分离混合砂石，同时提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土废料分离设备领域，尤其涉及一种砂石分离机。
背景技术
砂石分离机是一种将砂石混合物经过砂石清洗、分离及回收利用的设备，常用砂石分离机主要包括进料槽、供水系统、筛分系统及出料口等部分组成。砂石分离机主要应用于建筑领域及公路建设领域，对混合砂石或砂石废料混合物进行分离。
公告号为 CN104815834B 的中国专利公开了一种砂石分离机，该砂石分离机，包括分离机座、动力系统、设置在分离机座上侧的分离机盖、设置在分离机座内的筛分系统、刮砂斗和输石斗，筛分系统、刮砂斗以及输石斗分别与动力系统连接，筛分系统包括锥形料筒、设置在锥形料筒内部与其相适配的锥形绞龙以及设置在锥形料筒外部的外绞龙，锥形料筒外壁上设有筛板孔，锥形绞龙上的螺旋叶片沿着推进方向逐渐变小，外绞龙上的螺旋叶片环绕设置在锥形料筒外侧，外绞龙上的螺旋叶片横截面形状呈长方形，锥形料筒、锥形绞龙和外绞龙分别与动力系统连接，分离机座一侧设有与锥形料筒一侧连通的进料口，分离机座另一侧位于动力系统下方设有溢流口，刮砂斗环绕设置在外绞龙外侧的中间位置，分离机座外侧设有与刮砂斗对应的出砂口，输石斗设置于锥形料筒侧部，分离机座外侧设有与输石斗对应的输石口，分离机座内部底壁上位于外绞龙与输石斗之间设有溢流挡板，输石斗外环覆盖有一圈刮石隔板，刮石隔板的径向高度大于溢流挡板高度。
该砂石分离机的工作过程中为：将混凝土从进料口倒入锥形料筒内，然后通过锥形绞龙带动混泥土向前移动，当经过第一筛板孔时大量的泥浆水和砂会掉入分离机座内，接着通过外绞龙将砂和水向前输送，再通过刮砂斗对砂石和泥浆水进行分离排送到出砂口，而同时锥形绞龙继续将锥形料筒内的石子向前输送，当经过第二筛板孔时多余的泥浆水也会落入分离机座内，石子则通过输石斗排送到输石口，而外绞龙则输送泥浆水至溢流口排出，使得分离出的砂、石及泥浆水可以循环的再利用。
该石砂石分离机在混合砂石进行分离时，砂子会一直在出砂口下方一直堆积，砂堆会越堆越到，对出砂口进行堵塞，不便出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，设计出砂口及可移动集砂箱，避免出砂口的堵塞，同时便于集砂箱对砂子进行转运。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂石分离机，包括箱体和位于所述箱体上的分离装置，所述箱体顶壁设置有进料口，所述分离装置位于所述进料口正下方，于所述分离装置上方设置有位于所述箱体内的砂石清洗组件，所述箱体一侧开设有出石口，所述箱体于所述出石口相对一侧开设有出砂口，所述分离装置下方设置有导流板，所述导流板沿靠近所述出石口至靠近所述出砂口一侧由高至低设置，且所述导流板的最低端与所述出砂口连通，正对所述出石口设置有集石箱，正对所述出砂口设置有集砂箱，所述箱体、集石箱与集砂箱底壁均设置有滑移组件。
通过实施上述技术方案，将混合砂石沿进料口置入箱体内，打开砂石清洗组，混合砂石在分离装置对砂子和石块分离过程中，同时对石块上的砂子进行清洗，石块通过出石口进入集石箱，砂子落在导流板上，沿导流板流向出砂口，再通过出砂口进入集砂箱，集砂箱或集石箱装满之后，通过滑移组件移动至堆放处；出砂口及可移动集砂箱，避免出砂口的堵塞，同时便于集砂箱对砂子进行转运，出石口及可移动集石箱，避免出石口的堵塞，同时便于集石箱对砂子进行转运；设计的砂石清洁组件可对石块上沾附的砂子进行冲洗，使得砂石分离更充分，便于对砂石进行分离；滑移组件便于对集石箱与集砂箱进行转运，同时便于砂石分离机移动；砂石分离组件可对混合砂石进行分离；导流板便于对砂子进行集中收置。
本实用新型进一步设置为，所述分离装置包括位于所述箱体内的筛板，所述筛板靠近出石口的一侧与所述箱体转动连接，所述箱体顶壁靠近出砂口的一侧设置有可伸缩的若干连接杆，所述连接杆与所述筛板转动连接，所述筛板由靠近出砂口一侧至靠近出石口一侧由高至低倾斜设置，且所述筛板靠近出石口的一侧与所述出石口连通，所述箱体与所述出砂口相邻的侧壁设置有驱动筛板振动的驱动组件。
通过实施上述技术方案，驱动组件工作，驱动组件驱动筛板一端振动，同时连接杆进行伸缩，筛板沿转动一端上下振动，使得筛板上混合砂石进行分离，石块沿筛板向下滑移，砂子沿筛板上的筛孔漏入下方；分离装置可对砂石进行分离，且分离装置结构简单。
本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴沿轴向方向平行设置有转轴，所述转轴上均匀套设有与所述筛板下表面贴合的凸轮。
通过实施上述技术方案，驱动电机工作，驱动电机的驱动轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动筛板上下震动；驱动组件可以驱动筛板沿转动一端上下振动，使砂石分离的速度加快，提高效率。
本实用新型进一步设置为，所述连接杆包括于所述箱体上设置的套杆和与所述套杆滑移设置的连杆，所述套杆远离所述箱体一侧开设有嵌孔，所述连杆嵌设于所述嵌孔内且与所述嵌孔底壁连接有弹簧，所述连杆与所述筛板转动连接。
通过实施上述技术方案，筛板震动时，筛板带动连杆运动，连杆对弹簧施力，弹簧产生形变，同时连杆沿嵌孔滑移；可伸缩的连接杆可配合筛板震动，保证筛板的震动，提高砂石分离效率。
本实用新型进一步设置为，所述箱体正对所述套杆一侧开设有滑槽，所述滑槽沿长度方向平行所述转轴轴向方向设置，所述套杆靠近所述箱体一端设置有与所述滑槽配合且可沿所述滑槽滑移的滑块。
通过实施上述技术方案，滑槽与滑块可保证筛板在震动过程中不会锁死，在筛板震动过程中滑块沿滑槽滑移。
本实用新型进一步设置为，所述砂石清洗组件包括位于所述箱体内侧且中空设置的喷淋管，所述喷淋管与所述转轴沿轴向方向平行设置，所述喷淋管靠近所述筛板一侧开设有若干漏水孔。
通过实施上述技术方案，混合砂石在筛板震动过程中，水通过喷淋管流入，从漏水孔流出，对石块上的砂子进行冲洗；砂石清洗组件可对沾附在石块上的砂子进行冲洗。
本实用新型进一步设置为，所述滑移组件包括位于所述箱体、所述集砂箱及所述集石箱底壁上的若干安装座，所述安装座上安装有脚轮，贯穿所述安装座设置有螺杆，所述螺杆靠近所述脚轮转动连接有锁板，所述螺杆远离锁板一端固定连接有转柄。
通过实施上述技术方案，转动转柄，转柄带动螺杆转动，螺杆带动锁板运动，运动至锁板与脚轮完全分离，箱体、集砂箱及集石箱可进行移动，转动转柄，转柄带动螺杆转动，螺杆带动锁板运动，运动至锁板与脚轮抵紧，箱体、集砂箱及集石箱位置固定；滑移组件能使箱体、集砂箱及集石箱运动。
本实用新型进一步设置为，所述出石口贯穿所述箱体侧壁且靠近所述筛板最低一侧设置。
通过实施上述技术方案，出石口设置于筛板最低侧便于石块出料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、该砂石分离机，设计出砂口、出石口及滑移组件，可对已分离砂石转运，同时便于砂石分离机的移动；
二、该砂石分离机，设计分离装置及砂石清洗组件，便于对混合砂石进行分离，同时提高分离效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的半剖结构示意图。
图3是本实用新型实施例的A部结构示意图。
图4是本实用新型实施例分离装置结构示意图。
图5是本实用新型实施例局部爆炸示意图。
附图标记：1、箱体；11、出石口；12、出砂口；2、分离装置；21、驱动电机；22、转轴；23、凸轮；24、筛板；25、连接杆；251、连杆；252、套杆；26、嵌孔；27、弹簧；28、滑块；29、滑槽；3、进料口；4、集砂箱；5、集石箱；6、滑移组件；61、安装座；62、脚轮；63、锁板；64、螺杆；65、转柄；7、砂石清洗组件；71、喷淋管；72、漏水孔；8、导流板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示，一种砂石分离机，包括箱体1和位于箱体1上的分离装置2，箱体1顶壁设置有进料口3，分离装置2位于进料口3正下方，于分离装置2上方设置有位于箱体1内的砂石清洗组件7，箱体1一侧开设有出石口11，箱体1上于出石口11相对一侧开设有出砂口12，分离装置2下方设置有导流板8，导流板8截面呈倒梯形，且导流板8固定连接于箱体1内，导流板8沿靠近出石口11至靠近出砂口12一侧由高至低设置，且导流板8的最低端与出砂口12连通，正对出石口11一侧设置有集石箱5，正对出砂口12一侧设置有集砂箱4，箱体1、集石箱5与集砂箱4底壁均设置有滑移组件6。
如图2和图5所示，分离装置2包括位于箱体1内的筛板24，筛板24靠近出石口11一侧与箱体1转动连接，箱体1顶壁下表面上设置有可伸缩的两组连接杆25，连接杆25均包括设置于箱体1顶壁下表面设置套杆252和与套杆252滑移设置的连杆251，套杆252远离箱体1一侧开设有嵌孔26，连杆251嵌设于嵌孔26内且与嵌孔26配合设置，嵌孔26的孔口处设置有收口挡块，连杆251嵌设于嵌孔26内的一端设置有与收口挡块搭接用于限制连杆251与嵌孔26脱离的扩口挡块，图中未示出，连杆251远离套杆252一端与筛板24转动连接，连杆251与嵌孔26底壁间连接有弹簧27，弹簧27一点抵紧在嵌孔26底壁，另一端抵紧在连杆251远离筛板24一端，箱体1正对套杆252一侧开设有滑槽29，滑槽29沿长度方向平行转轴22轴向方向设置，套杆252靠近箱体1一端转动连接有与滑槽29配合且可沿滑槽29滑移的滑块28，连杆251远离箱体1一端与筛板24转动连接，筛板24由靠近出砂口12一侧至靠近出石口11一侧由高至低倾斜设置，且筛板24靠近出石口11的一侧与出石口11连通，箱体1与出砂口12相邻的侧壁设置有驱动筛板24振动的驱动组件。
如图2所示，滑移组件6包括位于箱体1、集砂箱4及集石箱5底壁上的安装座61，箱体1、集砂箱4及集石箱5底壁上的安装座61均设置有四组，安装座61上转动连接有脚轮62，贯穿安装座61设置有螺杆64，螺杆64靠近脚轮62转动连接有锁板63，螺杆64远离锁板63一端固定连接有转柄65。
如图2和图3所示，砂石清洗组件7包括位于箱体1内侧且中空设置的喷淋管71，喷淋管71通过水管与水源连接，且水管上设置有阀门，喷淋管71呈S形设置，且架设于箱体1上，喷淋管71靠近筛板24一侧开设有漏水孔72。
如图4所示，驱动组件包括驱动电机21，驱动电机21的驱动轴沿轴向方向平行于筛板24与箱体1转动一端设置，驱动电机21的驱动轴上固定连接有转轴22，转轴22与驱动电机21的驱动轴轴向平行设置，转轴22上均匀套设有凸轮23，且凸轮23与筛板24下表面贴合。
本实用新型的工作原理是：驱动电机21工作，安装接头连接水管，驱动电机21的驱动轴带动转轴22转动，转轴22带动凸轮23转动，凸轮23带动筛板24上下震动，同时筛板24带动连杆251运动，连杆251对弹簧27施力，弹簧27产生形变，连杆251带动套杆252运动，套杆252带动滑块28沿滑槽29滑移，筛板24沿转动一端上下振动，使得筛板24上混合砂石进行分离，石块沿筛板24向下滑移，滑移至集石箱5，砂子沿筛板24落入导流板8上，沿导流板8流出出砂口12，流入集砂箱4。
本实用新型的砂石清洗组件7的调节过程是：混合砂石在筛板24震动过程前，水沿水管通入喷淋管71，从喷淋管71上的漏水孔72排出，对筛板24上的石块上沾附的砂子进行清洗。
Claims (8)
1.一种砂石分离机，包括箱体(1)和位于所述箱体(1)上的分离装置(2)，其特征在于，所述箱体(1)顶壁设置有进料口(3)，所述分离装置(2)位于所述进料口(3)正下方，于所述分离装置(2)上方设置有位于所述箱体(1)内的砂石清洗组件(7)，所述箱体(1)一侧开设有出石口(11)，所述箱体(1)于所述出石口(11)相对一侧开设有出砂口(12)，所述分离装置(2)下方设置有导流板(8)，所述导流板(8)沿靠近所述出石口(11)至靠近所述出砂口(12)一侧由高至低设置，且所述导流板(8)的最低端与所述出砂口(12)连通，正对所述出石口(11)设置有集石箱(5)，正对所述出砂口(12)设置有集砂箱(4)，所述箱体(1)、集石箱(5)与集砂箱(4)底壁均设置有滑移组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述分离装置(2)包括位于所述箱体(1)内的筛板(24)，所述筛板(24)靠近出石口(11)的一侧与所述箱体(1)转动连接，所述箱体(1)顶壁靠近出砂口(12)的一侧设置有可伸缩的若干连接杆(25)，所述连接杆(25)与所述筛板(24)转动连接，所述筛板(24)由靠近出砂口(12)一侧至靠近出石口(11)一侧由高至低倾斜设置，且所述筛板(24)靠近出石口(11)的一侧与所述出石口(11)连通，所述箱体(1)与所述出砂口(12)相邻的侧壁设置有驱动筛板(24)振动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的驱动轴沿轴向方向平行设置有转轴(22)，所述转轴(22)上均匀套设有与所述筛板(24)下表面贴合的凸轮(23)。
4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述连接杆(25)包括于所述箱体(1)上设置的套杆(252)和与所述套杆(252)滑移设置的连杆(251)，所述套杆(252)远离所述箱体(1)一侧开设有嵌孔(26)，所述连杆(251)嵌设于所述嵌孔(26)内且与所述嵌孔(26)底壁连接有弹簧(27)，所述连杆(251)与所述筛板(24)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述箱体(1)正对所述套杆(252)一侧开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)沿长度方向平行所述转轴(22)轴向方向设置，所述套杆(252)靠近所述箱体(1)一端设置有与所述滑槽(29)配合且可沿所述滑槽(29)滑移的滑块(28)。
6.根据权利要求5所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述砂石清洗组件(7)包括位于所述箱体(1)内侧且中空设置的喷淋管(71)，所述喷淋管(71)靠近所述筛板(24)一侧开设有若干漏水孔(72)。
7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述滑移组件(6)包括位于所述箱体(1)、所述集砂箱(4)及所述集石箱(5)底壁上的若干安装座(61)，所述安装座(61)上安装有脚轮(62)，贯穿所述安装座(61)设置有螺杆(64)，所述螺杆(64)靠近所述脚轮(62)转动连接有锁板(63)，所述螺杆(64)远离锁板(63)一端固定连接有转柄(65)。
8.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述出石口(11)贯穿所述箱体(1)侧壁且靠近所述筛板(24)最低一侧设置。
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