CN212385787U - 一种塑料颗粒冷却振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒冷却振筛，具体涉及冷却振筛领域，包括包括分离箱，所述分离箱内部设有隔离板，所述隔离板顶部和底部均设有连接板，所述连接板与分离箱箱体内壁固定连接，所述分离箱内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱外部一侧上下设置有两个移动机构。本实用新型通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动并且同时在在垂直方向上震动，通过孔洞大小、数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果。

Description

一种塑料颗粒冷却振筛

技术领域

本实用新型涉及冷却振筛技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料颗粒冷却振筛。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般的振筛都是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。

但是在实际使用时，往往存在许多问题，如振筛分离塑料颗粒的过程中，分离效果并不充分，分离效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料颗粒冷却振筛，通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动并且同时在垂直方向上震动，通过孔洞大小、数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述分离箱内部设有隔离板，所述隔离板顶部和底部均设有连接板，所述连接板与分离箱箱体内壁固定连接，所述分离箱内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱外部一侧上下设置有两个移动机构；

所述振动机构包括振动电机，所述振动电机底部设有固定块，所述固定块一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有套筒，所述套筒与固定块通过伸缩杆固定连接，所述套筒贯穿分离箱内壁并延伸至箱体外部，所述固定块另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿隔离板内壁并延伸至隔离板一侧，所述滑杆一侧固定连接有筛网；

所述移动机构包括转动电机，所述转动电机底部设有底座，所述底座与分离箱箱体固定连接，所述转动电机外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部与底座固定连接，所述转动电机一侧设有固定杆，所述固定杆底部与底座固定连接，所述固定杆顶部贯穿设有圆孔，所述转动电机输出端固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶部设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮一侧固定连接有曲轴，所述曲轴一端设有矩形块，所述矩形块上贯穿设有矩形孔，所述曲轴一端通过矩形孔在矩形块中移动，所述矩形块一侧设有第一移动杆，所述第一移动杆通过圆孔与固定杆连接，所述矩形块另一侧设有第二移动杆，所述第二移动杆一端穿过分离箱箱体并延伸至箱体内部与筛网连接；

两个所述筛网设置的孔洞密度不同，处于箱体内部上方的筛网孔洞密度较小，处于箱体内部下方的筛网孔洞密度较大。

在一个优选地实施方式中，所述分离箱底部四角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱底部设有缓冲箱，所述缓冲箱底部固定连接有底板，所述支撑柱贯穿缓冲箱顶部并延伸至缓冲箱内部，所述支撑柱底部固定连接有支撑板，所述支撑板处于缓冲箱内部，所述支撑板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与缓冲箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱顶部设有入料管，所述入料管顶部固定连接有喇叭管。

在一个优选地实施方式中，所述入料管外部设有冷却管。

在一个优选地实施方式中，所述冷却管底部设有进水口，所述冷却管顶部设有出水口。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲箱靠近移动机构的一侧设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管处于移动机构的顶部，所述第二出料管处于两个所述移动机构之间，所述缓冲箱底部中间位置开设有第三出料管。

在一个优选地实施方式中，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管上均设置有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置分离箱，当塑料颗粒进入分离箱时，振动电机与转动电机同时运作，使筛网可以在水平方向上快速移动与在垂直方向上震动，并且通过孔洞大小数量不同的筛网，使塑料颗粒有层次的分离开来，与现有技术相比，实现了塑料颗粒在振筛过程中，筛选更加充分、筛网效率更高的效果；

2、通过设置缓冲弹簧，当分离箱开始分离塑料颗粒时，缓冲弹簧可以通过收缩来吸收分离箱振动产生的动能，与现有技术相比，实现了可以缓冲减震更稳定的效果；

3、通过设置冷却管，冷却管中的冷却液流动反向与入料管中塑料颗粒流动方向相反，与现有技术相比，实现了快速冷却塑料颗粒的效果；

4、设置的第一出料管、第二出料管、第三出料管可以分别出料较大的塑料颗粒，目标大小的塑料颗粒与较小的塑料颗粒，并且可以通过控制阀来控制，与现有技术相比，实现了快速收集塑料颗粒并且分类的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图3为本实用新型的移动结构俯视图。

附图标记为：1分离箱、2隔离板、3连接板、4振动电机、5固定块、6 伸缩杆、7套筒、8滑杆、9筛网、10转动电机、11底座、12支撑杆、13固定杆、14圆孔、15第一伞齿轮、16第二伞齿轮、17曲轴、18矩形块、19矩形孔、20第一移动杆、21第二移动杆、22支撑柱、23缓冲箱、24底板、25 支撑板、26缓冲弹簧、27入料管、28喇叭管、29冷却管、30进水口、31出水口、32第一出料管、33第二出料管、34第三出料管、35控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的所述分离箱1内部设有隔离板2，所述隔离板2顶部和底部均设有连接板3，所述连接板3与分离箱1箱体内壁固定连接，所述分离箱1内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱1外部一侧上下设置有两个移动机构；

所述振动机构包括振动电机4，所述振动电机4底部设有固定块5，所述固定块5一侧设有伸缩杆6，所述伸缩杆6一侧设有套筒7，所述套筒7与固定块5通过伸缩杆6固定连接，所述套筒7贯穿分离箱1内壁并延伸至箱体外部，所述固定块5另一侧固定连接有滑杆8，所述滑杆8一端贯穿隔离板2 内壁并延伸至隔离板2一侧，所述滑杆8一侧固定连接有筛网9；

所述移动机构包括转动电机10，所述转动电机10底部设有底座11，所述底座11与分离箱1箱体固定连接，所述转动电机10外壁固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12底部与底座11固定连接，所述转动电机10一侧设有固定杆13，所述固定杆13底部与底座11固定连接，所述固定杆13顶部贯穿设有圆孔14，所述转动电机10输出端固定连接第一伞齿轮15，所述第一伞齿轮15顶部设有第二伞齿轮16，所述第一伞齿轮15与第二伞齿轮16啮合，所述第二伞齿轮16一侧固定连接有曲轴17，所述曲轴17一端设有矩形块18，所述矩形块18上贯穿设有矩形孔19，所述曲轴17一端通过矩形孔19在矩形块18中移动，所述矩形块18一侧设有第一移动杆20，所述第一移动杆20通过圆孔14与固定杆13连接，所述矩形块18另一侧设有第二移动杆21，所述第二移动杆21一端穿过分离箱1箱体并延伸至箱体内部与筛网9连接；

两个所述筛网9设置的孔洞密度不同，处于箱体内部上方的筛网9孔洞密度较小，处于箱体内部下方的筛网9孔洞密度较大。

实施方式具体为：当塑料颗粒进入分离箱1时，振动电机4开始运作，带动筛网9振动，与此同时，转动电机10也在运作，转动电机10通过伞齿轮带动曲轴17快速转动，曲轴17在矩形孔19内移动时带动矩形块18左右移动，矩形块18带动第一移动杆20与第二移动杆21快速左右移动，第二移动杆21带动筛网9左右移动，并且伸缩杆6可以左右伸缩，使筛网9可以在水平方向上快速移动与在垂直方向上震动，使塑料颗粒在筛网9上振动，第一层筛网9孔洞较大，塑料颗粒中较大的一部分会停留在上方，塑料颗粒中较小的一部分进入第二层筛网9，第二层筛网9孔洞较小，使塑料颗粒中较小的部分筛选出去，最后留下所需要的塑料颗粒，实现快速并且充分的分离塑料颗粒的有益效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的筛网9只能振动致使塑料颗粒分离较慢且不充分的问题。

如附图1-3所示的一种塑料颗粒冷却振筛，还包括多个支撑柱22，多个所述支撑柱22固定设置在分离箱1底部的四角位置，所述支撑柱22底部设有缓冲箱23，所述缓冲箱23底部固定连接有底板24，所述支撑柱22贯穿缓冲箱23顶部并延伸至缓冲箱23内部，所述支撑柱22底部固定连接有支撑板 25，所述支撑板25处于缓冲箱23内部，所述支撑板25底部固定连接有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26与缓冲箱23固定连接。

所述缓冲箱23顶部设有入料管27，所述入料管27顶部固定连接有喇叭管28，所述入料管27外部设有冷却管29。

所述冷却管29底部设有进水口30，所述冷却管29顶部设有出水口31。

所述缓冲箱23靠近移动机构的一侧设有第一出料管32和第二出料管33，所述第一出料管32处于移动机构的顶部，所述第二出料管33处于两个所述移动机构之间，所述缓冲箱23底部中间位置开设有第三出料管34。

所述第一出料管32、第二出料管33、第三出料管34上均设置有控制阀 35。

实施方式具体为：当分离箱1开始分离塑料颗粒时，支撑柱22底部的缓冲弹簧26可以通过收缩，来实现吸收分离箱1振动产生的动能的效果，并且支撑柱22本身可以起到对分离箱1的固定效果，冷却管29中添加冷却液，冷却液从底部进入，从顶部流出，冷却液在冷却管29中流动方向与塑料颗粒在入料管27流动方向相反，实现快速冷却塑料颗粒的效果，设置的第一出料管32、第二出料管33、第三出料管34可以分别出料较大的塑料颗粒，目标大小的塑料颗粒与较小的塑料颗粒，并且可以通过控制阀35来控制，实现即时收集塑料颗粒的效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的振动电机4 运作造成整体机构不稳定、塑料颗粒分离时冷却效果不佳与塑料颗粒收集不便的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当塑料颗粒进入分离箱1时，振动电机4开始运作，带动筛网9振动，与此同时，转动电机10也在运作，转动电机10通过伞齿轮带动曲轴17快速转动，曲轴17在矩形孔19内移动时带动矩形块18左右移动，矩形块18带动第一移动杆20与第二移动杆21快速左右移动，第二移动杆21带动筛网9左右移动，并且伸缩杆6可以左右伸缩，使筛网9可以在水平方向上快速移动与在垂直方向上震动，使塑料颗粒在筛网9上振动，第一层筛网9孔洞较大，塑料颗粒中较大的一部分会停留在上方，塑料颗粒中较小的一部分进入第二层筛网9，第二层筛网9孔洞较小，使塑料颗粒中较小的部分筛选出去，最后留下所需要的塑料颗粒；

参照说明书附图1-3，当分离箱1开始分离塑料颗粒时，支撑柱22底部的缓冲弹簧26可以通过收缩，并且支撑柱22本身固定分离箱1，冷却管29 中添加冷却液，冷却液从底部进入，从顶部流出，冷却液在冷却管29中流动方向与塑料颗粒在入料管27流动方向相反，设置的第一出料管32、第二出料管33、第三出料管34可以分别出料较大的塑料颗粒，目标大小的塑料颗粒与较小的塑料颗粒，并且可以通过控制阀35来控制。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒冷却振筛，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内部设有隔离板(2)，所述隔离板(2)顶部和底部均设有连接板(3)，所述连接板(3)与分离箱(1)箱体内壁固定连接，所述分离箱(1)内部上下设置有两个振动机构，所述分离箱(1)外部一侧上下设置有两个移动机构；

所述振动机构包括振动电机(4)，所述振动电机(4)底部设有固定块(5)，所述固定块(5)一侧设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一侧设有套筒(7)，所述套筒(7)与固定块(5)通过伸缩杆(6)固定连接，所述套筒(7)贯穿分离箱(1)内壁并延伸至箱体外部，所述固定块(5)另一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端贯穿隔离板(2)内壁并延伸至隔离板(2)一侧，所述滑杆(8)一侧固定连接有筛网(9)；

所述移动机构包括转动电机(10)，所述转动电机(10)底部设有底座(11)，所述底座(11)与分离箱(1)箱体固定连接，所述转动电机(10)外壁固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部与底座(11)固定连接，所述转动电机(10)一侧设有固定杆(13)，所述固定杆(13)底部与底座(11)固定连接，所述固定杆(13)顶部贯穿设有圆孔(14)，所述转动电机(10)输出端固定连接第一伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(15)顶部设有第二伞齿轮(16)，所述第一伞齿轮(15)与第二伞齿轮(16)啮合，所述第二伞齿轮(16)一侧固定连接有曲轴(17)，所述曲轴(17)一端设有矩形块(18)，所述矩形块(18)上贯穿设有矩形孔(19)，所述矩形块(18)一侧设有第一移动杆(20)，所述第一移动杆(20)通过圆孔(14)与固定杆(13)连接，所述矩形块(18)另一侧设有第二移动杆(21)，所述第二移动杆(21)一端贯穿分离箱(1)箱体内壁并延伸至箱体内部与筛网(9)连接；

两个所述筛网(9)设置的孔洞密度不同，处于箱体内部上方的筛网(9)孔洞密度较小，处于箱体内部下方的筛网(9)孔洞密度较大。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述分离箱(1)底部四角位置均设置有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)底部设有缓冲箱(23)，所述缓冲箱(23)底部固定连接有底板(24)，所述支撑柱(22)贯穿缓冲箱(23)顶部并延伸至缓冲箱(23)内部，所述支撑柱(22)底部固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)处于缓冲箱(23)内部，所述支撑板(25)底部固定连接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)与缓冲箱(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述缓冲箱(23)顶部设有入料管(27)，所述入料管(27)顶部固定连接有喇叭管(28)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述入料管(27)外部设有冷却管(29)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述冷却管(29)底部设有进水口(30)，所述冷却管(29)顶部设有出水口(31)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述缓冲箱(23)靠近移动机构的一侧设有第一出料管(32)和第二出料管(33)，所述第一出料管(32)处于移动机构的顶部，所述第二出料管(33)处于两个所述移动机构之间，所述缓冲箱(23)底部中间位置开设有第三出料管(34)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒冷却振筛，其特征在于：所述第一出料管(32)、第二出料管(33)和第三出料管(34)上均设置有控制阀(35)。

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