JPS61160497A - 電子写真方式平版用印刷用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真方式平版用印刷用紙に関するもので
ある。更に詳しく述べるならば、本発明は長期忙わたり
保存が可能であシ、地汚れの発生が少く、かつ平版印刷
版面を摩耗することの少い電子写真方式平版用印刷用紙
忙関するものである。

従来の技術 紙の中性化け、従来から、液体容器原紙、力−ゲン紙、
ライスイーパー、シガレットベーノダーなどですでに実
加されている。また、一般印刷用紙の中性化け１紙の保
存性が良くなること以外忙、インクセット速度が早くな
ること、および白色度が高くなることなど、印刷適性が
改善される点が高く評価されてきている。また、製紙の
上でも省資源、省エネルギーに関連するメリットがある
ことから印刷用紙の中性化は、ここ数年急速忙進むもの
と予測されている。特に永久保存が必要な書類及び重要
な情報や記録を次世代釦残してゆく目的のため釦、従来
紙から中性紙への転換が急速に進みつつある。

一方、印刷の分野では、製版技術のダイレクト化が進み
、銀塩方式平版（シルバーマスター）と電子写真方式平
版（オフセットマスター）の２方式が昔及してきている
。これらの方式のうち、電子写真方式平版を用いる印刷
方式では、従来の酸性紙にかわって炭酸カルシウム内添
中性紙を印刷用紙とし【使用することが試みられている
が、このような中性紙を使用すると、地汚れが発生しや
すくなること、インクローラへのインクの乗りが悪くな
ること、および、画像のキレが悪くなることなどの新し
い問題が生じている。上記の問題点のうち、印刷地汚れ
が発生しやすくなるということは重要な問題であり、早
急な解決が強く望まれていた。

オフセットマスターを使用して中性紙を印刷したとき、
酸性紙よ）も汚れが出やすい原因は次の点にある。

印刷中忙オフセットマスターに供給される湿し水は、エ
ッチ液とよばれる不感脂化液を水で通常５〜１５倍程度
忙希釈してつくられる。湿し水の−は通常４．０〜６．
０の範囲忙あって、最適の不感脂化力を発現するように
！Ｊ整される。炭酸カルシウム内添中性ＭＥ対する印刷
を続けていくと、中性紙から炭醒カルシクム粒子が離脱
し、印刷機の各脚、特に版胴とブランケット胴の間のニ
ップにおいて、インキと、湿し水と、炭酸カルシウムと
が混練されることになる。この結果、湿し水の−が次第
に上昇してその不較脂化力が減退し、印刷汚れが出やす
くなるのである。また、湿し水の一上昇は、インキを乳
化させやすい傾向があり、過度に乳化したインキは、版
面の親水性部分、いわゆる非画線部にも付着しやすくな
り、これも地汚れ発生の［原因となるのである。

一方、オフセットマスターの版面、いわゆる感光層は、
主成分たる酸化亜鉛粒子を少量の樹脂バインダーで結着
したもので成シ立りている。このため、このような版面
はアルミＰＳＪｉ［Ｋ比べて柔）く、印刷中に摩耗しや
すいものである。ところで中性紙を印刷すると、それに
内填されている炭酸カルシウムが次第に離脱することは
上述したが。

この離脱した炭識カルシウム粒子が、版胴とブランケッ
ト胴との間のニップにおいて１版面忙強く接触し１版面
の摩耗を著しく促進するのである。

このような場合、版面の摩耗があｔ、ｂにも早いため、
新たに版面内部から露出した酸化亜鉛に対して、湿し水
の不感脂化反応が追いつかず、インキが非画線部に付着
して地汚れとなってしまうのである。

電子写真方式平版用印刷用紙において長期間にわたって
変質することなく保存が可能であシ、印刷による地汚れ
が少く、しかも印刷版面を摩耗することの少い印刷用紙
を提供する。

本発明の電子写真方式平版用印刷用紙は、炭酸カルシウ
ムを含む印刷用紙において、前記炭酸カルシウムが、そ
の、粒子径２０μｍ以上の粒子の含有量を１０係以下と
し、かつ、その比表面積を２０ｍ”／Ｐ以下としたもの
であることを特徴とするものである。

また、本発明の電子写真方式平版用印刷用＃（け。

炭酸カルシウムを含む印刷用紙において、前記炭酸カル
シウムが、その、粒子径２０μｍｌ）上の粒子の含有率
を１０重重量板下とし、かつ、その比表面積を２０　ｍ
”　／　Ｐとしたものであり、かつ、前記紙の表面に、
水溶性高分子物質水溶液、またはこの水溶性高分子物質
と高分子水分散液との混合液が塗布・乾燥されている、
ことを特徴とするものである。

炭澱カルシウムを含有する中性紙には電子写真方式平版
印刷版の版面を急速に摩耗する傾向がある。こｆ−Ｌは
印刷中に謄から炭酸カルシウム粒子の一部分が離脱して
くるためであるが、との炭醗カルシウムの離脱の程度け
、その内添量や、＊維の叩ｍ度などによって変化する。

本発明の発明者らは、炭酸カルシウムの離脱について第
も大きく影響する要因は、炭酸カルシウムの粒子径と、
その比表面積であることを見い出した。

炭酸カルシタムには、カルテイト系の湿式粉砕炭駿カル
シクム、乾式粉砕炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウ
ムおよびチョーク系炭酸カルシウムなどの多品徨がある
。しかし、本発ＢＡに使用可能な炭改カルシウムは、そ
の品８Ｋかかわらず、その粒子径とその比表面積によっ
て規定するととができる。すなわち、本発明圧用いられ
る炭酸カルシウム圧おいては、巨大粒子を除去した特定
範囲の粒度分布に調整したものであることが最も覆先す
る条件である。紙中に存在する２０μｍ以上の粒子径を
有する炭酸カルシウム巨大粒子は、外部から力が加わる
とバルブ繊維のマトリックスから離脱し易く、離脱した
巨大粒子は印刷中にオフセットマスターのＺｎＯ表面を
摩耗したｂｅをつける原因になる。一方炭酸カルシウム
粒子の比表面積が大きければ大きいｔｌど、新が一定強
度を保つための接着剤必要量が多くなることは既に知ら
れている。しかし、オフセットマスター印刷においては
、炭酸カルシウム粒子の比表面積が、２０ｍ”ＩＰを超
えるとオフセット印刷時の湿し水和。

カルシウムイオンが溶出しゃすくなシ、そのため、湿し
水の−を上昇させ、急激に印刷地汚れが発生しやすぐな
ることが本発明者忙よシ発児された。

そこで１本発明において、艇に添加されるべき炭酸カル
シウムは、２０μｍ以上の巨大粒子の含有比率を１０チ
以下に調整したものであるだけでなく、更に比表面積を
２０　ｍ”／Ｐ以下Ｋ１１ｌ整したものでなければなら
ない。

本発明の印刷用紹は、下記式（１）によシ定着された炭
酸カルシウムの、紙表裏面層含有率比：〔上式中、Ａｔ
；を紙を、その平面に沿って４層に剥離して得られたド
ッグ層中の炭酸カルシウム含有率（重量ｅｓ）を表わし
、Ｂけ、上記剥離により得られたざトム層中の炭酸カル
シウム含有率（重ｆ優）を表わす〕 が４０１〜１５０幅の範囲内にあることが好ましい。す
なわち、紙の表裏両面忙おける炭酸カルシウム含有率が
、できるだけ近接していることが好ましいのである。

本発明の印刷用超中に含まれる旋条′カルシウム量の表
裏面層含有率比は４０〜１５０俤の範囲にあるのが好ま
しい。表裏の含有率比が前記の範囲を越えると、炭酸カ
ルシウム填料が印刷用紙の一方の表面に過多となシ、そ
の面の表面強度が低下する。このため、とのａｈオフセ
ットマスター用印刷用紙として適さな゛いものとなる。

一般に、炭酸カルシウム内添紙の炭酸カルシウム含有量
は、１〜５０重量慢の範８にあシ、２０重量係以下であ
ることが好ましい。紐中填料の増大にともない、炭酸カ
ルシウムの表裏面層含有率の差が拡大し、このため填料
含有率の高い面の表面強度が低下し、又この面からの炭
酸カルシウム粒子の離脱が発生し易くなる。このため、
炭酸カルシウム内添印刷用紙の抄造（＃′ｉ、通常の長
網マシーンよりも、ツインワイヤーマシー７を使用する
ことが好ましい。

また、炭酸カルシウムの表裏面層含有率比を上記範囲に
維持するために、高分子１の歩留向上剤の使用が効果的
である。歩留向上剤としては、ポリアクリル酸、ポリア
クリル酸ナトリウム、Ｉリアクリルアミド、ポリアミン
などを包含し、そのイオン性は、アニオン性、ノニオン
性、カチオン性のいずれでもよい。

水溶性高分子物質としては、通常紙の表面サイズ剤とし
て用いられているものから任意に選択することができ１
例えばカゼイン、ゼラチン、ポリアクリル酸アミド、ポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ　）及び変性ｐＶｈ　（カ
ルがキシ変性ＰＶＡ　、アセト７セーＦ−ル化ＰＶＡ　
、　硅１１含有ＰＶＡ　、カチオン変性ＰＶＡ　すと）
、デン粉及び変性デン粉（カテオニックスターテ、散化
デン粉、燐酸エステル化デン粉など）、？リアミン、マ
レイン酸樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂、及びセルロ
ース誘導体（カルぎキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、
ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）　、メチルセル
ロース、エテルセルロースなど）等から選ばれる。これ
ら水溶性高分子物質と混合される高分子水分散乳化液と
してはぼりアクリル酸エステル、Ｗ＃酸酸二ニル樹脂の
水性エマルノ璽ン、及びＳＢＲ、ＮＢＲ等のラテックス
があげられる。上記の水溶性高分子物質は、単独、また
は、その２部１以上を混合して使用されるが、高分子水
分散液は、水溶性高分子物質との併用で用いられ、その
配合比率には特に限定はなく、水分散物の安定性を向上
させる目的で使用される少量併用の場合は、高分子水分
散物質固形分配合比率ＦｉｌＯ重量係以下でもよいが、
５０対５０の高配合比率で用いられることもある。また
、上記の水溶性高分子物質を硬化させる物質、例えば、
アルデヒド類、メラミン樹脂などを併用することが好ま
しい。高分子物質層は紙の表面付近に存在する炭酸カル
シウム粒子の離脱を防止することかでき、このような紙
はオフセットマスター用印刷用紙として特に好適なもの
である。なお高分子溶液又は分散液を中性紙に塗布する
Ｋは、コーター、サイズプレス、グートロール、オヨヒ
ビルブレードなど従来用いられている方式がいずれも採
用可ＨＰである。

実施例 以下具体的な実施例によシ本発明を更に詳しく説明する
が、本発明の範囲は勿論これらに限定されるものではな
い。なお、実施例中の部および俤は、特に勤らないｌＳ
ｌ！シ重量部および重量係を示す。

また炭酸カルシウム粒子の粒子径は光透過式測定法によ
り測定された。

実施例１〜７．比戟゛例１〜２ 実施例１〜７．および比較例１〜２の各々において、５
００＃Ｅ／のカナディアンフリーネスを示すように叩解
したＬＢＫＰ１００部に対し、サイズ剤としてノニオン
性エマルジツン（ＦＩＢＲｈＮ６Ｂ　＋Ａｃｔｉｖａｔ
ｏｒ　：ナシ冒ナルスタ轡チ社＃　）　０．２部、定着
助剤としてカテオニックスターチ（Ｃａｔｏ　Ｆナシ言
ナルスターチ社品）を０．３部添加した。ついで第１表
に示されている炭酸カルシウムを７ａ−がックス中忙、
全紙料固型分に対し、第１表の如き配合比率になるよう
に添加した。次にこの混合スラリー中の紙料濃度を１．
１優に調整した後、歩留助剤として分子量７００万のア
ニオン性ポリアクリルアすイドを、／４ルデ１００部に
対し０．０３部の割合で添加した。

このスラリーを用いて長Ａｍ−１シーンにより坪量８４
、　Ｏｆｌ　／　ｍ”の用紙を抄艇し、乾燥後カレンダ
ー仕上げをした＠ 得られた用紙に湿式現像性電子写真方式平版（Ｉｔ＠に
１７５＃版機にて製版した平版）を用いて、印刷用紙の
トップ面にオフセット印刷を施した。その結果を第１表
に示す。

以下全白 実施例８〜１１ 実施例１〜７と同様の抄紙条件により、炭酸カルシウム
を填料として用いて鞭を抄紙した。この鞭に第２表記載
の表面処理剤をナイズデレス法により表面塗布し乾燥し
て印刷用紙とした。この用紙を実施例１と同様の印刷条
件にて印刷し汚れを評価した。その結果を第２表に示す
。

以下余白 発明の効果 本発明の印刷用紙は、長期間にわたシ変質することなく
保存し得るばかシでなく、印刷地汚れが少く、しかも印
刷版面の摩耗の極めて少いものであシ、従って電子写真
方式の平版印刷用に極めて好適なものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、炭酸カルシウムを含む印刷用紙において、前記炭酸
   カルシウムが、その、粒子径２０μｍ以上の粒子の含有
   率を１０％重量以下とし、かつその比表面積を２０ｍ＾
   ２／ｇ以下としたものである、 ことを特徴とする、電子写真方式平版用印刷用紙。 ２、前記炭酸カルシウムの紙中含有率が２０重量％以下
   である、特許請求の範囲第１項記載の印刷用紙。 ３、下記式（１）により定義された、炭酸カルシウムの
   、紙表裏面層含有量比： 炭酸カルシウムの紙表裏面層含有率比（％）＝Ｂ／Ａ×
   １００（１）〔但し、上式中Ａは、紙をその平面に沿っ
   て４層に剥離して得られたトップ層中の炭酸カルシウム
   含有率（重量％）を表わし、Ｂは上記剥離により得られ
   たボトム層中の炭酸カルシウム含有率（重量％）を表わ
   す〕 が４０％〜１５０％の範囲内にある、特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の印刷用紙。 ４、炭酸カルシウムを含む印刷用紙において、前記炭酸
   カルシウムが、その、粒子径２０μｍ以上の粒子の含有
   率を１０重量％以下とし、かつ、その比表面積を２０ｍ
   ＾２／ｇ以下としたものであり、かつ、 前記紙の表面に；水溶性高分子物質水溶液、または、こ
   の水溶性高分子物質と高分子水分散乳化液との混合液が
   塗布・乾燥されている ことを特徴とする、電子写真方式平版用印刷用紙。