JPH10183498A

JPH10183498A - 防湿紙

Info

Publication number: JPH10183498A
Application number: JP8354577A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Sasaki; 靖佐々木; Kenichi Takeda; 健市武田
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 1996-12-19
Filing date: 1996-12-19
Publication date: 1998-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた防湿性を持ちつつ、リサイクルが可能で
あり、また、防湿層が表面に露出していることによる悪
影響がない防湿紙を提供すること。【解決手段】本発明の防湿紙１０は、第１の層１と、第
２の層２とを有し、それらの間に防湿層３が介挿された
構成をなしている。第１の層１および第２の層２は、そ
れぞれ、紙材で構成されている。防湿層３は、防湿性と
水離解性とを有するものである。防湿層３の好ましい構
成材料としては、主ポリマーと、ワックスとを含むもの
が挙げられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防湿紙、特に包装
紙として用いられるのが好適な防湿紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】防湿紙としては、従来より、ターポリン
紙やワックス紙が知られているが、近年では、紙材に、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂フィルムを積層
したいわゆるポリラミネート紙が使用されている。

【０００３】ところで、近年、資源の有効活用や環境保
護等の観点から、紙材の再利用（リサイクル）が重要な
課題となっている。しかしながら、前述したポリラミネ
ート紙では、樹脂フィルムに水離解性がないため、再生
紙を製造してリサイクルすることが実質的に不可能であ
る。

【０００４】さらに、このようなリサイクルができない
ため、焼却廃棄しなければならないが、焼却による煙の
発生や、樹脂を含むことにより焼却施設に対する負担が
大きくなるという問題が生じている。

【０００５】そこで、前記樹脂フィルムを用いず、紙材
の片面に、焼却に適した防湿層を設けた防湿紙が提案さ
れている。しかしながら、この防湿紙では、防湿紙の片
側の面に防湿層が露出していることにより、次のような
種々の問題が生じる。

【０００６】防湿性を高めるために、防湿層を構成
する高分子材料をある程度軟質にしなければならない
が、そのために、製造時、保管時等に防湿紙を重ねて保
持した際に、軟質の防湿層によりブロッキングが生じ
る。

【０００７】防湿紙を例えばコピー用紙（ＰＰＣ）
の包装紙として用いる場合、防湿層側を内側として使用
するが、防湿層中に含まれるモノマー等の低分子量の成
分（有機成分）が、防湿層と接触するコピー用紙へ移行
し、それが原因で該コピー用紙の特性が変化して、種々
の悪影響、例えばコピー機内でのコピー用紙の搬送時
に、重送（２枚重なって送られること）が生じるという
問題がある。

【０００８】防湿紙を折り曲げた際、特に、防湿層
側を外側として折り曲げた際に、防湿層に亀裂やクラッ
クが生じ易く、その欠陥部分において防湿性が低下す
る。また、擦れ等により防湿層に傷付きや部分的な剥離
等の損傷が生じた場合にも、同様の結果をもたらす。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、優れ
た防湿性を持ちつつ、リサイクルが可能であり、また、
防湿層が表面に露出していることによる悪影響がない防
湿紙を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
の（１）〜（11）の本発明により達成される。

【００１１】（１）紙材よりなる第１の層と、紙材よ
りなる第２の層と、前記第１の層と前記第２の層との間
に位置する少なくとも１つの防湿層とを有してなる防湿
紙であって、前記防湿層は、防湿性と水離解性とを有す
るものであることを特徴とする防湿紙。

【００１２】（２）前記防湿層は、塗布法により形成
されるコート層である上記（１）に記載の防湿紙。

【００１３】（３）前記防湿層は、主ポリマーと、ワ
ックスとを含むものである上記（１）に記載の防湿紙。

【００１４】（４）前記主ポリマーが合成ゴム系樹脂
である上記（３）に記載の防湿紙。

【００１５】（５）前記主ポリマーがスチレン・アク
リル系樹脂である上記（３）に記載の防湿紙。

【００１６】（６）前記第１の層は、その一方の面の
平滑度が他方の面のそれに比べて大きく、前記一方の面
に前記防湿層が接合している上記（１）ないし（５）の
いずれかに記載の防湿紙。

【００１７】（７）前記第２の層は、その一方の面の
平滑度が他方の面のそれに比べて大きく、前記一方の面
が前記防湿層と反対側に位置している上記（６）に記載
の防湿紙。

【００１８】（８）前記一方の面が印刷適性を有する
印刷面を構成している上記（７）に記載の防湿紙。

【００１９】（９）前記防湿紙は、その用途が包装紙
である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の防湿
紙。

【００２０】（10）前記防湿紙は、その用途が紙材を
包装する包装紙である上記（１）ないし（８）のいずれ
かに記載の防湿紙。

【００２１】（11）前記防湿紙は、その少なくとも片
面に印刷を施して使用されるものである上記（１）ない
し（10）のいずれかに記載の防湿紙。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の防湿紙を添付図面
に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００２３】図１は、本発明の防湿紙の実施例を示す断
面図である。同図に示すように、本発明の防湿紙１０
は、第１の層（基材層）１と、第２の層２とを有し、そ
れらの間に防湿層３が介挿された構成をなしている。

【００２４】第１の層１および第２の層２の構成材料と
しては、機械的解離作用によって水中で分散し易いもの
であれば特に限定されず、例えば、上質紙、中質紙、ク
ラフト紙、片艶クラフト紙、更クラフト紙等の種々の紙
材が挙げられる。この場合、第１の層１と第２の層２と
は、同一のものを使用しても、あるいは、その種類や米
坪量（厚さ）等の条件が異なるものを使用してもよい。

【００２５】第１の層１および第２の層２の米坪量は、
特に限定されないが、それぞれ、３０〜３００g/m²程度
であるのが好ましく、３５〜７５g/m²程度であるのがよ
り好ましい。

【００２６】防湿層３は、防湿性と水離解性とを有する
ものである。ここで、防湿性とは、大気中等に存在する
水蒸気の透過を阻止する機能を意味し、水離解性とは、
防湿層３の構成成分が水に分散する度合いが高い特性を
言う。

【００２７】このような防湿層３は、塗布法により形成
されるもの（コート層）であるのが好ましい。以下、代
表的に、コート層による防湿層３について説明する。

【００２８】防湿層３の構成材料としては、防湿性と水
離解性とが特に高いという理由から、主ポリマーと、ワ
ックスとを含むものが好ましい。

【００２９】主ポリマーとしては、例えば、スチレン−
ブタジエンゴム、メチルメタクリレート・ブタジエンゴ
ム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム等の各種合成ゴ
ム系樹脂や、スチレン・アクリル系樹脂等のような合成
樹脂が挙げられる。

【００３０】ワックスとしては、例えば、パラフィン系
ワックス、ポリエチレン系ワックス等が挙げられ、特
に、防湿性、撥水性に優れるという理由から、パラフィ
ン系ワックスが好ましい。

【００３１】このようなワックスの含有量は、特に限定
されないが、主ポリマーに対し２〜５０wt％程度である
のが好ましく、２〜４０wt％程度であるのがより好まし
い。このような量とすることにより、水離解性を確保し
つつ、特に優れた防湿性が得られる。

【００３２】なお、防湿層３を形成するための塗布液中
には、前記主ポリマーおよび前記ワックスは、それぞ
れ、エマルジョンとして存在するのが作業性からも好ま
しい。

【００３３】また、防湿層３中には、例えば、デンプン
系、セルロース系、ポリビニルアルコール系、（メタ）
アクリルアミド系、無水マレイン酸系、フタル酸系、
（メタ）アクリル酸系等の各種天然または合成の水溶性
高分子材料が含まれていてもよい。このような水溶性高
分子材料の添加は、水離解性の向上に寄与する。

【００３４】また、防湿層３中には、例えば、結合材
（特に水溶性結合材）、中和剤、pH調整剤、定着剤、増
粘剤、増強剤、消泡剤、保水剤、耐水化剤、充填材（填
料）、防カビ剤等の各種添加剤が必要に応じ添加されて
いてもよい。

【００３５】本発明における防湿層３としては上記に限
定されず、例えば、特開平８−１３３８６号公報、特開
昭５０−３６７１１号公報、特開昭５３−４１５１１号
公報、特開昭５６−１４８９９７号公報、特開昭６１−
４７８９６号公報、特開平３−２７９４９２号公報に記
載されたものを用いることもできる。

【００３６】本発明では、防湿層３が防湿紙１０の表面
に露出していないので、防湿層３として、防湿性および
水離解性を有するものである限りあらゆる組成のものを
用いることができ、よって防湿紙の用途や性能等の範囲
が広くなるという利点がある。

【００３７】このような防湿層３の目付量（乾燥膜厚）
は、特に限定されないが、５〜３５g/m²程度であるのが
好ましく、１０〜２０g/m²程度であるのがより好まし
い。この目付量が少な過ぎると、防湿層３の組成等の他
の条件によっては、防湿性が不十分となることがあり、
また、目付量が多過ぎると、製造コスト上不利であると
ともに、防湿層３が比較的硬質である場合等に、防湿紙
１０を折り曲げた際にクラック等を生じ易くなることが
ある。

【００３８】また、防湿層３の形成による防湿性の程度
は、特に限定されないが、JIS Z 0208に規定する透湿度
試験の値が、７０g/m²・24hr 以下であるのが好ましく、
５０g/m²・24hr 以下であるのがより好ましい。

【００３９】なお、このような防湿層３は、２層以上形
成されていてもよい。この場合、各防湿層は、それぞ
れ、その組成、厚さ、防湿性、水離解性等の諸条件が、
同一のものでも、異なるものでもよい。

【００４０】図１に示すように、第１の層１は、面１
ａ、１ｂを有し、面１ａの平滑度は、面１ｂの平滑度よ
り大きい（以下、平滑度が大きい面をツヤ面、他方をラ
フ面という）。すなわち、面１ａはツヤ面を構成し、面
１ｂはラフ面を構成する。また、第２の層２は、面２
ａ、２ｂを有し、面２ａはツヤ面を構成し、面２ｂはラ
フ面を構成する。

【００４１】そして、第１の層１の面１ａ上に防湿層３
が形成されている。防湿紙１０の製造は、ウエットラミ
ネート方式で行われるのが好ましく、例えば、防湿層３
を形成するための所望に調製された塗布液を第１の層１
の面１ａ上に塗布して防湿層（湿潤状態）３を形成し、
次いで、これらと第２の層２とを重ね合わせ（圧着
し）、ドライヤで乾燥することにより製造される。この
とき、第１の層１のツヤ面である面１ａ上に防湿層３を
塗布形成するため、その塗布液を均一な厚さに塗布する
ことができ、少ない目付量（塗布液使用量）でより高い
防湿性を得ることができるとともに、防湿層３の均一
性、均質性も高まる。

【００４２】また、第２の層２は、その面２ｂが防湿層
３と接合され、ツヤ面である面２ａは、防湿層３と反対
側に位置し、すなわち防湿紙１０の片面（露出面）を構
成している。ツヤ面である面２ａは、ラフ面に比べて印
刷適性が優れており、よって、防湿紙１０の片面に、印
刷を良好な状態で施すことができる。

【００４３】このように、防湿紙１０の片面が印刷に適
することは、防湿紙１０の有用性が高まり（利用分野が
広がり）、特に、包装紙として使用するのに有利であ
る。被包装物の内容等の被包装物に関する情報や、その
他の情報を印刷により表示することができるからであ
る。このような理由から、本実施例では、ツヤ面である
面２ａが印刷面を構成している。

【００４４】また、ラフ面である面２ｂが防湿層３と接
合しているため、その接合強度が高いという効果もあ
る。

【００４５】なお、本発明の防湿紙１０の製造は、前述
したウエットラミネート方式に限定されず、例えばドラ
イラミネート方式や、その他任意の方法により製造する
こともできる。

【００４６】例えば、図２に示すように、第１の層１の
片面に防湿層３を形成したものと、第２の層２の片面に
防湿層３を形成したものとを製造し、次いで、両防湿層
３同士を接合するようにこれらを重ね、圧着することに
より、防湿紙１０を製造することができる。この場合、
第１の層１側に形成された防湿層３と、第２の層２側に
形成された防湿層３とは、同一のものでも、その組成や
厚さ等の条件が異なるものでもよい。また、一方または
両方の防湿層３の上に水離解性を有する接着層を形成
し、両層３を接着させてもよい。

【００４７】また、本発明の防湿紙１０の層構成は、図
１および図２に示すものに限定されないことは言うまで
もなく、例えば、第１の層１と防湿層３との間、第２の
層２と防湿層３との間に水離解性を有するバリヤー層を
形成したり、面２ａ上、面１ｂ上に印刷保護層または光
沢層等の層が形成されていてもよい。

【００４８】本発明の防湿紙１０の用途は、特に限定さ
れないが、前述したように、防湿性が高く、折り曲げた
場合でもその低下が少なく、また、印刷適性に優れるこ
とから、包装紙として用いられるのが好ましい。また、
被包装物を包装した場合に、防湿層が被包装物と接触し
ないことから、防湿層中の有機成分等が被包装物へ移行
することがなく、そのため、例えば、コピー用紙（ＰＰ
Ｃ用紙）、その他一般洋紙、新聞紙等の各種紙材を包装
する包装紙として用いるのに適している。

【００４９】また、本発明の防湿紙１０は水離解性が優
れており、リサイクルが可能である。

【００５０】

【実施例】以下、本発明を具体的実施例に基づいてさら
に詳細に説明する。

【００５１】（実施例１）第１の層および第２の層とし
て、それぞれ、サラシ片ツヤクラフト紙（米坪量３５g/
m²、ツヤ面の平滑度（JIS P 8119）１００秒、ラフ面の
平滑度（JIS P 8119）１５秒）を用意するとともに、下
記条件の防湿層形成用の塗布液（エマルジョン）を調製
し、ウエットラミネート方式により、本発明の防湿紙を
製造した。

【００５２】［塗布液の条件］・塗布液の組成スチレン−ブタジエンゴム（主ポリマー）：４３．０wt％パラフィン系ワックス：２．５wt％増粘剤：０．２wt％安定剤：０．１wt％水（分散媒）：残部

【００５３】・塗布液の粘度＝３８００cps ・塗布液のpH＝８〜８．５

【００５４】まず、第１の層のツヤ面に対し、ロールコ
ーターにより前記塗布液を塗布して防湿層（湿潤状態）
を形成し、次いで、該防湿層に第２の層をそのラフ面が
接合するように重ね、これらを圧着した後、ドライヤで
１２０℃、４０秒間乾燥し、本発明の防湿紙を得た。

【００５５】得られた防湿紙において、防湿層の目付量
（乾燥時）は、１３g/m²であり、その組成は、次の通り
であった。

【００５６】スチレン−ブタジエンゴム（主ポリマー）：９３．９wt％パラフィン系ワックス：５．５wt％増粘剤：０．４wt％安定剤：０．２wt％

【００５７】（実施例２）塗布液の粘度を下げ、防湿層
の目付量（乾燥時）を１１g/m²とした以外は実施例１と
同様にして、本発明の防湿紙を製造した。

【００５８】（実施例３）塗布液の組成を変え、ドライ
ヤで乾燥後の防湿層の組成を以下の通りとした以外は実
施例１と同様にして、本発明の防湿紙を製造した。

【００５９】スチレン−ブタジエンゴム（主ポリマー）：８７．３wt％パラフィン系ワックス：５．５wt％ポリビニルアルコール：６．６wt％増粘剤：０．４wt％安定剤：０．２wt％

【００６０】（実施例４）塗布液の組成を変え、ドライ
ヤで乾燥後の防湿層の組成を以下の通りとした以外は実
施例１と同様にして、本発明の防湿紙を製造した。

【００６１】スチレン−アクリル酸共重合体（主ポリマー）：６０wt％パラフィン系ワックス：３５wt％ポリビニルアルコール：５wt％

【００６２】（実施例５）第１の層の紙材を上質紙（米
坪量４０g/m²、ツヤ面の平滑度（JIS P 8119）４７秒、
ラフ面の平滑度（JIS P 8119）３５秒）に変え、第２の
層の紙材を上質紙（米坪量３０g/m²、ツヤ面の平滑度
（JIS P 8119）４５秒、ラフ面の平滑度（JIS P 8119）
３６秒）に変えた以外は実施例１と同様にして、本発明
の防湿紙を製造した。

【００６３】（比較例１）第２の層を設けない以外は、
実施例１と同様にして、２層構造の防湿紙を製造した。

【００６４】（比較例２）実施例１で用いたサラシ片ツ
ヤクラフト紙のツヤ面に、防湿層として厚さ２０μm の
ポリエチレンフィルムをラミネートしたポリクラフト紙
（２層構造）よりなる防湿紙を製造した。

【００６５】（比較例３）実施例１で用いた塗布液に変
え、防湿層として厚さ１６μm のポリプロピレンフィル
ムを介挿し、ラミネートしたポリサンドクラフト紙（３
層構造）よりなる防湿紙を製造した。

【００６６】［実験］実施例１〜５および比較例１〜３
の各防湿紙について、次の方法により、透湿度（防湿
性）、折り曲げ後の透湿度（防湿性）および水離解性を
調べた。また、実施例１〜５の第２の層の露出表面（印
刷面）に対する印刷適性を調べた。これらの結果を、下
記表１に示す。

【００６７】１．透湿度（防湿性） JIS Z 0208に規定する透湿度試験。［単位：g/m²・24hr
］

【００６８】２．折り曲げ後の透湿度（防湿性）各防湿紙を第１の層側が内側となるように十文字状に折
り曲げ、次いで、これを２kgのローラで１回押圧した
後、防湿紙を逆方向におり返して、再度前記ローラで１
回押圧し、折り目のついた試料を作製した。得られた各
試料から、十文字状の折れ目部分を中心にサンプリング
し、前記１．の透湿度試験を行った。

【００６９】３．水離解性家庭用小型ミキサー（容量：１２００ml、回転数：１１
０００rpm ）を用いて、常温の水道水に各防湿紙をパル
プ濃度が１wt％となる量加えて３分間撹拌し、未解離物
の有無を調べた。未解離物ができるだけないことが、水
離解性に優れることを示し、未解離物がない場合を○
印、ある場合を×印とした。

【００７０】４．印刷適性印刷面に、オフセット印刷（使用インク：タックグレー
ド２０の酸化重合タイプ、印刷スピード１００m/分）に
より、それぞれ所定のパターンを印刷し、印刷面の性状
を目視で観察した。

【００７１】にじみや色むら等の欠陥が生じておらず、
印刷が適正になされており、かつ、印刷面を指等でこす
ったとき、インクの離脱等が生じなかったものを○印、
その他を×印とした。

【００７２】５．耐ブロッキング性試験実施例１〜５、比較例１〜３の各防湿紙について、以下
の方法により耐ブロッキング性を調べた。

【００７３】各防湿紙と被包装物を想定したＰＰＣ用紙
とをそれぞれ重ね、プレス圧力５kg/cm²、プレス温度４
０℃、プレス時間１５時間の条件でプレスした後、防湿
紙をＰＰＣ用紙から剥した。この際に、ブロッキングが
みられない場合を○印、ブロッキングが発生した場合を
×印とした。その結果を、表１に示す。

【００７４】

【表１】

【００７５】＜結果の考察＞前記表１からわかるよう
に、実施例１〜５の防湿紙は、いずれも防湿性が高く、
特に、折り目等を付けた場合でも、防湿性の低下が少な
く、また、水離解性に優れていることからリサイクルが
可能である。そして、いずれも耐ブロッキング性に優
れ、印刷適性にも優れている。

【００７６】これに対し、比較例１の防湿紙は、防湿層
が露出しているため、折り曲げ後の防湿性の低下が著し
く、また、防湿紙を紙材とを重ねて保存した場合に、そ
れらの間にブロッキングを生じた。

【００７７】また、比較例２および３の防湿紙は、いず
れも、水離解性が悪く、リサイクル不能であることが確
認された。

【００７８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の防湿紙によ
れば、優れた防湿性を確保しつつ、水離解性を得ること
ができ、よって、リサイクルが可能となる。

【００７９】また、防湿層が露出していないため、次の
ような効果が得られる。すなわち、防湿紙を重ねた場合
でもブロッキングが生じず、また、防湿層の傷つき、削
れ、剥離等の損傷も防止される。特に、防湿紙を裏側ま
たは表側のいずれの方向に折り曲げた場合でも、防湿層
の損傷が少なく、よって、防湿性の低下が少ない。

【００８０】さらに、防湿層が露出していないため、防
湿層中に含まれる有機成分の移行が生じず、よって、例
えば包装紙に適用した場合に、前記有機成分がその被包
装物（紙材等）へ移行することによる被包装物の変質等
の悪影響の発生する可能性がない。

【００８１】このようなことから、防湿層の組成、特性
等を選ばず、幅広い用途、幅広い設計が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防湿紙の実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の防湿紙の他の実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１第１の層１ａ面（平滑度が大、ツヤ面）１ｂ面（ラフ面）２第２の層２ａ面（平滑度が大、ツヤ面）２ｂ面（ラフ面）３防湿層１０防湿紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙材よりなる第１の層と、紙材よりなる
第２の層と、前記第１の層と前記第２の層との間に位置
する少なくとも１つの防湿層とを有してなる防湿紙であ
って、前記防湿層は、防湿性と水離解性とを有するものである
ことを特徴とする防湿紙。
【請求項２】前記防湿層は、塗布法により形成される
コート層である請求項１に記載の防湿紙。
【請求項３】前記防湿層は、主ポリマーと、ワックス
とを含むものである請求項１に記載の防湿紙。
【請求項４】前記主ポリマーが合成ゴム系樹脂である
請求項３に記載の防湿紙。
【請求項５】前記主ポリマーがスチレン・アクリル系
樹脂である請求項３に記載の防湿紙。
【請求項６】前記第１の層は、その一方の面の平滑度
が他方の面のそれに比べて大きく、前記一方の面に前記
防湿層が接合している請求項１ないし５のいずれかに記
載の防湿紙。
【請求項７】前記第２の層は、その一方の面の平滑度
が他方の面のそれに比べて大きく、前記一方の面が前記
防湿層と反対側に位置している請求項６に記載の防湿
紙。
【請求項８】前記一方の面が印刷適性を有する印刷面
を構成している請求項７に記載の防湿紙。
【請求項９】前記防湿紙は、その用途が包装紙である
請求項１ないし８のいずれかに記載の防湿紙。
【請求項１０】前記防湿紙は、その用途が紙材を包装
する包装紙である請求項１ないし８のいずれかに記載の
防湿紙。
【請求項１１】前記防湿紙は、その少なくとも片面に
印刷を施して使用されるものである請求項１ないし１０
のいずれかに記載の防湿紙。