JPS61160429A - あや掛けされた或いはより掛けされた糸を造るための機械 - Google Patents
あや掛けされた或いはより掛けされた糸を造るための機械Info
- Publication number
- JPS61160429A JPS61160429A JP61000335A JP33586A JPS61160429A JP S61160429 A JPS61160429 A JP S61160429A JP 61000335 A JP61000335 A JP 61000335A JP 33586 A JP33586 A JP 33586A JP S61160429 A JPS61160429 A JP S61160429A
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- Japan
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- drive
- belt
- machine
- roller
- tangential
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
- D01H1/241—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
されて設けられている作業ユニットを備えており、これ
らの作業ユニットがそれぞれワーブおよびすべての作業
ユニットに共通な無端の接線ベルトとを介して接線ベル
トの直線運動方向の領域内に設けられた少なくとも一つ
のモータによって駆動される様式の、あや掛けした或い
はより掛けした糸を造るための機械に関する。
らの作業ユニットがそれぞれワーブおよびすべての作業
ユニットに共通な無端の接線ベルトとを介して接線ベル
トの直線運動方向の領域内に設けられた少なくとも一つ
のモータによって駆動される様式の、あや掛けした或い
はより掛けした糸を造るための機械に関する。
作業ユニットとは、以下の説明にあっては高い回転数を
有する機械要素、例えば精紡機或いは撚糸機におけるス
ピンドル或いはオープンエンド紡糸機のおけるロータお
よび開繊シリンダを意味する。
有する機械要素、例えば精紡機或いは撚糸機におけるス
ピンドル或いはオープンエンド紡糸機のおけるロータお
よび開繊シリンダを意味する。
公知技術として既に、接線ベルトが両機械長尺側の終端
領域内におけるその転向位置以外に付加的にその実際に
真直ぐな運動路内の少なくとも他の一箇所において巻回
されることなく駆動摩擦ローラに対して圧接されるよう
に構成された構造が知られている（ ＰＣＴ一出願ＷＯ
８４１０２９８２参照）。この場合、この駆動摩擦ロー
ラはモータと直結されている。この際あや掛は或いはよ
り掛けされた糸を造るための機械の内側に、駆動摩擦ロ
ーラを備えているモータを設けるために充分な空間が常
に存在していなければならない。
領域内におけるその転向位置以外に付加的にその実際に
真直ぐな運動路内の少なくとも他の一箇所において巻回
されることなく駆動摩擦ローラに対して圧接されるよう
に構成された構造が知られている（ ＰＣＴ一出願ＷＯ
８４１０２９８２参照）。この場合、この駆動摩擦ロー
ラはモータと直結されている。この際あや掛は或いはよ
り掛けされた糸を造るための機械の内側に、駆動摩擦ロ
ーラを備えているモータを設けるために充分な空間が常
に存在していなければならない。
更に公知技術として、各々の機械側面において接線ベル
トを使用する機械構造もあげられる。
トを使用する機械構造もあげられる。
この際、二つの相対して設けられた接線ベルトは一つの
モータおよび摩擦駆動部を介して駆動される（ドイツ連
邦共和国特許公開公報筒２２ ０４ ５９８号参照）。
モータおよび摩擦駆動部を介して駆動される（ドイツ連
邦共和国特許公開公報筒２２ ０４ ５９８号参照）。
この構造様式にあっては構造に要する経費が嵩み、かつ
両液線ベルトの絶対的な同期作動が必ずしも保証されな
いと言う欠点が生じる。
両液線ベルトの絶対的な同期作動が必ずしも保証されな
いと言う欠点が生じる。
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式の機械
を、僅かな経費で機械内側において使用し得る空間をよ
シ一層利用し得るように改善することである。
を、僅かな経費で機械内側において使用し得る空間をよ
シ一層利用し得るように改善することである。
この課題は本発明によυ以下のようにして解決される。
即ち、接線ベルトの駆動が、ベルト駆動部を介して駆動
モータおよび接線ベルトと結合しておりかつ少なくとも
その接線ベルトと結合している周面領域内で少なくとも
一つの接線ベルトを駆動ローラに圧接させる締付はロー
ラによって加速されている少なくとも一つの駆動ローラ
によって行われるように構成することによって解決され
る。この際モータのより都合のよい内蔵可能性が達せら
れ、また駆動ローラを介してモータから無端の接線ベル
トへの良好な動力伝達が保証されると言う利点が得られ
る。
モータおよび接線ベルトと結合しておりかつ少なくとも
その接線ベルトと結合している周面領域内で少なくとも
一つの接線ベルトを駆動ローラに圧接させる締付はロー
ラによって加速されている少なくとも一つの駆動ローラ
によって行われるように構成することによって解決され
る。この際モータのより都合のよい内蔵可能性が達せら
れ、また駆動ローラを介してモータから無端の接線ベル
トへの良好な動力伝達が保証されると言う利点が得られ
る。
この構成により駆動ローラと締付はローラとの間の領域
内に一種の張力が生じ、従って極めて良好な動力伝達が
達成される。
内に一種の張力が生じ、従って極めて良好な動力伝達が
達成される。
本発明の他の構成により、駆動ローラは機械の長尺側中
央に面した接線ベルトの側面に、締付はローラは機械の
長尺側中央とは反対側の接線ベルトの側面に設けられる
。
央に面した接線ベルトの側面に、締付はローラは機械の
長尺側中央とは反対側の接線ベルトの側面に設けられる
。
更に、モータの各々に機械の長尺側中央に対して互いに
相対して二つの駆動ローラを設けることも可能である。
相対して二つの駆動ローラを設けることも可能である。
本発明の他の構成により、無端の接線ベルトを共通して
駆動しかつ接線ベルトの真直ぐな運動領域内に設けられ
ている多数のモータを備えている機械の場合、モータの
各々がそれぞれ一つのベルト駆動部を介してこのモータ
に所属する少なくとも一つの駆動ローラと結合される。
駆動しかつ接線ベルトの真直ぐな運動領域内に設けられ
ている多数のモータを備えている機械の場合、モータの
各々がそれぞれ一つのベルト駆動部を介してこのモータ
に所属する少なくとも一つの駆動ローラと結合される。
これによυ、多数の駆動部が得られ、従って無端の接線
ベルトがその全領域にわたって均一な駆動挙動を示すと
言う利点が得られる。
ベルトがその全領域にわたって均一な駆動挙動を示すと
言う利点が得られる。
本発明の他の構成により、ベルト駆動部の各々は緊張装
置と結合されており、この（緊張装置はベルト駆動部を
負荷する緊張ローラ或いは位置移動可能なモータである
。この構成によυ、ベルト駆動部が常に最適な状態でモ
ータから駆動ローラへの動力伝達を行うことが保証され
る。
置と結合されており、この（緊張装置はベルト駆動部を
負荷する緊張ローラ或いは位置移動可能なモータである
。この構成によυ、ベルト駆動部が常に最適な状態でモ
ータから駆動ローラへの動力伝達を行うことが保証され
る。
本発明の他の特徴により、接線ベルトは駆動ローラ内で
相対している締付はローラ或いはこの締付はローラに相
対している駆動ローラにより弾性的に負荷される。この
構成によっても駆動ローラ、締付はローラおよび接線ベ
ルト間の動カ一体的なかつ確動状態の良好な結合が達成
される。間接的に接線ベルトを駆動するベルト駆動部は
この場合自体公知の平ベルトとして或いは溝ベルト、例
えば歯付きベルトとして形成されている。 。
相対している締付はローラ或いはこの締付はローラに相
対している駆動ローラにより弾性的に負荷される。この
構成によっても駆動ローラ、締付はローラおよび接線ベ
ルト間の動カ一体的なかつ確動状態の良好な結合が達成
される。間接的に接線ベルトを駆動するベルト駆動部は
この場合自体公知の平ベルトとして或いは溝ベルト、例
えば歯付きベルトとして形成されている。 。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
細な説明する。
第１図には部分的に破断した側面図でちゃ掛けした或い
はより掛けした糸を造るための機械、例えばリング精紡
機が図示されている。この図において、スピンドルレー
ル８に多数の垂直に起立しているスピンドル１０が軸受
されており、このスピンドルレールはこれらのスピンド
ル１０と結合されているワーブ９と無端の接線ベルト１
とを介して駆動される。各々のスピンドル１０は製造さ
れ撚られた糸が巻付けられる、詳しく図示しなかったボ
ビンを担持している。
はより掛けした糸を造るための機械、例えばリング精紡
機が図示されている。この図において、スピンドルレー
ル８に多数の垂直に起立しているスピンドル１０が軸受
されており、このスピンドルレールはこれらのスピンド
ル１０と結合されているワーブ９と無端の接線ベルト１
とを介して駆動される。各々のスピンドル１０は製造さ
れ撚られた糸が巻付けられる、詳しく図示しなかったボ
ビンを担持している。
第１図から、駆動ローラ３の各々が二つの領域１１と１
２を有しているのが認められる。この場合上方の領域１
１はベルト駆動部５を介してモータ２と結合されている
。駆動ローラ８の下方領域１２は内側で接線ベルト１を
負荷している。これにより、モータ２により接線ベルト
１が間接駆動される。
２を有しているのが認められる。この場合上方の領域１
１はベルト駆動部５を介してモータ２と結合されている
。駆動ローラ８の下方領域１２は内側で接線ベルト１を
負荷している。これにより、モータ２により接線ベルト
１が間接駆動される。
駆動ローラ３の下側領域１２が接線ベルト１を接線方向
で負荷する帯域には締付はローラ４が存在しており、こ
の締付はローラは接線ベルト１を外側で負荷する。これ
により、接線ベルト１は締付はローラ４と駆動ローラ３
との間でおよび締付はローラ４′と駆動ローラ３′（第
５図参照）との間で異論のない緊張を得る。従ってベル
ト駆動部５を介してモータ２の接線ベルト１への良好な
動力伝達が保証される。
で負荷する帯域には締付はローラ４が存在しており、こ
の締付はローラは接線ベルト１を外側で負荷する。これ
により、接線ベルト１は締付はローラ４と駆動ローラ３
との間でおよび締付はローラ４′と駆動ローラ３′（第
５図参照）との間で異論のない緊張を得る。従ってベル
ト駆動部５を介してモータ２の接線ベルト１への良好な
動力伝達が保証される。
第２図および第５図から、その都度のモータ２が接線ベ
ルト１の両方の直線状の走行領域間の中央に存在してい
るのが認められる。第２図で右側に図示した構造様式に
あっては締付はロー２４が引張りばね１４により外側で
弾性的に接線ベルト１に作用している。
ルト１の両方の直線状の走行領域間の中央に存在してい
るのが認められる。第２図で右側に図示した構造様式に
あっては締付はロー２４が引張りばね１４により外側で
弾性的に接線ベルト１に作用している。
第３図に図示した構造様式にあっては、締付はローラ４
はレバー１５に回転点１６を中心にして旋回可能に軸受
されており、この場合詳しく図示しなかった捻じシばね
を介して締付はローラ４は外側で接線ベルト１に対して
圧接されている。この場合、締付はローラ４が自体上記
のようにスピンドル１０と結合されているワーブ９間に
存在している。駆動ローラ３の下側領域１２は内側で接
線ベルトを負荷しており、この場合駆動は上側領域１１
とベルト駆動部５を経て駆動モータ２によって行われる
。この際第２図から、この駆動モータ２が駆動円板１３
と結合されており、この駆動円板自体はベルト駆動部５
を駆動しているのが認られる。ベルト駆動部５は平ベル
ト或いは溝付ベルトとして形成されている。
はレバー１５に回転点１６を中心にして旋回可能に軸受
されており、この場合詳しく図示しなかった捻じシばね
を介して締付はローラ４は外側で接線ベルト１に対して
圧接されている。この場合、締付はローラ４が自体上記
のようにスピンドル１０と結合されているワーブ９間に
存在している。駆動ローラ３の下側領域１２は内側で接
線ベルトを負荷しており、この場合駆動は上側領域１１
とベルト駆動部５を経て駆動モータ２によって行われる
。この際第２図から、この駆動モータ２が駆動円板１３
と結合されており、この駆動円板自体はベルト駆動部５
を駆動しているのが認られる。ベルト駆動部５は平ベル
ト或いは溝付ベルトとして形成されている。
第４図による実施例にあっては、駆動ローラ３における
下側領域１１と上側領域１２は省略されている。この場
合、駆動ローラ３と締付はローラ４との間には接線ベル
ト１もベルト駆動部５も存在している。このベルト駆動
部５は両駆動ローラ３と駆動モータ２の駆動円板１３と
を経て走行する。このベルト駆動部５には外側でそれぞ
れ一つの接線ベルト１が接しておシ、この接線ベルトは
自体その都度駆動ローラ４によって負荷される。即ち、
この駆動ローラ４は接線ベルト１を介してベルト駆動部
５を駆動ローラ３に対して押付ける。これにより、この
構造様式にあっても駆動モータ２から接線ベルト１への
動力伝達が極めて良好に行われる。
下側領域１１と上側領域１２は省略されている。この場
合、駆動ローラ３と締付はローラ４との間には接線ベル
ト１もベルト駆動部５も存在している。このベルト駆動
部５は両駆動ローラ３と駆動モータ２の駆動円板１３と
を経て走行する。このベルト駆動部５には外側でそれぞ
れ一つの接線ベルト１が接しておシ、この接線ベルトは
自体その都度駆動ローラ４によって負荷される。即ち、
この駆動ローラ４は接線ベルト１を介してベルト駆動部
５を駆動ローラ３に対して押付ける。これにより、この
構造様式にあっても駆動モータ２から接線ベルト１への
動力伝達が極めて良好に行われる。
第２図の左側に図示した構造様式の場合、締付はローラ
４と駆動ローラ３の共働作用に関連して、締付はローラ
４をスピンドルレール８上に剛性に設けることも可能で
あり、この際駆動ローラは詳しく図示しなかった手段に
より接線ベルト１の内側に対して弾性的に押付けられ、
かつこれに伴い剛性に軸受されている締付はローラに対
して圧接される。この構造様式は第４図による実施例に
あっても相応したやυ方で適用することが可能である。
４と駆動ローラ３の共働作用に関連して、締付はローラ
４をスピンドルレール８上に剛性に設けることも可能で
あり、この際駆動ローラは詳しく図示しなかった手段に
より接線ベルト１の内側に対して弾性的に押付けられ、
かつこれに伴い剛性に軸受されている締付はローラに対
して圧接される。この構造様式は第４図による実施例に
あっても相応したやυ方で適用することが可能である。
第５図、第６図、第７図、第８図および第９図には無端
の接線ベルトの間接的な駆動の色々な実施例を概略平面
図を示した。第５図による実施例では三つの駆動モータ
が使用されている。
の接線ベルトの間接的な駆動の色々な実施例を概略平面
図を示した。第５図による実施例では三つの駆動モータ
が使用されている。
これらの駆動モータはそれぞれベルト駆動部５を介して
駆動ロー２３を駆動し、従って間接的に無端の接線ベル
ト１を駆動する。この場合、ベルト駆動部５は溝付きベ
ルトとして、例えば歯付きベルトとして形成されており
、従って第２図に図示した駆動円板１３、ベルト駆動部
５とその都度の駆動ローラ３もしくは３′の上側領域１
１間の摩擦結合が得られる。
駆動ロー２３を駆動し、従って間接的に無端の接線ベル
ト１を駆動する。この場合、ベルト駆動部５は溝付きベ
ルトとして、例えば歯付きベルトとして形成されており
、従って第２図に図示した駆動円板１３、ベルト駆動部
５とその都度の駆動ローラ３もしくは３′の上側領域１
１間の摩擦結合が得られる。
第６図に図示した実施例にあっては、ベルト駆動部５は
平ベルトとして形成されておシ、こ際緊張装置６は緊張
ローラとして構成されている。これらの緊張ローラはベ
ルト駆動部５を矢印方向に押付け、従って常に異論のな
い緊張が保証され、これに伴い駆動ローラへの動力伝達
も保証される。
平ベルトとして形成されておシ、こ際緊張装置６は緊張
ローラとして構成されている。これらの緊張ローラはベ
ルト駆動部５を矢印方向に押付け、従って常に異論のな
い緊張が保証され、これに伴い駆動ローラへの動力伝達
も保証される。
第７図による実施例にあっても、ベルト駆動部５として
平ベルトが使用されている。この際、緊張装置として矢
印方向で位置移動可能な駆動モータ２′が設けられてい
る。第５図、第６図および第７図の実施例に図示した構
造のいずれの場合にあっても端部において、無端のベル
トが転向ローラ７を介して転向されている。しかし、詳
しくは図示しなかったが同様にこの領域内に転向ローラ
７の代わシに駆動ローラ３、ベルト駆動部５並びに他の
駆動モータ２を設けることも可能である。
平ベルトが使用されている。この際、緊張装置として矢
印方向で位置移動可能な駆動モータ２′が設けられてい
る。第５図、第６図および第７図の実施例に図示した構
造のいずれの場合にあっても端部において、無端のベル
トが転向ローラ７を介して転向されている。しかし、詳
しくは図示しなかったが同様にこの領域内に転向ローラ
７の代わシに駆動ローラ３、ベルト駆動部５並びに他の
駆動モータ２を設けることも可能である。
第８図による実施例の場合極めて幅の広い駆動円板１３
が設けられておシ、この駆動円板上に二つのベルト駆動
部５および５′上下に設けられていて、運動する。この
場合、ベルト駆動部５は駆動ローラ３を介して接線ベル
ト１を駆動し、締付はローラ４によって負荷される。ベ
ルト駆動部５′は駆動ローラ３を介して他の接線ベルト
１を駆動し、この場合同様に締付はローラ４によるこの
ベルト駆動部に対する負荷が行われる。
が設けられておシ、この駆動円板上に二つのベルト駆動
部５および５′上下に設けられていて、運動する。この
場合、ベルト駆動部５は駆動ローラ３を介して接線ベル
ト１を駆動し、締付はローラ４によって負荷される。ベ
ルト駆動部５′は駆動ローラ３を介して他の接線ベルト
１を駆動し、この場合同様に締付はローラ４によるこの
ベルト駆動部に対する負荷が行われる。
第９図による実施例にあっては、二つの接線ベルト１お
よび１′が設けられている。接線ベルト１は両側で駆動
ローラ３によって駆動される。
よび１′が設けられている。接線ベルト１は両側で駆動
ローラ３によって駆動される。
この際、この駆動ローラはその駆動力を駆動モータ２の
駆動円板１３を経てベルト駆動部５から得る。駆動円板
１３′を備えている付加的な駆動モータ２′が設けられ
ており、この駆動円板は自体ベルト駆動部５′を駆動し
、従りて接線ベルト１′を、しかも自体締付はローラ４
によって両側で付加される駆動円板３を介して駆動する
。
駆動円板１３を経てベルト駆動部５から得る。駆動円板
１３′を備えている付加的な駆動モータ２′が設けられ
ており、この駆動円板は自体ベルト駆動部５′を駆動し
、従りて接線ベルト１′を、しかも自体締付はローラ４
によって両側で付加される駆動円板３を介して駆動する
。
どの実施例にあっても、ベルト駆動部５および５′を介
して行われる間接的な駆動により、および駆動ローラに
より、並びに一方では締付はローラ４によりかつ他方で
は駆動ローラ３により負荷される接線ベルトにより駆動
モータ２から接線ベルト１への良好な動力伝達が保証さ
れる。駆動モータ２と２′のそれぞれが回転する接線ベ
ルト１と１′の内部領域に存在しているので、使用に供
される空間を良好に利用することが可能となシ、また当
該駆動モータの自由空隙を持った内−も可能となる。
して行われる間接的な駆動により、および駆動ローラに
より、並びに一方では締付はローラ４によりかつ他方で
は駆動ローラ３により負荷される接線ベルトにより駆動
モータ２から接線ベルト１への良好な動力伝達が保証さ
れる。駆動モータ２と２′のそれぞれが回転する接線ベ
ルト１と１′の内部領域に存在しているので、使用に供
される空間を良好に利用することが可能となシ、また当
該駆動モータの自由空隙を持った内−も可能となる。
第１図は一部破断して図示した接線ベルト駆動部の側面
図、 第２図は一部破断して図示した接線ベルト駆動部の正面
図、 第３図は接線ベルト、締付はローラ並びに駆動ローラの
平面図、 第４図は一部破断して図示した接線ベルトのための駆動
実施例の概略透視図、 第５図、第６図、第７図、第８図および第９図は無端の
接線ベルトの間接的な駆動部色々な実施例の概略平面図
。 図中符号は、 １・・・接線ベルト ２・・・駆動モータ ３・・・駆動ローラ ５−＠＠ベルト駆動部
図、 第２図は一部破断して図示した接線ベルト駆動部の正面
図、 第３図は接線ベルト、締付はローラ並びに駆動ローラの
平面図、 第４図は一部破断して図示した接線ベルトのための駆動
実施例の概略透視図、 第５図、第６図、第７図、第８図および第９図は無端の
接線ベルトの間接的な駆動部色々な実施例の概略平面図
。 図中符号は、 １・・・接線ベルト ２・・・駆動モータ ３・・・駆動ローラ ５−＠＠ベルト駆動部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、多数の機械の長尺側にわたって配分して設けられて
いる作業ユニットを備えており、これらの作業ユニット
がそれぞれワーブおよびすべての作業ユニットに共通な
無端の接線ベルトとを介して接線ベルトの直線運動方向
の領域内に設けられた少なくとも一つのモータによって
駆動される様式の、あや掛けした或いはより掛けした糸
を造るための機械において、接線ベルト（１）の駆動が
、ベルト駆動部（５）を介して駆動モータ（２）および
接線ベルト（１）と結合しておりかつ少なくともその駆
動ローラ（３）が接線ベルト（１）と結合している周面
の領域（１２）内で少なくとも接線ベルト（１）を駆動
ローラ（３）に圧接する締付けローラ（４）によって加
速される少なくとも一つの駆動ローラ（３）によって行
われるように構成したことを特徴とする、あや掛けした
或いはより掛けした糸を造るための機械。 ２、駆動ローラ（３）が機械長尺側中央に面した接線ベ
ルト（１）の側面で、締付けローラ（４）が機械長尺側
中央と反対側の接線ベルト（１）の側面に設けられてい
る、特許請求の範囲第１項に記載のあや掛けした或いは
より掛けした糸を造るための機械。 ３、駆動モータ（２）の各々に機械の長尺側中央部に対
して相対している二つの駆動ローラ （３、３′）が設けられている、特許請求の範囲第１項
或いは第２項に記載のあや掛けした或いはより掛けした
糸を造るための機械。 ４、各々の駆動モータ（２）がそれぞれ一つのベルト駆
動部（５）を介してこのベルト駆動部に所属する駆動ロ
ーラ（３、３′）の少なくとも一つと結合されている、
無端の接線ベルトを一緒に駆動し、かつ接線ベルトの直
線状の運動領域内に設けられている多数の駆動モータを
備えている特許請求の範囲第１項に記載のあや掛けした
或いはより掛けした糸を造るための機械。 ５、ベルト駆動部（５）が緊張装置と結合している、特
許請求の範囲第４項に記載のあや掛けした或いはより掛
けした糸を造るための機械。 ６、緊張装置がベルト駆動部（５）を負荷する緊張ロー
ラ（６）である、特許請求の範囲第５項に記載の機械。 ７、緊張装置が位置移動可能な駆動モータ（２′）であ
る、特許請求の範囲第５項に記載のあや掛けした或いは
より掛けした糸を造るための機械。 ８、接線ベルト（１）が駆動ローラ（３）に相対して設
けられた締付けローラ（４）により弾性的に負荷される
ように構成されている、特許請求の範囲第１項或いは第
２項に記載のあや掛けした或いはより掛けした糸を造る
ための機械。 ９、接線ベルト（１）が締付ローラ（４）に相対して設
けられた駆動ローラ（３）により弾性的に負荷されるよ
うに構成されている、特許請求の範囲第１項或いは第２
項に記載のあや掛けした或いはより掛けした糸を造るた
めの機械。 １０、ベルト駆動部（５）が平ベルト或いは溝付きベル
トとして形成されている、特許請求の範囲第１項から第
９項までのいずれか一つに記載のあや掛けした或いはよ
り掛けした糸を造るための機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853500322 DE3500322A1 (de) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Maschine zur herstellung gedrehter oder gezwirnter faeden |
| DE3500322.7 | 1985-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160429A true JPS61160429A (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=6259375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61000335A Pending JPS61160429A (ja) | 1985-01-07 | 1986-01-07 | あや掛けされた或いはより掛けされた糸を造るための機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612760A (ja) |
| JP (1) | JPS61160429A (ja) |
| CH (1) | CH668273A5 (ja) |
| DE (1) | DE3500322A1 (ja) |
| FR (1) | FR2575768B1 (ja) |
| IT (1) | IT1186145B (ja) |
Cited By (1)
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