JPS61159276A - 2枚の薄板の連結用溶接接合部 - Google Patents
2枚の薄板の連結用溶接接合部Info
- Publication number
- JPS61159276A JPS61159276A JP60226647A JP22664785A JPS61159276A JP S61159276 A JPS61159276 A JP S61159276A JP 60226647 A JP60226647 A JP 60226647A JP 22664785 A JP22664785 A JP 22664785A JP S61159276 A JPS61159276 A JP S61159276A
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- JP
- Japan
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- welded
- welding
- sheet metal
- welded joint
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/008—Filling of continuous seams for automotive applications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/47—Molded joint
- Y10T403/473—Socket or open cup for bonding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
肢扮分豆
本発明は、一方の薄板が外見的に滑らかな外面を形成す
る2枚の薄板を連結するための溶接接合部、例えば自動
車のドア、フラップのための外側薄板に内側薄板を連結
するための溶接接合部に関する。
る2枚の薄板を連結するための溶接接合部、例えば自動
車のドア、フラップのための外側薄板に内側薄板を連結
するための溶接接合部に関する。
従未肢歪
スポット溶接によってドア内側薄板をドア外側薄板に連
結した自動車ドアが西独国特許公開第2653060号
公報によって知られている。この連結のために、両薄板
の縁範囲が折り曲げられ、そして見える溶接スポットが
ドアを閉じた状態でドアの外面に位置しないようになっ
ている。比較的に多量の熱を発/−4=するスポット溶
接継手を用いることにより、個々の薄板の変形を阻止す
る・二とができない。従って、この西独国特許公開第2
653060号公報の場合には、波の形をしたISア外
面の変形が発生しないようにするために、折り曲げられ
た薄板部分が比較的に長くなっている。
結した自動車ドアが西独国特許公開第2653060号
公報によって知られている。この連結のために、両薄板
の縁範囲が折り曲げられ、そして見える溶接スポットが
ドアを閉じた状態でドアの外面に位置しないようになっ
ている。比較的に多量の熱を発/−4=するスポット溶
接継手を用いることにより、個々の薄板の変形を阻止す
る・二とができない。従って、この西独国特許公開第2
653060号公報の場合には、波の形をしたISア外
面の変形が発生しないようにするために、折り曲げられ
た薄板部分が比較的に長くなっている。
更に、自動車のドアとフラップの内側薄板と外側薄板を
、ドアの外面を形成する薄板の折り曲げとそれに続く両
M板の接着によって形成することが周知である。折り曲
げ部の必要な構造強度と腐食防1]二加工が接着材によ
ってi#られる。今日では、予備コーティングした薄板
を使用することにより、腐食防11−加工が不必要であ
るので、もはや接着接合を行う必要がない。折り曲げ接
着部の使用は、依然として塗装工程で所望される。なぜ
ならこの場合に端縁が少ないからである。この端縁には
、表面張力によって極めて薄い塗装フィルムが形成され
るので、非常に小さな塗装損傷でも薄板の直接的な腐食
につながる。
、ドアの外面を形成する薄板の折り曲げとそれに続く両
M板の接着によって形成することが周知である。折り曲
げ部の必要な構造強度と腐食防1]二加工が接着材によ
ってi#られる。今日では、予備コーティングした薄板
を使用することにより、腐食防11−加工が不必要であ
るので、もはや接着接合を行う必要がない。折り曲げ接
着部の使用は、依然として塗装工程で所望される。なぜ
ならこの場合に端縁が少ないからである。この端縁には
、表面張力によって極めて薄い塗装フィルムが形成され
るので、非常に小さな塗装損傷でも薄板の直接的な腐食
につながる。
且偵
本発明の課題は、空間的に望ましくなくかつ塗装しにく
いダブルフランジ継目を省略することができる、2枚の
薄板を接続するための溶接接合部を提供することである
。
いダブルフランジ継目を省略することができる、2枚の
薄板を接続するための溶接接合部を提供することである
。
盪威
この課題は本発明によれば、外面を形成する薄板の縁範
囲が内面を形成する薄板の周りに折り曲げられ、折り曲
げられた薄板部分だけが、取囲まれた内側薄板部分に溶
接されるように、エネルギーに乏しい溶接方法により、
折り曲げられた側が溶接されていることによって解決さ
れる。例えばマイクロプラズマ溶接、短時間−WTG−
溶接、短時間−MAC−溶接およびレーザービームまた
は電子ビーム溶接のようなエネルギーの乏しい溶接方法
を使用することにより、溶接が外側薄板の外面まで達せ
ず、そこで溶接継目または溶接ナゲツトが形成されると
いう利点がある。それによって、折り曲げ部を使用する
にも拘わらず、外見的に滑らかな外側薄板が得られる。
囲が内面を形成する薄板の周りに折り曲げられ、折り曲
げられた薄板部分だけが、取囲まれた内側薄板部分に溶
接されるように、エネルギーに乏しい溶接方法により、
折り曲げられた側が溶接されていることによって解決さ
れる。例えばマイクロプラズマ溶接、短時間−WTG−
溶接、短時間−MAC−溶接およびレーザービームまた
は電子ビーム溶接のようなエネルギーの乏しい溶接方法
を使用することにより、溶接が外側薄板の外面まで達せ
ず、そこで溶接継目または溶接ナゲツトが形成されると
いう利点がある。それによって、折り曲げ部を使用する
にも拘わらず、外見的に滑らかな外側薄板が得られる。
この変形しにくい溶接方法の場合にも発生する変形は、
外側薄板に作用しない。なぜなら、内側薄板の周りに外
側薄板を折り曲げることにより、曲げられた外側薄板範
囲に一種の弾性要素が形成されるからである。
外側薄板に作用しない。なぜなら、内側薄板の周りに外
側薄板を折り曲げることにより、曲げられた外側薄板範
囲に一種の弾性要素が形成されるからである。
この弾性要素は溶接継目範囲の小さな変形を受は市め、
この変形が薄板外面に伝わらないようにする。更に、薄
板部分の従来の形状を維持することにより、従来の工具
と打抜き型を使用することができるという利点がある。
この変形が薄板外面に伝わらないようにする。更に、薄
板部分の従来の形状を維持することにより、従来の工具
と打抜き型を使用することができるという利点がある。
特許請求の範囲第2〜4項には好ましい溶接継目形状が
記載されている。この場合、予備コーティングされた薄
板を普通に使用することができるので、腐食防止加工は
省略することができる。従って、全体にわたって延びる
連続した溶接継目を形成する必要はもはやない。連結部
の要求強度に応じて、薄板の端縁範囲に形成した個々の
溶接スポット、キルテイング継目(Steppnaht
)または短い溶接継目が適している。
記載されている。この場合、予備コーティングされた薄
板を普通に使用することができるので、腐食防止加工は
省略することができる。従って、全体にわたって延びる
連続した溶接継目を形成する必要はもはやない。連結部
の要求強度に応じて、薄板の端縁範囲に形成した個々の
溶接スポット、キルテイング継目(Steppnaht
)または短い溶接継目が適している。
特許請求の範囲第5項に記載した他の実施態様では、折
り曲げ時に付加材料を折り曲げ部に挿入することにより
、溶接継目を間隔をおいて形成するにも拘わらず、シー
ルが100%確実に行われる。この付加材料は溶接の局
所的な熱の作用を受けて溶融し、合わせ目を確実に閉鎖
する。このような材料は例えばはんだである。
り曲げ時に付加材料を折り曲げ部に挿入することにより
、溶接継目を間隔をおいて形成するにも拘わらず、シー
ルが100%確実に行われる。この付加材料は溶接の局
所的な熱の作用を受けて溶融し、合わせ目を確実に閉鎖
する。このような材料は例えばはんだである。
以下省略した三つの実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する。三つのすべての実施例において、内側薄板1は
外側薄板2に接続されている。そのために、外側薄板の
縁範囲が内側薄板1の周りに折り曲げられている。この
折り曲げにより、外側薄板は折り曲げ範囲が弾性を有す
る。従って、本発明によって提案されたエネルギーの乏
しい、従って変形しにくい溶接方法を使用する際に、尚
も発生する変形を受は止めることができる。溶接自体は
、外側薄板の折られた部分だけが内側薄板に接続される
ように行われる。それにより、溶接による悪影響が外側
薄板に及ばない。
明する。三つのすべての実施例において、内側薄板1は
外側薄板2に接続されている。そのために、外側薄板の
縁範囲が内側薄板1の周りに折り曲げられている。この
折り曲げにより、外側薄板は折り曲げ範囲が弾性を有す
る。従って、本発明によって提案されたエネルギーの乏
しい、従って変形しにくい溶接方法を使用する際に、尚
も発生する変形を受は止めることができる。溶接自体は
、外側薄板の折られた部分だけが内側薄板に接続される
ように行われる。それにより、溶接による悪影響が外側
薄板に及ばない。
第1図はマイクロプラズマ溶接による製作の場合の溶接
ナゲツトを示し、第2図はMAG溶接、すなわちメダル
・アクティブ・ガス溶接の場合の溶接ナゲツトを、そし
て第3図はビーム溶接の場合の溶接ナゲツトを示す。
ナゲツトを示し、第2図はMAG溶接、すなわちメダル
・アクティブ・ガス溶接の場合の溶接ナゲツトを、そし
て第3図はビーム溶接の場合の溶接ナゲツトを示す。
第1図はマイクロプラズマ溶接による本発明に係る溶接
接合部を示す図、第2図はMAG溶接による溶接接合部
を示す図、第3図はビーム溶接による溶接接合部を示す
図である。 ■・・・内側薄板 2・・・外側薄板 図面の浄書(内容に変更なし) 第1頁の読き 0発 明 者 ティータ−ケーニヒ ドイツ連邦リ
ユトラーセ 友和国ミュンヘン 60 カイレン口イターシ手続補
正書働幻 昭和61年 2月 4日
接合部を示す図、第2図はMAG溶接による溶接接合部
を示す図、第3図はビーム溶接による溶接接合部を示す
図である。 ■・・・内側薄板 2・・・外側薄板 図面の浄書(内容に変更なし) 第1頁の読き 0発 明 者 ティータ−ケーニヒ ドイツ連邦リ
ユトラーセ 友和国ミュンヘン 60 カイレン口イターシ手続補
正書働幻 昭和61年 2月 4日
Claims (5)
- (1)一方の薄板が外見的に滑らかな外面を形成する2
枚の薄板を連結するための溶接接合部、例えば自動車の
ドア、フラップのための外側薄板に内側薄板を連結する
ための溶接接合部において、外面を形成する薄板(2)
の縁範囲が内面を形成する薄板(1)の周りに折り曲げ
られ、折り曲げられた薄板部分だけが、取囲まれた内側
薄板部分に溶接されるように、エネルギーに乏しい溶接
方法により、折り曲げられた側が溶接されていることを
特徴とする溶接接合部。 - (2)薄板(1、2)が個々の溶接スポットによって連
結されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の溶接接合部。 - (3)薄板(1、2)が間隔のあいた溶接継目によって
連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の溶接接合部。 - (4)薄板(1、2)の端縁範囲だけが溶接継目によっ
て連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の溶接接合部。 - (5)容易に溶融する付加材料が折り曲げ部に付加的に
挿入されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
から第4項までのいずれか一つに記載の溶接接合部。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3437438.8 | 1984-10-12 | ||
DE19843437438 DE3437438A1 (de) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Schweissnaht fuer verbindung zweier duennbleche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61159276A true JPS61159276A (ja) | 1986-07-18 |
Family
ID=6247722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60226647A Pending JPS61159276A (ja) | 1984-10-12 | 1985-10-11 | 2枚の薄板の連結用溶接接合部 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4738560A (ja) |
EP (1) | EP0177945B1 (ja) |
JP (1) | JPS61159276A (ja) |
DE (2) | DE3437438A1 (ja) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3733568A1 (de) * | 1987-10-03 | 1989-04-20 | Thyssen Industrie | Verfahren zur herstellung von schweissverbindungen an karosserieteilen und anderen blechteilen und robotersystem |
DE3815068A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schweissverbindung zweier duennbleche |
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KR101637785B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2016-07-08 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 하이브리드 도어 |
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1984
- 1984-10-12 DE DE19843437438 patent/DE3437438A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-10-09 DE DE8585112784T patent/DE3566781D1/de not_active Expired
- 1985-10-09 EP EP85112784A patent/EP0177945B1/de not_active Expired
- 1985-10-10 US US06/786,117 patent/US4738560A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-11 JP JP60226647A patent/JPS61159276A/ja active Pending
Also Published As
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