JPS61147894A - 電気亜鉛メツキ方法 - Google Patents
電気亜鉛メツキ方法Info
- Publication number
- JPS61147894A JPS61147894A JP26936684A JP26936684A JPS61147894A JP S61147894 A JPS61147894 A JP S61147894A JP 26936684 A JP26936684 A JP 26936684A JP 26936684 A JP26936684 A JP 26936684A JP S61147894 A JPS61147894 A JP S61147894A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- steel plate
- current density
- ferrous ions
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電気亜鉛メツ士方法に関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）電気
亜鉛連続メツ＋における厚メツ牛においては、ラインス
ピードを低下させメツ士時間を長くとる方法と、電流密
度を高くして極力高ラインスピードでメツ士する方法が
ある。しかし、前者の場合は生産性を低下し、又後者の
場合は表面のメツ＋金属が柱状晶化し、又メツ＋焼けと
称するバラタ−状のメツ牛が生じて商品価値が著しく低
下する。即ち、柱状晶の間隙に化成処理が十分行き渡ら
ず、化成処理後の品質性能が劣化したり、成形加工時に
メツ中層にクラ・ンクが生じ易く、かつタイスへの転着
も起こり易い問題がある。一方、同一メッ士ラインで複
数回通板して所定の庫メツ牛を施す方法もあるが、これ
も生産性を低下させる欠点を伴うものである。
亜鉛連続メツ＋における厚メツ牛においては、ラインス
ピードを低下させメツ士時間を長くとる方法と、電流密
度を高くして極力高ラインスピードでメツ士する方法が
ある。しかし、前者の場合は生産性を低下し、又後者の
場合は表面のメツ＋金属が柱状晶化し、又メツ＋焼けと
称するバラタ−状のメツ牛が生じて商品価値が著しく低
下する。即ち、柱状晶の間隙に化成処理が十分行き渡ら
ず、化成処理後の品質性能が劣化したり、成形加工時に
メツ中層にクラ・ンクが生じ易く、かつタイスへの転着
も起こり易い問題がある。一方、同一メッ士ラインで複
数回通板して所定の庫メツ牛を施す方法もあるが、これ
も生産性を低下させる欠点を伴うものである。
本発明は、このような従来技術の欠点を有利に解決する
ためになされたものである。
ためになされたものである。
（問題を解決するための手段）
一般に約１２０ｊＬ／ｄ−以上の高電流密度になると前
記のごとく、メツ士金属が柱状晶化してくる。そこで本
発明は、電気亜鉛メツ士浴中に鉄族イオンを０．５〜１
０ ｔ／ｌ添加することを特徴とする電気亜鉛メツ牛方
法にある。
記のごとく、メツ士金属が柱状晶化してくる。そこで本
発明は、電気亜鉛メツ士浴中に鉄族イオンを０．５〜１
０ ｔ／ｌ添加することを特徴とする電気亜鉛メツ牛方
法にある。
即ち、メツ牛浴中に鉄族イオンとして、鉄、ニッケル、
コバルトを例えば塩化物、硫酸塩、炭酸塩、酸化物、水
酸化物、亜鉛との合金、又は単体の粒子もしくは粉末で
、イオンとして１種又は２８１以上を溶解することで鉄
族イオンを添加し、この作用によりメツ＋金属の結晶の
粗大化な妨げ、結晶の微細化とメツ中表面の平坦化を実
現し、メツ牛外観、化成処理性、成形性に有利なメツ中
鋼板を製造するものである。
コバルトを例えば塩化物、硫酸塩、炭酸塩、酸化物、水
酸化物、亜鉛との合金、又は単体の粒子もしくは粉末で
、イオンとして１種又は２８１以上を溶解することで鉄
族イオンを添加し、この作用によりメツ＋金属の結晶の
粗大化な妨げ、結晶の微細化とメツ中表面の平坦化を実
現し、メツ牛外観、化成処理性、成形性に有利なメツ中
鋼板を製造するものである。
本発明方法によるメツ牛の例を第１図（イ）、第２図（
イ）、０％Ｑ９に示すが、メツ中表面は顕微鏡写真のご
とく平坦化され、結晶が微細化している。、第１図０及
び第２図口は従来例の表面を示す。但し、メツ中条件は
本発明は実施例１１従来例は比較例で実施したものであ
る。
イ）、０％Ｑ９に示すが、メツ中表面は顕微鏡写真のご
とく平坦化され、結晶が微細化している。、第１図０及
び第２図口は従来例の表面を示す。但し、メツ中条件は
本発明は実施例１１従来例は比較例で実施したものであ
る。
なお本発明は従来よく使用される硫酸系浴、塩化物系浴
いずれにも有効で、Ｚｎ イ尤Ｖ濃度に関係なく効果
があるが、Ｚｎ”＋濃度やメツ十浴温は高い方がより効
果的である。このように本発明によれば高電流密度にも
かかわらず、メツ牛金属表面の平坦化と、ｊ；、＋！ッ
牛金金属結晶微細化により耐食性に優れた電気亜鉛厚メ
ツ十の製造が可能である。
いずれにも有効で、Ｚｎ イ尤Ｖ濃度に関係なく効果
があるが、Ｚｎ”＋濃度やメツ十浴温は高い方がより効
果的である。このように本発明によれば高電流密度にも
かかわらず、メツ牛金属表面の平坦化と、ｊ；、＋！ッ
牛金金属結晶微細化により耐食性に優れた電気亜鉛厚メ
ツ十の製造が可能である。
このような本発明は、電流密度８０〜３００Ｖｄｍ ％
メツ牛ｉ１６０１７ｍ以上で十分効果がある。鉄族イ
オン濃度は総量で０．５〜ｔ Ｏｔ／ｌで良好なメツ牛
が得られ、０．５ ｆ／１３未満では効果が殆どなく、
ｉｏｐ、’ｇ超ではメツ牛外観が黒ずみ不適となる上に
、メツ士層中の鉄族金属濃度が増大しＺｎメ・ν十の特
性を失なう欠点がある。
メツ牛ｉ１６０１７ｍ以上で十分効果がある。鉄族イ
オン濃度は総量で０．５〜ｔ Ｏｔ／ｌで良好なメツ牛
が得られ、０．５ ｆ／１３未満では効果が殆どなく、
ｉｏｐ、’ｇ超ではメツ牛外観が黒ずみ不適となる上に
、メツ士層中の鉄族金属濃度が増大しＺｎメ・ν十の特
性を失なう欠点がある。
上記範囲においてメツ牛浴中に鉄族イオンを添加するこ
とによりメツ牛外観が向上するのは、Ｚｎの電析反応に
おいて鉄族イオンが結晶核の生成を促進させて電析結晶
を微細化することによる。そのメカニズムについては以
下のごとく考えられる。即ち、高電流密・度でのＺｎの
電析反応は陰極表面でｐＨが上昇するためＺｎ（ＯＨ）
２として沈殿し、陰極表面の活性点に吸着する。
とによりメツ牛外観が向上するのは、Ｚｎの電析反応に
おいて鉄族イオンが結晶核の生成を促進させて電析結晶
を微細化することによる。そのメカニズムについては以
下のごとく考えられる。即ち、高電流密・度でのＺｎの
電析反応は陰極表面でｐＨが上昇するためＺｎ（ＯＨ）
２として沈殿し、陰極表面の活性点に吸着する。
次いで脱水反応、放電反応によりＺｎの結晶格子が形成
されると考えられ、一旦Ｚｎの結晶核が形成されると、
鋼板表面に電析するがＨ２過電圧の大きいＺｎ結晶上に
電析することがより有利のため結晶の成長が促進される
ことになり、結晶が巨大化してゆくものと考えられる。
されると考えられ、一旦Ｚｎの結晶核が形成されると、
鋼板表面に電析するがＨ２過電圧の大きいＺｎ結晶上に
電析することがより有利のため結晶の成長が促進される
ことになり、結晶が巨大化してゆくものと考えられる。
ところが鉄族イオンが添加されると同様に鉄族イオンの
水酸化物が形成され、陰極表面の活性点に゛ 吸着す
る。この吸着点がＺｎの結晶核となるため結晶核生成が
促進されて、鋼板表面で結晶が微細かつ平滑に成長する
ことになると考えられる。
水酸化物が形成され、陰極表面の活性点に゛ 吸着す
る。この吸着点がＺｎの結晶核となるため結晶核生成が
促進されて、鋼板表面で結晶が微細かつ平滑に成長する
ことになると考えられる。
なおＺｎ−Ｆｅ合合金メツ温浴異常型電析として知られ
℃おり、高電流密度においてはＦｅの電析よりｈの電析
が起こり易いため、本発明の如き０．５〜１０ ｆ／ｌ
の鉄族イオン濃度範囲ではほとんど鉄族元素は共析せず
、メツ牛層中の鉄族元素濃度は１％以下であり、実質的
には合金メツ牛ではなく、ｚｎメツ牛に属する。従って
本発明は従来知られているＦｅ−Ｚｎ合金やＺｎ−Ｎｉ
合金メツ士等とは根本的に異なるもので、通常の電気Ｚ
ｎメツ牛により得られるメツ牛製品と比較して品質、特
性は同様で、その他のメツ牛品質は損なわれない利点を
有する。
℃おり、高電流密度においてはＦｅの電析よりｈの電析
が起こり易いため、本発明の如き０．５〜１０ ｆ／ｌ
の鉄族イオン濃度範囲ではほとんど鉄族元素は共析せず
、メツ牛層中の鉄族元素濃度は１％以下であり、実質的
には合金メツ牛ではなく、ｚｎメツ牛に属する。従って
本発明は従来知られているＦｅ−Ｚｎ合金やＺｎ−Ｎｉ
合金メツ士等とは根本的に異なるもので、通常の電気Ｚ
ｎメツ牛により得られるメツ牛製品と比較して品質、特
性は同様で、その他のメツ牛品質は損なわれない利点を
有する。
なおメツ牛浴中にその他の添加剤、例えば電導度付与の
ためＮａ 、ＮＨ４、Ｋなどの各種イオンを添加しても
有効で、更にｐＨ調整剤としてのＨ２ＳＯ４、ＨＯＩな
どが添加されても本発明の有効性は損なわれない。更に
本発明はその他の有機系光沢剤と併用しても有効である
。
ためＮａ 、ＮＨ４、Ｋなどの各種イオンを添加しても
有効で、更にｐＨ調整剤としてのＨ２ＳＯ４、ＨＯＩな
どが添加されても本発明の有効性は損なわれない。更に
本発明はその他の有機系光沢剤と併用しても有効である
。
（実施例）
次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
上記のごとく本発明によればメツ士結晶を微細化し、表
面を平滑化することができる。
面を平滑化することができる。
（本発明の効果）
高電流密度においても結晶が微細に析出するため、表面
が平滑美麗で、メツ＋外観に優れており、かつ化成処理
性、塗装耐食性などの改善効果がある上に、成形性の向
上効果があり、品質特性に優れたメツ牛製品が得られる
。
が平滑美麗で、メツ＋外観に優れており、かつ化成処理
性、塗装耐食性などの改善効果がある上に、成形性の向
上効果があり、品質特性に優れたメツ牛製品が得られる
。
第１図（イ）、Ｏは、本発明例と従来例のメツ牛鋼板表
面を示す顕微鏡写真（６０００倍）、第２回頭、ｔｌ）
Ｓ（／Ｎ、■は実施例及び比較例のメツ中鋼板断面の顕
微鏡写真（４００倍）である。
面を示す顕微鏡写真（６０００倍）、第２回頭、ｔｌ）
Ｓ（／Ｎ、■は実施例及び比較例のメツ中鋼板断面の顕
微鏡写真（４００倍）である。
Claims (1)
- 電気亜鉛メッキ浴中に鉄イオン、ニッケルイオン、コバ
ルトイオンの一種又は二種以上を総量で０．５〜１０ｇ
／ｌを添加することを特徴とする電気亜鉛メッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26936684A JPS61147894A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 電気亜鉛メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26936684A JPS61147894A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 電気亜鉛メツキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147894A true JPS61147894A (ja) | 1986-07-05 |
Family
ID=17471382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26936684A Pending JPS61147894A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 電気亜鉛メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61147894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394092A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Ebara Yuujiraito Kk | 電気めっき製品の製造法 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP26936684A patent/JPS61147894A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0394092A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Ebara Yuujiraito Kk | 電気めっき製品の製造法 |
| JPH0570717B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1993-10-05 | Ebara Udylite Kk |
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