JPS61143916A - 遮断器用真空バルブ - Google Patents

遮断器用真空バルブ

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JPS61143916A
JPS61143916A JP27779685A JP27779685A JPS61143916A JP S61143916 A JPS61143916 A JP S61143916A JP 27779685 A JP27779685 A JP 27779685A JP 27779685 A JP27779685 A JP 27779685A JP S61143916 A JPS61143916 A JP S61143916A
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JP
Japan
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insulating material
shrink tube
vacuum valve
parts
metal
Prior art date
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Pending
Application number
JP27779685A
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English (en)
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ギユンター、ビアルコウスキー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/662Housings or protective screens
    • H01H33/66207Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • HELECTRICITY
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    • H01H33/66207Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • H01H2033/6623Details relating to the encasing or the outside layers of the vacuum switch housings
    • HELECTRICITY
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    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/662Housings or protective screens
    • H01H33/66261Specific screen details, e.g. mounting, materials, multiple screens or specific electrical field considerations

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  • Push-Button Switches (AREA)
  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、容器が少なくとも一つの金属部分とこの金
属部分に軸方向に接続する絶縁材料部分とを備えた遮断
器用真空バルブに関する。
[従来の技術] 容器が少なくとも一つの金属部分とこの金属部分に軸方
向に接続する絶縁材料部分とを備えた遮断器用真空バル
ブであって、絶縁材料部分が前接触子の相互の絶縁を真
空バルブの内部では保証するが外壁上ではこれを保証せ
ず、絶縁材料部分と金属部分がそれらの部分の軸方向の
少なくとも一部にわたって収縮チューブにより覆われて
おり、この収縮チューブが真空バルブの電圧印加部分間
の放電に対する沿面距離の必要な最小値を保証するもの
は、英国特許第2029843号明細書により知られて
いる。この公知の真空バルブでは、通常はセラミックか
ら成る容器の絶縁部分上の気泡の中で発生する恐れがあ
るコロナ放電が収縮チューブと容器との間で発生するの
を防ぐために、収縮チューブと容器との間にグリース層
が置かれている。
このグリース層は非常に入念に塗らなければならない、
なぜならば収縮チューブとその下の容器との間の小さい
気泡さえもコロナ放電又は更には火花放電を生じる恐れ
があり、これらの放電は真空遮断器の運転の際に隣接す
る絶縁体、従って真空バルブ全体を破壊する恐れがある
。グリース層と収縮チューブを確実に気泡無しに設置す
ることは比較的多くの労力を必要とする。
欧州特許第0077518号明細書から、その容器外壁
土にシリコン油を含浸したゴムテープが密着している真
空バルブが知られている。このゴムテープは絶縁された
容器部分を部分的に覆い、かつ絶縁体上にシリコン油の
膜が生じるのを保証する。
それにより湿気膜の生成が阻まれ漏れ電流が抑制される
。その際ゴムテープはシリコン油のための貯蔵庫として
の役を果たす。
しかしながらこの従来例は真空バルブの火花ギャップを
増大するのに適していない、多孔質のゴムテープは比較
的少ない圧力で容器壁に密着しているに過ぎない、シリ
コン油を周囲に放出するシリコン油のための貯蔵庫とし
てのゴムテープの機能のために、必然的に絶縁体の中に
気泡が生じ、火花ギャップが容器の絶縁材料部分により
保証されていないときには、この気泡の中で放電が発生
し周囲の絶縁体を破壊する恐れがある。
[jA明が解決しようとする問題点] この発明は前記の種類の真空バルブにおいて、特別に簡
単でかつ多方面に適用可能な漏れ電流の抑制方法と、容
器の火花ギャップの増大方法とを提供することを目的と
する。
[問題点を解決するための手段] この目的はこの発明に基づき、収縮チューブが、接着剤
層又はそ性封止パテから成る内側表面を有し、絶縁材料
部分の収縮チューブにより覆われた範囲を湿気を通さな
いように周囲大気から閉鎖し、かつ絶縁破壊に対し十分
な耐力を有することにより達成される。
[発明の効果] この発明に基づく収縮チューブは絶縁材料部分に対する
湿気を通さない結合を保証する。収縮チューブは、放電
を発生する恐れのある気泡を生じないように、ぴったり
と絶縁材料部分に密着している。気泡の中の放電により
発生するおそれのある周囲の絶縁物の破壊は、収縮チュ
ーブが湿気を通さないようにはめられて収縮されている
ときにこの収縮チューブにより避けられる。このことは
、収縮チューブが収縮の際に細孔をゆっくりと充填し、
その際たまたま存在する空気を気泡を形成することなく
排除することに起因すると思われる。
同時に金属部分に対する防錆を達成しようとするときに
は、収縮チューブが金属部分をも湿気を通さないように
周囲の大気から閉鎖すると共に、防錆材料から成ること
が有利である。
湿気を通さない閉鎖のためには、収縮チューブがその両
端の範囲だけで金属部分又は絶縁材料部分に湿気を通さ
ないように密着していれば十分である。容器が円筒形の
二つの絶縁材料部分とこれらの間に置かれた金属部分と
を備え、収縮チューブが金属部分を完全に覆うと共に再
給縁材料部分を少なくとも部分的に覆い、かつ周囲の大
気から湿気を通さないように隔てるときには、真空バル
ブの容器の組み立て長さの著しい低減が得られる。これ
により金属部分の全長もまた沿面距離として利用される
。特に中央に遮断室がある構造形式においては、沿面距
離は著しく、すなわち遮断室の長さと遮断室の半径の絶
縁材料部分の半径に対する差との和だけ増大できる。そ
の際収縮チューブは絶縁材料部分ばかりでなく金属部分
をも湿気を通さないように覆い、かつ試験電圧に相応す
る絶縁耐力を有するならば、これにより真空バルブの火
花ギャップもそれ相応に増大する。
収縮チューブが円筒の断面上だけに密着しているときに
は、真空バルブの断面は通常の円形と異なってもよい。
絶縁材料部分の両側に金属部分が隣接し、絶縁材料層が
両金属部分に重なり、一つの金属部分だけとの重なりが
必要な最小距離を生じ、絶縁材料層が最大試験電圧の半
分の値を超える絶縁耐力を有するときには、その絶縁耐
力が真空バルブの最大の試験電圧を下回る比較的薄い絶
縁材料層で十分である。この場合には最大試験電圧の半
分の絶縁耐力で十分である。なぜならばフラッジオーバ
は二度絶縁材料層を貫通して走らなければならないから
である。
市販されている収縮チューブが必要な耐電圧強度を持た
ないときには、二つ以上の収縮チューブを重ねてはめる
ことができる。
[実施例] 次にこの発明に基づく真空バルブの三つの実施例を示す
図面により、この発明の詳細な説明する。
第1図に示す実施例においては、真空バルブの容器は円
錐台として形成された絶縁材料部分lと、絶縁材料部分
lに軸方向に接続する金属部分2とを備えている。この
真空バルブの耐電圧強度を高めるために収縮チューブ3
が設けられ、この収縮チューブはその内面に湿気を通さ
ないように閉じている層4を有し、この層は接着剤層又
は封止パテから成る層とすることができる。収縮チュー
ブ3は絶縁材料部分1のリング状の範囲13の上に重な
っている。収縮チューブは真空バルブの許容最大電圧負
荷の際にも空中におけるフラッジオーバを防ぎ、従って
火花ギャップを増大する。収縮チューブ3は最高許容電
圧に相応する絶縁耐力を有する。このことにより、金属
部分2から反対極の金属部分5へのフラッジオーバが収
縮チューブ3と絶縁材料部分1との間並びに収縮チュー
ブ3を通しては生じ得ないということが保証される。従
って放電のための沿面路は絶縁材料部分lばかりでなく
、収縮チューブ3をも経て金属部分2にまで延びる。
その際縁範囲だけが湿気を通さないように絶縁材料部分
lに結合され、空中でのフラッジオーバが絶縁材料部分
lの大きさにより避けられるならば、すなわち火花ギャ
ップが絶縁材料部分1により既に保証されているならば
、収縮チューブ3は金属部分2の軸方向における広がり
全体において金属部分に密着している必要は無い、収縮
チューブ2の湿気を通さない層4が付加的に防錆性を有
するようにすると有利であり、それにより金属部分2の
特別のな防錆対策は覆われた範囲では不要となる。
第2図に示す実施例においては、収縮チューブ3は真空
バルブの容器の異なる二つの絶縁材料部分6と7を結合
し、その際絶縁材料部分6,7は波形の表面を有するセ
ラミック筒であるのが有利である。絶縁材料部分6と7
の間には本来の遮断室を形成する金属部分8が設けられ
る。収縮チューブ3は両線縁材料部分6と7に湿気を通
さないように密着し、しかしながら本来の遮断室への移
行部における金属部分8の鋭い角9の上を浮いて覆い、
従って金属部分との間に中空室を形成する。この実施例
においては放電のための沿面路は両線縁材料部分6と7
及び収縮チューブ3の表面を経て延びる。それにより沿
面路は遮断室の長さと遮断室の半径の絶縁材料部分6.
7の半径に対する差との和だけ延長される。このことは
かかる真空バルブの著しい小形化を可能にする。
第3図に示す実施例においては、収縮チューブ3が円筒
形の絶縁材料部分lOを囲み、この絶縁材料部分の両側
には各1個の金属部分11又は12が接続している。収
縮チューブ3は、金属部分11.12の内の一つとの重
なりが漏れ電流の抑制のための最小距離を保証するとこ
ろまで、金属材料部分11と12に重なり、かつ金属部
分及び絶縁材料部分上に湿気を通さないように全面で密
着している。この実施例は、収縮チューブを貫通する放
電が収縮チューブを2回、すなわち両金属部分11と1
2で各1回貫通しなければならないので、収縮チューブ
3の特に有利な寸法を可能にし、かつ火花ギャップを金
属部分11又は12の一つ上での重なり範囲だけ増加す
る。従ってこの実施例では、その破壊電圧が真空バルブ
の最大許容電圧の半分の値を幾分超えるに過ぎない収縮
チューブを用いることができる。沿面路だけを増大しよ
うとするときには、この実施例においては絶縁材料部分
10が収縮チューブにより湿気の侵入から守られていれ
ば十分である。この場合には収縮チューブが両金属部分
11と12上にだけ湿気を通さないように密着している
ならば、収縮チューブは絶縁材料部分10自身の上には
湿気を通さないように密着している必要は無い、従って
絶縁材料部分10は、その凹所の中に収縮チューブの接
着剤又は封止パテが完全にかつ湿気を通さないように閉
鎖しながら入り込むことができないような、例えば比較
的粒子の粗いセラミックから成ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に基づく真空バルブの一実施例の部分
切断側面図、第2図及び第3図はそれぞれ異なる実施例
の部分切断側面図である。 1.6,7,10拳・・絶縁材料部分、  2゜8.1
1,12・・Φ金属部分、  3・・・収縮チューブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)容器が少なくとも一つの金属部分とこの金属部分に
    軸方向に接続する絶縁材料部分とを備えた遮断器用真空
    バルブであって、絶縁材料部分が両接触子の相互の絶縁
    を真空バルブの内部では保証するが外壁上ではこれを保
    証せず、絶縁材料部分と金属部分がそれらの部分の軸方
    向の少なくとも一部にわたって収 縮チューブにより覆われており、この収縮 チューブが真空バルブの電圧印加部分間の放電に対する
    沿面距離の必要な最小値を保証するものにおいて、収縮
    チューブが、接着剤層又はそ性封止パテから成る内側表
    面を有し、絶縁材料部分の収縮チューブにより覆われた
    範囲を湿気を通さないように周囲の大気から閉鎖し、か
    つ絶縁破壊に対し十分な耐力を有することを特徴とする
    遮断器用真空バルブ。 2)収縮チューブが金属部分をも湿気を通さないように
    閉鎖すると共に、防錆材料から成ることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の真空バルブ。 3)容器が円筒形の二つの絶縁材料部分とこれらの間に
    置かれた金属部分とを備え、収縮 チューブが金属部分を完全に覆うと共に両絶縁材料部分
    を少なくとも部分的に覆い、かつ周囲の大気から湿気を
    通さないように隔てることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項又は第2項記載の真空バルブ。 4)絶縁材料部分の両側に金属部分が隣接し、金属部分
    の一つとの重なりが漏れ電流の抑 制のための最小値を保証するように、収縮 チューブが両金属部分に重なりかつ湿気を通さないよう
    に覆い、絶縁材料層が最大試験電圧の半分の値を超える
    が最大試験電圧を下回るような絶縁耐力を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の真空バルブ。 5)収縮チューブが容器の絶縁材料部分に湿気を通さな
    いように密着し、金属部分の範囲では軸方向の限定され
    た範囲にわたって中空室を形成し、かつ絶縁された容器
    部分を越えてこの中空室の開始点まで延びた絶縁路が許
    容火花ギャップより大きいことを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の真空バルブ。
JP27779685A 1984-12-14 1985-12-09 遮断器用真空バルブ Pending JPS61143916A (ja)

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DE3445704 1984-12-14
DE3445704.6 1984-12-14

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JP (1) JPS61143916A (ja)

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