JPS61137725A

JPS61137725A - ブロ−成形装置

Info

Publication number: JPS61137725A
Application number: JP25937584A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Shimazaki; 嶋崎　勝彦
Original assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Current assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1984-12-10
Publication date: 1986-06-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、一対の分割金型の型蹄状態において形成され
た中空樹脂成形品構成体から中空室の構底壁部分であっ
てかつ完成後の中空樹脂成形品においては不要部とされ
る不要壁を切断して除去するブロー成形装置に関するも
のである。

史未夙反東従来から、一対の分割金型の型開き状態において、その
対向間に筒体状樹脂材料供給ノズルを介して面体状樹脂
材料を供給し、その後型締めして筒体状樹脂材料をキャ
ビティに内包させ、その筒体状樹脂材料の筒内に圧縮空
気を供給してその筒体状樹脂材料を膨張させ、キャビテ
ィ内面に沿わせて中空樹脂成形品構成体を形成し、その
後一対の分割金型を型開きして中空樹脂成形品を製作す
るようにしたブロー成形装置が知られている。

発明が解決しようとする問題点ところで、中空樹脂成形品として、中空室に通じる開口
を有するものを製作したい場合があるが。

従来のブロー成形装置では、型締状態においてその開口
を有しない中空樹脂成形品構成体を形成し、一対の分割
金型を型開きした後その開口に対応する構成壁部分を不
要望として切断し、所定の形状の開口を有する中空樹脂
成形品を製作するようにしている。

ところが、この従来のブロー成形装置では、型内で不要
壁を完全に切離することかできず、中空樹脂成形品の製
作工程が中空樹脂成形品構成体を製作する工程と、その
中空樹脂成形品構成体を一対の分割金型から取り出して
不要壁を切断する工程との二度にわたることになり、中
空樹脂成形品の製作効率の向上を期待し震いという問題
かある他、以下の不都合を生ずる。

（Ｄ中空樹脂成形品の製作工程が二度にわたるためにコ
ストが上昇する。

■切断の仕方によっては、不要壁が切断直後に中空室に
落ち込むという不具合がある。

くのナイフ等の手作業で不要樹脂を切断していたために
、見栄えの良好なものを製作し難い。

発明の目的本発明は、上記従来技術が有する種々の不具合を鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、一対の分割
金型の型締状態において形成された中空樹脂成形品構成
体から、中空室の構成壁部分であってかつ完成後の中空
樹脂成形品においては不要部とされる不要壁をその一対
の分割金型の型内で完全に切離し、切離後の不要壁を中
空樹脂成形品の中空室外へ排出して中空室内への脱落を
防止することのできるブロー成形装置を提供することに
ある。

問題点を　決するための手本発明の特徴は、中空樹脂成形品構成体の不要壁との境
界でこの不要壁を切断可能な切断手段と。

その不要壁が中空室内へ脱落するのを防止する脱落防止
手段とを分割金型に設けたところにある。

作　　　用このブロー成形装置では、一対の分割金型の型開き状態
において、その対向間に筒体状樹脂供給ノズルを介して
筒体状樹脂材料を供給し、その一対の分割金型を型締め
して、筒体状樹脂材料をキャビティに内包させる。その
後圧縮空気を供給してその筒体状樹脂材料を膨張させて
キャビティ内面に沿わせて中空樹脂成形品構成体を形成
する。

その後、切断手段により中空樹脂成形品構成体の不要壁
との境界でその不要壁を切断する。その際、脱落防止手
段によって切離された不要壁が中空室内へ脱落するのが
阻止される。

このようにして、一対の分割金型の型内において中空樹
脂成形品構成体の不要壁が完全に切離され、開口を有す
る中空樹脂成形品が分割金型の一往復の間に形成される
。

実施例以下に本発明に係るブロー成形装置の実施例を図面に基
づいて説明する。

第１図において、１．２は一対の分割金型、３は筒体状
樹脂材料供給ノズルであって、第１図には、分割金型１
，２が型開きした状態が示されており、その分割金型１
．２の対向間４に筒体状樹脂材料５が供給されるものと
なっている。この筒体状樹脂材料５には、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリアミド等の樹脂を使用する。分
割金型１．２の対向間４には、挟持治具６が設けられて
おり、この挟持冶具６には圧扁空気を筒体状樹脂材料５
の内部に向かって供給する圧縮空気供給通路７が形成さ
れている。挟持冶具６は、一対の分割金型１，２の型締
め状態において１分割金型２と協働して後述する中空樹
脂成形品構成体の構成壁部分であって完成後の中空！Ｍ
脂成形品では不要部とされる不要壁の近傍をその厚さ方
向から挟持する。一対の分割金型１．２は、筒体状樹脂
材料５の供給後に型締めされるもので、第２図には分割
金型１，２を型締めした状態が示されており、この型締
め状態において面体状樹脂材料５がキャビティ８に内包
され、筒体状樹脂材料５は圧縮空気通路７から圧縮空気
を供給されて、膨張を受けるものである。この圧縮空気
の供給によってキャビティ内面９に沿う形状の中空樹脂
成形品構成体１０が形成される。

分割金型２は、分割金型本体２Ａと補助金型２Ｂとから
樋底されており、補助金型２Ｂはボルト１１．１１によ
って分割金型本体２Ａに固定されている。分割金型２に
は、駆動室１２が形成されており、この駆動室１２には
、切断手段の一部を構成するケース１３が設けられてい
る、このケース１３は、カイトレール１４に沿って案内
されつつｒｌＪｌ動されるもので。

１３ａ、　１３ａはガイドレール摺接部を示している。

ケース１３には、第２図ないし第５図に示す形状の切刃
１５が設けられており、切刃１５は第３図に示すように
、完成後の中空樹脂成形品の不要壁との境界としての仮
想切断線ｍに沿って軌跡を描くように駆動されるもので
ある。分割金型本体２Ａと補助金型２Ｂとの間には、切
断仮想線ｍが延びる方向に延びる隙間りが形成されてい
る。この切刃１５は後述するモータによって駆動される
もので、常時は隙間り内に退避されており、切断に際し
てキャビティ８内に進出するものとされている。カイト
レール１４は、この切断仮想４％ｍに沿う方向に沿って
延びており、駆動室１２には、その壁部にこのガイトレ
ー・ル１３が延びる方向に沿って延びるベルト１６が設
けられており、このベルト１６はベルト歯＋６ａを有し
ており、ベルト１６の機能については後述する。

ケース１３には５モータ（図示省略）が内蔵されている
と共に、そのモータの出力軸１３ｂに歯車１７が取り付
けられており、歯車１７は、モータ（図示省略）によっ
て所定範囲の角度で往復回動するようにされている。歯
車１７には、その外周の一部に歯１７ａが形成されてお
り、切刃１５にはその歯１７ａと対向する位置に歯１５
ａが形成されて、両歯１５ａ、１７ａの協働作用によっ
て切刃１５が矢印Ａ、Ｂ方向に往復するようにされてお
り、１８は切刃１５を往復方向に案内するガイド板であ
る。

歯車１７には、切欠き■９が設けられており、切欠き１
９には、＠２０が突設されており、軸２０には爪２１が
回動可能に取り付けられている。この爪２１はスプリン
グ２２によって、矢印Ｂ′方向に付勢されている。この
爪２１は、ベルト１６と協働して、ケース１３をベルト
１６に形成されているベルト歯１６ａの一回分だけ切断
方向に進ませる機能を有しており、歯車１７が矢印Ｃ方
向に回転すると、爪２１が矢印Ｂ′方向と反対方向に回
動されつつ、爪２１の先端２１ａが第４図に示すように
矢印Ｃ方向に回動してベルト歯＋６ａの一歯分を来り越
えるように空振りするものとされている。その際、切刃
１５がキャビティ８に向かって進出する。第５図に示す
ように、歯車１７が矢印ｄ方向に回動すると爪２１の側
端が歯車１７の回動方向後ｔｌｉ　Ｉ　７　ａに当屡し
つつ、爪２１が矢印ｄ方向に回動されて、爪２１の先端
２１ａが一歯分を乗り篤えたところのベルト１１６ａと
係合し、これにより、相対的にケー１３が切断方向（第
５図矢印Ｅ参照）に進行するものである。その歯車１７
の矢印ｄ方向の回転の際に、中空樹脂成形品においては
不要部とされる不要壁部分としての構成壁部分１０ａが
切断されるものである。

挟持治具１０には、この構成壁部分１０ａに対応する部
分に、第１図、第２図に示すように、不要壁部を分割金
型方向に付勢する押圧手段としての押え板２３が設けら
れており、押え板２３はスプリング２４によって分割金
型方向に付勢されており、２５は押え板２３の脱落を防
止する脱落防止部である。押え板２３は、係合板部２３
ａを有しており、分割金型１．２を型締めした状態にお
いて、押え板２３の係合板部２３ａと脱落防止部２５と
の間には、中空樹脂成形品構成体１０の肉厚よりも大き
な隙間悲が形成されるものとされており、押え板２３は
スプリング２４の作用によって切断終了後分割金型１．
２を型開きした状態において、その構成壁部分１０ａを
中空室外に向かって排出して不要壁の中空室内への脱落
を防止する脱落防止手段としての機能を有している。

第６図、第７図は本発明に係るブロー成形装置の第２の
実施例を示すもので、駆動室１２には、切断手段として
の加熱切断体２６とスプリング２７とカム２８とが第７
図に示すように設けられている。カム２８は図示を略す
モータによって回転されるもので、２８ａはその回転軸
である。スプリング２７はその一端２７ａがカム２８に
係止されており、スプリング２７は加熱切断体２６をキ
ャビティ８に向かって進出させる方向に付勢している。

加熱切断体２６は、中空樹脂成形品構成体１０をその厚
さ方向から押圧する切刃２６ａを有している。この切刃
２６ａは中空構成とされて、その中空室にニクロム線２
６ｂが設けられている。スプリング２７は、カム２８が
＠２８ａを中心にして矢印六方向に回動されると除々に
付勢力が蓄積され、このカム２８の回転により加熱切断
体２６が除々に構成壁部分１０ａの厚さ方向からその構
成壁部分１０ａを押圧するように駆動されるものとなっ
ている６分割金型本体２Ａには完成後の中空樹脂成形品
においては不要壁とされる構成壁部分を係止可能の係止
溝２９が設けられている。この係止溝２９は切断の際に
構成壁部分１０ａが切断方向に移動するのを防止する機
能を有している。補助金型２Ｂには真空通路３０が設け
られており、この真空通路３０は、構成壁部分１０ａに
向かって開口されてその開口端が、構成壁部分１０ａを
切断する際に吸引して、切断後の構成壁部分１０ａが中
空室内に脱落するのを防止する脱落防止手段として機能
する。

なお、係止溝２９は、構成壁部分１０ａの周回り方向全
周にわたって形成することもできるし１周回り方向に間
隔をおいて複数個形成することもできる。

この実施例によれば、係止溝２９により構成壁部分１０
ａが押えられているので、鋼板プレスと略同等のカット
かできることとなるという効果を奏する。

第８図、第９図は本発明に係るブロー成形装置の第３の
実施例を示すもので、この実施例は、係止溝２９と真空
通路３０との各機能を真空手段により兼用させる構成と
したものである。

この実施例では、補助金型２Ｂが空所３１を有する構成
とされて、この空所３１にラッパ状吸着部品３２と回動
板３３と仕切板３４とが設けられている。ラッパ状吸着
部品は構成壁部分１０ａに臨ませて設けられており、ラ
ッパ状吸着部品３２は何層状の真空ホース３５を介して
図示を略す真空装置に連結されている。このラッパ状吸
着部品３２は加熱切断体によって構成壁部分１０ａを切
断するに際してその構成壁部分１０ａを吸着する機能を
有している。

仕切板３４は、スプリング３６によって空所３１とキャ
ビティ８とを画成する方向に付勢されており。

この仕切板３４はキャビティ内面９の一部を構成してい
る。回動板３３は１図示を略すモータによって回動され
るもので、３７はその回動軸を示している。

この回動板３３シ、ラッパ状吸着部品３２と仕切板３４
とを駆動する機能を有しており、仕切板３４はワイヤ３
８によって駆動されるものとなっており、ラッパ状吸着
部品３２は係合板３９を介して駆動されるものとされて
いる。このラッパ状吸着部品３２は、仕切板３４が駆動
された後に、構成壁部分１０ａに接近する方向に駆動さ
れるものであり、これによって構成壁部分１０ａが吸着
保持される。その後、加熱切断体２６が駆動されて、第
９図に示すように切刃２６Ａによって構成壁部分１０ａ
が切断されるものである。その際、構成壁部分１０ａは
吸着保持されているので、中空樹脂成形品構成体の中空
室内への脱落が防止される。

この吸着式のものによれば、挟持冶具６を設けなくとも
不要壁を切断できるという効果を奏する。

効　　　果以上説明したように１本発明に係るブロー成形装置によ
れば、完成後の中空樹脂成形品の不要壁を切断した際に
、その不要壁が中空室内に脱落するのを防止する防止手
段を設けて、分割金型の型締め状態でその不要壁を切離
するようにしたから、従来に校べて切断を要する中空樹
脂成形品を効率良く生産できるという効果を奏する。

かつ、手作業によらず切断を行なうことができるので、
切断Ｎ度の向上、中空樹脂成形品の見栄えの向上、コス
トの低減を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るブロー成形装置の型開き状態を示
す断面図、第２図は第１図に示す分割金型の型締め状態
を示す断面図、第３図は第２図の矢印ｌｌｌ−１１１４
％に沿って断面した図であって第１図に示す補助金型を
除去して示した図、第４図は第１図に示すケースがベル
ト歯の一山分乗り越える前の状態を説明するための拡大
図、第５＠は第４図に示すケースがベルト歯の一山分を
雫り越えた状態を説明するための拡大図、第６図、第７
図は本発明に係るブロー成形装置の第２の実施例を説明
するための縦断面図、第８図、第９図は本発明に係るブ
ロー成形装置の第３の実施例を説明するだめの要部断面
図である。１．２・・分割金型、６・・・挟持治具。ＩＯ・中空樹脂成形品構成体、１０ａ・・・構成壁部分、１３・・・ケース、１４・・
・カイトレール、１５・・・切刃（切断手段）、１６・
・・ベルト、　　　１６ａ・・・ベルト歯、１７・・・
歯車、１７ａ・・・歯、２１・・爪、　　　　　２３・・・押え板（脱落防止手
段）。２４・・・スプリング。第４図第５図ェ　　第６図Ｉ　　第７図　　且２６ｂ　　２Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一対の分割金型の型締状態において中空室が形成
される中空樹脂成形品構成体から該中空室の構成壁部分
であって完成後に中空樹脂成形品の不要部とされる不要
壁を切離し除去するブロー成形装置であって、前記中空樹脂成形品構成体の前記不要壁との境界で該不
要壁を切断可能な切断手段と、前記不要壁が前記中空室
内へ脱落するのを防止する脱落防止手段とが設けられて
いることを特徴とするブロー成形装置。
（２）前記一対の分割金型の少くとも一方と協働して前
記中空樹脂成形品構成体の前記不要壁との境界近傍を前
記中空室内から挟持する挟持治具と、該挟持治具と係合
し前記境界を切断する切刃が前記一方の分割金型に設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のブロー成形装置。
（３）前記中空樹脂成形品構成体の構成壁部を係止可能
な溝が前記一対の分割金型の少くとも一方に設けられ、
前記境界で前記不要壁を切断可能な切刃が前記構成壁部
を押圧可能に該溝の近傍で該一方の分割金型に設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
ブロー成形装置。
（４）前記脱落防止手段が、前記中空室内の挟持治具に
設けられかつ前記不要壁部を分割金型方向へ付勢された
押え板で構成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載のブロー成形装置。
（５）前記脱落防止手段が、前記不要壁部を吸着する吸
着装置により構成され、前記不要壁と対応する分割金型
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載のブロー成形装置。