JPH0588658B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、輸液バツグ、薬液バツグ、血液バツ
グ等の医療用バツグとその製造方法及び製造装置
に関するもので、特に医療用バツグの構成材料が
押し出し成形時から最終製品に至るまで外気と全
く接触することなく無菌、無塵の条件で医療用バ
ツグを製造する方法及びその製造装置を提供する
ものである。本発明では二色押し出し成型により
バツグ本体と把持部を一体に接合した医療用バツ
グを製造することができる。

［従来の技術］ 現在、使用されている医療用バツグは、バツグ
本体が２枚の合成樹脂製シートから形成されてい
るものやチユーブ状の合成樹脂から形成されてい
るものがある。

前者の場合は、前記２枚のシート間に、輸液口
等を介在させて該シートの周囲を溶着して袋状に
形成していた。

他方、後者の場合は、前記チユーブを所定の寸
法に切断して切断により形成された開口端部に輸
液口等を介在させて、該開口端部を溶着して袋状
に形成していた。

［従来技術の課題］ しかしながらこらの方法では、シート又はチユ
ーブの端部を溶着して、袋状に形成する場合、輸
液口等をシート又はチユーブの端部に介在させる
ためバツグ本体の内面が外気にさらされるので、
その間に微小なゴミ、輸液口等の切りクズがバツ
グ本体内面に付着することがあり、衛生的に好ま
しくない。

また、医療用バツグとして形成した後に、薬液
等を充填しているため、製造工程が多くなり又薬
液充填の際に薬液又は、バツグ内部が汚染される
危険性があつた。そこで本発明者は、以上の課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果次の発明
に到達した。

［課題を解決するための手段］ (1) 本発明は次の各工程よりなる可とう性の合成
樹脂からなる医療用バツグ８ａの製造方法を提
供する。

第１の押し出し成形機５１と第２の押し出
し成形機５２から溶融樹脂を金型５３内に押
し出して、該金型５３内で接合させて、金型
５３のノズル６１からチユーブ状のバツグ本
体５８と板状の把持部５９から構成される樹
脂を押し出す工程、 該合成樹脂を成型装置３により所定の医療
用バツグ８ａの形状に成型する工程、 成型された医療用バツグ８ａを個々のバツ
グに切断する工程、 (2) また本発明は、第１の押し出し成形機５１
と、第２の押し出し成形機５２と、金型５３
と、成型装置３と、切断装置４とから構成さ
れ、 前記金型５３は、外型７５と内型７６と出口
内型７７より構成されるとともに無菌エアーの
供給パイプ５が装着され、前記出口内型７６の
溶融樹脂通路と押し出し成形機５１，５２はエ
ルボ８３，８４より連結され、エルボ８３，８
４の先端部８５，８６は、押し出し成形機５
１，５２より押し出された溶融樹脂が内型７６
又は出口内型７７の内部で接合する事ができる
ように並列に配置され、 前記成形装置３は、駆動軸１２とコンベヤ１
３からなり、該コンベヤ１３には成型金型１１
ａが複数設置され、 前記切断装置４は駆動軸１６とコンベヤ１８
からなり、該コンベヤ１８には切断金型１７ａ
が設置されている、医療用バツグの製造装置を
提供する。

(3) また本発明はバツグ本体５８，５８ｂと把持
部５９，５９ｂは異なる押し出し成形機より押
し出された樹脂により接合点Ｐを介して一体に
接合された医療用バツグ８ａを提供する。

［実施例］ 第１図は本発明を実施するための製造工程の概
略図を示す。

本発明の製造装置は、第１の押し出し成形機５
１と、第２の押し出し成形機５２と、金型５３
と、医療用バツグの成型装置３と、医療用バツグ
の切断装置４とから構成され、金型５３には、無
菌エアーの供給パイプ５ａが装着され、該パイプ
５ａの先端は、金型５３のノズル６１付近まで延
びている。

本発明の概要は次の通りである。

第１の押し出し成形機５１と第２の押し出し成
形機５２から溶融樹脂を金型５３内に押し出し
て、該金型５３内で接合させて、金型５３のノズ
ル６１からチユーブ状のバツグ本体５８と板状の
把持部５９から構成される樹脂を押し出すもので
ある。

第２図は押し出し成形機５１，５２と金型５３
付近の拡大断面図、第３図は金型５３のノズル６
１付近の拡大図、第４図は金型５３のノズル６１
から押し出された押し出し樹脂（バツグ本体５８
と把持部５９が一体に形成されている。）の拡大
断面図である。

押し出し成形機５１には、プレート７０，７１
及びボルト７２を介して金型５３が装着固定さ
れ、該金型５３には、プレート７３及びボルト７
４を介して押し出し成形機５２が装着固定されて
いる。

金型５３は、外型７５、内型７６、出口内型７
７より構成されている。

内型７６の先端部は、円柱部７８と板状部７９
から構成され、該円柱部７８には、リブ８０が周
方向に間隔をおいて複数形成されており、該リブ
８０より外型７５に装着固定されている。

出口内型７７は円錐部（円柱部含む、以下「円
錐部」と略記する）８１と板状部８２から構成さ
れており、該出口内型７７はボルト（図示せず）
を介して内型７６に装着固定されている。

押し出し成形機５１，５２と内型７６の溶融樹
脂通路はエルボ８３，８４より連結されている。

エルボ８３，８４の先端部８５，８６は、押し
出し成形機５１，５２より押し出された溶融樹脂
が内型７６又は出口内型７７の内部で接合する事
ができるように並列に配置されている。

必要に応じて内型７６の円柱部７８と板状部７
９及び／又は出口内型７７の円錐部８１と板状部
８２の間に仕切りを設けても良い。

押し出し成形機５１と押し出し成形機５２のス
クリユー８７，８８の回転速度を適宜調整しなが
ら溶融樹脂をエルボ８３，８４を介して、チユー
ブ状と板状に押し出して、内型７６溶融樹脂の流
路６６の中に導入される。前述した様にエルボ８
３，８４の先端は並列に配置されているので、押
し出し成形機５１と押し出し成形機５２から金型
５３内に導入された溶融樹脂は、内型７６又は出
口内型７７内で適宜の割合で接合し、出口内型７
７内の溶融樹脂の流路６７を通過する間に整流さ
れながら夫々チユーブ状のバツグ本体５８と把持
部５９の形状で一体に接合した状態でノズル６１
から押し出される。

また押し出し成形機５１と押し出し成形機５２
から押し出された樹脂の接合点Ｐの位置はスクリ
ユー８７，８８の回転速度を適宜設定することよ
り調整する事ができる。

第５図は医療用バツグの成型装置３の概略図、
第６図は、成型金型１１ａの拡大図を示す。

成型装置３は、駆動軸１２とコンベヤ１３から
なり、コンベヤ１３の表面には、第６図に示すよ
うな成型金型１１ａが複数設置されている。

これら成型装置３は、金型５３より押し出され
た医療用バツグ８ａを構成する押し出し樹脂５
８，５９を両側からはさみ込む事ができるよう
に、前記樹脂通路をはさんで対に形成されてい
る。

成型金型１１ａの表面は、第６図に示す様な医
療用バツグ８ａの形状に合せて形成された溝部１
４ａ，５９ａが形成されている。

１５ａは嵌合突起部で、成型金型１１ａと対に
形成された他方の成型金型１１ａ表面には、該嵌
合突起部１５ａと対向する位置に嵌合溝（図示せ
ず）が形成されている。

金型５３のノズル６１から押し出された樹脂
は、両側から成型金型１１ａに押圧されて医療用
バツグ８ａの形状に成型される。

成型金型１１ａは、駆動軸１２により適宜押圧
されるのでチユーブ状の押し出し樹脂５８を熱い
うちに成型すれば医療用バツグ８ａの形状を整え
る事は容易である。また、医療用バツグ８ａの形
状は無菌エアーの供給パイプ５ａからのエアーの
供給圧力及び／又は成型金型１１ａに形成される
溝部１４ａ，５９ａの形状、深さに応じて適宜設
定することができる。

成型金型１１ａは、コンベヤ１３の移動に伴な
つて周期的に回転するので、金型５３から前記押
し出し樹脂５８，５９を連続的に医療用バツグ８
ａの形状に成型することができる。

このように成形した一連の医療用バツグ８ａは
第７図に示す切断装置４により切断して最終的に
個々の医療用バツグ８ａを得ることができる。

切断装置４も前述の成型装置３と同様に一対の
駆動軸１６と表面に複数の切断金型１７ａを装着
したコンベヤ１８から構成されている。該切断金
型１７ａの表面には、例えば第８図に示す様に医
療用バツグ８の周縁形状に沿つた切断刃１９ａ，
１９ｂが形成されている。

第９図は以上のようして成型した医療用バツグ
８ａの概略図である。金型５３から押し出した樹
脂５８は、最終的な医療用バツグ８ａの形状に仕
上げられるまで医療用バツグ８ａ内部に微少ゴミ
等が入る余地は全くない。

また医療用バツグ８ａの形状は、把持部５９が
本体５８の端部に一体に接合されており、周縁部
が曲面状に形成されているので衝撃に強く容易に
破裂することはない。特に血液バツグとして使用
する場合、遠心力を付与して内部に収納した血液
成分を分離する際には、通常の二枚の合成樹脂シ
ートを重ね合せて形成した血液バツグよりも耐遠
心力性が良好である。

把持部５９には、イルリガートル台のフツクの
挿入溝９０が形成されており、挿入溝９０は前述
した様に成型金型１１ａで成型する際又は切断装
置１７ａで切断する際に、挿入溝９０が形成され
るように、成型金型１１ａに挿入溝９０と対応す
る突起又は切断装置１７ａに挿入溝９０と対応す
る切断刃を形成して挿入溝９０を形成するように
しても良いし、あるいは医療用バツグ８ａとして
成型し後に、挿入溝９０を形成するようにしても
良い。

尚、本発明では、医療用バツグ８ａの成型と切
断を同時に実施することができる。例えば切断刃
１９ａを成型金型１１ａの表面に装着（一体又は
着脱自在）することにより、医療用バツグ８ａの
成型と切断を同時に実施することができる。

さらに成型と切断をスムーズに実施することが
できるように、成型金型１１ａまたは表面に切断
刃１９ａを装着した成型金型１１ａ（切断刃１９
ａ及び／又は成型金型１１ａ）に高周波、超音
波、電熱等を通電しても良い。

また本発明では、例えば第２図の押し出し成形
機５１，５２において、スクリユー８７，８８の
回転速度を適宜調節して例えば第１０図に示すよ
うに、本体５８ｂと把持部５９ｂを金型５３のノ
ズル６１からの押し出し圧力の加減を調節するこ
とにより、第１１図に示すように本体５８ｂを湾
曲して形成した異型の医療用バツグ８ｂを製造す
ることができる。医療用バツグ８ｂの場合は、本
体５８ｂの底部が湾曲しているので薬液の排出を
スムーズに行うことができる。

［発明の作用効果］ 以上説明した様に、本発明は 医療用バツグの各構成部材の押し出し時か
ら、本体５８，５８ｂと把持部５９，５９ｂを
一体に接合し、最終形状の医療用バツグの製造
工程に至るまで、医療用バツグの内部が外気と
接することがないので、完全に無菌、無塵の状
態で医療用バツグを製造することができる。

医療用バツグの各構成部材の押し出しと成型
を同時に実施できるので、製造工程が大幅に簡
略化でき、量産化に有利である。

等の効果を有する優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するための製造装置の概
略図、第２図は押し出し成形機５１，５２と金型
５３付近の拡大断面図、第３図は金型５３のノズ
ル１１付近の拡大図、第４図は金型５３のノズル
６１から押し出された押し出し樹脂（バツグ本体
５８と把持部５９が一体に形成されている）の拡
大断面図、第５図は医療用バツグの成型装置の概
略図、第６図は成型金型の拡大図、第７図は切断
装置の拡大図、第８図は切断金型の概略図、第９
図、第１１図は医療用バツグの概略図、第１０図
は金型のノズルから押し出された押し出し樹脂の
概略図である。 図中、５１，５２は押し出し成形機、５３は金
型、３は成型装置、４は切断装置、５ａは無菌エ
アーの供給パイプ、８ａは医療用バツグを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 次の各工程よりなる可とう性の合成樹脂から
   なる医療用バツグ８ａの製造方法。 第１の押し出し成形機５１と第２の押し出し
   成形機５２から溶融樹脂を金型５３内に押し出
   して、該金型５３内で接合させて、金型５３の
   ノズル６１からチユーブ状のバツグ本体５８と
   板状の把持部５９から構成される樹脂を押し出
   す工程、 該合成樹脂を成型装置３により所定の医療用
   バツグ８ａの形状に成型する工程、 成型された医療用バツグ８ａを個々のバツグ
   に切断する工程、 ２ 第１の押し出し成形機５１と、第２の押し出
   し成形機５２と、金型５３と、成型装置３と、切
   断装置４とから構成され、 前記金型５３は、外型７５と内型７６と出口内
   型７７より構成されるとともに無菌エアーの供給
   パイプ５ａが装着され、前記出口内型７６の溶融
   樹脂通路と押し出し成形機５１，５２はエルボ８
   ３，８４より連結され、エルボ８３，８４の先端
   部８５，８６は、押し出し成形機５１，５２より
   押し出された溶融樹脂が内型７６又は出口内型７
   ７の内部で接合する事ができるように並列に配置
   され、 前記成型装置３は、駆動軸１２とコンベヤ１３
   からなり、該コンベヤ１３には成型金型１１ａが
   複数設置され、 前記切断装置４は駆動軸１６とコンベヤ１８か
   らなり、該コンベヤ１８には切断金型１７ａが設
   置されている、ことを特徴とする医療用バツグの
   製造装置。 ３ バツグ本体５８，５８ｂと把持部５９，５９
   ｂは異なる押し出し成形機より押し出された樹脂
   により接合点Ｐを介して一体に接合されたことを
   特徴とする医療用バツグ８ａ。