JPS5836425A - ２軸混練押出機 - Google Patents

２軸混練押出機

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JPS5836425A
JPS5836425A JP56133390A JP13339081A JPS5836425A JP S5836425 A JPS5836425 A JP S5836425A JP 56133390 A JP56133390 A JP 56133390A JP 13339081 A JP13339081 A JP 13339081A JP S5836425 A JPS5836425 A JP S5836425A
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JP
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kneading
blades
rotor
axis
rotors
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JP56133390A
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Minoru Muranaka
村中　稔
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Yokohama Rubber Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２軸混練押出機に関し、さらに詳しくは、テー
パ−コーン型２軸押出機の混練作用全向上すると共に冷
却効果をも向上し得るよう改善した２軸混練押出機に関
するものである。
上述したテーパ−コーン型２軸押出機は、一般に良好な
押出し性能を有しているが、被押出物の混線作用は期待
できない。
従って例えば上述した押出機を、アンダーツ（ンバリー
として、シート材製造過程において）くツチ弐混練機の
下方に配置し、この押出機を介して、前記シート材をシ
ート化するカレンダーに供給しても、混線効果はほとん
ど期待できないのが現状である。
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、良好゛な混
練作用と卓越した冷却効果とを備えた２軸混練押出機全
提供せんとすることにある。
以下本発明を実施例により図面を参照しつつ詳細に説明
する。
第１図は本発明の実施例からなる２軸混練押出機の一部
切欠した正面図、第２図は同上一部切欠した平面図、第
３図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）はそれぞれ本発明の２軸混
練押出機に用いられるテーノく−コーン型ロータの基部
側すなわち混練翼側の断面形状を示す説明図である。
図においてＥは、本発明の実施例からなる２軸混練押出
機であって、押出機本体１内に、テ−パーコーン型ロー
タ２を相互に反対方向に回転可能に並設し、この各ロー
タ２の過半部の基部側２ａの外周面に、ロータ２の軸線
ａに対し５゜〜３０°の角度で混練翼３を突設すると共
に、この混練翼３と連続して、吐出側２ｂの外周面に前
記軸線ａに対し５０°〜８５°の角度で押出具４を突設
し、さらに前記混練翼３の形成部分に混練室５を配置す
ると共にとの混練室５の上方に、この混線室５の全開口
部にわたって被押出物の投入口６を形成することにより
構成されている。
さらにこの構造を説明すると、前記各チー、＜−コーン
型ロータ２の基部側２ａの端面には、軸杆７が一体直に
設けられ、この各軸杆７の中間部には相互に咬合するよ
う歯車８がそれぞれ取り付けられている。従ってこの歯
車８の一方を駆動装置（図示しない）により駆動するこ
とにより、この各テーパーコーン型ロータ２を相互に反
対方向に等速回転できる。
また図中９は冷却水用ジャケットであって、図示のよう
に各ロータ２の周囲に設けられており、このジャケット
９内に冷却水を循環して吐出室１０及び前記混練室５内
の被押出物を外周から冷却し得るようになっている。な
お図示はしないが前記各ロータ２の内部に冷却水循環孔
を設け、ロータをも冷却するようにしてもよい。
前記各ロータ２の過半部の基部側２ａの外周面に突設し
た混練翼３は、前述したようにロータ２の軸線ａに対し
５°〜３０°の角度で形成されているが、これはその角
度αを５°以下に設定すると、混練室５内における被押
出物への混線作用は増大するが、被押出物を吐出室１０
に移動せしめる吐出力が著しく減少し、この結果実用に
は供さなくなるからであり、また混練翼３の軸線ａに対
する角度αが３０°を越えると混線作用が減少してしま
うからである。なおこの角度αは、後述する混練翼３の
形状や突設数あるいは被押出物の性状によって多少異な
るものの実験の結果では、２００前後に設定するのが望
ましい。
また上述した混練翼３と連続して各ロータ２の吐出側の
外周面に突設した押出具４は、前述したようにロータ２
の軸線ａに対し５０°〜８５°の角度で形成されている
が、これはその角度βを５０°以下に設定すると、単位
時間当シの吐出量が増大して、前述した混練室５内での
混練作用全阻害し、また前記角度βを８５°以上にする
と単位時間当りの吐出量が著しく減少して実用には供さ
なくなるからである。この角度も被押出物の性状あるい
は本押出機Ｅの使用目的等によシ多少異なるが、前述し
たようにタイヤ成雫型用未加硫ゴムをシート化する際に
用いる場合は、８０゜前後とするのが望ましい。
第３図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）はそれぞれ本発明の２軸
混練押出機Ｅに用いられるテーパーコーン型ロータ２の
外周面に形成した混練翼の断面形状を例示した説明図で
あり、混練翼３の断面形状は（ａ）　（ｂ）　（ｃ）い
づれの形状でもよいが、特に（Ｃ）に示す如く形成する
と、混練作業を大きく向上することができる。なお、混
練翼３の断面形状は例示した形状に限定されるものでは
ないのは勿論である。
本発明は上述したように、各ロータの過半部の基部側外
周面に、このロータの軸線に対し５゜〜３０°の角度で
混練翼を突設すると共に、この混練翼と連続して、吐出
側の外周面に、前記軸線に対し５０°〜８５°の角度で
押出具を突設し、さらに前記混練翼の形成部分に混線室
を配置し、この混線室の上方に被押出物の投入口を形成
したから、投入口から供給される被押出物音、ロータの
過半部をしめる混練翼によって十分に混練しつつ、この
混練翼と連続してロータに設けられた前記押出具によっ
て連続的に吐出することができ、しかも被押出物を混線
する混線室は、上述のようにロータの過半部をしめる混
練翼の形成部分に配置する一方、その上方に被押出物の
投入口を形成したから、混線中における被押出物の外界
との接解面積を著しく大きくすることができ、この結果
、混練中の被押出物を効果的に冷却することができる。
さらに混練翼はロータの軸線に対し５°〜３０゜の角度
で突設したから、混練中における被押出物の発熱を防止
することができる。
従って本発明は、従来絶対に期待できなか゛りたテーパ
−コーン型２軸押出機に、良好な混練作用と、卓越した
冷却効果と全附与することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例からなる２軸混練押出機の一部
切欠した正面図、第２図は同上一部切欠した平面図、第
３図（ａ）　（ｂ）　（ｅ）はそれぞれ本発明の２軸混
練押出機に用いられるテーパーコーン型ロータの基部側
すなわち混練翼側の断面形状を示す説明図である。 １・・押出機本体、２・・テーパーコーン型ロータ、２
ａ・・・テーパーコーン型ロータの基部側、２ｂ・テー
パーコーン型ロータの吐出側、ａ・・・テーパーコーン
型ロータの軸線、３・・混練翼、４・・・押出具、５・
・・混練室、６・・投入口。 代理人　弁理士　小　　川　　信　　−弁理士　野　　
口　　賢　　照 弁理士　斎　　下　　和　　彦 第３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 押出機本体内にテーパーコーン型ロータを相互に反対方
    向に回転可能に並設し、この各ロータの過半部の基部側
    外周面に、ロータの軸線に対し５°〜゛３０°の角度で
    混練翼全突設すると共に、この混練翼と連続して、吐出
    側の外周面に前記軸線に対し５００〜８５°の角度で押
    出具を突設し、さらに前記混練翼の形成部分に混線室を
    配置しこの混線室の上方に被押出物の投入口を形成した
    ２軸混練押出機。
JP56133390A 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機 Granted JPS5836425A (ja)

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JP56133390A JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

Applications Claiming Priority (1)

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JP56133390A JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

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Publication Number Publication Date
JPS5836425A true JPS5836425A (ja) 1983-03-03
JPH0130610B2 JPH0130610B2 (ja) 1989-06-21

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ID=15103619

Family Applications (1)

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JP56133390A Granted JPS5836425A (ja) 1981-08-27 1981-08-27 ２軸混練押出機

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Cited By (6)

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JPH0130610B2 (ja) 1989-06-21

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