JPS61133013A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61133013A JPS61133013A JP25430484A JP25430484A JPS61133013A JP S61133013 A JPS61133013 A JP S61133013A JP 25430484 A JP25430484 A JP 25430484A JP 25430484 A JP25430484 A JP 25430484A JP S61133013 A JPS61133013 A JP S61133013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- compd
- powder
- group
- dispersant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは、磁性
粉末の分散性に優れ、かつ耐摩耗性に優れた磁性層を有
する磁気記録媒体に関する。
粉末の分散性に優れ、かつ耐摩耗性に優れた磁性層を有
する磁気記録媒体に関する。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
電磁変換特性に優れるとともに、耐摩耗性に優れたもの
が望まれる。
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
電磁変換特性に優れるとともに、耐摩耗性に優れたもの
が望まれる。
このため、分子中の一端に親水基を有し、他端に親油基
を有する界面活性剤、たとえば、ポリアルキレンオキサ
イドアルキル燐酸エステル等を分散剤として磁性層中に
含有させるなどして、磁性粉末の分散性を改善すること
が行われており、また磁性層の耐摩耗性を改善するため
これらの分散、剤とともに三官能性低分子量イソシアネ
ート化合物等の硬化剤を使用することが行われている。
を有する界面活性剤、たとえば、ポリアルキレンオキサ
イドアルキル燐酸エステル等を分散剤として磁性層中に
含有させるなどして、磁性粉末の分散性を改善すること
が行われており、また磁性層の耐摩耗性を改善するため
これらの分散、剤とともに三官能性低分子量イソシアネ
ート化合物等の硬化剤を使用することが行われている。
（特公昭５０−４０１０３号）
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、この種のポリアルキレンオキサイドアルキル
燐酸エステル等の界面活性剤を分散剤として使用し、磁
性粉末の表面に被着させると、磁性粉末と結合剤樹脂と
の結合力が弱くなるため、耐摩耗性が悪くなり、粉落ち
、ヘッド汚れなどが多くなるという難点があり、さらに
界面活性剤の一部が磁性粉末の表面に吸着しないで、磁
性層表面にブリードアウトし、ヘッドめづまりを招来す
るなどの難点がある。また、硬化剤が同時に使用される
と、硬化苅と結合剤樹脂との架橋結合が行われたりして
耐摩耗性は改善されるものの充分ではなく、未だ、磁性
粉末の分散性と磁性層の耐摩耗性をともに充分に改善し
たものは得られていない。
燐酸エステル等の界面活性剤を分散剤として使用し、磁
性粉末の表面に被着させると、磁性粉末と結合剤樹脂と
の結合力が弱くなるため、耐摩耗性が悪くなり、粉落ち
、ヘッド汚れなどが多くなるという難点があり、さらに
界面活性剤の一部が磁性粉末の表面に吸着しないで、磁
性層表面にブリードアウトし、ヘッドめづまりを招来す
るなどの難点がある。また、硬化剤が同時に使用される
と、硬化苅と結合剤樹脂との架橋結合が行われたりして
耐摩耗性は改善されるものの充分ではなく、未だ、磁性
粉末の分散性と磁性層の耐摩耗性をともに充分に改善し
たものは得られていない。
ｃ問題点を解決するための手段〕
この発明は、かかる現状に鑑み種々検討を行った結果、
分子中に、−ＰＯ（０Ｍ）２、 ＯＰＯ（ＯＭ）２、
ＳＯ３Ｍ、−０３０３Ｍ、 Ｃ００Ｍ、−ＮＨ２、−
ＯＨ，−ＣＯＮＨ−（但し、ＭはＨ，Ｌ ｉ、Ｎａ、に
、ＮＨ２またはＮＨ４である。）から選ばれる２種以上
の極性基を有する単量体化合物を、分散剤として使用し
、これを硬化剤とともに併用すると、これら２種以上の
極性基が磁性粉末表面への吸着性と硬化剤との架橋性に
能力差を有し、一方の極性基が磁性粉末表面に吸着され
た場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結合し、逆に一方
の極性基が硬化剤と架橋結合した場合は他方の極性基が
磁性粉末表面に吸着するため、これら２種以上の極性基
を有することによって磁性粉末の分散性が充分に向上さ
れるとともに耐摩耗性も充分に改善され、電磁変換特性
および耐摩耗性に優れた磁気記録媒体が得られることが
わかり、なされたものである。
分子中に、−ＰＯ（０Ｍ）２、 ＯＰＯ（ＯＭ）２、
ＳＯ３Ｍ、−０３０３Ｍ、 Ｃ００Ｍ、−ＮＨ２、−
ＯＨ，−ＣＯＮＨ−（但し、ＭはＨ，Ｌ ｉ、Ｎａ、に
、ＮＨ２またはＮＨ４である。）から選ばれる２種以上
の極性基を有する単量体化合物を、分散剤として使用し
、これを硬化剤とともに併用すると、これら２種以上の
極性基が磁性粉末表面への吸着性と硬化剤との架橋性に
能力差を有し、一方の極性基が磁性粉末表面に吸着され
た場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結合し、逆に一方
の極性基が硬化剤と架橋結合した場合は他方の極性基が
磁性粉末表面に吸着するため、これら２種以上の極性基
を有することによって磁性粉末の分散性が充分に向上さ
れるとともに耐摩耗性も充分に改善され、電磁変換特性
および耐摩耗性に優れた磁気記録媒体が得られることが
わかり、なされたものである。
この発明において、分散剤として使用される、分子中に
−ＰＯ（ＯＭ） ２、−０ＰＯ（０°Ｍ） ２、−３ｏ
３Ｍ、−０３０３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ２、ＯＨｌ−
ＣＯＮＨ−（但し、ＭはＨ，Ｌｉ、Ｎａ、に、ＮＨ２ま
たはＮＨ４である。）から選ばれる２種以上の極性基を
有する単量体化合物としては、たとえば、一般式 ％式％） （但し、Ｒは炭素数が８〜２２の炭化水素基、ｎは３〜
１２の整数である。） で表される単量体化合物、および構造式％式％） ＣＨ３（ＣＨ２）ｅ ＣＨ（ＣＨ２）ｙ ＮＨ２Ｓ
Ｏ３Ｈ で表される単量体化合物がいずれも好適に使用される。
−ＰＯ（ＯＭ） ２、−０ＰＯ（０°Ｍ） ２、−３ｏ
３Ｍ、−０３０３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ２、ＯＨｌ−
ＣＯＮＨ−（但し、ＭはＨ，Ｌｉ、Ｎａ、に、ＮＨ２ま
たはＮＨ４である。）から選ばれる２種以上の極性基を
有する単量体化合物としては、たとえば、一般式 ％式％） （但し、Ｒは炭素数が８〜２２の炭化水素基、ｎは３〜
１２の整数である。） で表される単量体化合物、および構造式％式％） ＣＨ３（ＣＨ２）ｅ ＣＨ（ＣＨ２）ｙ ＮＨ２Ｓ
Ｏ３Ｈ で表される単量体化合物がいずれも好適に使用される。
このように極性基を２種以上有する単量体化合物は、通
常、一般に界面活性剤を製造する方法と同様の方法で得
られ、このようにして導入されるこれら２種以上の極性
基は、磁性粉末表面に良好に吸着するとともに硬化剤と
もよく架橋結合する。従って、これら２種以上の極性基
を有する単量体化合物を、硬化剤とともに併用すると、
これら２種以上の極性基が有する磁性粉末表面への吸着
性と硬化剤との架橋性の差によって、一方の極性基が磁
性粉末表面に吸着された場合は他方の極性基が硬化剤と
架橋結合し、逆に一方の極性基が硬化剤と架橋結合した
場合は他方の極性基が磁性粉末表面に吸着するため、こ
れら２種以上の極性基によって磁性粉末の分散性が充分
に向上されるとともに耐摩耗性も充分に改善され、高Ｓ
／Ｎ比で電磁変換特性に優れるとともに耐久性に優れた
磁気記録媒体が得られる。
常、一般に界面活性剤を製造する方法と同様の方法で得
られ、このようにして導入されるこれら２種以上の極性
基は、磁性粉末表面に良好に吸着するとともに硬化剤と
もよく架橋結合する。従って、これら２種以上の極性基
を有する単量体化合物を、硬化剤とともに併用すると、
これら２種以上の極性基が有する磁性粉末表面への吸着
性と硬化剤との架橋性の差によって、一方の極性基が磁
性粉末表面に吸着された場合は他方の極性基が硬化剤と
架橋結合し、逆に一方の極性基が硬化剤と架橋結合した
場合は他方の極性基が磁性粉末表面に吸着するため、こ
れら２種以上の極性基によって磁性粉末の分散性が充分
に向上されるとともに耐摩耗性も充分に改善され、高Ｓ
／Ｎ比で電磁変換特性に優れるとともに耐久性に優れた
磁気記録媒体が得られる。
このように、２種以上の極性基を有する単量体化合物は
、導入された前記の２種の極性基が、−ＰＯ（ＯＭ）２
、 ＯＰＯ（ＯＭ）２、−３０３Ｍ、 −０３０３Ｍ
、−ＣＯＯＭ等のように、酸性のものである場合は、表
面が塩基性の磁性粉末によ（吸着し、逆に−ＮＨ２、−
ＣＯＮＨ−のように塩基性のものである場合は表面が酸
性の磁性粉末表面によ（吸着して、磁性粉末の分散性、
充填性および配向性等が改善される。特に、−ＰＯ（０
Ｍ） ２、−０ＰＯ（ＯＭ）２等の極性基を有する単量
体化合物は、磁性粉末との相互作用が良好なため最も良
好なものとして使用され、また、−３０３Ｍ、−０３０
３Ｍ等の極性基を有する単量体化合物は、併用する他の
結合剤樹脂との相溶性がよいため特に良好なものとして
使用される。さらに極性基−ＣＯＯＭを有するものは有
機溶剤によく溶解するため使用が容易で、極性基−ＮＨ
２、−ＣＯＮＨ−を有するものは表面が酸性の磁性粉末
に特に良好に吸着するため、表面が酸性の磁性粉末を使
用するとき特に良好なものとして使用される。このよう
なこの種の単量体化合物は、磁性粉末に対して０．１〜
１０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎ
ると所期の効果が得られず、多すぎると磁性粉末に吸着
しないで残る化合物が多くなり、磁性層の耐摩耗性、耐
熱性が低下する。
、導入された前記の２種の極性基が、−ＰＯ（ＯＭ）２
、 ＯＰＯ（ＯＭ）２、−３０３Ｍ、 −０３０３Ｍ
、−ＣＯＯＭ等のように、酸性のものである場合は、表
面が塩基性の磁性粉末によ（吸着し、逆に−ＮＨ２、−
ＣＯＮＨ−のように塩基性のものである場合は表面が酸
性の磁性粉末表面によ（吸着して、磁性粉末の分散性、
充填性および配向性等が改善される。特に、−ＰＯ（０
Ｍ） ２、−０ＰＯ（ＯＭ）２等の極性基を有する単量
体化合物は、磁性粉末との相互作用が良好なため最も良
好なものとして使用され、また、−３０３Ｍ、−０３０
３Ｍ等の極性基を有する単量体化合物は、併用する他の
結合剤樹脂との相溶性がよいため特に良好なものとして
使用される。さらに極性基−ＣＯＯＭを有するものは有
機溶剤によく溶解するため使用が容易で、極性基−ＮＨ
２、−ＣＯＮＨ−を有するものは表面が酸性の磁性粉末
に特に良好に吸着するため、表面が酸性の磁性粉末を使
用するとき特に良好なものとして使用される。このよう
なこの種の単量体化合物は、磁性粉末に対して０．１〜
１０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎ
ると所期の効果が得られず、多すぎると磁性粉末に吸着
しないで残る化合物が多くなり、磁性層の耐摩耗性、耐
熱性が低下する。
このような、分子中に２種以上の極性基を有する単量体
化合物とともに併用される硬化剤としては、−分子中に
２＋［１以上のイソシアネート基、あるいはエポキシ基
、もしくはエチレンイミン環等の架橋性官能基を有する
イソシアネート化合物、エポキシ化合物、およびエチレ
ンイミン化合物等が好ましく使用され、具体例としては
、たとえば、コロネートしく日本ポリウレタン工業社製
、３官能性像分子量イソシアネート化合物）、エピクロ
ン８００ （大日本インキ化学工業社製、２官能性ビス
フエノールタイプ・エポキシ樹脂）、ＰＡＺ３３（日本
触媒化学社製、３官能性工チレンイミン化合物）等が挙
げられる。これらの硬化剤は、前記の分子中に２種以上
の極性基を有する単量体化合物とともに併用されると、
単量体化合物の磁性粉末表面に吸着しないで残存する極
性基と良好に架橋結合するため、強靭な磁性層が形成さ
れて耐摩耗性が充分に改善される。従って、磁性粉末の
分散性が充分に向上されるとともに耐摩耗性も充分に改
善され、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れるとともに耐
久性に優れた磁気記録媒体が得られる。これらの硬化剤
を使°用する際、−５Ｏ３Ｈ１−ＣＯＯＨなどの酸性を
示す極性基を架橋用極性基として有する前記の単量体化
合物と併用する場合は、特にエチレンイミン環を有する
硬化剤がこれらの単量体化合物と良好に反応して架橋結
合するため、エチレンイミン環を有する硬化剤を使用す
るのが好ましく、−ＮＨ２、−ＣＯＮＨ−などの塩基性
を示す極性基を架橋用極性基として有する前記の単量体
化合物と併用する場合は、特にイソシアネート基、エポ
キシ基を有する硬化剤がこれらの単量体化合物と良好に
架橋結合するため、イソシアネート化合物およびエポキ
シ樹脂等の硬化剤を使用するのが好ましい。また、架橋
用極性基とじて一〇Ｈ基を有する前記の単量体化合物と
併用する場合は、いずれの硬化剤も良好に架橋結合する
ため、いずれの硬化剤も好ましく使用され、特にこの場
合は磁性塗料の安定性が良好であるため好ましく使用さ
れる。このような硬化剤は結合剤成分全量に対して１〜
４０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎ
ると所期の効果が得られず、多すぎると粘度上昇などに
より磁性塗料の安定性が低下する。
化合物とともに併用される硬化剤としては、−分子中に
２＋［１以上のイソシアネート基、あるいはエポキシ基
、もしくはエチレンイミン環等の架橋性官能基を有する
イソシアネート化合物、エポキシ化合物、およびエチレ
ンイミン化合物等が好ましく使用され、具体例としては
、たとえば、コロネートしく日本ポリウレタン工業社製
、３官能性像分子量イソシアネート化合物）、エピクロ
ン８００ （大日本インキ化学工業社製、２官能性ビス
フエノールタイプ・エポキシ樹脂）、ＰＡＺ３３（日本
触媒化学社製、３官能性工チレンイミン化合物）等が挙
げられる。これらの硬化剤は、前記の分子中に２種以上
の極性基を有する単量体化合物とともに併用されると、
単量体化合物の磁性粉末表面に吸着しないで残存する極
性基と良好に架橋結合するため、強靭な磁性層が形成さ
れて耐摩耗性が充分に改善される。従って、磁性粉末の
分散性が充分に向上されるとともに耐摩耗性も充分に改
善され、高Ｓ／Ｎ比で電磁変換特性に優れるとともに耐
久性に優れた磁気記録媒体が得られる。これらの硬化剤
を使°用する際、−５Ｏ３Ｈ１−ＣＯＯＨなどの酸性を
示す極性基を架橋用極性基として有する前記の単量体化
合物と併用する場合は、特にエチレンイミン環を有する
硬化剤がこれらの単量体化合物と良好に反応して架橋結
合するため、エチレンイミン環を有する硬化剤を使用す
るのが好ましく、−ＮＨ２、−ＣＯＮＨ−などの塩基性
を示す極性基を架橋用極性基として有する前記の単量体
化合物と併用する場合は、特にイソシアネート基、エポ
キシ基を有する硬化剤がこれらの単量体化合物と良好に
架橋結合するため、イソシアネート化合物およびエポキ
シ樹脂等の硬化剤を使用するのが好ましい。また、架橋
用極性基とじて一〇Ｈ基を有する前記の単量体化合物と
併用する場合は、いずれの硬化剤も良好に架橋結合する
ため、いずれの硬化剤も好ましく使用され、特にこの場
合は磁性塗料の安定性が良好であるため好ましく使用さ
れる。このような硬化剤は結合剤成分全量に対して１〜
４０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、少なすぎ
ると所期の効果が得られず、多すぎると粘度上昇などに
より磁性塗料の安定性が低下する。
この発明の磁気記録媒体を製造するには常法に準じて行
えばよく、例えば、ポリエステルフィルムなどの基体上
に、磁性粉末、結合剤成分、前記の分子中に２種以上の
極性基を有する単量体化合物、この単量体化合物と架橋
結合する硬化剤、有機溶剤およびその他の添加剤を含む
磁性塗料を吹きつけもしくはロール塗りなどの任意の手
段で塗布し、乾燥すればよい。
えばよく、例えば、ポリエステルフィルムなどの基体上
に、磁性粉末、結合剤成分、前記の分子中に２種以上の
極性基を有する単量体化合物、この単量体化合物と架橋
結合する硬化剤、有機溶剤およびその他の添加剤を含む
磁性塗料を吹きつけもしくはロール塗りなどの任意の手
段で塗布し、乾燥すればよい。
ここで、結合剤成分として使用される結合剤樹脂は、一
般に磁気記録媒体用の結合剤樹脂として使用される塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルアセクー
ル系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体
、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系
樹脂、ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂等がいずれ
も好適なものとして使用される。
般に磁気記録媒体用の結合剤樹脂として使用される塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルアセクー
ル系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体
、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系
樹脂、ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂等がいずれ
も好適なものとして使用される。
また、使用される磁性粉末としては、たとえばｒ−Ｆｅ
２０３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３
粉末、Ｃｏ含’ｌｉｉ’Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２粉末
の他、Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末などの金属粉末およびバリウ
ムフェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く包含さ
れる。
２０３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３
粉末、Ｃｏ含’ｌｉｉ’Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２粉末
の他、Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末などの金属粉末およびバリウ
ムフェライトなど従来公知の各種磁性粉末が広く包含さ
れる。
有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸エチル
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムア
ミドなどが単独で、あるいは二種以上混合して使用され
る。
チルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸エチル
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムア
ミドなどが単独で、あるいは二種以上混合して使用され
る。
なお、磁性塗料中には、通常使用されている各種添加剤
、例えば、α Ｆｅ２Ｏ３粉末、Ａｔ２０３粉末、Ｃｒ
２Ｑ３粉末などの研磨剤、脂肪酸や脂肪酸エステルなど
の潤滑剤、カーボンブラックなどの帯電防止剤、レシチ
ンなどの分散剤などを任意に添加使用してもよい。
、例えば、α Ｆｅ２Ｏ３粉末、Ａｔ２０３粉末、Ｃｒ
２Ｑ３粉末などの研磨剤、脂肪酸や脂肪酸エステルなど
の潤滑剤、カーボンブラックなどの帯電防止剤、レシチ
ンなどの分散剤などを任意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
一般式（１）で表されるｎが３の単量体化合物を使用し
、 ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末 ８０重量部単量体化
合物 ｌ 〃ＶＡＧＨ（Ｕ、Ｃ，Ｃ
社製、塩化と １０〃ニル−酢酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体） バンデノクスＴ５２０１ （大日本 ８ 〃インキ化
学工業社製、ウレタン エラストマー） コロネー１−Ｌ（日本ポリウレタン ２ 〃工業社製、
三官能性低分子量イ ソシアネート化合物） メチルイソブチルケトン ５０〃トルエン
５０〃の組成物のうちコロネー１
−Ｌを除く各成分をボールミルに入れて７００時間混分
散した後、コロネ−）Ｌを加えてさらに１時間混合分散
し、磁性塗料を調製した。この磁性塗料を、厚さ１１μ
のポリエステルフィルム上に乾燥厚が約５μとなるよう
に塗布、乾燥し、磁性層を形成した。しかる後、これを
所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
、 ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末 ８０重量部単量体化
合物 ｌ 〃ＶＡＧＨ（Ｕ、Ｃ，Ｃ
社製、塩化と １０〃ニル−酢酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体） バンデノクスＴ５２０１ （大日本 ８ 〃インキ化
学工業社製、ウレタン エラストマー） コロネー１−Ｌ（日本ポリウレタン ２ 〃工業社製、
三官能性低分子量イ ソシアネート化合物） メチルイソブチルケトン ５０〃トルエン
５０〃の組成物のうちコロネー１
−Ｌを除く各成分をボールミルに入れて７００時間混分
散した後、コロネ−）Ｌを加えてさらに１時間混合分散
し、磁性塗料を調製した。この磁性塗料を、厚さ１１μ
のポリエステルフィルム上に乾燥厚が約５μとなるよう
に塗布、乾燥し、磁性層を形成した。しかる後、これを
所定の巾に裁断して磁気テープをつくった。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、一般式（２）で表
され、ｎが９の単量体化合物を同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつく った。
）で表される単量体化合物に代えて、一般式（２）で表
され、ｎが９の単量体化合物を同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつく った。
実施例３
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（１１）で
表される単量体化合物を同量使用した以外は、実施例１
と同様にして磁気テープをつくった。
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（１１）で
表される単量体化合物を同量使用した以外は、実施例１
と同様にして磁気テープをつくった。
実施例４
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、一般式（８）で表
され、Ｒが炭素数２２のアルキル基で、ｎが１２の単量
体化合物を同量使用した以外は、実施例１と同様にして
磁気テープをつくった。
）で表される単量体化合物に代えて、一般式（８）で表
され、Ｒが炭素数２２のアルキル基で、ｎが１２の単量
体化合物を同量使用した以外は、実施例１と同様にして
磁気テープをつくった。
実施例５
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（１２）で
表される単量体化合物を同量使用し、ＣＯ含含有−Ｆｅ
２０３粉末に代えてγ−Ｆｅ２０３粉末を同量使用し、
さらにコロネートしに代えてＰＡＺ３３ （日本触媒化
学社製、三官能性エチレンイミン化合物）を同量使用し
た以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（１２）で
表される単量体化合物を同量使用し、ＣＯ含含有−Ｆｅ
２０３粉末に代えてγ−Ｆｅ２０３粉末を同量使用し、
さらにコロネートしに代えてＰＡＺ３３ （日本触媒化
学社製、三官能性エチレンイミン化合物）を同量使用し
た以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
実施例６
実施例１における磁性塗料の組成において、ＶＡＧＨに
代えて、ニトロセルロースＨ１／２（旭化成社製、ニト
ロセルロース）を同量使用した以外は、実施例１と同様
にして磁気テープをつくった。
代えて、ニトロセルロースＨ１／２（旭化成社製、ニト
ロセルロース）を同量使用した以外は、実施例１と同様
にして磁気テープをつくった。
実施例７
実施例１における磁性塗料の組成において、パンデノク
スＴ５２０１に代えて、タケネートし１００７（武田薬
品工業社製、ウレタンプレポリマー）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
スＴ５２０１に代えて、タケネートし１００７（武田薬
品工業社製、ウレタンプレポリマー）を同量使用した以
外は、実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
実施例８
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（ＩＩ）で
表される単量体化合物を同量使用し、コロネートしに代
えてエビクロン８００ （大日本インキ化学工業社製、
二官能性ビスフェノールタイプ・エポキシ樹脂）を同量
使用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
）で表される単量体化合物に代えて、構造式（ＩＩ）で
表される単量体化合物を同量使用し、コロネートしに代
えてエビクロン８００ （大日本インキ化学工業社製、
二官能性ビスフェノールタイプ・エポキシ樹脂）を同量
使用した以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
１で表される単量体化合物を省いた以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくった。
１で表される単量体化合物を省いた以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくった。
比較例２
実施例１における磁性塗料の組成において、一般式（１
）で表される単量体化合物に代えて、ガーファソク（東
邦化学社製、燐酸エステル）を同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
）で表される単量体化合物に代えて、ガーファソク（東
邦化学社製、燐酸エステル）を同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および各比較例で得られた磁気テープについて
、角型を測定し、耐摩耗性を試験した。
、角型を測定し、耐摩耗性を試験した。
耐摩耗性試験は、磁気テープをテープレコーダーに装填
し、繰り返し走行させて、磁性層の摩耗による粉落ち、
ヘッド汚れおよび磁性層表面の傷が著しくなるまでのヘ
ッド通過回数を測定して行った。
し、繰り返し走行させて、磁性層の摩耗による粉落ち、
ヘッド汚れおよび磁性層表面の傷が著しくなるまでのヘ
ッド通過回数を測定して行った。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、実施例１ないし８で得られた
磁気テープは、比較例１で得られた磁気テープに比して
角型が高く、また比較例１および２で得られた磁気テー
プに比して耐摩耗性がよく、このことからこの発明によ
って得られる磁気記録媒体は磁性粉末の分散性が良好で
電磁変換特性に優れるとともに耐摩耗性に優れているこ
とがわかる。
磁気テープは、比較例１で得られた磁気テープに比して
角型が高く、また比較例１および２で得られた磁気テー
プに比して耐摩耗性がよく、このことからこの発明によ
って得られる磁気記録媒体は磁性粉末の分散性が良好で
電磁変換特性に優れるとともに耐摩耗性に優れているこ
とがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、分子中に、 −ＰＯ（ＯＭ）＿２、−ＯＰＯ（ＯＭ）＿２、−ＳＯ＿
３Ｍ、−ＯＳＯ＿３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ＿２、−Ｏ
Ｈ、−ＣＯＮＨ− （但し、ＭはＨ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ＿２またはＮＨ
＿４である。） から選ばれる２種以上の極性基を有する単量体化合物、
およびこの単量体化合物と架橋結合する硬化剤を磁性粉
末とともに含んでなる磁性層を有する磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25430484A JPH0618075B2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25430484A JPH0618075B2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133013A true JPS61133013A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0618075B2 JPH0618075B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=17263126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25430484A Expired - Lifetime JPH0618075B2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618075B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63138520A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138523A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138521A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138522A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25430484A patent/JPH0618075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63138520A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138523A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138521A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63138522A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-10 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618075B2 (ja) | 1994-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61133012A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61133013A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6159623A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6343808B2 (ja) | ||
| JPS61133015A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3873253B2 (ja) | 燐含有フェノキシ樹脂 | |
| JP3873258B2 (ja) | 非ハロゲン化燐含有フェノキシ樹脂 | |
| JPS61133027A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| EP0550092A1 (en) | Improved durability of magnetic media | |
| JPH0721546A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2003082088A (ja) | パーフルオロポリエーテル系化合物、該化合物からなる潤滑剤および該潤滑剤を用いた記録媒体 | |
| KR910006586B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
| JPS61133014A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0573886A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS626436A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63306522A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61133026A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61133025A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS58153225A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH09251607A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0518172B2 (ja) | ||
| JPH033287B2 (ja) | ||
| JPS5864632A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59172149A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59157840A (ja) | 磁気記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |