JPS6112958A - 通気性防水編物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通気性及び伸縮性の優れた防水編物の製造方法
に関するものである。

従来、＆Ｉ物は組織がルースであるため撥水加工を施し
ても高い防水性を付与することが難しく。

樹脂コーティング加工を併用しても十分な防水性が得難
く、その耐久性も不十分であった。樹脂コーティング加
工以外に１編物にポリウレタン系樹脂のフィルムをラミ
ネートする方法よく知られているが、この方法では防水
性は良（なるが９反面通気性が不良となるため着用感が
極めて悪いものとなる。さらに９編物に樹脂コーティン
グ加工やび樹脂フィルムのラミネート加工を行ったもの
は。

編物本来の柔軟な風合や伸縮性が損なわれる欠点を有し
ていた。従って、これらの両性質すなわち防水性と通気
性を兼ね備え、しかも伸縮性に優れた編物はいまだ得ら
れていないのが実状である。

本発明は、このような現状に鑑み行われたものであり、
防水性と通気性の両性質を兼ね備え、しかも伸縮性の優
れた編物を得ることを目的とするものである。かかる目
的を達成するために本発明は次の構成を有するものであ
る。

すなわち１本発明は単糸デニールが３デニール以下でか
つ総デニールが３０デニール〜８０デニールのポリブチ
レンテレフタレート長繊維糸条を撚角度４５°〜５８°
の範囲で仮撚加工した高捲縮仮撚加工糸を用いて１編針
密度２４ゲージ〜４０ゲージのトリコット編機にてハー
フ組織又はサテン組織の編地を編成し１次いで該編物の
通気度が３０ｃＩＩ／ｃｄ・ｓｅｃ以下になるように精
練・染色加工を行い、しかる後に該編物にフッ素系撥水
剤又はシリコーン系撥水剤の単独又は併用による撥水加
工を行うことを特徴とする通気性防水編物の製造方法で
ある。

以下２本発明の詳細な説明する。

本発明方法で用いる繊維糸条はポリブチレンテレフタレ
ート長繊維糸条の高捲縮仮撚加工糸であることを必要で
ある。高捲縮仮燃加工糸は通常のポリブチレンテレフタ
レート繊維の原糸に仮撚加工を施すか又は、半未延伸糸
（ＰＯＹ）に延伸仮撚加工（ＤＴＹ）を施した仮撚加工
糸であり、仮撚加工の際にはその撚角度θが４５°〜５
８°の範囲におさまるように仮撚数Ｔ（回／ｍ’）を下
記０式から求めて仮撚加工を行う必要がある。

（ただし、Ｄ：ポリブチレンテレフタレート長繊維糸条
の総デニール） この撚角度が４５″未満であると十分なる捲縮性が得ら
れず２本発明の効果を十分に発現することができない。

一方、撚角度が５８°より大きい場合には仮撚数が過度
になり、二重撚現象が生じたり撚　　　斑が起こったり
、さらには強伸度の低下を起こし。

また糸切れの発生等の欠点をも有するようになり実用的
な糸条でなくなる。本発明では、上述のごときポリブチ
レンテレフタレート長繊維糸条の高捲縮仮撚加工糸を用
いることが重要である。ポリブチレンテレフタレート繊
維を用いるのは、前述のごとき高捲縮仮撚加工を行うこ
とが可能なこと。

従って得られる編物の通気度を精練・染色時に３０ｃＩ
Ａ／ｃｄ−８ｅＣ以下に加工しやす＜、シかも非常に伸
縮性に冨んだ編物が得られること、ポリブチレンテレフ
タレートを含むポリエステル系繊維は後の仕上加工にお
いてフッ素系撥水剤やシリコーン系撥水剤の単独あるい
は併用による１Ｂ水加工により他の合成繊維よりも優れ
た防水効果を得ることができること、並びにその理論的
背景は不明であるが本発明者等が検討した結果では耐久
性のある防水性を得るうえでポリブチレンテレフタレー
ト繊維を含むポリエステル系繊維が特に有効であること
等の理由によるものである。

本発明で用いるポリブチレンテレフタレート仮撚加工糸
の単糸デニールは３デニール以下であることが必要であ
る。単糸デニールとはマルチフィラメント中のフィラメ
ント１本当りのデニール数を意味する。単糸デニールが
３デニ一ル以上では最終製品の風合がかたくなるととも
に本発明の効果を十分に発現することができない。本発
明で用いるポリブチレンテレフタレート仮撚加工糸の総
デニールは３０デニール〜８０デニールであることが望
ましい。総デニールが３０デニールより細くなると生地
の厚みが薄くなり、最終製品での防水性能が不十分とな
るので目的とするものが得られず。

一方、総デニールが８０デニールより太くなると生地の
厚みが厚くなるため、最終製品の目付が重くなり、衣料
としての着用感が悪くなる。

本発明では前述のごとき、ポリブチレンテレフタレート
繊維の仮撚加工糸を用いて編針密度が２４ゲージ〜４０
ゲージのトリコット編機にて編地を編成する。編針密度
とは１インチ当りの編針本数のことである。編針密度は
使用するポリブチレンテレフタレート高捲縮仮撚加工糸
の総デニールに合わせて２４ゲージ〜４０ｙ−ジの範囲
で決定すればよい。２４ゲージより粗なゲージでは編地
組織が粗くなりすぎて以後の精練・染色加工によっても
編物の通気度を３０ｃＩａ／ｃＩａ−８ｅｃ以下に加工
することができず最終製品の防水性が不十分となり、一
方。

４０ゲージより密なゲージでは実際上、製編が不可能で
ある。編地組織については、ハーフ組織又はサテン組織
のものが本発明においては最も効果的である。これらの
組織は精練・染色加工時に仮撚加工糸の縮み率を十分に
生かせる組織であり、かつ糸条間の密度を密にするうえ
で特に有効である。

ダブルデンビー等の組織では１本発明の効果を十分に生
かすことが不可能である。

編成された編物は、ここで通気度が３０ｃｄ／ｃｕｔ・
ｓｅｃ以下になるように精練・染色加工を行う。この際
本発明に使用するポリブチレンテレフタレートの高捲縮
仮撚加工糸は十分なりラックス精練を行う必要があり、
そのためには８０℃以上の端線条件が必要である。８０
°以下では十分なりラックス精練が行われない。より一
層リラックス効果を促進するためにはリラックス精練を
液流染色機中で行う方法が好ましい。通気度の調節は染
色時の液温によって行うこともできる。次いで、必要に
応じてプレセットを行う。プレセットに際しては可能な
限り経、緯方向とも引張らずに低温で行う方法がよい。

染色は通常の液流染色機で行うが染色温度は１００℃〜
１３０℃、好ましくは１２０℃前後が良い。１００℃以
下では十分な染着性が期待されず。

また１３０℃を越える場合その染着性は１３０℃の場合
と大差ない。

この精練・染色工程を行うことにより通気度を３０ｄ／
−・ｓｅｃ以下にする。そのためにも前述のポリブチレ
ンテレフタレート高捲縮仮撚加工糸を用いたハーフ組織
又はサテン組織の編物を用いることが必要である。この
精練・染色加工にて通気度を３０ａｉｌ　／　ａａ−ｓ
ｅｃ以下にしておかなければ最終製品の防水性の十分な
ものは得難く１本発明方法の効果を十分に発揮すること
ができない。

次に本発明方法では上記編物にフ・ノ素系撥水剤又はシ
リコーン系撥水剤の単独又は併用による撥水加工を行う
。ここでいうフッ素系撥水剤とはフルオロカーボン等の
フッ素化合物を水に分散せしめてエマルジョンとしたも
の、あるいは溶剤溶層としたものをいい′、またシリコ
ーン系撥水剤とはジメチルポリシロキサン等のシリコー
ン含有化合物を水に分散せしめてエマルジョンとしたも
のあるいは溶剤溶液としたものを意味している。

本発明方法で行う撥水加工は、フッ素系撥水剤。

シリコーン系撥水剤のいずれか単独で行っても。

あるいは併用で行ってもよい。また、ｔａ水加工の際の
溶液形態は、水溶液であっても溶剤溶液であってもよい
。

撥水剤の付与方法は、スプレー法、バンディング法、浴
中吸着法等いずれの方法によってもよい。

伸縮性をより一層持たせるためには、フッ素系撥水剤の
単独使用よりもシリコーン系撥水剤あるいはフッ素撥水
剤とシリコーン系撥水剤の併用の方がよい。

本発明は２以上の構成を有するものであり２本発明の方
法によれば３通気性に優れ、伸縮性に冨んだ防水性を有
する編物を製造することが可能である。

次に本発明方法を実施例によりさらに詳細に説明するが
、実施例中の製品の通気度はＪＩＳ−Ｌ−１０１８フラ
ジール法、耐水圧はＪＩＳ−Ｌ−１０９２低水圧法によ
り測定し、評価した。

実施例１ ポリブチレンテレフタレート長繊維糸条７５デニール／
３６フイラメントを用いて撚角度θがそれぞれ４０’、
５４°、６２°の仮撚加工糸を三菱重工株式会社製の５
Ｔ−６型板撚機にて作成した。得られた３種の仮撚加工
糸を用いてハーフ組織のトリコットを２８ゲージの経編
機にて編成した。撚角度θが６２６の仮撚加工糸は撚斑
が多く編成が困難であったが。

少量の編成が可能であった。

得られた編物を液流染色機で９０℃にて精練したのち水
洗し、続いて下記処方１にて１２０℃、２０分間の染色
を行い、クリーム色に染色した。　　　゛処方ｌ ５ｅｒｔｌｅｎｅ　ｙｅｌｌｏｗ　３ＧＬ　ｃｏｎｃ　
（ユンケル■製　分散染料）　　　　　　　　　　　０
．００２％０．智、ｆ。

ニッカサンソルト　ＲＺ−８（日華化学■製　分散剤）
１ｇ／Ｉｌ 酢　　酸（４８％）　　　　　　　０．２ｃｃ／ｊ１！
次いで、これらの編物にアサヒガードＡ、Ｇ−７１０（
旭硝子■製　フッ素系撥水剤エマルジョン溶液）の３％
水溶液を含浸し、絞り率１００％で絞った′後乾燥し、
１７０℃で１分間の熱処理を行った。得られた編物をそ
れぞれＡ（撚角度θ＝４０＠のちの）。

Ｂ（撚角度θ＝５４”のもの）、Ｃ（撚角度θ＝６２゜
のもの）とした。本発明方法による編地はＢに該当し、
ＡとＣはその比較例である。

なお、Ｃについては編成時の欠点が多く、実用性はなか
った。得られた編地の通気度及び耐水圧を測定し、その
結果を第１表に示した。

第１表 第１表から明らかなごとく１本発明による編物Ｂは通気
度、耐水圧とも通気性防水編物として満足すべきもので
あったが、撚角度の小さい比較例の編物Ａは通気度が大
きく十分な防水性が得られなかった。なお、１物Ａにつ
いては通気度をさげるべく、さらに１３０℃にて６０分
間、液流染色機にて加工を行ったがほとんど効果はなか
った。撚角度が大きい比較例Ｃは編入点が多く、゛実用
に耐えないものであった。

実施例２ ポリブチレンテレフタレート長繊維糸条５０デニール／
４８フイラメント、５０デニール／２４フイラメント、
５０デニール／１２フイラメントをそれぞれ用いて撚角
度５０６の高捲縮仮撚加工糸を作成した。

この３種の仮撚加工糸を用いて３２ゲージの経１機にて
ハーフ組織のトリフ・ノド編物をそれぞれ編成した。次
に編物を液流染色機にて９０℃で精練した後、下記処方
２により１２０℃で２０分間処理しす・ノクスに染色し
た。

処方２ Ｄｉａｎｉｘ　Ｂｌｕｅ　１ｌ−３Ｅ　（三菱化成■製
　分散染料）０．００２％ｏ、ｗ、ｆ。

ニソカサンソルト　ＲＺ−０８（日華化学■製　分散剤
）　　　　　　　　　　　１ｇ／β酢　　酸（４８％）
　　　　　　　０．２ｃｃ／ｊ！これらの編物に次の処
方３の撥水剤溶液を含浸し、絞り率１００％で絞った後
乾燥し、１７０℃で１分間のキュアーを行った。

処方３ ボロンコート（信越化学■製　シリコーン系撥水剤溶剤
溶液）１００部 カタリストＰＣ（信越化学■製　シリコーン用触媒）　
　　　　　　　　　　１部 カタリストＰＤ　　（信越化学■製　シリコーン用触媒
）　　　　　　　　　　　　１部 トリクレン　　　　　　　　４００部 得られた編物をそれぞれＤ（使用糸が５０デニール／４
８フイラメントのもの）、Ｅ（使用糸が５０デニール／
２４フイラメントのもの）、Ｆ（使用糸が５０デニール
／１２フイラメントのもの）とした。本発明方法による
編物はり、　Ｈに該当し、Ｆはその比較例である。得ら
れた編物の通気度、耐水圧及び風合を測定し、その結果
を第２表に示した。

なお、測定項目のうち風合については、官能検査により
行った。第２表より明らかなごとく本発明方法による編
物り、Ｅは通気度、耐水圧、風合のいずれにおいても良
好であるが単糸デニールが３デニールを越える比較例Ｆ
の場合は風合が硬いものしか得られなかった。

第２表 ｔ ［− ？ ； １番 ｒ Ｃ １暫 １ダ し 実施例３ ポリブチレンテレフタレート長繊維糸条７５デニール／
３６フイラメントを用いて撚角度５４″で高捲縮仮撚加
工糸を作成した後１編針密度が２８ゲージの経編機にて
ハーフ組織、１／３サテン組織及びデンビー組織の編物
をそれぞれ編成した。次に実施例１の場合と同様に９０
℃で精練を行い、１２０℃にて２０分間染色を行った後
、乾燥した。この編物の通気度を測定したところ、デン
ビー組織は４５ｃｄ／−・ｓｅｃであった・ また、ハーフ及び１／３サテン組織はそれぞれ２０ｃｄ
　／　ｃｊ　・ｓｅｃ　ｔ　２２ａＪ　／　ａＪ　・ｓ
ｅｅであった。そコテデンビー組織のものをさらに１３
０℃にて３０分間処理し、目をつめることを試みたが、
はとんど変化しなかった。

次に、染色した上記編物にそれぞれアサヒガードＡＧ−
７１０（旭硝子■製　フッソ系撥水剤）の３％溶液を含
浸し、マングルにて絞り率１００％になるように付与し
た後、乾燥、キュアーを行った。

得られた編物をそれぞれＧ（デンビー組織）。

Ｈ（ハーフ組織）、Ｉ（１／３サテン組織）とした。

Ｈ，Ｉは本発明の方法であり、Ｇはその比較例である。

通気度、耐水圧を測定し゛たところ本発明による編物Ｈ
は通気度１５ｃＩｌ／　ｃｔＡ−ｓｅｃ　、耐水圧３５
０ｍｍ。

■は通気度１８ｃＩＡ／　ｄ　−ｓｅｃ　、耐水圧３３
０ｍｍで満足すべき通気性のある防水編物であった。一
方、比較例の編物Ｇの通気度は４２ｃ７／　ａＪ−ｓｅ
ｃ　、耐水圧は１９０ｎｕｗであり、防水編物として耐
水圧が不十分であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）単糸デニールが３デニール以下でかつ総デニール
   が３０デニール〜８０デニールのポリブチレンテレフタ
   レート長繊維糸条を撚角度４５°〜５８°の範囲で仮撚
   加工した高捲縮仮撚加工糸を用いて、編針密度が２４ゲ
   ージ〜４０ゲージのトリコット編機にてハーフ組織又は
   サテン組織の編地を編成し、次いで該編物の通気度が３
   ０ｃｍ＾３／ｃｍ＾２・ｓｅｃ以下になるように精練・
   染色加工を行い、しかる後に該編物にフッ素系撥水剤又
   はシリコーン系撥水剤の単独又は併用による撥水加工を
   行うことを特徴とする通気性防水編物の製造方法。