JPS61125886A - 熱転写記録シ−ト - Google Patents

熱転写記録シ−ト

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JPS61125886A
JPS61125886A JP59247303A JP24730384A JPS61125886A JP S61125886 A JPS61125886 A JP S61125886A JP 59247303 A JP59247303 A JP 59247303A JP 24730384 A JP24730384 A JP 24730384A JP S61125886 A JPS61125886 A JP S61125886A
Authority
JP
Japan
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particles
solid particles
ink
thermal transfer
softening point
Prior art date
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Pending
Application number
JP59247303A
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English (en)
Inventor
Tadao Kobashi
小橋 忠雄
Hiroshi Onishi
宏 大西
Hiroshi Ezaki
江崎 弘
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38228Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of two or more ink layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
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    • B41M5/392Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
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    • B41M5/38278Contact thermal transfer or sublimation processes using ink-containing structures, e.g. porous or microporous layers, alveoles or cellules

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サーマル記録ヘッド等を利用して連続階調で
単色画像やフルカラー画像を転写記録するに有用な熱転
写記録シートの改良に関するものである。
従来の技術 従来の熱転写記録シートを第2図に理想化して示す。こ
こで1oOは熱転写記録シート、11゜はシート状の耐
熱性基体; 120はホットメルトバインダ材121と
色材122から成るインク材料、123は単位記録画素
当り単数乃至は複数個設置される固体粒子である。
固体粒子123の融点(乃至は軟化点)はバインダ材1
21よりも高く選ばれる。゛その粒径ψはインク材料層
120の厚さ1以上に選ばれ、インク材料層120と共
に熱転写層130が構成される。
400は記録プラテン610による押圧、510は発熱
抵抗素子612を有するサーマル記録ヘッドである。
サーマル記録ヘッド5100発熱抵抗素子512を通電
発熱させ、昇温記録制御すると基体裏面110b、基体
11oを介して熱転写層130が加熱される。その加熱
量に応じて基体表面110a側からホットメルト材12
1が溶融し、したがって粘性が減少した溶融インク材料
140aを生じる。また、固体粒子123も加熱され、
その昇温によって固体粒子の埋設表面123aに隣接し
て溶融インク材料140bを生じる。これらインク材料
120の溶融に伴なうインク材料140a。
14obの熱膨張、プラテン610による押圧400、
毛管現象等によって、低粘度の溶融インク材料140b
 、140aは固体粒子123の埋設表面123a、露
出表面123bに沿って記録媒体表面200 a側へ矢
印150の如く浸透して、媒体2ooに転写固化する。
昇温記録制御が終シ、記録シート1Qoから記録媒体2
00を剥がすと、固体粒子123は表面123 a 、
 123bに未浸透の溶融インク材料140a 、14
0bの一部を付着した状態で、記録媒体表面200 a
へ固着転写される。これらの溶融インク浸透16o、及
び固体粒子123に付着しての溶融インクの記録媒体2
00への転写量は、溶融インク材料140a 、140
bの量、即ち発熱抵抗素子512の加熱量に対応して増
加するから、素子612に印加される信号パルス幅、印
加電力、発熱回数等に依存して連続階調の転写記録が得
られることになる。
発明が解決しようとする問題点 このような熱転写記録シートにおいて、良好な連続階調
特性や高感度記録においては、固体粒子123を介して
の溶融インク浸透150が良好に行えねばならない。
従来仁の種の記録シートにおける固体粒子123として
は、その熱伝導性を確保する観点からアルミナやガラス
材料を用い、これらを3〜10μm程度の粒径に粉砕、
微粉化して用いた。然し、その微粉化工程で、第1図の
理想化された球形状態2、。、い□や、23え。ゆ、7
え、。51 1球形多角形状で、しかもその形状は複雑
に変化している。
そのため、この粒形及び粒子表面の不均一性から、連続
階調性、記録感度、記録画像品質が制限され、その改良
が現今の課題となっていた。
本発明は、か\る点に鑑みてなされたもので、熱転写記
録シートの改良を目的としている。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題を解決するため、高分子材料(モ
ノマー及びポリマー)で固体粒子を被覆した複合固体粒
子として用いる。更にまた、この高分子材料をインク材
料の構成成分たるバインダ材料よりも低い融点乃至は軟
化点のホットメルト材料で構成する。
作  用 斯かる構成によると、固体粒子は高分子材料被覆によっ
て粒子表面の凹凸性が減少し、粒形もより球形に近くな
りその不均一性も改良され、溶融インク浸透が容易にな
るため、連続階調性、記録感度、記録画像品質が良好と
なる。
更にまた、上記被覆をバインダ材料よりも低い融点(軟
化点)のホットメルト材料で構成されるので、バインダ
材料よりも低い加熱量で固体粒子表面に低粘−の溶融ホ
ットメルト材料が構成され5、。
固体粒子表面を介しての溶融インク材料の浸透。
転写がより一層滑らかに且つ効果的に行えるため、転写
記録感度の改善が行える。
実施例 第1図は、本発明にか\る熱転写記録シートの一実施例
の部分断面図である。
第1図は、第2図に対応して熱転写記録シートが示され
ている。
110は、例えば厚さが4〜15μm程度のポリエチレ
ンテレ7タレー)(PET)フィルムやコンデンサ紙な
どのシート状の耐熱性基体、12゜はインク材料層で、
例えば石油樹脂などの有機樹脂、キャンデリラワックス
等のワックス類などを含む融点(乃至は軟化点)が70
〜150’C程度のホットメルト材料を含むバインダ材
121に、通常の印刷インクや塗料に用いられる染料や
顔料などの着色色材122を10〜50重量%程度混入
したインク材料で、サーマル記録ヘッドによつて、その
粘性が減少制御され、記録媒体への転写性が付与される
関係にある。なお、バインダ材121には必要に応じて
加えられる可塑剤、柔軟剤1表面活性剤、その他の助剤
も含まれるものとする。
このインク材料層120には、高分子材料124で被覆
された固体粒子123から成る複合固体粒子131が、
層120の表面120aから突出するように配設されて
いる。
この場合、固体粒子123そのものだけにおいても表面
120aから突出するようにその平均粒径を選ぶことが
望ましい。
複合固体粒子125の平均粒径は、例えば2〜15μm
、好しくけ3〜10μmの範囲内に選ばれ、インク材料
層120の厚さく粒子125が存在しない部分の厚さ)
を以上に選ばれる。
固体粒子123の融点(乃至は軟化点)はバインダ材料
121よりも高い材料が用いられる。固体粒子123は
着色していても良いが、記録媒体への転写記録が、着色
インク材料120の色彩と比較して著しく変化させない
よう、透明乃至は白色状乃至は淡色状の材料を選ぶこと
が望ましい。
通常、固体粒子123としては、良好な熱伝導性から、
アルミナ、シリカ、ガラス等の無機粉末粒子が用いられ
る。これらの粒子は粉砕微粉化により図上例示するよう
に、形状も非球形で、その表面も不連続凹凸面を形成し
ている。然し、固体粒子123を公知の顆粒化技術、カ
プセル化技術で高分子材料で被覆して複合粒子化した複
合固体粒子126では、その表面も滑らかになり、形状
も均一化し、より球形状化する。被覆高分子材料124
としては、例えばバインダ材料121よりも高い融点(
軟化点)の耐熱性高分子ポリマー、例えばポリエステル
、ポリサル7オン等の熱可塑性樹脂、或いはエポキシ樹
脂等の熱硬化性樹脂を用いる。この場合、被覆高分子材
料124は溶融イ″材料′対バ濡“勤皇“も0(濡7角
       19a0以内)が選択される。
斯くして、従来の固体粒子123に替えて複合固体粒子
126の使用によシ、第2図に例示した溶融インク材料
120a 、120bは、粒子126の埋設表面125
a 、露出表面126bを介して良好に浸透150を生
じる。また、記録媒体と転写シート10oを剥離すると
、溶融インク材料120a 、120bを表面に付着さ
せた状態で記録媒体へ複合固体粒子126が転写される
斯くして、本発明による複合固体粒子126の使用によ
シ、従来法の固体粒子123と比較して粒子表面が平滑
化され、また粒形が球形状化するので、より優れた連続
階調硅が得られると共に、高感度転写記録、更に高画質
の転写記録ができる利点がある。
記録転写シート10oは、例えばソルベントコーティン
グ法で容易に製造できる。すなわち、ノくインダ材料1
21は溶解するが被覆高分子材料124は溶解しない溶
剤を選択し、これにインク材料120及び複合固体粒子
125を混合した稀釈懸濁材料をバーコーター等で基株
表面11□Oaに所定の厚さに塗布し、溶剤を蒸発、除
去することにより、インク材料層120の厚さtを粒子
126の粒径よシも小にする。熱転写層131の塗工量
は粒子126の粒径を考慮、上述の条件を考慮して選択
されるがO,a〜5f)/vl程度が適当である。なお
、粒子表面125bにインク材料120が薄く被着され
ていても良い。
また、本発明の実施にあたっては、次のように多くの変
化が可能である。
先ず、被覆高分子材料124は、ワックス乃至は有拶樹
脂から成るホットメルト材で構成することができる。
この場合、被覆ホットメルト材の融点(乃至は軟化点)
はバインダ材料121と比較して高くても、或いは低く
ても良い。特に被覆高分子材料124が、低融点(軟化
点)のホットメルト材で゛構成するとバインダ材料12
1の溶融に先立って、材料124が溶融し、固体粒子1
23の表面には低粘性化材料が存在することになり、固
体粒子123表面を介しての溶融インク材料の浸透16
0をより滑らかにし、高感度転写記録に有効である。低
融点(軟化点)のホットメルト材としては例えば低分子
量ポリエチレン、低分子量ポリスチレンなどの有機樹脂
、固形パラフィンやマイクロクリスタリンワックス等の
ワックス類が使用できる。
被覆高分子材料124としてホットメルト材を用いる場
合、昇温加熱制御時においてこのホットメルト材はバイ
ンダ材料121と非相溶9部分相溶、完全相溶性の何れ
にも材料選択できる。
この場合、ホットメルト材を相溶性に選択すると、高分
子材料被覆124とインク材料120との接触界面に、
これらの相溶によシ、バインダ材料121の融点(軟化
点)よシも低温で、低粘性材料が形成され、溶融インク
浸透150を効果的に行えるため、高感度転写記録に有
効である。
良好な連続階調転写記録には、被覆高分子材料124は
無色、透明、乃至は淡色材料が好しい。
然し、必要に応じて被覆高分子材料124は、染料乃至
は顔料色材で着色して用いることができる。
この着色々彩と色材122の色彩が同色の場合は、記録
媒体への転写記録濃度が改善され、異色の場合は、加熱
量に応じて転写記録の色彩を変化させることかできる。
第1図において複合固体粒子130は同一粒径のものが
例示されているが、粒子1300粒径には適当な分布を
持たせることができる。粒径が小なる場合には、熱容量
が小さいため、よシ低い加熱量で昇温して溶融インク浸
透150が起シ1粒径が大になるにつれ、インク浸透1
50には高い加熱量を要す。従ってインク層120の厚
さt以上の粒径を有する複合体粒子125.更には固体
粒子123の粒径に分布をもたせると、その粒径分布幅
に対応して転写記録の階調性を拡大できる利点がある。
この場合、複合体粒子1260分布粒径値として厚さt
よシも小なるものを含んでいても良い。これらの粒子1
26は粒径値が小さくなればなるほど、例えば色材12
1として混合される顔料と類似の挙動を示す。
有効な溶融インク浸透150は、被覆高分子材わ、24
..4□MftilJ#工い、。−11の場合には、複
合固体粒子126の粒径がt以上において効果的であシ
、材料124がホットメルト材の如く熱溶融転写性であ
る場合には、固体粒子123の粒径は好しくはt以上が
効果的である。
従って、本発明における粒径の関係は、複合固体粒子1
25の少くとも一部の粒、子において、少くとも粒子1
25.好しくは更に粒子123の粒径が、インク材料層
120の厚さt以上であれば良い。
固体粒子123の熱容量を変えての転写記録特性の制御
には、固体粒子123として比熱の異なる複数種の材料
を用いて複合固体粒子126を形成し、これらを混合し
て用いることによっても達成できる。
また、被覆高分子材料124としてホットメルト材を用
いる時、その融点(乃至は軟化点)の異なるホットメル
ト材料を用いて複合固体粒子126を構成し、これらの
複数種を混合して用いることもできる。また、複合固体
粒子126の配置密度を変えて転写記録特性を調節する
ことができる。
以上の構成は適宜組み合せて実施することができる。こ
の様な組合せで複合固体粒子125を構成することによ
り、転写記録特性の制御や調節範囲を更に拡大すること
ができ、これらはシアン。
マゼンタ、イエロー等の原色シートによるフルカラー記
録に当っての特性制御に好適である。
また、インク材料層120、したがって熱転写層131
を多孔性に構成することもできる。
発明の効果 複合固体粒子を用いる本発明の熱転写記録シートにおい
ては、この複合固体粒子を介しての溶融インク浸透が効
果的に行えるため、連続階調性。
転写記録感度や記録画像品質が改良され、単色階調画像
は勿論、色材を替えてシアン、マゼンタ。
イエロー等の原色色彩の熱転写層を同一のシート状基体
上乃至は異なるシート状基体に構成し、これらを面順次
、乃至は線順次で記録媒体に熱転写することによシフル
カラー画鐵も得られ、その産業上の効果は大である。
【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明の一実施例における熱転写記録シート
の断面構成図、第2図は、従来の熱転写記録シートの構
成を示す断面図である。 100・・・・・・熱転写記録シート、110・・・・
・・基体、120・・・・・・インク材料、121・・
・・・・色材、122・・・・・・バインダ材、123
・・・・・・固体粒子、124・・・” ・・・高分子
材料被覆、126・・・・・・複合固体粒子、160・
・・・・・溶融インク浸透。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)昇温記録制御によってその粘性が減少制御され、
    記録媒体への転写性が付与される関係にある着色インク
    材料を有し、且つこの着色インク材料の構成成分たるバ
    インダ材よりも高い融点乃至は軟化点を有する固体粒子
    が高分子材料で被覆されると共に、その少くとも一部分
    の粒子の粒径が前記着色インク材料から成る層の厚さ以
    上である複合固体粒子を、前記着色インク材料から成る
    層に混入せしめた熱転写層を、シート状の耐熱性基体の
    一方の面側に設置したことを特徴とする熱転写記録シー
    ト。
  2. (2)高分子材料がバインダ材よりも低い融点乃至は軟
    化点のホットメルト材料であることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の熱転写記録シート。
JP59247303A 1984-05-30 1984-11-22 熱転写記録シ−ト Pending JPS61125886A (ja)

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JP59247303A JPS61125886A (ja) 1984-11-22 1984-11-22 熱転写記録シ−ト
DE8585106604T DE3580514D1 (de) 1984-05-30 1985-05-29 Waermeuebertragbare schicht und verfahren zur herstellung.
EP19850106604 EP0163297B1 (en) 1984-05-30 1985-05-29 Thermal transfer sheet and method for fabricating same
KR1019850003758A KR890003436B1 (ko) 1984-05-30 1985-05-30 열전사기록 시이트 및 그 기록장치
US07/064,249 US4819010A (en) 1984-05-30 1987-06-19 Thermal printer using a thermally transferable ink sheet
US07/125,543 US4826717A (en) 1984-05-30 1987-11-25 Thermal transfer sheet

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