JPS61125896A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテレビ画像やキャプテンシステムなどのフルカ
ラー画像のハードコピーに有用な、連続階調表現が可能
で色ずれの少ない熱転写記録装置に関するものである。

従来の技術 従来、熱転写記録シートとしては、コンデンサ紙、やポ
リエチレンテレ７タレー）　（ＰＥＴ　）フィルム等の
耐熱性の基体シートの一表面上に、ホットメルトワック
ス等のバインダー材料に顔料色材を混合して、ホットメ
ルトコーティング法で熱転写性のインク層を形成したい
わゆる溶融転写型の熱転写記録シートが公知であるＯ この熱転写記録シートを用いての熱転写は、記録紙など
の記録媒体と熱転写記録シートを圧接した状態で、イン
ク層が形成されていない側の基体シート面、すなわち基
体シート裏面側から例えば公知のサーマル記録ヘッド等
によシ選択的に昇温記録制御し、バインダ材料、の溶融
に伴なう実質的なインク材料の粘性低下を利用して記録
媒体に転写、付着させる。

然しこの場合のいわゆるインク溶融は、基体シートと接
するインク層裏面側から始まり、昇温書き込み熱エネル
ギーの増加と共にインク層厚み方向に進行し、インク層
表面部が溶融されて初めてこれに接する記録媒体に、厚
み方向に溶融したインク材料のほとんど全てが一度に転
写される特徴を有している。

従って、熱転写記録には、熱的にはインク層の厚み方向
に完全に溶融させるに必要な一定の融解エネルギーを必
要とし、この場合、不連続的にインク材料が熱転写され
るため、文字などの二値濃度記録には有用であるが、昇
温書き込み熱エネルギーに対応して記録濃度が変化する
いわゆる連続階調記録が困難という、一点を有している
Ｏそのため、この難点を改良するため、ディザ法やａｋ
変度パターン法どのディジタル擬似階調法が広く検討さ
れているが、実質的な解像度が低下し、方式的にも複雑
になり、その改良が望まれていたＯこの観点から本発明
者等は、インク層に多数の貫通孔を配置して多孔性に構
成し、溶融したインクを直ちにこの貫通孔を浸透せしめ
て記録媒体に転写するいわゆる熱浸透方式とも称される
べき熱転写記録方法（特願昭１５９−１１００２４号）
を提示した。この方法によって、力２−記録を行う場合
は、第６図にそのシステム構成図を示す如く、シアン色
１２０Ｇ、イエロー色１２０Ｙ、マゼンタ色１２０Ｍの
インク材料層をダンダラ状に基体１１０上に面順次で順
次配列した熱転写記録シート（転写体）１００が用いら
れる。先端をロック機構６１０’ｂにより固定されたカ
ット紙状の記録媒体２００は、プラテン６１０Ｂの矢印
６１１Ａ方向への回転によって搬送され、同時にシアン
インク材料層を有する転写体１０ｏを介して記録媒　　
　　　ネ体２００へ圧接されているリニヤ型サーマル記
録ヘッド５１０の記録部５１１で、発熱体の昇温により
溶融したインクがカット紙２００上に転写される。こう
して線順次でシアン色画像が記録され、一画面ぶんの記
録を完了する゛とプラテン６１０Ｂはいったん停止し、
記録ヘッド１１０を矢印６１２Ｂの如く移動して離し、
°転写体１００を矢印６１３の方向へ送ってイエローイ
ンク材料層１２０Ｙの頭出しをする。その後再びプラテ
ン６１０Ｂを矢印６１１Ａ方向へ回転しロック機構６１
０ｂが記録部６１１を通過すると再び矢印５１２Ａの如
く圧接する。そしてシアン転写記録画像１６ｏＣに所定
の位置合わせをした状態で、マゼンタ色画像の記録を行
う。以下、同様にしてイエロー転写記録を重ね転写記録
を行う。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の記録方式による熱転写記録装置による
と、連続階調記録が可能であるが、所望の連続階調特性
を得るには、貫通孔の孔径や配置密度、更にはインク層
面と記録媒体面との接触条件等に細心の配慮が必要とな
る。この接触条件の改良のため、多孔性インク層に更に
スペーサ粒子を混入した熱転写シート（％願昭５９−１
１００２３号明細等）が提示されている。しかしスペー
サ粒子の粒径がインク層の厚さよりも小なる場合には、
スペーサ粒子の粒径や配置密度による貫通孔の制限が厳
しい０またカラー記録を行う場合、記録ヘッド離間の際
に、記録部６１１付近で、記録媒体２００と転写体１ｏ
ｏの未剥離部分が融着したまま離間せず、その後の転写
体１００の動作が記録媒体２００の後端付近に位置ずれ
を生ぜしめ、これが原因で色ずれが発生し、良好な画質
の熱転写記録画像を得るのが困難であった。

そこで本発明は、容易に色ずれの少ないフルカラ一連続
階調記録画像を得ることができる熱転写記録装置を提供
するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、昇温記婦制御によ
ってその粘性が減少制御され、記録媒体への転写性が付
与される関係にあるインク材料を有し、且つこのインク
材料の構成成分たるバインダ材料よりも高い融点乃至は
流動点を有すると共に、少くともその一部の粒径が前記
インク材料から成る層の厚さ以上の粒径を有するインク
転写補助粒子を前記インク材料に混入せしめた熱転写層
を、シート状の耐熱性基体の一方の面側に設置した熱転
写記録シートと、少くとも記録ヘッド離間時には記録媒
体の記録位置よりも後方部を、プラテンとの藺で挾持す
るような記録媒体保持手段を設けることにより、必ずし
も上述の熱浸透方式によらず、容易に安定した高画質の
フルカラ一連続階調記録画像を得ることができるもので
ある。

作　　用 本発明は上記した構成によシ、すなわち、補助粒子とし
てバインダ材料よりも融点（乃至は流動点）を高く選ん
でいるため、耐熱性基体の表面、更には溶融インク材料
からの熱伝導による昇温は、その融点までは連続的であ
る。斯くして、補助粒子において、インク材料層に埋設
されている部分の表面及び層表面より突出した部分の表
面に接する未溶融のインク材料は夫々、最高温度でも融
点温度である。そのため、これより高い融点温度を有す
る補助粒子表面からの加熱によって融解熱が供給される
。従って、補助粒子の表面に沿ってインク材料が溶融し
、加えられる熱量と供に、その溶融部分が拡大し、また
溶融部は更に粘度が低下し、流動性が増加する。

斯くして、溶融したインク材料は、その熱膨張によって
、補助粒子表面を伝わって、浸透、押し出され、補助粒
子の粒径がインク材料層の厚さよシ大きいため、補助粒
子表面と記録媒体表面との狭い間隙を介してその一種の
毛細管現象により、補助粒子表面を伝わって、記録媒体
表面に付着、転写される。

このとき、加える熱量を変えることにより、付着、転写
される溶融インク材料を容易に変えることができ、従っ
て、容易に連続階調記録を行なうことができる。

また、カラー記録を行う際に必要な記録ヘッド時 離間を記録媒体後端をプラテンとの間に挾持して　　　
　　　不おくことにより、記録媒体と熱転写記録シート
を良好に剥離し、似って記録媒体の位置ずれに起因する
色ずれ現像を減少させることができ、良好な画質のフル
カラ一連続階調記録を容易に行うことかできる。

実施例 第１図は、本発明の熱転写記録装置の一実施例のシステ
ム構成図である。なお、説明の便宜上、タイミング機構
は図示省略されている。

本実施例は、記録媒体２００としてカット紙を、またイ
ンク材料層として、シアン色ｔ２ｏｃ、マゼンタ色１２
０Ｍ、イエロー色１２０Ｙをダンダラ状に基体１１ｏ上
に面順次で順次配置した転写体１ｏｏを用いて、フルカ
ラー画像の熱転写記録を行う例で、６３１は、転写体ロ
ール、６３２は転写体巻取りロールである。５１０はリ
ニヤ型サーマル記録ヘッドで、昇温記録部６１１には、
抵抗発熱素子が例えば４ドツ）／ｍの密度で配置される
。６２０は、記録ヘッド６１０の抵抗発熱素子夫々の入
力画像信号６００Ｂに対応してパルス幅変調された発熱
制御電気信号５００Ａを、紙送り６１２．６１３に同期
して線順次で変換供給する変調電源装置である。６１２
はカット紙２００をを介してプラテン６１０Ｂへ圧接さ
れプラテン６１０Ｂの回転に伴って従動的に回転する紙
押えＣＬ　−９で、圧接手段（図示せず）と共に記録媒
体保持手段を構成している。

リニヤサーマル記録へラド５１０を矢印６１２Ｂの如く
移動し、記録プラテン６１０Ｂから離す〇巻き取りロー
ラー６３２を矢印６３２Ａの如く回転し、転写体１００
を矢印６１３の如く紙送シし、シアン記録材料層１２０
Ｇの先端をヘッドＳＯＯの記録部６１１に頭出しする。

プラテン６１０Ｂを矢印６１１への如く回転させ、紙ロ
ツク機構６１０ｂが給紙台６４０に対応する位置に来た
状態で、紙送りローラー６４１によってカット紙２００
を給紙し、その先端をロック機構６１ｏｂにより固定す
る。そしてプラテンｅ１ｏＢの回転６１１Ａによって、
カット紙２００の先端がヘッド５１０の記録部６１１を
少し過ぎた状態で、ヘッド５１０を矢印６１２Ａの如く
移動し、記録部６１１とカット紙２００との間にシアン
記録材料層１２０Ｃを有する転写体１ｏｏを圧接するＯ この状態で、入力画像信号６００Ｂのシアン信号を変調
電源装置６２０で記録階調に対応してパルス幅変調し、
このシアン信号を発熱制御電気信号６００Ａとして線順
次でヘッド５１０に加える。

この線順次周期に同期せしめてプラテン６１０Ｂを６１
１Ａの如く回転してカット紙２００を紙送りすると共に
、転写体１ｏＯを矢印６１３の如く紙送シする。

斯くすることにより、シアン記録材料層１２０ｃは、基
体１１０を介して線順次で昇温記録制御され、そのパル
ス幅に対応して、各画素では溶融したインク材料がカッ
ト紙２００に浸透、転写し、連続階調でシアン色の転写
記録１６０Ｇが線順次で得られ、シアン色画像が階調転
写記録される。

斯くして、ロック機構５１ｏｂが再び記録部６１１に近
づき、カット紙２００の後端部が、紙押えロー２６１２
とプラテン６１０Ｂの圧接部を通過する以前の状態で一
画面ぶんの記録を終了する。次にヘッド５１０を矢印６
１２Ｂの如く移動して離し、転写体巻取ロール６３２を
矢印６３２Ａの方向に回転して転写体１０ｏを矢印６１
３の方向へ送りマゼンタ記録材料層１２０Ｍの頭出しを
するＯ”７り機構６１０ｂが記録部６１１を通過すると
、再び矢印６１２Ａの如く圧接する。そしてシアン転写
記録画素１６０Ｇに所定の位置合わせをした状態で、信
号５００Ｂのマゼンタ成分に対応したマゼンタ信号５０
０Ａをヘッド５１０に線順次印加し、シアン転写記録１
６０Ｃヘマゼンタ転写記鍮材料層１２０Ｍを線順次で重
ね記録し　゛て、マゼンタ記録１偉を得る。

以下、同様にしてイエロー転写記録１ｓｏＹを、重ね転
写記録を行ない、これが終了した状態でヘッド６１０を
矢印６１２ｂの如く離し、プラテン５１ｏＢを矢印６１
１Ｂの如く逆回転させると、カット紙３００はその後端
から給紙台６４０に紙ＰＬ＃Ｆ″″Ｃ１″ｓ−’ｃ＊；
ｂ・　　　　　　　　　　　１斯くして、カット紙から
成る記録媒体２００には、転写記録１　ａｏｃ、１６０
Ｍ、１　ｓｏＹが重ね転写され、フルカラー画像が記録
される。

ここで、転写体１００をヘッド１５１０と共にカット紙
２００から引き離す際に、カット紙２００の先端はロッ
ク機構６１０ｂによって、また後端付近は紙押えローラ
６１２によってそれぞれプラテン６１０Ｂへ固定または
圧接されてお９、従ってカット紙２００の記録部はしり
かシとプラテン６１０Ｂに巻伺いだ状態である。他方転
写体１００は、転写体巻取ロール６３２の回転力と転写
体供給ロール６３１のブレーキ力によって張力が与えら
れているので、ヘッド５１０離間後は最短距離であるプ
ラテン６１０Ｂから離れた搬送路に移動しようとする。

よってヘッド５１０の矢印６１２Ｂへの移動後、転写体
１ｏｏとカット紙２００は良好に剥離する。これによシ
カット紙２ｏＯの位置ずれを防止し、ひいては色ずれ現
像を減少させることができる。

以上は、シアン、マゼンタ、イエローの３原色によりカ
ラー記録したが、これに更に黒を加えて４原色でカラー
記録することもでき、また、その転写順位は必要に応じ
て任意に変えることができる。

第２図は、第１図に示す実施例用いられる熱転写記鎌シ
ートの一実施例の断面構造、第３図は熱転写記録シート
の熱転写層の表面平面図、第４図ａ、ｂは第２図の熱転
写記録シートを例に取っての転写原理説明図である。

１００は熱転写記録シート（略して転写体）、２００は
記録部などの配備媒体、３００は熱等の昇温記録信号、
４００は転写体１００と記録媒体２００とを圧接するだ
めの押圧力である。

転写体１００は、耐熱性更には透光性である薄いフィル
ムやシート状の基体１１０の表面１１０ａ側に、顔料乃
至は染料の少くとも何れかを含む着色色材１２２と、昇
温によってその粘度が低下する関係にあるバインダ材１
２２１例えばホットメルトバインダ材との混合材料から
成る薄い厚さのインク材料１２０から成る層が形成され
る。

インク材料層１２０には、昇温記録信号３０１゜３０２
に対応した記録画素３１０夫々に対応してその面内に、
単数乃至は図に例示した如く複数個のインク転写補助粒
子（以下補助粒子と略称する）１２３が設置されて熱転
写層１３０が構成される。

本例では補助粒子１２３は球状の場合が例示され、その
粒径φは、粒子１２３間に位置するインク材料層１２０
部の厚さｔ以上に選ばれる。従って、補助粒子１２３は
、粒子１２３が存在しない部分のインク材料層表面１２
ａよりも部分的に突出し、熱転写層１３０表面は微細な
凹凸を形成する。なお、本例では補助粒子１２３の突出
表面１２３ｂ上にも薄くインク材料１２０′が位置して
いるが、これは必ずしも存在していなくても良く、この
部分の補助粒子表面１２３ｂは露出させることもできる
。

昇温記録信号３０００発生源としては、パルス幅変調の
電気信号ＳＯＯで、その発熱量がパルス幅変調される抵
抗発熱体素子を有する公知のサーマル記録ヘッドを用い
る。以下、サーマル記録ヘッドによる場合は、記録ヘッ
ドを基体表面１１０ｂに圧接せしめ、基体１１０を介し
て熱伝導でインク材料層１２０を昇温記録制御する０ 以下、サーマル記録ヘッドで昇温記録制御する場合を例
に取り説明する。

昇温記録信号３００の印加によって、インク材料層１２
０は裏面１２０ｂ側から昇温し、融点に達してなお所要
の融解熱が供給されると、この一定の融点温度下におい
てホットメルトバインダ材１２１は溶融、液状化し、実
質的に粘性が低下したいわゆる溶融インク材料１４０ａ
を生成する０更に記録信号３ｏｏが印加された状態では
、この溶融インク材料１４０ａの温度は、層裏面（すな
わち基体表面１１ｏａ）側から、融点を越えて再び上昇
を開始し、その昇温に対応して材料１４０は更に粘度が
低下し、流動性が付与されると同時に、この溶融インク
材料１４０ａを介しての熱伝導により、溶融はインク材
料層表面１２０ａ側へと進行する。

一方、補助粒子１２３としてバインダ材料１２１　　　
　　　１よりもその融点（乃至は流動点）を高く選んで
おくと、基体表面１１０ａ、更には溶融インク材料１４
０１ｋからの熱伝導による昇温は、その融点迄は連続的
である。

斯くして、補助粒子１２３において、インク材料層１２
０に埋設されている部分の表面１２３ａ。

及び層表面１２０ａよシ突出・した部分の表面１２３ｂ
に接する未溶融のインク材料１２ｏ１及び１２０′は夫
々、最高温度でも融点温度である。そのため、これより
高い融点温度を有する補助粒子表面１２３ａ。

１２３ｂからの加熱によって融解熱が供給される。

したがって第４図ａの如くその表面１２３ａ、１２３ｂ
に沿って溶融イスク材料１４ｏｂ、１４ｏＣが発生し、
記録信号３００の印加パルス幅と共に、その溶融部分が
拡大し、また溶融部は更に粘度が低下し、流動性が増加
する。

一般に、固体から液体に変移する時、その体積膨張率は
不連続的に増大する。この傾向はワックス材料が特に顕
著で、体積膨張は２０％程度に進達する。

斯くして、溶融インク材料１４０ａ、更には１４０ｂは
、その熱膨張によって、補助粒子表面１２３ａを伝わっ
て矢印１５０の如く、浸透、押し出され、補助粒子表面
１２３ｂと記録媒体表面２００ａとの狭い間隙を介して
その一種の毛細管現象により、補助粒子表面１２３ｂを
伝わって、記録媒体表面２００ａに付着、転写される。

この場合、記録媒体２００が多孔質紙等の如く吸インク
性が大なる場合には、上記の付着、転写が促進され、ま
た、押圧力４ｏＯが適当に大であると、補助粒子１２３
と基体表面１１０ａ間に介在する溶融インク材料１４０
ａがこの押圧力４００で強制的に表面１２３ａ、１２３
ｂを介して、より効果的な浸透、押し出されることにな
る。

記録媒体表面２００ａに、付着した溶融インク材料は記
録媒体２００により熱を奪われ、粘性が増大したり、更
には固化する。

記録信号３００のパルス幅Ｐｗが適当に小なる場合には
、そのパルス幅Ｐｗに対応して付着、転写量も少ないが
、第４図ａにおいてパルス幅Ｐｗ＝Ｐｗ１の如く、ＰＷ
が適当に大きく、低粘性化した溶融インク材料１４０ａ
、１４０ｂの存在によって補助粒子１２３に可動性が付
与される場合には、上記の浸透、押し出し１６０に連な
って、信号３０１印加終了後、溶融インク材料１４０ａ
。

１４０ｂが冷却して元の例えば固体状態に復帰する以前
、すなわち未だ流動状態を保持し、且つ補助粒子１２３
が可動性を失なわない状態で、記録媒体２００と記録シ
ートを剥がすと、第４図すに例示する如く、溶融インク
材料１４０ａ、　１４０ｂ。

１４０Ｃの残部は、補助粒子表面に付着して補助粒子１
２３と共に記録媒体表面２００ａへ付着。

転着され、色材１２２を含んだ転写記録１６１が得られ
る。

記録信号３００のパルス幅ＰｙがＰＷ＝ＰＷ２と更に広
くなると、溶融は遂にはインク材料層表面１２０ａに迄
達し、インク材料層１２０の全厚み部分が補助粒子１２
３と共に媒体表面２００に付着、転写し、この場合の転
写記録１６２が転写光学記録濃度の最大値となる。

斯くして、記録信号３００に対応してインク材料層１２
０が溶融、低粘度化し、この低粘度化に対応して補助粒
子１２３と共に、記録媒体表面２００ａに転写記録１６
０を生ずるので、パルス幅Ｐｙに対応して補助粒子１２
３を単位としてその光学濃度が、濃度変調と面積変調が
共存した形で、連続階調で転写記録できる。この場合、
補助粒子１２３の密度を適当に高く選ぶと、視覚的には
記録画素３１０そのものが濃度階調で制御される利点が
ある。

以上は、バインダ材料１２１が明確な融点をもち、しか
もその溶融時に粘度が急激に低下する場合の例について
説明したが、バインダ材料１２１が例えば天然のワック
ス材の如く多種材料の混合体から成り、明確な融点をも
たず昇温に対する粘度の低下が緩やかで、或いは針入度
が大きく常温固形、乃至は半固形材料である場合にも階
調記録できる。更には融点が常温（例えば２５°）以下
であって例えばポリブタンの如く常温粘着性のバインダ
材料１２１においても、その粘着によるイン　　　　　
ネク材料１２０のかぶり転写（熱転写層１２０と記録媒
体２００を圧接しただけでインク材料１２０が転写する
現象）を防止するため、常温（例えばを適当に高く選ぶ
ことにより、同様にパルス幅Ｐｗに対応して連続階調で
転写記ｆｉ１６０が得られる。

これらの場合、記発信号３００のパルス幅Ｐｙに対応し
てインク材料１２０，１２０’が粘性低下しこれらの全
体が流動性になると、この粘性低下に対応して記録媒体
表面２００ａと粒子表面１２３ｂ間の一種の毛細管現象
により、補助粒子表面１２３ｂ。

更には１２３ａを介して、インク材料１２０’。

１２０が記録媒体表面２００ａへと浸透付着、転写され
る。また、インク材料層１２０部における′流動性化し
たインク材料が流動状態を失なわない状態で、記録媒体
２００と転写体１ｏｏとを剥離すると、低粘性化したイ
ンク材料を表面１２３ａ。

１２３ｂに付着した補助粒子１２３が転写されて、パル
ス幅Ｐｗに対応した連続階調の転写記録１６０が記録媒
体表面２００ａに得られる。

本発明にか＼る熱転写記録シート１Ｑｏを用いた記録方
法では以上の動作説明からも明らかな如く溶融、低粘性
化インク材料に対して、補助粒子表面１２３ａ、１２３
ｂ及び記録媒体表面２００　ａは、良好な漏れ性が必要
で、これらの表面に対する漏れ角（接触角）は少くとも
９００以内で、可能な範囲で小なるよう設定される。

補助粒子１２３の粒形は必ずしも球状に限定されず、多
角形状等その粒形は必ずしも問わない。

また粒径φも全て単−径である必要もなく、適当な粒径
分布をもっていても良い。この場合、インク層面１２０
ａの厚さ七以上の粒径φを持ち、インク層面１２０＆以
上に突出した補助粒子１２３が連続階調の転写記録に寄
与し、それ以下の粒径の補助粒子１２３は、色材１２２
としての顔料と類似の挙動を示す。

補助粒子１２３の平均粒径φは、インク材料層１２０の
厚さｔとの相関の下に、連続階調転写特性や転写記録最
高σ度の両方から、好しい範囲が実用的に選定される。

平均粒径φ。が１．５μｍ未満では、インク材料層１２
０の厚さｔが過小となり、転写記録１８０の最高Ｓ度が
大きく取れず、また製作的に均一な熱転写層１２０が困
難となり、かぶり転写を生じ易くなる。一方、補助粒子
１２３の平均粒径φ工が１６μｍを越えると、補助粒子
１２３の熱容量が過大となり、所期の昇温か困難となる
と共に、浸透、押し出し１６０の経路が過度に長くなっ
て低感度化し、最高記録濃度も低下する。

従って好しい平均粒径φ工の範囲は１．５μｍ〜１５μ
ｍである。時に平均粒径φ工を２μｍ〜１０μｍの範囲
内に選ぶと、かぶシ転写が容易に防止でき、連続階調性
や記録感度等も良好にできるため推奨される。補助粒子
１２３の配置密度は、記録画素３１０の密度及び熱転写
記録特性を考慮して選定される。

補助粒子１２３の最低の配置密度は記録画素３１０夫々
に対して単数側、位置する場合である。

通常、公知のリニヤ型サーマル記録ヘッドを利用して階
調画素を記録する場合、画質の点から記録密度、すなわ
ち記録画素３１０の密度ｄは４ドツト／鵡以上に選ばれ
る。

それ故、φ〉ｔを満足する本発明に有効な補助粒子１２
３に限定したその隠蔽率（基体表面１１Ｑ＆の単位面積
に占める粒子１２３の面積率）Ｓの最小値は、その粒径
φの好ましい最小値、φ＝φヨ（＝１．５μｍ）は（π
φ２Ｍｄ２）／４で与えられ、ｄ＝４ドツト／ｌｔｍで
は２．８　Ｘ　１０−５（２，’８Ｘ　１０−５）とな
る。

一方、Ｓの最大値は、φ〉ｔの補助粒子１２３が互に重
なることなく基体表面１１０ａに最稠密に配置された場
合で、π／４＝０．７８５（７８，５％）で与えられる
。Ｓは上記の範囲内で適宜、選択できる。

上記において補助粒子１２３の配置密度が少な過ぎると
、粒子１２３を介しての転写記録１６０の濃度が不充分
となり、また記録画像も粗く見える。これらの防止には
、粒子１２３の配置密度は１６個／個（２６６個／−１
φが１．６μｍで　　　　　　　木ｓ、、＝４．５Ｘ１
０　　％）以上に選ぶことが望ましい。

第３図には記録画素３１０夫々に補助粒子１２３が４個
配置された場合が例示されている。

補助粒子１２３は、転写記録１６０の色彩鮮明度から無
色透明乃至は白色であることが望ましいが、着色してい
ても良い。

無色透明乃至は白色の粒子１２３としては、例えば透明
ガラス粉末溶融石英粉末、エポキシ樹脂などの熱硬化性
樹脂粒子や、ポリアミド、ポリカーボネート樹脂などの
熱可塑性樹脂粒子、酸化アルミニウム（Ａ１２０３）、
酸化チタン、酸化珪素（ＳｔＯ２）、酸化錫、硫酸バリ
ウム等の無機粉末粒子等が用いられる。

補助粒子１２３としては、常温乃至はインク材料層１２
ｏ製作時にバインダ材料１２１と完全相溶しないか溶媒
に完全溶解しないホットメルト材つ 料、例えばカルナバワックスやザゾールワックス粒子を
用いることもできる。この場合、熱転写時にバインダ材
料１２１と相溶するように選ぶと転写感度が改良され、
強固な転写記録１６０が得られる利点がある。

これらの補助粒子１２３は複数種を混合して用いること
もできる。

インク材料層１２０を構成するバインダ材料１２１は、
昇温記録制御によってその粘性が低下し、転゛写付着性
が付与されることが条件で、常温（例えば２６℃）で必
ずしも５固体である必要はないが、転写記録１６０の保
存性から常温固形のホットメルト材料の使用が好しい。

ホットメルト材料として、例えばカルナバワックス、ミ
ツロウ、パラフィン、マイクロクリスタンワックス等の
ワックス類、あるいは低分子量ポリエチレン、低分子量
ポリスチレン、ポリステアリン酸ビニル、石油樹脂等ポ
リアミド樹脂、脂環族飽和炭化水素樹脂、ロジン変性マ
レイン酸樹脂等が挙げられるが、転写感度や転写記録物
の堅ろう性等から、融点または流動点は６０〜１７０℃
、好ましくは６０〜１２０℃が選ばれる。また、柔軟性
をバインダ剤に持たせるため混合させる柔軟剤も同様に
、たとえばポリ酢酸ビニル、セルロースエステル類、ア
クリル系１対脂類、あるいはステアリン酸、ラノリンな
どからそれらの溶融または軟化温度に基づいて適宜使用
される。ノ（イ／ダ剤として、それ自体柔軟性に富む、
たとえば石油樹脂、低分子量ポリスチレン等が使用され
る場合には、特に１．柔軟剤を加えないこともある。さ
らにまた、昇温と共に粘度が低下し粘着性が増大する関
係にあって且つ常温で流動性の粘着材料をバインダ剤に
含むことにより、より一層、昇温に対する粘度の低下お
よび転写効率を上げることができ、例えばポリブテン、
ポリイソブチレン、ポリブタジェン、シリコンオイルな
ど粘着材料をホットメルト材料に混合して熱特性を調整
し、バインダ剤として使用することもできる。

色材１２２としては、着色記録においては、通常の印刷
用インク、塗料等に用いられる有機乃至無機顔料や染料
、更にはこれらの混合色材が、適宜に選択して使用でき
る。

例えば黒１色転写記録において顔料としてはカーボンブ
ラック、ダイヤモンドブラック、染料としてはＣＩ　５
ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３等を用いる〇また、フル
カラー転写記録には上記の他に、シアン色としてはＣＩ
　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１５　（顔料）。

ＣＩ　５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　２Ｂ　（染料）、マ
ゼンタ色にはＣＩ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５７　（
顔料）　、Ｃｌ５ｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　４９　、イエ
ロー色にはＣＩ　ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ　１２　
（顔料）　、　ＣＩ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌ　ｌｏｗ
１７（顔料）　、　ＣＩ　５ｏｌｖｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏ
ｗ　１６等、顔料、染料乃至はこれらの混合物の３原色
乃至は黒を加えた４原色のインク材料１２０をもって、
熱転写層１３０を同一の基体シート１１０上に７レ一ム
順次で順番に配設し、これらをフレーム順次で重ね転写
するか、上記原色熱転写層を原色毎に別の転写体１００
を形成し、夫々の原色転写シート毎に公知のリニヤ型サ
ーマル記録ヘッドを配し、３乃至は４色の原色記録信号
を夫々の記録へラドの配設位置に対応して遅延させ、線
順次で重ね転写させてフルカラー記録が達成される。

これら色材１２２とバインダ材料１２１との混合　〜重
量％は、転写記録特性を考慮して定められる。　　　　
　１色材１２２として例えば染料を用いる場合、インク
材料層１２０に占める重量％が、２チ以下であると転写
記録濃度が不足し、一方、色材１２２が顔料である場合
、重量％が６０％を越えるとインク材料１２０全体とし
ての溶融時の粘性低下が不足し、記録媒体表面２００へ
の転写が困難となり、転写記録濃度が不足する。従って
色材１２２の重量％は２〜６０％の範囲内で適当に選び
、それ故バインダ材料１２１はこれに対応して９８〜４
０％の範囲内に選ぶのが望ましい〇 特に、色材１２２を１０〜６０チ、バインダ材料１２１
を９０〜５０％の範囲内としたインク材料１２０は、転
写記録濃度や連続階調性に優れ、推奨される範囲である
。この範囲は、色材１２２として顔料を用いる時に特に
有効である。

シート状基体２としては、例えば厚さが３．６〜１６μ
ｍ程度のポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、セ
ロファン、ポリカーボネイト、トリアセチルセルロース
、ナイロンなどの樹脂フィルムあるいは上質紙、グラシ
ン紙、トレーシング紙。

コンデンサ紙などの耐熱紙を用いることができる。

記録媒体２ｏＯとしては、上質紙、コート紙。

アート紙９合成紙等の紙類やポリエチレイテレフタレー
ト、ボリグαピレン、セ０７７ン等のプラスチックフィ
ルム等を使用することができる。

熱転写記録シート１００は、以上の構成を適宜、組み合
わせて例えばホットメルトコーティング法やソルベント
コーティング法によって基体シート表面１１０ａ上に熱
転写層１３０を塗布、一層して製造できる。

第６図に、記録信号５００Ａの変調パルス幅Ｐｗと転写
記録１６０の光学濃度りとの関係を示す実験特性を記し
た。図からも明らかなる如く、Ｐｗの増加に対応して記
録媒体表面２００ａの光学濃度Ｄ０から転写記録濃度り
は滑らかに立ち上り、極めて優れた連続階調特性を有す
ることが明らかである。

発明の効果 以上述べてきたように、本発明によれば昇温制御によっ
てその粘性が減少制御され、記録媒体への転写性が付与
される関係にあるインク材料を有し、且つこのインク材
料の構成成分たるバインダ材料よりも高い融点乃至は流
動点を有すると共に、このインク材料から成る層の厚さ
以上の粒径を有するインク転写補助粒子を前記のインク
材料に混入せしめた熱転写層を、シート状の耐熱性基体
の一方の面側に設置した本発明にか＼る熱転写記録シー
トと、前記記録媒体のサーマル記録ヘッドと対向してい
る位置よりも後方部分を、プラテンとの間で挾持するよ
う配設された記録媒体保持手段とを用いることによシ、
色ずれの少ないフルカラ一連続階調画像を容易に得るこ
とができ、ＯＡ。

ＨＡ、ニューメディア、ファクシミリ分野等のフルカラ
ーハードコピーとして、産業上有用なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における熱転写記録装置のシ
ステム構成図、第２図は本発明の熱転写記録装置に用い
られる熱転写記録シートの一実施例を示す断面構造図、
第３図は第２図の熱転写記録シートの熱転写層の表面平
面図、第４図ａ、ｂ施例の実験特性図、第６図は従来の
熱転写記録装置のシステム構成図である。 １００・・・・・・熱転写記録シート、１１ｏ・・・・
・・耐熱性基体、１２０・・・・・・インク材料、１２
１・・・・・・バインダ材料、１２２・・・・・・色材
、１２３・・・・・・インク転写補助粒子、１３ｏ・・
・・・・熱転写層、２ｏｏ・・・・・・記録媒体、３０
０・・・・・・昇温記録信号、３１ｏ・・・・・・記録
画素、４００−−−−−−押圧力、５００Ａ　、５００
Ｂ・・・・・・電気信号、６１ｏ・・・・・・サーマル
記録ヘッド、ｅｌｏＢ・・・・・・プラテン、６１２・
・・・・・記録媒体保持手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名通 １２０ｃ、１２σ’Ｙ、１２σｈ・・・Ａシ２材料１３
σ１！３１σ 第５図 ４：掲ハ０ルス７ｇ、　／）、　（ｙｎｓ）１００・・
・　享＆ｔｈ：８暮こ偉シーＹ第 ５ｔａ＝−Ｔ−７ＪＶＷｉ４１ヘツド ６／４Ｂ・・・アクテン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 昇温記録制御によってその粘性が減少制御され、記録媒
   体への転写性が付与されるインク材料を有し、且つこの
   インク材料の構成成分たるバインダー材料よりも高い融
   点乃至は流動点を有すると共に、少くともその一部の粒
   径が前記インク材料から成る層の厚さ以上の粒径を有す
   るインク転写補助粒子を前記インク材料に混入せしめた
   熱転写層を、シート状の耐熱性基体の一方の面側に設置
   した熱転写記録シートと、前記熱転写記録シートのイン
   ク材料を有する面に対向する記録媒体と、前記熱転写記
   録シートの耐熱性基体の面側に設置した直線状に配列さ
   れた発熱体を有するリニヤ型サーマル記録ヘッドと、前
   記熱転写記録シートおよび前記記録媒体を介して前記記
   録ヘッドと相対向する位置に設けられたプラテンと、前
   記記録媒体の前記記録ヘッドと対向している位置より後
   方部分を、前記プラテンとの間で挾持するよう配設され
   た記録媒体保持手段とを備えた熱転写記録装置。