JPS61124534A - 熱処理炉用ロ−ル - Google Patents
熱処理炉用ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS61124534A JPS61124534A JP24623384A JP24623384A JPS61124534A JP S61124534 A JPS61124534 A JP S61124534A JP 24623384 A JP24623384 A JP 24623384A JP 24623384 A JP24623384 A JP 24623384A JP S61124534 A JPS61124534 A JP S61124534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- build
- substrate
- coating
- ceramic coating
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
- C21D9/563—Rolls; Drums; Roll arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は連続熱処理炉内に配設され、鋼板を焼鈍し、搬
送するためのロールであって、特に、高温#摩耗性とビ
ルドアップ防止に優れたハースロールに関する。
送するためのロールであって、特に、高温#摩耗性とビ
ルドアップ防止に優れたハースロールに関する。
従来の技術
熱処理炉内に配設されるハースロールは、 eo。
〜【300°Cの酸化性又は還元性の雰囲気温度で長時
間連続して被熱処理材を焼鈍し搬送させるために、その
表面は摩耗を受けたり、また被熱処理材の付着酸化物、
鉄粉がロール表面に凝着堆積して、いわゆるビルドアッ
プを形成したりしている。
間連続して被熱処理材を焼鈍し搬送させるために、その
表面は摩耗を受けたり、また被熱処理材の付着酸化物、
鉄粉がロール表面に凝着堆積して、いわゆるビルドアッ
プを形成したりしている。
このような摩耗やビルドアップによる凹凸がハースロー
ル上に発生すると、被熱処理材である鋼板が搬送される
間に疵付けられて品質の低下の原因となっている。この
ような鋼板の品質低下を防止するために、定期的に操業
を中断して熱処理炉内を冷却した後、作業者が炉内に入
ってハースロールの表面を研削手入れしたり、ロールそ
のものを取り替えたりしている。
ル上に発生すると、被熱処理材である鋼板が搬送される
間に疵付けられて品質の低下の原因となっている。この
ような鋼板の品質低下を防止するために、定期的に操業
を中断して熱処理炉内を冷却した後、作業者が炉内に入
ってハースロールの表面を研削手入れしたり、ロールそ
のものを取り替えたりしている。
このため、従来からハースロールの材質を高クロム、高
ニツケル含有の耐熱合金に改良したり。
ニツケル含有の耐熱合金に改良したり。
あるいはロール表面にジルコニアやアルミナ等を溶射被
覆したりしていた。
覆したりしていた。
しかし、耐熱合金の改良でも凝着堆積に起因するビルド
アップの発生防止には効果が薄く、またジルコニアやア
ルミナの溶射波V12層は高温雰囲気中で粒子間強度が
劣化して皮膜自体の剥脱が生成するという欠点から、高
温耐摩耗性とビルドアップ防止において充分に満足し得
るものとなっていない。
アップの発生防止には効果が薄く、またジルコニアやア
ルミナの溶射波V12層は高温雰囲気中で粒子間強度が
劣化して皮膜自体の剥脱が生成するという欠点から、高
温耐摩耗性とビルドアップ防止において充分に満足し得
るものとなっていない。
発明が解決しようとする問題点
本発明者等は、これら酸化性又は還元性雰囲気中で使用
さ4るハースロールに適用すべき高温耐摩耗性に優れ、
かつビルドアップ防止効果の大きい被覆材料、被覆方法
を種々研究の結果、ハースロール基体との密着性に優れ
剥脱することがなく、かつ高温強度にも優れた被覆ロー
ルを見出し、本発明を完成した。すなわち1本発明は酸
化性又は還元性雰囲気中に配設されて使用するに際して
優れた高温耐摩耗性とビルドアップ防止効果大の被覆層
をロール表面に形成したハースロールを提供することを
目的になされたものである。
さ4るハースロールに適用すべき高温耐摩耗性に優れ、
かつビルドアップ防止効果の大きい被覆材料、被覆方法
を種々研究の結果、ハースロール基体との密着性に優れ
剥脱することがなく、かつ高温強度にも優れた被覆ロー
ルを見出し、本発明を完成した。すなわち1本発明は酸
化性又は還元性雰囲気中に配設されて使用するに際して
優れた高温耐摩耗性とビルドアップ防止効果大の被覆層
をロール表面に形成したハースロールを提供することを
目的になされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、 Y、034〜25wt%、残部実質的にZ
rO2よりなるセラミックス被覆を有する高温耐摩耗性
とビルドアップ防止に優れた連続焼鈍炉のハースロール
である。
rO2よりなるセラミックス被覆を有する高温耐摩耗性
とビルドアップ防止に優れた連続焼鈍炉のハースロール
である。
作用
以下更に本発明について詳細を述べる。
ハースロールの基体は耐熱鋼で作られる。これら基体に
はその表面部にY2O34〜25wt(重fi−)%、
残部実質的にZrO2よりなるセラミックス被覆が溶射
法により0.05〜1.2扉■の厚さに施こされる。
はその表面部にY2O34〜25wt(重fi−)%、
残部実質的にZrO2よりなるセラミックス被覆が溶射
法により0.05〜1.2扉■の厚さに施こされる。
本発明においてマトリックスにZrO2を用いたのは、
セラミ−2クスの中でも断熱性が高く、かつ熱膨張係数
が大きいからで、金属基体に被覆する上で有利と考えた
からである。またY2O3を有効添加剤としたのはZr
O2の結晶形態を単斜晶系から立方晶系に変え温度によ
る体積変化を緩和させるためである。
セラミ−2クスの中でも断熱性が高く、かつ熱膨張係数
が大きいからで、金属基体に被覆する上で有利と考えた
からである。またY2O3を有効添加剤としたのはZr
O2の結晶形態を単斜晶系から立方晶系に変え温度によ
る体積変化を緩和させるためである。
本発明者等は連続焼鈍炉のハースロールの高温耐摩耗性
とビルドアップを防止するため下記の実験を行った。
とビルドアップを防止するため下記の実験を行った。
SO9310Sを素材とし、直径100閣1、胴長10
Gmmのミニロールを製作し、表面に第1表に示すよう
なZ r 02とY2O3の配合比を変化させたセラミ
ックスを、 0.4m層厚さに溶射被覆した。これを1
000℃の酸化性雰囲気中で、75X 500X 10
(+sm)の5S41鉄板と端部支点による自重荷量で
接触させ、高温耐摩耗性とビルドアップ発生度合を調べ
た。その結果を第1表に併記した。
Gmmのミニロールを製作し、表面に第1表に示すよう
なZ r 02とY2O3の配合比を変化させたセラミ
ックスを、 0.4m層厚さに溶射被覆した。これを1
000℃の酸化性雰囲気中で、75X 500X 10
(+sm)の5S41鉄板と端部支点による自重荷量で
接触させ、高温耐摩耗性とビルドアップ発生度合を調べ
た。その結果を第1表に併記した。
第1表
(カ峙姓200rpmX48hr)
第1表より溶射皮膜の成分組成中Y2O3は、少なくと
も4wt%含有しないと高温耐摩耗性に効果がなく、ビ
ルドアップ防止効果についても同じく 4%以ヒ必要で
あり、また多すぎても効果が見られず25wt%までが
採用できる限度であることが判った。
も4wt%含有しないと高温耐摩耗性に効果がなく、ビ
ルドアップ防止効果についても同じく 4%以ヒ必要で
あり、また多すぎても効果が見られず25wt%までが
採用できる限度であることが判った。
なお、本発明の研究において、溶射皮膜の厚さは0.0
5mmより薄いと皮膜が摩耗した場合、皮膜の効果がな
くなってビルドアップの防止がなされず、一方皮膜が1
.2mmより厚くなると膜内に応力が8jAして素材か
ら剥離しやすくなるので、皮膜の厚さは0.05〜1.
2履肩の範囲内で良い結果が得られることが判った。
5mmより薄いと皮膜が摩耗した場合、皮膜の効果がな
くなってビルドアップの防止がなされず、一方皮膜が1
.2mmより厚くなると膜内に応力が8jAして素材か
ら剥離しやすくなるので、皮膜の厚さは0.05〜1.
2履肩の範囲内で良い結果が得られることが判った。
本発明において、基材と皮膜との密着性をさらに向上さ
せるために、基材とセラミックス層との間に、両者の中
間の大きさの熱膨張係数をもつ中間層を、1層もしくは
2層以上設ければ被覆安定性がより向上される。
せるために、基材とセラミックス層との間に、両者の中
間の大きさの熱膨張係数をもつ中間層を、1層もしくは
2層以上設ければ被覆安定性がより向上される。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例
第2表に試験に共したロール材料を示す、■〜φは溶射
ロールであり、(Φは通常の耐熱鋼ロールである。上記
の各ハースロールを無酸化雰囲気下、使用温度800℃
で長時間実機試験した。結果は第3表に示すように1本
発明ロール(す■・影(力は優れた耐ビルドアップ性、
耐用性を示した。
ロールであり、(Φは通常の耐熱鋼ロールである。上記
の各ハースロールを無酸化雰囲気下、使用温度800℃
で長時間実機試験した。結果は第3表に示すように1本
発明ロール(す■・影(力は優れた耐ビルドアップ性、
耐用性を示した。
他方比較例においてY2O3呈が4〜25%の範囲外で
はビルドアップが発生し易く、またY2O3が2%と少
ない場合はZrO2結晶の安定性が不十分で剥離した。
はビルドアップが発生し易く、またY2O3が2%と少
ない場合はZrO2結晶の安定性が不十分で剥離した。
溶射厚ざが!、4voの■は短時間で剥離し、0.04
mmの・φは使用中の庁耗により金属の母材が露出し、
ビルドアップの発生が5ケ月で生じた。また通常の耐熱
tAscH22では、極く短時間でビルドアップが発生
する。
mmの・φは使用中の庁耗により金属の母材が露出し、
ビルドアップの発生が5ケ月で生じた。また通常の耐熱
tAscH22では、極く短時間でビルドアップが発生
する。
第2表
発明の効果
以上詳述したとおり、Y、034〜25wt%、残部が
ZrO2より成る本発明セラミック被覆ロールは耐ビル
ドアツプ性と高耐用性に優れたものである。
ZrO2より成る本発明セラミック被覆ロールは耐ビル
ドアツプ性と高耐用性に優れたものである。
Claims (1)
- Y_2O_3 4〜25wt%、残部実質的にZrO_
2よりなるセラミックス被覆を有する高温耐摩耗性とビ
ルドアップ防止に優れた連続焼鈍炉のハースロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24623384A JPS61124534A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 熱処理炉用ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24623384A JPS61124534A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 熱処理炉用ロ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61124534A true JPS61124534A (ja) | 1986-06-12 |
JPS6326183B2 JPS6326183B2 (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=17145489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24623384A Granted JPS61124534A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 熱処理炉用ロ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61124534A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009299134A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Jfe Steel Corp | ハースロール |
US20090324916A1 (en) * | 2007-05-21 | 2009-12-31 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Rare earth oxide-containing sprayed plate and making method |
JP2010189723A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Nisshin Steel Co Ltd | ガイドロール装置 |
JP2011006729A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Jfe Steel Corp | ハースロールおよびその製造方法 |
JP2011122201A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Jfe Steel Corp | ハースロール |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1639121A4 (en) | 2003-06-30 | 2008-04-16 | Idenix Cayman Ltd | SYNTHESIS OF BETA-L-2-DESOXYNUCLEOSIDES |
JP4774786B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-09-14 | Jfeスチール株式会社 | 炉内構造物被覆用溶射被膜およびその形成方法 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24623384A patent/JPS61124534A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090324916A1 (en) * | 2007-05-21 | 2009-12-31 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Rare earth oxide-containing sprayed plate and making method |
US9404171B2 (en) * | 2007-05-21 | 2016-08-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Rare earth oxide-containing sprayed plate and making method |
JP2009299134A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Jfe Steel Corp | ハースロール |
JP2010189723A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Nisshin Steel Co Ltd | ガイドロール装置 |
JP2011006729A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Jfe Steel Corp | ハースロールおよびその製造方法 |
JP2011122201A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Jfe Steel Corp | ハースロール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6326183B2 (ja) | 1988-05-28 |
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Legal Events
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