JPS61123702A - 蒸気加減弁のウオ−ミング装置 - Google Patents
蒸気加減弁のウオ−ミング装置Info
- Publication number
- JPS61123702A JPS61123702A JP24069884A JP24069884A JPS61123702A JP S61123702 A JPS61123702 A JP S61123702A JP 24069884 A JP24069884 A JP 24069884A JP 24069884 A JP24069884 A JP 24069884A JP S61123702 A JPS61123702 A JP S61123702A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- opening
- control valve
- temperature
- main steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/10—Heating, e.g. warming-up before starting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、タービンプラントにおける蒸気加減弁のウオ
ーミング装置に関する。
ーミング装置に関する。
タービンへの蒸気量を調整する蒸気加減弁は厚肉機器の
ため、起動時に蒸気を急に入れると機器の内外壁温度差
は大きくなり、寿命消費が大きくなり、亀裂が発生する
。従って、タービンに通気する前にウオーミングをして
いる。ウオーミング方法は、蒸気止め弁、蒸気加減弁を
全閉し、主蒸気止め弁の中に内蔵型になっているか、ま
たは。
ため、起動時に蒸気を急に入れると機器の内外壁温度差
は大きくなり、寿命消費が大きくなり、亀裂が発生する
。従って、タービンに通気する前にウオーミングをして
いる。ウオーミング方法は、蒸気止め弁、蒸気加減弁を
全閉し、主蒸気止め弁の中に内蔵型になっているか、ま
たは。
外部設置型の並列弁を全開し、主蒸気止め弁と蒸気加減
弁の間の圧力を上げた後、並列弁３を全閉する。このと
じこめられた蒸気の熱により、蒸気加減弁を加熱する。
弁の間の圧力を上げた後、並列弁３を全閉する。このと
じこめられた蒸気の熱により、蒸気加減弁を加熱する。
蒸気はドレン化し、圧力は下がる。圧力が下がると排水
弁５を開け、ドレンを排出する１次に、並列弁を開き、
主蒸気止め弁と蒸気加減弁の間の圧力を少し上げた状態
で、同じ操作手順を繰り返しながら、最終的には、目標
到達温度で、加減弁の内外壁の温度差が一定値以内に相
当するまで１手動で並列弁の開閉を数回行なわなければ
ならない、このように、従来のウオーミング方法では、
操作が繁雑で、且つ、時間がかかる等の欠点があった・ 特開昭５７−１１６１０６号公報では並列弁を、連続的
に連続操作することにより、この欠点を改良している。
弁５を開け、ドレンを排出する１次に、並列弁を開き、
主蒸気止め弁と蒸気加減弁の間の圧力を少し上げた状態
で、同じ操作手順を繰り返しながら、最終的には、目標
到達温度で、加減弁の内外壁の温度差が一定値以内に相
当するまで１手動で並列弁の開閉を数回行なわなければ
ならない、このように、従来のウオーミング方法では、
操作が繁雑で、且つ、時間がかかる等の欠点があった・ 特開昭５７−１１６１０６号公報では並列弁を、連続的
に連続操作することにより、この欠点を改良している。
すなわち、第３図に示す、８は主蒸気温度を検出する熱
電対、９は演算器、１０は選択器、１１は設定器、１２
はポジショナである。８により主蒸気温度を検出し、演
算ｓ９で、温度上昇率を演算する。演算された値は１選
択器１０に入り、設定器１１の温度上昇率の制限値と比
較され、ポジショナ１２からの信号で並列弁３の開度を
調整しウオーミングを行なう。
電対、９は演算器、１０は選択器、１１は設定器、１２
はポジショナである。８により主蒸気温度を検出し、演
算ｓ９で、温度上昇率を演算する。演算された値は１選
択器１０に入り、設定器１１の温度上昇率の制限値と比
較され、ポジショナ１２からの信号で並列弁３の開度を
調整しウオーミングを行なう。
この例では、主蒸気止め弁前の主蒸気温度をとらえ、主
蒸気温度により、昇温率を決定し、並列弁の開度を制御
している。しかし、この例には次のような欠点がある。
蒸気温度により、昇温率を決定し、並列弁の開度を制御
している。しかし、この例には次のような欠点がある。
（１）加減弁の熱応力は、加減弁の内外壁温度差により
生じるが、この例は主蒸気温度を内壁温度と、はぼ一定
と考えて、主蒸気温度の温度上昇率をとらえ、加減弁ウ
オーミングを行なっている。主蒸気温度と内壁とは、は
ぼ等しいが厳密には、等しくない。
生じるが、この例は主蒸気温度を内壁温度と、はぼ一定
と考えて、主蒸気温度の温度上昇率をとらえ、加減弁ウ
オーミングを行なっている。主蒸気温度と内壁とは、は
ぼ等しいが厳密には、等しくない。
（２）タービンの停止時間により、加減弁内外壁の温度
の値が異なる。つまり、タービンのコールドスタート、
ウオームスタートでは、加減弁内外壁温度条件が異なり
、加減弁の熱応力を許容値以内におさえるための、主蒸
気温度上昇率は加減弁ウオーミング開始時の内外壁温度
により異なり、また、ウオーミング中の主蒸気温度によ
っても異なる。このため、この例のように、主蒸気温度
の上昇率を一定にするように、ウオーミングを行なうこ
とは適当な方法ではない。
の値が異なる。つまり、タービンのコールドスタート、
ウオームスタートでは、加減弁内外壁温度条件が異なり
、加減弁の熱応力を許容値以内におさえるための、主蒸
気温度上昇率は加減弁ウオーミング開始時の内外壁温度
により異なり、また、ウオーミング中の主蒸気温度によ
っても異なる。このため、この例のように、主蒸気温度
の上昇率を一定にするように、ウオーミングを行なうこ
とは適当な方法ではない。
（３）加減弁内外壁の許容値を満足した最短時間のウオ
ーミングではない、加減弁ウオーミングは通常、一時間
以上かかるが１時間を短縮することが望まれている。公
知例では、主蒸気温度の上昇率により、加減弁ウオーミ
ングを行なっているため、最短時間にならない。
ーミングではない、加減弁ウオーミングは通常、一時間
以上かかるが１時間を短縮することが望まれている。公
知例では、主蒸気温度の上昇率により、加減弁ウオーミ
ングを行なっているため、最短時間にならない。
本発明の目的は、蒸気加減弁の内外壁温度をとられ、主
蒸気止め弁の並列弁の開度を設定し、加減弁の熱応力を
許容値以内で、且つ、短時間で加減弁ウオーミングを行
なう装置を提供することにある。
蒸気止め弁の並列弁の開度を設定し、加減弁の熱応力を
許容値以内で、且つ、短時間で加減弁ウオーミングを行
なう装置を提供することにある。
本発明の要点はタービンを起動する前に行なう。
加減弁のウオーミングを加減弁の内外壁の温度を検出し
、加減弁の熱応力の許容値以内となるように、主蒸気止
め弁の並列弁の関度を設定することにある。
、加減弁の熱応力の許容値以内となるように、主蒸気止
め弁の並列弁の関度を設定することにある。
（発明の実施例〕
以下１本発明の一実施例を、第１図により説明する。
１は主蒸気管、２は主蒸気止め弁、３は並列弁。
４は蒸気加減弁、５はドレン弁、６はタービン。
７は発電機、１３は蒸気加減弁内壁温度熱電対、１４は
蒸気加減弁外壁温度熱電対、１５は演算器。
蒸気加減弁外壁温度熱電対、１５は演算器。
１６は主蒸気止め弁並列弁開度設定器、１７は比較器、
１８は調節量である。熱電対１３．１４により蒸気加減
弁４の内壁、・外壁の温度を検出し。
１８は調節量である。熱電対１３．１４により蒸気加減
弁４の内壁、・外壁の温度を検出し。
内外壁の温度差を求める。
例えば、第２図に示すように、予め加減弁４の内外壁温
度差と主蒸気止め弁２の並列弁３の開度との関係を、熱
応力が許容値以内になるように設定しておき、主蒸気止
め弁並列弁２の開度と加減弁４の内外壁温度との関係を
予め、与えておき。
度差と主蒸気止め弁２の並列弁３の開度との関係を、熱
応力が許容値以内になるように設定しておき、主蒸気止
め弁並列弁２の開度と加減弁４の内外壁温度との関係を
予め、与えておき。
並列弁３の開度を設定する。開度発信器１９によす、弁
の開度をフィードバックし、比較器１７により、設定さ
れた並列弁３の開度と開腹発信器からの並列弁３の開度
とを比較し、更に並列弁３の開度を調節する。
の開度をフィードバックし、比較器１７により、設定さ
れた並列弁３の開度と開腹発信器からの並列弁３の開度
とを比較し、更に並列弁３の開度を調節する。
一例として示した第２図の主蒸気止め弁２の並列弁ａの
開度設定値により次のように並列弁３の開度を設定する
。加減弁ウオーミング開始時の内外壁温度差は０であり
、並列弁３の開度は１００％である。並列弁３を通り加
減弁４へと流れた蒸気により、内壁温度は上昇しＡ）Ｂ
→Ｃと開度の設定は小さくなり、開度が小さくなると内
壁温度が下がり内外壁温度差は小さくなる１以上の操作
を加減弁４の内外壁温度差の最大許容値りを越えないよ
うに、繰り返し行なう。
開度設定値により次のように並列弁３の開度を設定する
。加減弁ウオーミング開始時の内外壁温度差は０であり
、並列弁３の開度は１００％である。並列弁３を通り加
減弁４へと流れた蒸気により、内壁温度は上昇しＡ）Ｂ
→Ｃと開度の設定は小さくなり、開度が小さくなると内
壁温度が下がり内外壁温度差は小さくなる１以上の操作
を加減弁４の内外壁温度差の最大許容値りを越えないよ
うに、繰り返し行なう。
つまり、熱応力の原因となる加減弁４の内外壁の温度差
をとらえ、最短時間で加減弁４のウオーミングを行なう
ことができる。
をとらえ、最短時間で加減弁４のウオーミングを行なう
ことができる。
第１図は１本発明の一実施例を示す説明図、第２図は、
加減弁内外壁温度に対する主蒸気止め弁第 ２ 図 第 ３ 図
加減弁内外壁温度に対する主蒸気止め弁第 ２ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- １、主蒸気止め弁を介して得た蒸気をタービンへ与える
ための蒸気加減弁の内外壁温度を検出し、これに応じて
前記主蒸気止め弁と並列に設けた並列弁の開度を調整し
て蒸気加減弁のウオーミングを行なうことを特徴とする
蒸気加減弁のウオーミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24069884A JPS61123702A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 蒸気加減弁のウオ−ミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24069884A JPS61123702A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 蒸気加減弁のウオ−ミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123702A true JPS61123702A (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=17063367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24069884A Pending JPS61123702A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 蒸気加減弁のウオ−ミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61123702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009162182A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 蒸気有効利用システム |
| CN112554966A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-26 | 北方魏家峁煤电有限责任公司 | 一种汽轮机主汽阀快速暖阀控制系统及方法 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24069884A patent/JPS61123702A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009162182A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 蒸気有効利用システム |
| CN112554966A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-26 | 北方魏家峁煤电有限责任公司 | 一种汽轮机主汽阀快速暖阀控制系统及方法 |
| CN112554966B (zh) * | 2020-11-17 | 2023-03-28 | 北方魏家峁煤电有限责任公司 | 一种汽轮机主汽阀快速暖阀控制系统及方法 |
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