JPS61119951A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS61119951A JPS61119951A JP24119884A JP24119884A JPS61119951A JP S61119951 A JPS61119951 A JP S61119951A JP 24119884 A JP24119884 A JP 24119884A JP 24119884 A JP24119884 A JP 24119884A JP S61119951 A JPS61119951 A JP S61119951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- capillary tube
- evaporator
- rotary compressor
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は逆止弁を有するロータリーコンブレフｆ′を用
いた冷凍装置に関し、特にその圧損低減に係わる。
いた冷凍装置に関し、特にその圧損低減に係わる。
従来例の構成とその問題点
従来の冷凍、冷蔵庫に使用する冷凍装置は、第３図に示
す様に、ロータリーコンプレッサ１．コンデンサ２．キ
ャピラリチューブ３．エバポレータ４を順次接続して冷
却システムを形成している。
す様に、ロータリーコンプレッサ１．コンデンサ２．キ
ャピラリチューブ３．エバポレータ４を順次接続して冷
却システムを形成している。
６はロータリーコンプレッサ１の運転停止に同期して開
閉する開閉弁で、ロータリーコンプレッサ１が停止した
時、コンデンサ２内の高圧高温冷媒がキャピラリチュー
ブ３を通じて低温低圧のエバポレータ４内に流入し、エ
バポレータ４の熱負荷となるのを防止するものである。
閉する開閉弁で、ロータリーコンプレッサ１が停止した
時、コンデンサ２内の高圧高温冷媒がキャピラリチュー
ブ３を通じて低温低圧のエバポレータ４内に流入し、エ
バポレータ４の熱負荷となるのを防止するものである。
ｅはロータリーコンブレフ？１が停止したとき、ロータ
リーコンプレッサ１内の高圧高温ガスが、機械部７内の
オイルシールを破り、吸入管８を通じてエバポレータ４
内に流入し熱負荷となるのを防止する逆止弁である。逆
止弁６はボール弁９とボール弁９の移パー１０と弁座１
１全一体固定して形成している。
リーコンプレッサ１内の高圧高温ガスが、機械部７内の
オイルシールを破り、吸入管８を通じてエバポレータ４
内に流入し熱負荷となるのを防止する逆止弁である。逆
止弁６はボール弁９とボール弁９の移パー１０と弁座１
１全一体固定して形成している。
弁座１１には、ボール弁９の径より小さい冷媒通路１３
が設けられている。
が設けられている。
上記構成において、ロータリーコンプレッサ１の運転中
は、開閉弁６が開路され、逆止弁６もボール弁９が冷媒
流によりストッパー１０に押し付けられ、第３図実線９
の様に開路されており、冷媒通路１３を通じて、ロータ
リーコンプレッサ１の機械部７に吸入され正常な冷却運
転を行なう。
は、開閉弁６が開路され、逆止弁６もボール弁９が冷媒
流によりストッパー１０に押し付けられ、第３図実線９
の様に開路されており、冷媒通路１３を通じて、ロータ
リーコンプレッサ１の機械部７に吸入され正常な冷却運
転を行なう。
そしてロータリーコンプレッサ１の停止中は、開閉弁５
は閉路され、逆止弁６もロータリーコンプレッサ１の機
械部７からの冷媒逆流により、ボール弁９は第３図の点
線９′の様に弁座１１に押し付けられることによシ閉路
され、ロータリーコンプレッサ１．コンデンサ２内の高
圧高温冷媒が、エバポレータ４に流入するのを防止する
ものである。
は閉路され、逆止弁６もロータリーコンプレッサ１の機
械部７からの冷媒逆流により、ボール弁９は第３図の点
線９′の様に弁座１１に押し付けられることによシ閉路
され、ロータリーコンプレッサ１．コンデンサ２内の高
圧高温冷媒が、エバポレータ４に流入するのを防止する
ものである。
また、逆止弁６の弁座１１に設けられた冷媒通路１３は
出来るだけ小さい方がボール弁９が閉路したときの洩れ
量が少なくできるが、逆にロータリーコンプレッサ１の
運転中に冷媒通路１３により大きな圧損が生じ、ロータ
リーコンプレッサーの吸入圧力が低減し、性能が低下す
るという欠点を有していた。
出来るだけ小さい方がボール弁９が閉路したときの洩れ
量が少なくできるが、逆にロータリーコンプレッサ１の
運転中に冷媒通路１３により大きな圧損が生じ、ロータ
リーコンプレッサーの吸入圧力が低減し、性能が低下す
るという欠点を有していた。
発明の目的
そこで本発明は、逆止弁の冷媒通路並びに吸入管の径を
拡げることなく圧損を低減することを目的とする。
拡げることなく圧損を低減することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成する為、本発明はキャピラリチューブを
、第一のキャピラリチューブと第二のキャピラリチュー
ブに分離し、前記第一のキャピラリチューブと第二のキ
ャピラリチューブ間に気液分離器を設け、気液分離器と
エバポレータ間にロータリーコンプレッサの運転停止に
同期して開閉する開閉弁を設け、エバポレータとロータ
リーコンプレッサを接続する吸入管上に逆止弁を設は前
記気液分離器を入口として、第一のキャピラリチューブ
より吐出された冷媒のうちガス冷媒のみを流し、且つエ
バポレータと逆止弁をバイパスするバイパス回路を設け
ることにより、室温と同等のガス冷媒をエバポレータ及
び逆止弁をバイパスさせ、冷凍装置の吸熱負荷全増加さ
せることなく、エバポレータと逆止弁を通過する冷媒量
を減少させ、それぞれの配管の圧損全低減させるもので
ある。
、第一のキャピラリチューブと第二のキャピラリチュー
ブに分離し、前記第一のキャピラリチューブと第二のキ
ャピラリチューブ間に気液分離器を設け、気液分離器と
エバポレータ間にロータリーコンプレッサの運転停止に
同期して開閉する開閉弁を設け、エバポレータとロータ
リーコンプレッサを接続する吸入管上に逆止弁を設は前
記気液分離器を入口として、第一のキャピラリチューブ
より吐出された冷媒のうちガス冷媒のみを流し、且つエ
バポレータと逆止弁をバイパスするバイパス回路を設け
ることにより、室温と同等のガス冷媒をエバポレータ及
び逆止弁をバイパスさせ、冷凍装置の吸熱負荷全増加さ
せることなく、エバポレータと逆止弁を通過する冷媒量
を減少させ、それぞれの配管の圧損全低減させるもので
ある。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を添付図面に従い説明するが従
来と同一構成については同一符号を付してその詳細な説
明全省略する。第１図において１はロータリーコンプレ
ッサ、２はコンデンサ、３ａはコンデンサ２で凝縮され
た高圧高温冷媒を周囲温度と同等の中圧中温まで減圧す
る第一のキャピラリチューブ、３ｂは低圧低温まで減圧
する第二のキャピラリチューブ、４は二ノくポレータで
それぞれを順次直列に接続して冷却システムを形成して
いる。１４はロータリーコンプレッサ１の運転停止に同
期して開閉する開閉弁で、第二のキャピラリチューブ３
ｂの入口部に設けている。１６は気液分離器で第一のキ
ャピラリチューブ３ａと第二のキャピラリチューブ間に
設け、上部入口部１６全第一のキャピラリチューブ３ａ
に、下部出口部１７を開閉弁１４の入口部と接続してい
る。１９は第一のキャピラリチューブから吐出された中
圧中温の冷−〇うちガス冷媒のみを流すバイパス回路で
、入口部を気液分離器１６の上部出口部１８に、出口部
全コンプレッサ１の入口バイブ２Ｑに接続している。バ
イパス回路１９には絞り部１９’を設け、バイパス回路
１９を流れる流量が所定の流量になる様にしている。逆
止弁６は吸入管８の入口付近に設けている。
来と同一構成については同一符号を付してその詳細な説
明全省略する。第１図において１はロータリーコンプレ
ッサ、２はコンデンサ、３ａはコンデンサ２で凝縮され
た高圧高温冷媒を周囲温度と同等の中圧中温まで減圧す
る第一のキャピラリチューブ、３ｂは低圧低温まで減圧
する第二のキャピラリチューブ、４は二ノくポレータで
それぞれを順次直列に接続して冷却システムを形成して
いる。１４はロータリーコンプレッサ１の運転停止に同
期して開閉する開閉弁で、第二のキャピラリチューブ３
ｂの入口部に設けている。１６は気液分離器で第一のキ
ャピラリチューブ３ａと第二のキャピラリチューブ間に
設け、上部入口部１６全第一のキャピラリチューブ３ａ
に、下部出口部１７を開閉弁１４の入口部と接続してい
る。１９は第一のキャピラリチューブから吐出された中
圧中温の冷−〇うちガス冷媒のみを流すバイパス回路で
、入口部を気液分離器１６の上部出口部１８に、出口部
全コンプレッサ１の入口バイブ２Ｑに接続している。バ
イパス回路１９には絞り部１９’を設け、バイパス回路
１９を流れる流量が所定の流量になる様にしている。逆
止弁６は吸入管８の入口付近に設けている。
上記構成において、ロータリーコンプレッサ１の運転中
は、開閉弁１４が開路され、逆止弁６もボール弁９が冷
媒流によりストツバ−１０に押し付けられ第１図の実線
９の様に開路されている。
は、開閉弁１４が開路され、逆止弁６もボール弁９が冷
媒流によりストツバ−１０に押し付けられ第１図の実線
９の様に開路されている。
次に第２図のモリエル線図を参考に冷媒の流れをさらに
説明すると、ロータリーコンプレッサで吐出された高圧
高温のガス冷媒ａはコンデンサ２にて凝縮され高圧高温
液冷媒すとなる。そして第一のキャピラリチューブ３ａ
にて室温と同等の温度の飽和圧力まで減圧され、中圧中
温の気液混合冷媒Ｃとなって気液分離器１５に入った中
圧中温の気液混合冷媒は、ガス冷媒Ｃ９と液冷媒Ｃ２に
分離さハ液冷媒Ｃ２は、第二のキャピラリチューブ３ｂ
にて減圧され、低圧低温冷媒ｄとなってエバポｌ／’−
夕４に入り、エバポレータ４にて蒸発し、低圧低温ガス
冷媒ｄ となって、吸入管８に入り。
説明すると、ロータリーコンプレッサで吐出された高圧
高温のガス冷媒ａはコンデンサ２にて凝縮され高圧高温
液冷媒すとなる。そして第一のキャピラリチューブ３ａ
にて室温と同等の温度の飽和圧力まで減圧され、中圧中
温の気液混合冷媒Ｃとなって気液分離器１５に入った中
圧中温の気液混合冷媒は、ガス冷媒Ｃ９と液冷媒Ｃ２に
分離さハ液冷媒Ｃ２は、第二のキャピラリチューブ３ｂ
にて減圧され、低圧低温冷媒ｄとなってエバポｌ／’−
夕４に入り、エバポレータ４にて蒸発し、低圧低温ガス
冷媒ｄ となって、吸入管８に入り。
ロータリーコンプレッサーの入口バイブ２Ｑに流入する
。一方ガス冷媒ｃ２は絞り部１９′？通ってバイパス回
路１９全流ｆＬ、エバポレータ４、逆止弁６全バイパス
して、ロータリーコンプレッサーの入口バイブ２０に流
入し、吸入管８内を流れてきた冷媒と混合し、ロータリ
ーコンプレッサー内にて加熱され、低圧中温ガスｅとな
って、ロータリーコンプレッサーに吸入される。バイパ
ス回路９内？流れるガス冷媒は、室温と同等の温度にな
る様に笛−キャピラリチューブ３ａの絞りを設定してい
るので、室温からの吸熱もなく冷凍装置の吸熱負荷全増
大させることはない。
。一方ガス冷媒ｃ２は絞り部１９′？通ってバイパス回
路１９全流ｆＬ、エバポレータ４、逆止弁６全バイパス
して、ロータリーコンプレッサーの入口バイブ２０に流
入し、吸入管８内を流れてきた冷媒と混合し、ロータリ
ーコンプレッサー内にて加熱され、低圧中温ガスｅとな
って、ロータリーコンプレッサーに吸入される。バイパ
ス回路９内？流れるガス冷媒は、室温と同等の温度にな
る様に笛−キャピラリチューブ３ａの絞りを設定してい
るので、室温からの吸熱もなく冷凍装置の吸熱負荷全増
大させることはない。
１だバイパス回路１９に冷媒の一部が流れるのでエバポ
レータ４．逆止弁６．吸入管８を流れる冷媒量は従来よ
り少なくできるので、エバポレータ４、逆止弁６、吸入
管８で生じる圧損全減少することができる。
レータ４．逆止弁６．吸入管８を流れる冷媒量は従来よ
り少なくできるので、エバポレータ４、逆止弁６、吸入
管８で生じる圧損全減少することができる。
次にロータリーコンプレッサ１が停止すると開閉弁１４
は閉路され、逆止弁６もロータリーコンプレッサ１の機
械部７からの冷媒逆流によりポール弁９は第２図の点線
９′の様に弁座１１に押し付けられることにより閉路さ
れロータリーコンプレッサ１、コンデンサ２内の高圧高
温冷媒がエバポレータ４に流入し熱負荷となるのを防止
する。逆止弁６とロータリーコンプレッサ１間に接続さ
れたバイパス回路１９からも、ロータリーコンプレッサ
１内の高圧高温冷媒が逆流するが開閉弁１４が閉路して
いる為、エバポレータ４に流入することを防止できる。
は閉路され、逆止弁６もロータリーコンプレッサ１の機
械部７からの冷媒逆流によりポール弁９は第２図の点線
９′の様に弁座１１に押し付けられることにより閉路さ
れロータリーコンプレッサ１、コンデンサ２内の高圧高
温冷媒がエバポレータ４に流入し熱負荷となるのを防止
する。逆止弁６とロータリーコンプレッサ１間に接続さ
れたバイパス回路１９からも、ロータリーコンプレッサ
１内の高圧高温冷媒が逆流するが開閉弁１４が閉路して
いる為、エバポレータ４に流入することを防止できる。
従って、冷凍装置の吸熱負荷全増大させることなく、エ
バポレータ４を吸入Ｗｓｔ逆止弁６の圧損を大幅に減少
することが出来ると共に、従来と同様にロータリーコン
プレツナの停止時にエバポレータ４へ高圧高温冷媒が流
入するのも防止できるので効率の良い冷凍装置を傅るこ
とが出来る。
バポレータ４を吸入Ｗｓｔ逆止弁６の圧損を大幅に減少
することが出来ると共に、従来と同様にロータリーコン
プレツナの停止時にエバポレータ４へ高圧高温冷媒が流
入するのも防止できるので効率の良い冷凍装置を傅るこ
とが出来る。
発明の効果
以上の説明からも明らかな様に、本発明はキャピラリチ
ューブ’ｔｌ！−のキャピラリチューブと第二のキャピ
ラリチューブに分離し、前記第一のキャビラｌ）チュー
ブと第二のキャピラリチューブ間に気液分離器を設け、
気液分離器とエバポレータ間にａ−タリーコンプレッサ
の運転停止に同期して開閉する開閉弁を設け、エバポレ
ータとロータリーコンプレッサ全接続する吸入管上に逆
止弁を設け、前記気液分離器全入口として第一のキャピ
ラリチューブより吐出された冷媒のうちガス冷媒のみを
流し、且つエバポレータと逆止弁をバイパスするバイパ
ス回路を設けることにより、エバボレー タと逆止弁と
吸入管を通過する冷媒量を減少できるので、エバポレー
タ、逆止弁、吸入管で生じる圧損を減少することが出来
ると共に、ロータリーコンプレッサ停止時にエバポレー
タに高圧高温冷媒が流入するのも防止できるので効率の
よい冷凍装置を得ることが出来る。
ューブ’ｔｌ！−のキャピラリチューブと第二のキャピ
ラリチューブに分離し、前記第一のキャビラｌ）チュー
ブと第二のキャピラリチューブ間に気液分離器を設け、
気液分離器とエバポレータ間にａ−タリーコンプレッサ
の運転停止に同期して開閉する開閉弁を設け、エバポレ
ータとロータリーコンプレッサ全接続する吸入管上に逆
止弁を設け、前記気液分離器全入口として第一のキャピ
ラリチューブより吐出された冷媒のうちガス冷媒のみを
流し、且つエバポレータと逆止弁をバイパスするバイパ
ス回路を設けることにより、エバボレー タと逆止弁と
吸入管を通過する冷媒量を減少できるので、エバポレー
タ、逆止弁、吸入管で生じる圧損を減少することが出来
ると共に、ロータリーコンプレッサ停止時にエバポレー
タに高圧高温冷媒が流入するのも防止できるので効率の
よい冷凍装置を得ることが出来る。
第１図は本発明の一実施例分示す冷凍装置の冷媒回路図
、第２図は第１図の冷凍袋＃内の冷媒の状態変化を示す
モリエル線図、第３図は従来の冷凍装置の冷媒回路図で
ある。 １・・・・・ロータリーコンプレッサ、２・・・・・・
コンデンサ、３ａ・・・・・・第一のキャピラリチュー
ブ、３ｂ・・・・・・第二のキャピラリチューブ、４・
・・・・・エバポレータ、６・・・・・・逆止弁、１４
・・・・・・開閉弁、１５・・−・・・気液分離器、１
９・・・・・・バイパス回路。
、第２図は第１図の冷凍袋＃内の冷媒の状態変化を示す
モリエル線図、第３図は従来の冷凍装置の冷媒回路図で
ある。 １・・・・・ロータリーコンプレッサ、２・・・・・・
コンデンサ、３ａ・・・・・・第一のキャピラリチュー
ブ、３ｂ・・・・・・第二のキャピラリチューブ、４・
・・・・・エバポレータ、６・・・・・・逆止弁、１４
・・・・・・開閉弁、１５・・−・・・気液分離器、１
９・・・・・・バイパス回路。
Claims (1)
- ロータリーコンプレッサ、コンデンサ、第一のキャピラ
リチューブ、第二のキャピラリチューブエバポレータを
順次直列に接続して冷却システムを形成し、前記第一の
キャピラリチューブと第二のキャピラリチューブ間に気
液分離器を設け、前記気液分離器とエバポレータ間に、
前記ロータリーコンプレッサの運転停止に同期して開閉
する開閉弁を設け、エバポレータとロータリーコンプレ
ッサを接続する吸入管上に逆止弁を設け、前記気液分離
器を入口として、第一のキャピラリチューブより吐出さ
れた冷媒のうちガス冷媒のみを流し、且つエバポレータ
と逆止弁をバイパスするバイパス回路を設けてなる冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24119884A JPS61119951A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24119884A JPS61119951A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119951A true JPS61119951A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17070664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24119884A Pending JPS61119951A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119951A (ja) |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP24119884A patent/JPS61119951A/ja active Pending
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