JPS60147071A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS60147071A JPS60147071A JP289784A JP289784A JPS60147071A JP S60147071 A JPS60147071 A JP S60147071A JP 289784 A JP289784 A JP 289784A JP 289784 A JP289784 A JP 289784A JP S60147071 A JPS60147071 A JP S60147071A
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- Japan
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- rotary compressor
- valve
- refrigerant
- evaporator
- gas
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- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、逆止弁を有するロータリーコンプレッサを用
いた冷凍装置に関し、特にその圧損低減に係わる。
いた冷凍装置に関し、特にその圧損低減に係わる。
従来例の構成とその問題点
従来の冷凍・冷蔵庫に使用する冷凍装置は、第１図に示
す様に、ロータリーコンプレッサ１、コ２ ベーＳｊ ンデンサ２、キャピラリチューブ３、エバポレータ４を
順次接続して冷却システムを形成している。
す様に、ロータリーコンプレッサ１、コ２ ベーＳｊ ンデンサ２、キャピラリチューブ３、エバポレータ４を
順次接続して冷却システムを形成している。
５はロータリーコンプレッサ１の運転・停止に同期して
開閉する開閉弁で、ロータリーコンプレッサ１が停止し
たときコンデンサ２内の高圧高温冷媒が、キャピラリチ
ューブ３（減圧器ともいう）を通じて低温低圧のエバポ
レータ４内に流入し、エバポレータ４の熱負荷となるの
を防止するものである。６ば、ロータリーコンプレッサ
１が停止したときロータリーコンプレッサ１内の高温高
圧ガスが低温低圧のエバポレータ４に流入し熱負荷とな
るのを防止する逆止弁である。逆止弁６はボール弁子と
、ボール弁７の移動を阻止する網目状のストッパー８と
、弁座９とケーシング１０とより成り、ケーシング１ｏ
にストッパー８と弁座９を一体固定して形成している。
開閉する開閉弁で、ロータリーコンプレッサ１が停止し
たときコンデンサ２内の高圧高温冷媒が、キャピラリチ
ューブ３（減圧器ともいう）を通じて低温低圧のエバポ
レータ４内に流入し、エバポレータ４の熱負荷となるの
を防止するものである。６ば、ロータリーコンプレッサ
１が停止したときロータリーコンプレッサ１内の高温高
圧ガスが低温低圧のエバポレータ４に流入し熱負荷とな
るのを防止する逆止弁である。逆止弁６はボール弁子と
、ボール弁７の移動を阻止する網目状のストッパー８と
、弁座９とケーシング１０とより成り、ケーシング１ｏ
にストッパー８と弁座９を一体固定して形成している。
弁座９にはボール弁７より小さい冷媒通路１１が設けら
れている。
れている。
上記構成において、ロータリーコンプレッサ１の運転中
は、開閉弁６が開路され逆止弁６も、ボール弁７が冷媒
流によりストッパー８に押し付け３７′ ブ られ第１図の実線の様に開路されており、冷媒通路１１
を通じて冷媒がロータリーコンプレッサ１に吸込まれ正
常な冷却運転を行なう。そして、ロータリーコンプレッ
サ１が停止中は、開閉弁５は閉路され、逆止弁６もロー
タリーコンプレッサ１からの冷媒逆流によりボール弁７
は第１図の点線の様に弁座９に押付けられ、閉路され、
ロータリコンプレッサ１、コンデンサ２内の高温高圧冷
媒がエバポレータ４に流入するのを防止するものである
。逆止弁６の弁座９に設けられた冷媒通路１１は、出来
るだけ小さい方が、ボール弁７が閉路したときの洩れ量
が少なくできるが逆にロータリーコンプレッサ運転中は
、冷媒通路１１により圧損が生じ、ロータリーコンプレ
ッサの吸入圧力が低減し、性能が低下するという欠点を
有していた。
は、開閉弁６が開路され逆止弁６も、ボール弁７が冷媒
流によりストッパー８に押し付け３７′ ブ られ第１図の実線の様に開路されており、冷媒通路１１
を通じて冷媒がロータリーコンプレッサ１に吸込まれ正
常な冷却運転を行なう。そして、ロータリーコンプレッ
サ１が停止中は、開閉弁５は閉路され、逆止弁６もロー
タリーコンプレッサ１からの冷媒逆流によりボール弁７
は第１図の点線の様に弁座９に押付けられ、閉路され、
ロータリコンプレッサ１、コンデンサ２内の高温高圧冷
媒がエバポレータ４に流入するのを防止するものである
。逆止弁６の弁座９に設けられた冷媒通路１１は、出来
るだけ小さい方が、ボール弁７が閉路したときの洩れ量
が少なくできるが逆にロータリーコンプレッサ運転中は
、冷媒通路１１により圧損が生じ、ロータリーコンプレ
ッサの吸入圧力が低減し、性能が低下するという欠点を
有していた。
発明の目的
そこで本発明は逆止弁の冷媒通路を広げることなく、圧
損を低減することを目的とする。
損を低減することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成する為本発明は、エバポレータの入口に
ロータリーコンプレッサの運転・停止に同期して開閉す
る開閉弁を、開閉弁の上流側に気液分離器を設け、気液
分離器を入口としてキャピラリチューブより吐出された
ガス冷媒のみを流し、かつエバポレータ、逆止弁をバイ
パスするバイパス回路を設けることにより、ロータリー
コンプレッサ運転中の逆止弁を通過する冷媒量を減少さ
せ、逆止弁の圧損を低減させるものである。
ロータリーコンプレッサの運転・停止に同期して開閉す
る開閉弁を、開閉弁の上流側に気液分離器を設け、気液
分離器を入口としてキャピラリチューブより吐出された
ガス冷媒のみを流し、かつエバポレータ、逆止弁をバイ
パスするバイパス回路を設けることにより、ロータリー
コンプレッサ運転中の逆止弁を通過する冷媒量を減少さ
せ、逆止弁の圧損を低減させるものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を添付図面に従い説明するが、従
来と同一構成については同一番号を符してその説細な説
明を省略する。第２図においてロータリーコンプレッサ
１、コンデンサ２、キャピラリチューブ３、エバポレー
タ４を順次接続して冷却システムを形成している。１２
はロータリーコンプレッサ１の運転・停止に同期して開
閉する開閉弁で、エバポレータ４の入口部に設けている
。 ７１３は気液分離器で、キャピラリチューブ３と開
閉弁１２間に設け、上部入口部１４をキャピラリチュー
ブ３に、下部出口部１６を開閉弁１２の入６ベーｆ 口部に接続している。６は逆止弁でエバポレータ４とロ
ータリーコンプレッサ１間に設けている。
来と同一構成については同一番号を符してその説細な説
明を省略する。第２図においてロータリーコンプレッサ
１、コンデンサ２、キャピラリチューブ３、エバポレー
タ４を順次接続して冷却システムを形成している。１２
はロータリーコンプレッサ１の運転・停止に同期して開
閉する開閉弁で、エバポレータ４の入口部に設けている
。 ７１３は気液分離器で、キャピラリチューブ３と開
閉弁１２間に設け、上部入口部１４をキャピラリチュー
ブ３に、下部出口部１６を開閉弁１２の入６ベーｆ 口部に接続している。６は逆止弁でエバポレータ４とロ
ータリーコンプレッサ１間に設けている。
１６はキャピラリチューブから吐出された冷媒のうちガ
スのみを流すバイパス回路で、入口部を気液分離器１３
の上部出口部１５ａに、出口部を逆止弁６とロータリー
コンプレッサ１間に接続しており、ガス冷媒流量を所望
の流量にする為、適当な絞シをつけている。
スのみを流すバイパス回路で、入口部を気液分離器１３
の上部出口部１５ａに、出口部を逆止弁６とロータリー
コンプレッサ１間に接続しており、ガス冷媒流量を所望
の流量にする為、適当な絞シをつけている。
上記構成においてロータリーコンプレッサ１の運転中は
、開閉弁１２が開路され、逆止弁６もボニル弁７が冷媒
流によりストッパー８に押し付けられ、第２図の実線の
様に開路されている。
、開閉弁１２が開路され、逆止弁６もボニル弁７が冷媒
流によりストッパー８に押し付けられ、第２図の実線の
様に開路されている。
ロータリーコンプレッサ１で吐出された冷媒はコンデン
サ２、キャピラリチューブ３と流れ、気液分離器１３に
入る。気液分離器１３に入った冷媒は、気液に分離され
、液冷凍は、エバポレータ４、逆止弁６を流れてロータ
リーコンプレッサ１に吸込まれる。又ガス冷媒はバイパ
ス回路１６を流れ、ロータリーコンプレッサ１に吸入さ
れる。ロータリーコンプレッサ１の運転時に逆止弁６を
流れる６ページ 冷媒量は従来より少なくなるので冷媒流速は、第３図に
示す様に従来の冷媒流速ａより少なくｂとなり、逆止弁
６で生じる圧損も従来のＣからｄに減少する。次にロー
タリーコンプレッサ１が停止すると開閉弁１２は閉路さ
れ、逆止弁６もロータリコンプレッサ１からの冷媒逆流
によりボール弁７は第２図の点線の様に弁座９に押付け
られ閉路されロータリーコンプレッサ１、コンデンサ２
内の高温高圧冷媒がエバポレータ４に流入し、熱負荷と
なるのを防止する。逆止弁６とロータリーコンプレッサ
１間に接続されたバイパス回路１６の出口部からもロー
タリーコンプレッサ１内の高温高圧冷媒が逆流するが、
開閉弁１２が閉路している為、エバポレータ４に流入す
ることはない。
サ２、キャピラリチューブ３と流れ、気液分離器１３に
入る。気液分離器１３に入った冷媒は、気液に分離され
、液冷凍は、エバポレータ４、逆止弁６を流れてロータ
リーコンプレッサ１に吸込まれる。又ガス冷媒はバイパ
ス回路１６を流れ、ロータリーコンプレッサ１に吸入さ
れる。ロータリーコンプレッサ１の運転時に逆止弁６を
流れる６ページ 冷媒量は従来より少なくなるので冷媒流速は、第３図に
示す様に従来の冷媒流速ａより少なくｂとなり、逆止弁
６で生じる圧損も従来のＣからｄに減少する。次にロー
タリーコンプレッサ１が停止すると開閉弁１２は閉路さ
れ、逆止弁６もロータリコンプレッサ１からの冷媒逆流
によりボール弁７は第２図の点線の様に弁座９に押付け
られ閉路されロータリーコンプレッサ１、コンデンサ２
内の高温高圧冷媒がエバポレータ４に流入し、熱負荷と
なるのを防止する。逆止弁６とロータリーコンプレッサ
１間に接続されたバイパス回路１６の出口部からもロー
タリーコンプレッサ１内の高温高圧冷媒が逆流するが、
開閉弁１２が閉路している為、エバポレータ４に流入す
ることはない。
従って、逆止弁６の冷媒通路を広げることなく逆止弁６
の圧損を減少できると共にロータリ−コンプレッサ１停
止時にエバポレータ４へ高圧高温冷媒が流入するのも防
止できるので、効率の良い冷凍装置を得ることが出来る
。
の圧損を減少できると共にロータリ−コンプレッサ１停
止時にエバポレータ４へ高圧高温冷媒が流入するのも防
止できるので、効率の良い冷凍装置を得ることが出来る
。
発明の効果
７ ｌ −・
以上の説明からも明らかなように本発明は、エバポレー
タの入口にロータリーコンプレッサの運転・停止に同期
して開閉する開閉弁を、前記開閉弁の上流側に気液分離
器を設け、前記気液分離器を入口としてキャピラリチュ
ーブより吐出された冷媒の内ガス冷媒のみを流し、かつ
エバボレー久逆止弁をバイパスするバイパス回路を設け
たものであるから、逆止弁の冷媒通路を広げることなく
逆止弁の圧損が減少できると共にローラリ−コンプレッ
サ停止時にエバポレータに高圧高温冷媒が流入するのも
防止できるので効率の良い冷凍装置を得ることが出来る
。
タの入口にロータリーコンプレッサの運転・停止に同期
して開閉する開閉弁を、前記開閉弁の上流側に気液分離
器を設け、前記気液分離器を入口としてキャピラリチュ
ーブより吐出された冷媒の内ガス冷媒のみを流し、かつ
エバボレー久逆止弁をバイパスするバイパス回路を設け
たものであるから、逆止弁の冷媒通路を広げることなく
逆止弁の圧損が減少できると共にローラリ−コンプレッ
サ停止時にエバポレータに高圧高温冷媒が流入するのも
防止できるので効率の良い冷凍装置を得ることが出来る
。
第１図は従来の冷凍装置の冷媒回路図、第２図は本発明
の一実施例を示す冷凍装置の冷媒回路図、第３図は逆止
弁内流速と圧損の関係を示す特性図である。 １・・・・・・ロータリーコンプレッサ、２・・・・・
・コンデンサ、３・・・・・・キャピラリチューブ、４
・・・・・・エバポレータ、６・・・・・・逆止弁、１
２・・・・・・開閉弁、１３・・・特開昭ＧＯ−１４７
０７１（ａ） ・・・気液分離器、１６・・・・・・バイパス回路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第 ３ 図 玲媒戒達−人
の一実施例を示す冷凍装置の冷媒回路図、第３図は逆止
弁内流速と圧損の関係を示す特性図である。 １・・・・・・ロータリーコンプレッサ、２・・・・・
・コンデンサ、３・・・・・・キャピラリチューブ、４
・・・・・・エバポレータ、６・・・・・・逆止弁、１
２・・・・・・開閉弁、１３・・・特開昭ＧＯ−１４７
０７１（ａ） ・・・気液分離器、１６・・・・・・バイパス回路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第 ３ 図 玲媒戒達−人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ロータリーコンプレッサ、コンデンザ、減圧！。 気液分離器、前記ロータリーコンプレッサの運転。 停止に同期して開閉する開閉弁、エバポレータ。 逆止弁を順次接続して冷却システムを形成し、前記気液
分離器を入口として、減圧器より吐出された冷媒のうち
、ガス冷媒のみを流し、且つエバポレータ、逆止弁をバ
イパスするバイパス回路を設けてなる冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP289784A JPS60147071A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP289784A JPS60147071A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147071A true JPS60147071A (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=11542141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP289784A Pending JPS60147071A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147071A (ja) |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP289784A patent/JPS60147071A/ja active Pending
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