JP3314441B2 - 吸収式冷温水機 - Google Patents

吸収式冷温水機

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JP3314441B2
JP3314441B2 JP04545693A JP4545693A JP3314441B2 JP 3314441 B2 JP3314441 B2 JP 3314441B2 JP 04545693 A JP04545693 A JP 04545693A JP 4545693 A JP4545693 A JP 4545693A JP 3314441 B2 JP3314441 B2 JP 3314441B2
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孝寿 瀧川
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    • B41M5/363—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using a polymeric layer, which may be particulate and which is deformed or structurally changed with modification of its' properties, e.g. of its' optical hydrophobic-hydrophilic, solubility or permeability properties using materials comprising a polymeric matrix containing a low molecular weight organic compound such as a fatty acid, e.g. for reversible recording

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷温水機、詳しく
は、発生器，凝縮器及び吸収器，蒸発器を備え、この蒸
発器から冷水又は温水を取出すようにした吸収式冷温水
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種吸収式冷温水機は、例えば
オーム社発行の「設備と管理１９９０年５月号」の第４
６頁「ガス吸収冷温水機系統図」に記載されているよう
に知られている。この冷温水機は、図６に示したよう
に、高温発生器Ａ，低温発生器Ｂ，凝縮器Ｃ，蒸発器Ｄ
及び吸収器Ｅを備え、前記高温発生器Ａの冷媒蒸気域と
前記凝縮器Ｃの内底部との間には、前記高温発生器Ａで
発生した冷媒蒸気を前記低温発生器Ｂを経て凝縮器Ｃ側
へと送る冷媒蒸気管Ｆを接続すると共に、前記高温発生
器Ａの冷媒溶液域と前記低温発生器Ｂの内方上部側との
間に、中間に高温熱交換器Ｇをもち、前記高温発生器Ａ
の冷媒溶液を低温発生器Ｂ側に送る中間溶液管Ｈを接続
し、かつ、前記低温発生器Ｂの内底部と前記吸収器Ｅの
内方上部側との間に、中間に低温熱交換器Ｉをもち、前
記低温発生器Ｂの内底部に貯溜する濃溶液を前記吸収器
Ｅの上方側に供給する濃溶液管Ｊを接続している。
【０００３】また、前記凝縮器Ｃの内底部と前記蒸発器
Ｄとの間には、前記凝縮器Ｃの内底部に貯溜する冷媒液
を前記蒸発器Ｄに送る冷媒液管Ｋを接続すると共に、前
記蒸発器Ｄの下部側と上部側との間に、中間に冷媒ポン
プＬが介装された冷媒液管Ｍを接続する一方、前記吸収
器Ｅの内底部には、中間に吸収液ポンプＮをもち、前記
高，低熱交換器Ｇ，Ｉを通過して前記高温発生器Ａの上
部側に至る稀溶液管Ｏを接続させている。
【０００４】さらに、前記冷媒蒸気管Ｆの途中から分岐
して前記吸収器Ｅの上部側へと延びる冷媒蒸気分岐管Ｐ
を設けて、該冷媒蒸気分岐管Ｐの途中に温水取出時に開
き、冷水取出時閉じる第１電磁弁Ｑを介装させると共
に、前記中間溶液管Ｈの途中から分岐して前記吸収器Ｅ
の上部側へと延びる溶液分岐管Ｒを設けて、この溶液分
岐管Ｒの途中に温水取出時開き、冷水取出時閉じる第２
電磁弁Ｓを介装させる一方、前記蒸発器Ｄの内底部と前
記吸収器Ｅの内底部との間に第１連絡配管Ｔを接続し
て、該第１連絡配管Ｔの途中に温水取出時開き、冷水取
出時閉じる第３電磁弁Ｕを介装させている。また、前記
蒸発器Ｄの内底部と前記稀溶液管Ｏの途中との間には第
２連絡配管Ｖを設けて、該第２連絡配管Ｖの途中に第４
電磁弁Ｗを介装させている。
【０００５】また、前記吸収器Ｅの外部側から、該吸収
器Ｅと前記凝縮器Ｃの内部を経て外方側へと至る冷却水
管Ｘを設けると共に、前記蒸発器Ｄには冷温水取出管Ｙ
を配管して、該取出管Ｙから取出される冷温水を室内な
どの冷暖房源として使用するようにしている。尚、同図
中、Ｚは前記溶液管Ｍの途中と前記蒸発器Ｄの内底部と
の間に介装された冷媒ブロー用弁である。
【０００６】以上の吸収式冷温水機を用いて冷房運転を
行うときには、前記第１〜第４電磁弁Ｑ，Ｓ，Ｕ，Ｗが
それぞれ閉鎖される。そして、先ず、前記高温発生器Ａ
内に設けたバーナーａを点火して、その内部に装填され
た臭化リチウム溶液などの稀溶液を加熱することにより
高温の冷媒蒸気が発生し、この冷媒蒸気が前記冷媒蒸気
管Ｆを介して前記低温発生器Ｂへと送られ、該低温発生
器Ｂにおいて、前記高温発生器Ａから高温熱交換器Ｇを
経て前記低温発生器Ｂに導入される中間濃度溶液と熱交
換されることにより冷媒蒸気が発生し、この冷媒蒸気が
前記凝縮器Ｃに送られて凝縮液化され、この凝縮液冷媒
が前記冷媒蒸気管Ｆから前記低温発生器Ｂの通過時に凝
縮された液冷媒と共に前記冷媒液管Ｋから前記蒸発器Ｄ
の内部へと送られ、該蒸発器Ｄの下部側から前記冷媒ポ
ンプＬをもつ冷媒液管Ｍにより前記蒸発器Ｄの上部側へ
と供給されて、前記取出管Ｙ内を通過する水を冷却して
冷房源として使用される。また、前記低温発生器Ｂ内に
おいては、前記中間溶液管Ｈを介して導入される前記高
温発生器Ａの冷媒溶液が前記冷媒蒸気管Ｆ内の蒸気冷媒
と熱交換されて加熱濃縮される。
【０００７】さらに、前記蒸発器Ｄ内で前記取出管Ｙ内
の水と熱交換されて蒸発された冷媒蒸気は前記吸収器Ｅ
へと流入され、一方、該吸収器Ｅの内上部には、前記低
温発生器Ｂで加熱濃縮された濃溶液が中間に低温熱交換
器Ｉをもつ濃溶液管Ｊを介して供給されるのであり、従
って、前記吸収器Ｅ内に流入した前記冷媒蒸気は前記濃
溶液に吸収されるのであり、また、この濃溶液は前記冷
媒蒸気を吸収することで稀溶液となって、前記吸収液ポ
ンプＮを備えた稀溶液管Ｏにより前記高，低熱交換器
Ｇ，Ｉを通過して前記高温発生器Ａへと戻される。
【０００８】また、以上の吸収式冷温水機を用いて暖房
運転を行うときには、前記第１〜第４電磁弁Ｑ，Ｓ，
Ｕ，Ｗをそれぞれ開放すると共に、前記冷却水管Ｘへの
通水を停止して運転が行われる。そして、先ず、前記高
温発生器Ａ内に設けたバーナーａを点火して、その内部
の稀溶液を加熱することにより高温の冷媒蒸気が発生
し、この冷媒蒸気の大半は、前記第１電磁弁Ｑの開放に
より、前記冷媒蒸気分岐管Ｐから第１電磁弁Ｑを介して
前記吸収器Ｅへと供給され、該吸収器Ｅから前記蒸発器
Ｄ側へと送られ、この蒸発器Ｄが凝縮器となってその内
部で前記冷媒蒸気と前記取出管Ｙ内を通過する水と熱交
換され、この水が加熱されて暖房源として使用される。
【０００９】また、前記蒸発器Ｄ内で凝縮された冷媒
は、前記第３電磁弁Ｕが開放されているため、前記第１
連絡配管Ｔから前記吸収器Ｅの内底部へと供給され、一
方、該吸収器Ｅの内部には、前記第２電磁弁Ｓの開放に
より、前記溶液分岐管Ｒを介して前記高温発生器Ａ内の
中間溶液が供給され、この中間溶液に前記蒸発器Ｄから
送られた冷媒が吸収されて稀溶液となり、該稀溶液が前
記吸収液ポンプＮを介して前記稀溶液管Ｏから高温発生
器Ａへと戻される。さらに、前記蒸発器Ｄ内の凝縮液一
部が前記第２連絡配管Ｖから第４電磁弁Ｗを介して前記
稀溶液管Ｏにも戻され、この稀溶液管Ｏを流れる溶液に
吸収されて前記高温発生器Ａに戻される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
な吸収式冷温水機では、冷暖房運転時に切換動作する電
磁弁の数が４個必要となり、これら電磁弁からの真空洩
れが多く生じ、この真空洩れによる能力ダウンが生じた
り、また、真空洩れによる空気侵入で、配管等に腐食に
よる穴明き事故が生ずる問題があったし、また、電磁弁
の数に比例して冷暖切換時の操作性も悪くなる問題があ
った。尚、前記真空洩れについて更に詳記すると、前記
吸収式冷温水機における各機器内は、ほゞ真空状（例え
ば絶対圧力６mmHg）に保持されており、また一方電磁弁
は気密性を高くしているが、完全なものでなく、このた
め電磁弁から大気圧の空気が侵入することになるのであ
り、また、大気圧の空気が侵入すると機器内圧力が上昇
することから能力ダウンとなるし、また、空気が侵入す
ると吸収溶液による機器配管の腐食が促進され穴明きの
原因となるのである。
【００１１】本発明の目的は、開閉弁の使用数を少なく
できて、真空洩れによる能力ダウンや腐食による穴明き
事故による信頼性の低下を少なくし、かつ、冷暖切換え
の信頼性も向上できる吸収式冷温水機を提供することに
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、発生器１，凝縮器２及び吸収器５，蒸発
器４とを備え、この蒸発器４から冷水又は温水を取出す
ようにした吸収式冷温水機において、前記発生器１側と
吸収器５及び蒸発器４の低圧容器側との間に、前記発生
器１で発生した冷媒蒸気が前記凝縮器２を側路し前記冷
媒蒸気と吸収溶液との気液２相流で前記低圧容器にバイ
パスするバイパス管１９を設けると共に、このバイパス
管１９に冷水取出時閉じ、温水取出時開く開閉弁２０を
介装させたのである。
【００１３】
【００１４】また、前記バイパス管１９は、その一端側
を前記発生器１に接続すると共に、この接続部１９ａを
前記発生器１における吸収溶液の液域から突入させて、
その突入先端部を冷媒蒸気のガス域に開口させる一方、
前記液域への突入部に、該液域に開口する溶液取入口１
９ｃを設けるようにしてもよい。
【００１５】さらに、前記バイパス管１９は、その一端
側を前記発生器１側の液部に接続すると共に、前記バイ
パス管１９の途中で、かつ、前記開閉弁２０に対し発生
器側に蒸気エゼクター２６を介装し、この蒸気エゼクタ
ー２６に前記発生器１から凝縮器２に延びる冷媒蒸気管
７から分岐する分岐蒸気管７１を接続するようにしても
よい。
【００１６】また、前記バイパス管１９の途中に液エゼ
クター２８を介装すると共に、前記蒸発器４の液部に冷
媒液管２７を接続して、この冷媒液管２７を前記液エゼ
クター２８に接続するようにしてもよい。
【００１７】
【作用】冷水取出運転時には、前記バイパス管１９の開
閉弁２０を閉じることにより、従来通り前記冷温水取出
管から冷水を取出し得るのであり、また温水取出運転時
には、前記バイパス管１９の開閉弁２０を開くことによ
り、前記発生器１で発生した冷媒蒸気と吸収溶液との気
液２相流が、前記バイパス管１９から開閉弁２０を経て
前記吸収器５と蒸発器４との低圧容器側へと送られ、前
記気液２相流中の冷媒蒸気により暖房運転時に凝縮器と
なる前記蒸発器４内における取出管内の水が加熱され、
この加熱された温水の取出しが可能となるのである。
【００１８】以上のように、前記発生器１側と前記吸収
器５及び蒸発器４の低圧容器側との間に気液２相液で前
記凝縮器２を側路して前記低圧容器側にバイパスする前
記バイパス管１９を設けたから、従来例のように冷媒蒸
気管Ｆから分岐する冷媒蒸気分岐管Ｐと中間溶液管Ｈか
ら分岐する溶液分岐管Ｒとの２系統を各別に設けていた
ものに比較して１つのバイパス管１９にでき、各分岐管
Ｐ，Ｒに介装する２つの開閉弁を１つにできるのであ
る。従って、真空漏洩れの原因となる開閉弁を減少でき
るから、真空洩れによる能力ダウンを少なくできるし、
また、真空洩れによる空気の侵入で生ずる腐食の問題も
少なくでき、その信頼性を向上できると共に冷温水取出
し切換えの操作性も向上できるのである。
【００１９】
【００２０】さらに、前記バイパス管１９の一端側を前
記発生器１に接続すると共に、この接続部１９ａを前記
発生器１における吸収溶液の液域から突入させて、その
突入先端部を冷媒蒸気のガス域に開口させる一方、前記
液域への突入部に、該液域に開口する溶液取入口１９ｃ
を設けることにより、この取入口１９ｃとガス域に臨む
前記接続部１９ａの先端側との間に所定距離を確保でき
て、前記発生器１の液面に若干の高低変動があっても、
温水取出運転時に前記気液２相流を前記バイパス管１９
を介して低圧容器側に確実に送ることができる。
【００２１】また、前記バイパス管１９の一端側を前記
発生器１側の液部に接続すると共に、前記バイパス管１
９の途中で、かつ、前記開閉弁２０に対し発生器１側に
蒸気エゼクター２６を介装し、この蒸気エゼクター２６
に前記発生器１から凝縮器２に延びる冷媒蒸気管７から
分岐する分岐蒸気管７１を接続することにより、前記開
閉弁２０を開いたとき前記発生器１と低圧容器との器内
圧力差を利用し、前記蒸気エゼクター２６のエゼクター
作用により前記分岐蒸気管７１からの蒸気冷媒と前記バ
イパス管１９からの冷媒溶液とを混合して気液２相流と
なし得るのであって、前記発生器１での液面高さに変動
があっても、前記気液２相流を前記バイパス管１９を介
して前記低圧容器側により確実に送ることができる。
【００２２】さらに、前記バイパス管１９の途中に液エ
ゼクター２８を介装すると共に、前記蒸発器４の液部に
冷媒液管２７を接続して、この冷媒液管２７を前記液エ
ゼクター２８に接続する場合には、暖房運転時に前記液
エゼクター２８のエゼクター作用により、前記冷媒液管
２７を介して前記蒸発器４内の冷媒液を吸入し、この冷
媒液を前記バイパス管１９からの気液２相流とを混合さ
せて前記低圧容器側に確実に送ることができ、従って、
図６に示した従来例のように第３電磁弁Ｕをもった第１
連絡配管Ｔや第４電磁弁Ｗをもった第２連絡配管Ｖを省
略でき、より一層電磁弁（開閉弁）の個数を減少でき、
電磁弁からの真空洩れをより一層少なくできるのであ
る。
【００２３】
【実施例】図１は本発明の前提となる二重効用形の吸収
式冷温水機を示しており、この吸収式冷温水機は、発生
器１として、バーナー１ａをもった直焚式の高温発生器
１Ａと低温発生器１Ｂとを備え、この低温発生器１Ｂと
凝縮器２とを仕切壁３１をもった一つの胴体３内に設け
ると共に、内方上部側に散布体４１をもつ蒸発器４と、
同じく内方上部側に散布体５１をもつ吸収器５とを一つ
の胴体６に内装して、該胴体６の内部で前記蒸発器４と
吸収器５との間にはエリミネータ６１を介装させてい
る。
【００２４】そして、前記高温発生器１Ａの上方で冷媒
蒸気域と前記凝縮器２の内底部との間には、前記高温発
生器１Ａで発生した冷媒蒸気を前記低温発生器１Ｂを経
て凝縮器２側へと送る冷媒蒸気管７を設けると共に、前
記高温発生器１Ａの吸収溶液域と前記低温発生器１Ｂの
内方上部側との間には、中間に高温熱交換器８をもち、
前記高温発生器１Ａ内の吸収溶液を低温発生器１Ｂ側に
送る中間溶液管９を設け、かつ、前記低温発生器１Ｂの
内底部と前記吸収器５に設けた散布体５１の内方上部側
との間に、中間に低温熱交換器１０をもち、前記低温発
生器１Ｂの内底部に貯溜する濃溶液を前記吸収器５の上
方側に供給する濃溶液管１１を設けている。また、前記
凝縮器２の内底部と前記蒸発器４との間には、前記凝縮
器２の内底部に貯溜する冷媒液を前記蒸発器４内に送る
冷媒液管１２を設け、かつ、前記蒸発器４の内底部側と
前記散布体４１との間には、中間に冷媒ポンプ１３を介
装させた冷媒液管１４を接続すると共に、前記吸収器５
の内底部には、中間に溶液ポンプ１５をもち、前記高，
低熱交換器８，１０を通過して前記高温発生器１Ａ内に
至る稀溶液管１６を設けている。
【００２５】さらに、前記吸収器５の外部側から、該吸
収器５と前記凝縮器２の内部を経て外方に至る冷却水管
１７を設けると共に、前記蒸発器４の内部には冷温水取
出管１８を配管して、該取出管１８から取出される冷水
又は温水を室内などの冷暖房源として使用するようにし
ている。
【００２６】しかして図１に示したものは、前記高温発
生器１Ａと吸収器５との間に、前記高温発生器１Ａで発
生した冷媒蒸気が前記低温発生器１Ｂと凝縮器２とを側
路し、前記冷媒蒸気と前記高温発生器１Ａ内の吸収溶液
とを気液２相流として低圧側となる前記吸収器５へとバ
イパスさせるバイパス管１９を設けると共に、このバイ
パス管１９に冷水取出時に閉じ温水取出時に開く主とし
て電磁弁から成る開閉弁２０を介装させたのである。
【００２７】また、図１に示した構成では、前記高温発
生器１Ａにおける吸収溶液の液面位置で、この高温発生
器１Ａ内における吸収溶液の液域と冷媒蒸気のガス域と
に跨がる位置に設ける液面検出器２１の側部に前記バイ
パス管１９の一端側を接続して、気液２相流を取出すよ
うにしたものである。
【００２８】また、前記液面検出器２１には、電極棒か
ら成る複数の溶液検知センサー２２を設け、該センサー
２２の検出結果に基づき前記高温発生器１Ａ内のバーナ
ー１ａによる加熱量を制御することにより、この高温発
生器１Ａ内における吸収溶液の液面を所定高さに調整す
るのであって、斯く調整する液面高さ位置に前記バイパ
ス管１９を接続することにより前記高温発生器１Ａ内の
冷媒蒸気と吸収溶液との気液２相流を有効に取出せるの
である。
【００２９】さらに、図１の構成では前記蒸発器４の内
底部と前記吸収器５の内底部との間には連通管２３を配
管して、該連通管２３の途中に温水取出時開き、冷水取
出時閉じる開閉弁２４を介装させている。
【００３０】次に、以上の構成による作用について説明
する。先ず、以上の吸収式冷温水機を用いて冷房運転を
行うときには、前記バイパス管１９に介装した開閉弁２
０と前記連通管２２に介装した切換弁２３とを閉鎖して
運転するのであって、前記高温発生器１Ａ内のバーナー
１ａにより臭化リチウム溶液などの稀溶液を加熱して高
温の冷媒蒸気を発生させ、この冷媒蒸気が前記冷媒蒸気
管７を介して前記低温発生器１Ｂへと送られ、前記高温
発生器１Ａから高温熱交換器８を備えた前記中間溶液管
９を介して前記低温発生器１Ｂに導入された中間濃度溶
液と熱交換され、この熱交換により前記冷媒蒸気の一部
が凝縮して液化されると共に中間濃度溶液から冷媒蒸気
が発生して濃溶液となり、この濃溶液が前記濃溶液管１
１から前記低温熱交換器１０に送られ、該低温熱交換器
１０で冷却されて前記吸収器５の内方上部側へと送られ
る。
【００３１】また、前記冷媒蒸気との熱交換により前記
低温発生器１Ｂにおいて中間濃度溶液から発生した冷媒
蒸気は、前記高温発生器１Ａで発生して前記低温発生器
１Ｂに送られた冷媒蒸気と共に、前記胴体３に設けた仕
切壁３１の上部隙間から前記凝縮器２に送られて前記冷
却管１７を通る冷却水で凝縮液化され、この凝縮液冷媒
が前記冷媒液管１２を介して前記蒸発器４内へと送ら
れ、該蒸発器４の内底部から前記冷媒ポンプ１３を設け
た冷媒液管１４により前記蒸発器４内の散布体４１へと
汲上げられ、該散布体４１から内下方へと散布されて前
記冷温水取出管１８と接触し、この取出管１８内を通過
する水が冷却されて冷房熱源として外部に取出される。
【００３２】さらに、前記蒸発器４内で前記取出管１８
との接触により蒸発された冷媒蒸気は、前記エリミネー
タ６１を介して前記吸収器５へと流入され、一方、該吸
収器５内においては、前記低温発生器１Ｂから中間に低
温熱交換器１０をもつ濃溶液管１１を介して濃溶液が供
給され、この濃溶液が前記散布体５１から前記吸収器５
の内下方に散布されているため、該吸収器５内に流入し
た前記冷媒蒸気は前記濃溶液に吸収されるのであり、ま
た、この濃溶液は前記冷媒蒸気を吸収することで稀溶液
となって、前記溶液ポンプ１５を備えた稀溶液管１６に
より前記高，低熱交換器８，１０を通過して前記高温発
生器１Ａへと戻される。
【００３３】次に、以上の吸収式冷温水機で暖房運転を
行うときには、前記バイパス管１９に介装した開閉弁２
０と前記連通管２３に介装した開閉弁２４とが開放さ
れ、かつ、前記冷媒ポンプ１３が停止されると共に、前
記冷却管１７への通水が停止される。そして、前記高温
発生器１Ａ内のバーナー１ａを点火して、その内部の稀
溶液を加熱することにより発生する高温の冷媒蒸気は前
記高温発生器１Ａ内の吸収溶液と共に気液２相流となっ
て、前記液面検出器２１に接続されたバイパス管１９か
ら暖房運転時に開放される前記開閉弁２０を経て吸収器
５へと送られ、この吸収器５から気液２相流中の冷媒蒸
気が前記蒸発器４へと送られ、該蒸発器４が凝縮器とな
ってその内部に配管された前記取出管１８内の水を加熱
して、この加熱された温水が暖房源として使用される。
【００３４】また、前記蒸発器４内で前記取出管１８と
の熱交換に伴い凝縮された冷媒は、前記蒸発器４の内底
部に接続された前記連通管２３から暖房運転時に開放さ
れる前記開閉弁２４を経て前記吸収器５の内底部へと戻
され、前記バイパス管１９から前記吸収器５内に供給さ
れた気液２相流中の吸収溶液に吸収され、稀溶液となっ
て前記溶液ポンプ１５により前記稀溶液管１６から高温
発生器１Ａへと戻される。
【００３５】以上のように前記高温発生器１Ａと吸収器
５との間に凝縮器３を側路し、気液２相流で前記吸収器
５にバイパスするバイパス管１９を設けて、該バイパス
管１９に温水取出時開き、冷水取出時閉じる１つの開閉
弁２０を介装し、温水取出運転時に、前記開閉弁２０を
開き前記バイパス管１９を介して前記高温発生器１Ａで
発生する冷媒蒸気と吸入溶液との気液２相流を前記吸収
器５側へと流入させて温水取出しを行えるようにしたか
ら、図６に示した従来例のように冷媒蒸気分岐管Ｐと溶
液分岐管Ｒとの２系統を各別に設けていたものに比較し
て配管を簡単にできると共に、開閉弁を１つ減少できる
のである。
【００３６】従って、真空洩れの原因となる開閉弁を減
少できるから真空洩れによる能力ダウンを少なくできる
し、また、真空洩れによる空気の侵入で生ずる腐食の問
題も少なくでき、その信頼性を向上できると共に冷温水
取出切換えの操作性も向上できるのである。
【００３７】また、以上の構成のように、前記高温発生
器１Ａに前記バイパス管１９を接続するにあたって、前
記高温発生器１Ａにおける吸収溶液の液面位置で、該高
温発生器１Ａ内における吸収溶液の液域と冷媒蒸気のガ
ス域とに跨がって設ける液面検出器２１の側部に前記バ
イパス管１９を接続する場合には、簡単な構成で前記開
閉弁２０を開いたとき、前記バイパス管１９を介して前
記高温発生器１Ａで発生する気液２相流を前記吸収器５
側に確実に送ることができ、全体としてその構成を合理
的に簡単化できコストダウンを有効に図れるのである。
【００３８】さらに、前記バイパス管１９を前記高温発
生器１Ａに接続するにあたっては、本発明の一実施例で
は、図２で示したように、前記バイパス管１９の接続部
１９ａを前記高温発生器１Ａ内における吸収溶液の液域
から内方に突入させ、その突入部位を上方側に屈曲させ
て、その先端部１９ｂを前記高温発生器１Ａ内における
冷媒蒸気のガス域に開口させると共に、前記液域への突
入部位で前記先端部１９ｂから所定距離だけ離れた下方
位置に、前記液域に開口する溶液取入口１９ｃを形成す
るようにしてもよい。
【００３９】以上の構成とする場合には、前記高温発生
器１Ａ内の液域に臨む前記取入口１９ｃと、同ガス域に
臨む前記接続部１９の先端部１９ｂとの間に所定距離を
確保することが可能となって、前記高温発生器１Ａの液
面に若干の高低変動があっても、温水取出運転時に前記
高温発生器１Ａ内の気液２相流を前記バイパス管１９を
介して前記吸収器５側に確実に送ることができる。
【００４０】さらに、図３で示したように、前記吸収器
５の外部側に、該吸収器５内と連通する低圧ボックス５
２を設け、この低圧ボックス５２内に前記バイパス管１
９の途中を介入させ、この介入部位に前記開閉弁２０を
介装するのが好ましい。斯くすることにより前記開閉弁
２０における真空洩れを少なくでき、開閉弁の使用数減
少と相俟って能力ダウンや腐食の問題をより有効に解消
できるのである。
【００４１】また、図３に示した実施例では、前記バイ
パス管１９の一端側を前記高温発生器１Ａから延びる中
間溶液管９の途中に接続し、かつ、前記バイパス管１９
の途中で前記開閉弁２０に対する高温発生器１Ａ側に蒸
気エゼクター２６を設け、この蒸気エゼクター２６に前
記冷媒蒸気管７から分岐する分岐蒸気管７１を接続する
ようにしている。また、前記バイパス管１９における前
記蒸気エゼクター２６と開閉弁２０との間には逆止弁１
９ｄを介装させると共に、前記蒸発器４の液部に途中に
逆止弁２７ａを備えた冷媒液管２７を接続して、この冷
媒液管２７の先端側を前記バイパス管１９における開閉
弁２０と前記逆止弁１９ｄとの間に突入し、該エゼクタ
ー２８を構成している。
【００４２】以上の構成とする場合にも、前記開閉弁２
０を開いたとき、前記蒸気エゼクター２６のエゼクター
作用により前記分岐蒸気管７１からの蒸気冷媒と前記バ
イパス管１９からの冷媒溶液とが混合されて気液２相流
となり、この気液２相流を前記バイパス管１９を介して
開閉弁２０から前記吸収器５側に確実に送ることができ
る。また、図４で示したように、前記バイパス管１９に
おける開閉弁２０の下流側に液エゼクター２８を介装す
ると共に、前記蒸発器４の液部から延びる冷媒液管２７
の先端側を前記液エゼクター２８内に突入させるように
してもよい。
【００４３】図３及び図４のように液エゼクター２８を
設けることにより、前記高温発生器１Ａ側と蒸発器４側
との圧力差に基づく前記液エゼクター２８のエゼクター
作用により、前記冷媒液管２７から前記蒸発器４内の冷
媒溶液を吸入させ得るのであるから、図１に示した実施
例のように前記連通管２３に開閉弁２４を介装する構成
を省略でき、より一層開閉弁の数を減少できる。
【００４４】さらに、以上の吸収式冷温水機において
は、図５に示したように、侵入する空気を前記凝縮器２
や蒸発器４及び吸収器５内から抽気する抽気装置を併用
するのが好ましい。即ち、図５に示した抽気装置は前記
凝縮器２と蒸発器４及び吸収器５の各上部側に第１〜第
３抽気管２９，３０，３１の一端側を接続すると共に、
前記溶液ポンプ１５の吐出側における稀溶液管１６の途
中から稀溶液分岐管３７を分岐させ、この分岐管３７
を、途中にエゼクター３２を介装した吸引管４０，４１
を介して気液分離器３３に接続し、この気液分離器３３
の底部液域を、液戻管３４を介して吸収器５に接続し、
上部の気体域にエアパージ管３５を介してパージタンク
３６を接続する一方、前記吸引管４０のエゼクター３２
に前記第１及び第２抽気管２９，３０を合流した他端側
を接続し、前記吸引管４１のエゼクター３２に前記第３
抽気管３１の他端側を接続し、更に前記分岐管３７の途
中に、温水取出時には前記冷温水取出管１８の温水戻り
側温水を取込み、また、冷水取出時には冷却水管１７の
吸収器入口側冷却水を取込んで、前記分岐管３７を流れ
る稀溶液と熱交換させる熱交換器３８を設けたものであ
る。
【００４５】尚、前記熱交換器３８における熱交換水の
入口３８ａは、図示していないが、切換弁を介して前記
冷温水取出管１８の温水戻り側と冷却水管１７の吸収器
５への冷却水入口側とに切換可能に接続されており、ま
た出口３８ｂは、図示していないが切換弁を介して、前
記冷温水取出管１８の温水出口側と、冷却水管１７の凝
縮器２からの出口側とに切換可能に接続されている。
【００４６】しかして、以上の構成により抽気する場
合、冷水取出時及び温水取出時の何れにも、吸引管４
０，４１を流れる高圧で、かつ高温の稀溶液が冷却水又
は温度の低い戻り温水により冷却され、この冷却で前記
吸引管４０，４１に介装するエゼクター３２，３２の蒸
気圧を下げることができるから、エゼクター３２，３２
による吸引と、前記各抽気管２９，３０，３１を接続す
る蒸発器４、吸収器５及び凝縮器３における胴内圧力と
の差圧により有効に抽気できるのであって、特に温水取
出時最も圧力が低くなる蒸発器４からの抽気が可能とな
るし、また、冷水取出時最も圧力が低くなる吸収器５か
らの抽気も可能になるのである。
【００４７】尚、各図の実施例においては、前記吸収器
５と前記高温発生器１Ａとの間に前記バイパス管１９を
接続させるようにしたが、このバイパス管１９は前記蒸
発器４側に接続させるようにしてもよい。また、以上に
は、前記発生器１として高温発生器１Ａと低温発生器１
Ｂとを用いた二重効用形のものを示したが、本発明で
は、前記高温発生器１Ａだけを使用した単効用形のもの
にも適用することができる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、発生器
１，凝縮器２及び吸収器５，蒸発器４とを備え、この蒸
発器４から冷水又は温水を取出すようにした吸収式冷温
水機において、前記発生器１側と吸収器５及び蒸発器４
の低圧容器側との間に、前記発生器１で発生した冷媒蒸
気が前記凝縮器２を側路し前記冷媒蒸気と吸収溶液との
気液２相流で前記低圧容器にバイパスするバイパス管１
９を設けると共に、該バイパス管１９に冷水取出時閉
じ、温水取出時開く開閉弁２０を介装させたから、図６
に示した従来例のように冷媒蒸気分岐管Ｐと溶液分岐管
Ｒとの２系統を各別に設けていたものに比較して配管を
簡単にできると共に、開閉弁を１つ減少できるのであ
る。従って、真空漏洩れの原因となる開閉弁を減少でき
るから真空洩れによる能力ダウンを少なくできるし、ま
た、真空洩れによる空気の侵入で生ずる腐食の問題も少
なくでき、その信頼性を向上できると共に冷温水取出切
換えの操作性も向上できるのである。
【００４９】
【００５０】さらに、前記バイパス管１９の一端側を前
記発生器１に接続すると共に、この接続部１９ａを前記
発生器１における吸収溶液の液域から突入させて、その
突入先端部を冷媒蒸気のガス域に開口させる一方、前記
液域への突入部に、該液域に開口する溶液取入口１９ｃ
を設けることにより、この取入口１９ｃとガス域に臨む
前記接続部１９ａの先端側との間に所定距離を確保でき
て、前記発生器１の液面に若干の高低変動があっても、
温水取出運転時に前記気液２相流を前記バイパス管１９
を介して低圧容器側に確実に送ることができる。
【００５１】また、前記バイパス管１９の一端を前記発
生器１側の液部に接続すると共に、前記バイパス管１９
の途中で、かつ、前記開閉弁２０に対し発生器１側に蒸
気エゼクター２６を介装し、この蒸気エゼクター２６に
前記発生器１から凝縮器２に延びる冷媒蒸気管７から分
岐する分岐蒸気管７１を接続することにより、前記開閉
弁２０を開いたとき前記発生器１と低圧容器との器内圧
力差を利用し、前記蒸気エゼクター２６のエゼクター作
用により前記分岐蒸気管７１からの蒸気冷媒と前記バイ
パス管１９からの冷媒溶液とを混合して気液２相流とな
し得るのであって、前記発生器１での液面高さに変動が
あっても、前記気液２相流を前記バイパス管１９を介し
て前記低圧容器側により確実に送ることができる。さら
に、前記バイパス管１９の途中に液エゼクター２８を介
装すると共に、前記蒸発器４の液部に冷媒液管２７を接
続して、この冷媒液管２７を前記液エゼクター２８に接
続することにより、暖房運転時に前記液エゼクター２８
のエゼクター作用により、前記冷媒液管２７を介して前
記蒸発器４内の冷媒液を吸入し、この冷媒液を前記バイ
パス管１９からの気液２相流とを混合させて前記低圧容
器側に確実に送ることができ、従って、図６に示した従
来例のように第３電磁弁Ｕをもった第１連絡配管Ｔや、
第４電磁弁Ｗをもった第２連絡配管Ｖを省略でき、より
一層電磁弁（開閉弁）の個数を減少でき、電磁弁からの
真空洩れをより一層少なくできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の前提となる吸収式冷温水機を示す配管
図である。
【図２】一実施例を示す配管図である。
【図３】同じく他の実施例を示す配管図である。
【図４】同じく他の実施例を示す配管図である。
【図５】同じく他の実施例を示す配管図である。
【図６】従来の吸収式冷温水機を示す配管図である。
【符号の説明】
１ 発生器 ２ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ７ 冷媒蒸気管 ７１ 分岐蒸気管 １９ バイパス管 １９ａ 接続部 １９ｃ 取入口 ２０ 開閉弁 ２６ 蒸気エゼクター ２７ 冷媒液管 ２８ 液エゼクター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀧川 孝寿 大阪府摂津市西一津屋１番１号 ダイキ ン工業株式会社淀川製作所内 (56)参考文献 特開 平３−294757（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−129662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−166271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−148848（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−129263（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 306

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 発生器（１），凝縮器（２）及び吸収器
    （５），蒸発器（４）とを備え、この蒸発器（４）から
    冷水又は温水を取出す吸収式冷温水機において、前記発
    生器（１）側と吸収器（５）及び蒸発器（４）の低圧容
    器側との間に、前記発生器（１）で発生した冷媒蒸気が
    前記凝縮器（２）を側路し前記冷媒蒸気と吸収溶液との
    気液２相流で前記低圧容器にバイパスするバイパス管
    （１９）を設けると共に、このバイパス管（１９）に冷
    水取出時閉じ、温水取出時開く開閉弁（２０）を介装
    し、 バイパス管（１９）の一端側を発生器（１）に接続する
    と共に、この接続部（１９ａ）を前記発生器（１）にお
    ける吸収溶液の液域から突入させて、その突入先端部を
    冷媒蒸気のガス域に開口させる一方、前記液域への突入
    部に、該液域に開口する溶液取入口（１９ｃ）を設けて
    いることを特徴とする吸収式冷温水機。
  2. 【請求項２】 発生器（１），凝縮器（２）及び吸収器
    （５），蒸発器（４）とを備え、この蒸発器（４）から
    冷水又は温水を取出す吸収式冷温水機において、前記発
    生器（１）側と吸収器（５）及び蒸発器（４）の低圧容
    器側との間に、前記発生器（１）で発生した冷媒蒸気が
    前記凝縮器（２）を側路し前記冷媒蒸気と吸収溶液との
    気液２相流で前記低圧容器にバイパスするバイパス管
    （１９）を設けると共に、このバイパス管（１９）に冷
    水取出時閉じ、温水取出時開く開閉弁（２０）を介装
    し、 バイパス管（１９）の一端側を発生器（１）側の液部に
    接続すると共に、前記バイパス管（１９）の途中で、か
    つ、開閉弁（２０）に対し発生器側に蒸気エゼクター
    （２６）を介装し、この蒸気エゼクター（２６）に前記
    発生器（１）から凝縮器（２）に延びる冷媒蒸気管
    （７）から分岐する分岐蒸気管（７１）を接続している
    ことを特徴とする吸収式冷温水機。
  3. 【請求項３】 発生器（１），凝縮器（２）及び吸収器
    （５），蒸発器（４）とを備え、この蒸発器（４）から
    冷水又は温水を取出す吸収式冷温水機において、前記発
    生器（１）側と吸収器（５）及び蒸発器（４）の低圧容
    器側との間に、前記発生器（１）で発生した冷媒蒸気が
    前記凝縮器（２）を側路し前記冷媒蒸気と吸収溶液との
    気液２相流で前記低圧容器にバイパスするバイパス管
    （１９）を設けると共に、このバイパス管（１９）に冷
    水取出時閉じ、温水取出時開く開閉弁（２０）を介装
    し、 バイパス管（１９）の途中に液エゼクター（２８）を介
    装すると共に、蒸発器（４）の液部に冷媒液管（２７）
    を接続して、この冷媒液管（２７）を前記液エゼクター
    （２８）に接続していることを特徴とする吸収式冷温水
    機。
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