JPS61113812A - 嵩高性ビスコ−スレ−ヨンフイラメント - Google Patents
嵩高性ビスコ−スレ−ヨンフイラメントInfo
- Publication number
- JPS61113812A JPS61113812A JP21018385A JP21018385A JPS61113812A JP S61113812 A JPS61113812 A JP S61113812A JP 21018385 A JP21018385 A JP 21018385A JP 21018385 A JP21018385 A JP 21018385A JP S61113812 A JPS61113812 A JP S61113812A
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- JP
- Japan
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- filament
- yarn
- spinning
- viscose
- cross
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は湿式紡糸法(:よって得られる再生セルロース
繊維、特にビスコースレーヨンフィラメントにおいて、
著しく嵩高性C=優れたフィラメントに関する。
繊維、特にビスコースレーヨンフィラメントにおいて、
著しく嵩高性C=優れたフィラメントに関する。
ビスコースレーヨンは本質的にまた潜在的に衣料分野そ
の他店〈産業分野(:おいて価値ある素材である。しか
し反面多くの物性上の欠陥も存し、また電性や伸長性に
欠け、る。更に熱可盟性を持たない材料であるため、電
性や伸張性を与える後処理または加工が不可能である。
の他店〈産業分野(:おいて価値ある素材である。しか
し反面多くの物性上の欠陥も存し、また電性や伸長性に
欠け、る。更に熱可盟性を持たない材料であるため、電
性や伸張性を与える後処理または加工が不可能である。
そのため嵩が要求されたもの、例えば被覆力が要求され
るパイル織物分野に供される際にはフィラメント断面の
実際面積に対して外接面積の大きい変形断面を有する繊
維を得ることによ°つて嵩を増大させることが試みられ
ている。すなわちフィラメント断面形状が複数個の耳朶
又は足を有する断面形状、例えば亜鈴型、N型、H型、
T型、Y型、十型、Y型、多角形状(:変形されたもの
等を用いることが提案されている。
るパイル織物分野に供される際にはフィラメント断面の
実際面積に対して外接面積の大きい変形断面を有する繊
維を得ることによ°つて嵩を増大させることが試みられ
ている。すなわちフィラメント断面形状が複数個の耳朶
又は足を有する断面形状、例えば亜鈴型、N型、H型、
T型、Y型、十型、Y型、多角形状(:変形されたもの
等を用いることが提案されている。
ビスコース法によるレーヨンフィラメントは、フィラメ
ント形成過程(;おいては都合よく紡糸口金オリフィス
孔の形状と近似したフィラメントが得られる。それ故、
例えばY型オリフィス孔で紡糸すれば孔形状とほぼ同じ
断面形状を有するいわゆるトリローバルフィラメントが
得られる。
ント形成過程(;おいては都合よく紡糸口金オリフィス
孔の形状と近似したフィラメントが得られる。それ故、
例えばY型オリフィス孔で紡糸すれば孔形状とほぼ同じ
断面形状を有するいわゆるトリローバルフィラメントが
得られる。
ところが、ビスコースレーヨンでは3つ以上の耳朶を持
つフィラメントを得ても、紡糸直後はその断面形状を保
持しているが、精練、乾燥等の諸処理を受けた後、最終
的に得−られるフィラメントではその耳朶は折れ曲って
しま゛い、あたかも偏平糸と同じ状態となり、従来から
知られているリボンストロ−糸と近似した効果をもつに
過ぎず、独自の価値をもつことはできないと考えられて
いた。
つフィラメントを得ても、紡糸直後はその断面形状を保
持しているが、精練、乾燥等の諸処理を受けた後、最終
的に得−られるフィラメントではその耳朶は折れ曲って
しま゛い、あたかも偏平糸と同じ状態となり、従来から
知られているリボンストロ−糸と近似した効果をもつに
過ぎず、独自の価値をもつことはできないと考えられて
いた。
従ってビスコースレーヨン糸では偏平糸以外の異型断面
糸は余り検討されていなかった。
糸は余り検討されていなかった。
本発明は、このような、従来からの知見を打破し、他素
材によっては類似物すら、つくりえない独自な構造と特
性をもつビスコースレーヨンフィラメント糸を見い出し
、本発明に到達したものである。
材によっては類似物すら、つくりえない独自な構造と特
性をもつビスコースレーヨンフィラメント糸を見い出し
、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は単糸の断面は3つまたはqつの耳朶
を有し、各耳朶がフィラメントの断面中心に対しておお
むね対称に位置し、各耳朶の長さと幅の比がコニ7〜6
:/であるビスコースレーヨンマルチフィラメントであ
る。
を有し、各耳朶がフィラメントの断面中心に対しておお
むね対称に位置し、各耳朶の長さと幅の比がコニ7〜6
:/であるビスコースレーヨンマルチフィラメントであ
る。
本発明フィラメントは各耳朶が単糸断面沖心(二対して
、はぼ対称に展開しており、一つ°のマルチフィラメン
ト及び織編物のような構造化された集合体中に拡大され
た空間を造成し、嵩の著しい増大を達成する。
、はぼ対称に展開しており、一つ°のマルチフィラメン
ト及び織編物のような構造化された集合体中に拡大され
た空間を造成し、嵩の著しい増大を達成する。
これに比べて従来から知られている長さと幅の比が2二
/以上である耳朶を3つ以上有する同様のフィラメント
は各耳朶がマルチフィラメント中で緊密充填状態になる
ように折れ曲っており、嵩の向上にはほとんど寄与しな
い。
/以上である耳朶を3つ以上有する同様のフィラメント
は各耳朶がマルチフィラメント中で緊密充填状態になる
ように折れ曲っており、嵩の向上にはほとんど寄与しな
い。
第7図C二は本発明によらないフィラメントの断面を示
し、第2図は本発明により提供するフィラメントの断面
図を示している@ 従来知られていたフィラメントでは多数の単糸のうち、
中には耳朶がほぼ対称に展開したものも見い出されるが
、これは偶然そうなる確率以上のものではない。全単糸
中の高々!悌以下の単糸がそうなるだCすである。
し、第2図は本発明により提供するフィラメントの断面
図を示している@ 従来知られていたフィラメントでは多数の単糸のうち、
中には耳朶がほぼ対称に展開したものも見い出されるが
、これは偶然そうなる確率以上のものではない。全単糸
中の高々!悌以下の単糸がそうなるだCすである。
一方、逆に本発明フィラメントも中には耳朶が対称に展
開されないものもまれにはみられるが、それは例外的な
発生頻度であり、その場合でも耳朶は折れ曲がることは
ない。従って全単糸中のおおむねか耳朶の折れ曲がりが
なく、かつ対称(二層 裂開された構造を有してい
る。
開されないものもまれにはみられるが、それは例外的な
発生頻度であり、その場合でも耳朶は折れ曲がることは
ない。従って全単糸中のおおむねか耳朶の折れ曲がりが
なく、かつ対称(二層 裂開された構造を有してい
る。
このため前述したように一つのフィラメント及び集合体
中に大きな空間を造成し、見掛は上フィラメント糸の太
さを著しく大きいものC:する。
中に大きな空間を造成し、見掛は上フィラメント糸の太
さを著しく大きいものC:する。
本発明により提供されるフィラメントが大きな嵩を示す
ことは、例えば同一重量の糸を特定の形状(;巻き處し
た時に糸巻きの形状が著しく大きくなることによってお
お工その目安はつく。
ことは、例えば同一重量の糸を特定の形状(;巻き處し
た時に糸巻きの形状が著しく大きくなることによってお
お工その目安はつく。
本発明フィラメントは嵩のパラメータであるパルキネス
が30憾〜700慢以上、時:;は3層0憾以上あるよ
うな驚くべき嵩の増大を示す。
が30憾〜700慢以上、時:;は3層0憾以上あるよ
うな驚くべき嵩の増大を示す。
本発明方法で得られるフィラメントの嵩を調べるため、
一定量ボビンに巻き取って0./f/dの一定荷重下で
j tx X 20 onのアルミニウムのプレート(
;糸が6層の厚みC:なる様C2巻き取り、その厚みT
(■)を測定する。一方比較するフィラメントを同様に
してプレートの糸厚みを測定し、これを比較厚みTo(
m)とする。このようにして測定された厚みの比T/T
oはパルキネスと称される。
一定量ボビンに巻き取って0./f/dの一定荷重下で
j tx X 20 onのアルミニウムのプレート(
;糸が6層の厚みC:なる様C2巻き取り、その厚みT
(■)を測定する。一方比較するフィラメントを同様に
してプレートの糸厚みを測定し、これを比較厚みTo(
m)とする。このようにして測定された厚みの比T/T
oはパルキネスと称される。
本発明のフィラメントのパルキネスは単系テニールや各
耳朶の幅と長さとの比によって変化するが、少なくとも
7.3以上、時′に3゜0に達することもある。
耳朶の幅と長さとの比によって変化するが、少なくとも
7.3以上、時′に3゜0に達することもある。
本発明フィラメント(二おいて、各耳朶の長さと幅の比
が2:7以上ある時に嵩の増大が顕著に達成される。コ
ニ/より小さければビスコースレーヨンは本質的に異型
断面形状として成形されるため、殆んく特徴ある形とは
ならないし嵩の増加も小さい。、 このように全単糸中のおおむねか、耳朶の折れ曲がりが
なく、かつ対称に位置し、また各耳朶の長さと幅の比が
2:/゛〜6:7となるような形態的特徴を有する素材
は他の繊維素材でも知られておらず、その卓越した嵩高
効果とも合わせて極めて特異なフィラメントである。
が2:7以上ある時に嵩の増大が顕著に達成される。コ
ニ/より小さければビスコースレーヨンは本質的に異型
断面形状として成形されるため、殆んく特徴ある形とは
ならないし嵩の増加も小さい。、 このように全単糸中のおおむねか、耳朶の折れ曲がりが
なく、かつ対称に位置し、また各耳朶の長さと幅の比が
2:/゛〜6:7となるような形態的特徴を有する素材
は他の繊維素材でも知られておらず、その卓越した嵩高
効果とも合わせて極めて特異なフィラメントである。
本発明フィラメントを得るには、ビスコース紡糸原液を
湿式法により紡出して、3個又はグ個の耳朶を有する断
面形状のフィラメントを得、精練を施し、次いでデニー
ル当り0./〜θ、6?の張力となるように張力を与え
て乾燥処理することによって達成される。
湿式法により紡出して、3個又はグ個の耳朶を有する断
面形状のフィラメントを得、精練を施し、次いでデニー
ル当り0./〜θ、6?の張力となるように張力を与え
て乾燥処理することによって達成される。
使用する紡糸口金は、長さと幅のVILが2:/〜6:
/である3個又はグ個の分岐したスリット辺を有するオ
リフィス孔を備えた紡糸口金を用いる。
/である3個又はグ個の分岐したスリット辺を有するオ
リフィス孔を備えた紡糸口金を用いる。
オリフィス孔の幅や長さの絶対的寸法はドラフトが限定
される時に所望とする最終デニールによってのみ決定さ
れる。幅は0.03〜0.09 waxの範囲ζ二おい
て、長さは0.06〜0.j O更には、望むならそれ
以上の範囲のものが用いられる。
される時に所望とする最終デニールによってのみ決定さ
れる。幅は0.03〜0.09 waxの範囲ζ二おい
て、長さは0.06〜0.j O更には、望むならそれ
以上の範囲のものが用いられる。
本発明フィラメントを得るため1;用いるビスコース紡
糸原液は、従来常法により調整されたものが好適に使用
でき、特に限定すべき事項はない。
糸原液は、従来常法により調整されたものが好適に使用
でき、特に限定すべき事項はない。
また紡糸条件、即ち紡糸浴組成、浴温、紡糸速度等は従
来公知の条件がそのまま適用できる。
来公知の条件がそのまま適用できる。
フィラメント糸を製造する典型的な遠心式紡糸法では、
ビスコースは紡糸ポンプで一定量毎送り出され、キャン
ドルフィルター、マントル、紡糸口金を経由して紡浴酸
の充満された凝固浴で再生1 され、フィラメント
を形成して二つのゴデツトロールの間で延伸されファン
ネルを通り、ポットモーター(二より高速回転されるポ
ット内に遠心力を利用して撚りかけなからケーク状に巻
き取られる。
ビスコースは紡糸ポンプで一定量毎送り出され、キャン
ドルフィルター、マントル、紡糸口金を経由して紡浴酸
の充満された凝固浴で再生1 され、フィラメント
を形成して二つのゴデツトロールの間で延伸されファン
ネルを通り、ポットモーター(二より高速回転されるポ
ット内に遠心力を利用して撚りかけなからケーク状に巻
き取られる。
ケーク状に一旦巻き収られたフィラメントは通常の精練
、脱水を行なった後、張力下において乾燥させる。本発
明の方法において乾燥時にフィラメントにかける張力は
デニール当り0./〜0.6tである。もしデニール当
り0.7?より低い張力であるとフィラメントを走行さ
せることに障害にはならないが、耳朶を拡げフィラメン
トの嵩を増加させる効果は得られない。もしデニール当
り0.6f9J、上の張力を与えて乾燥すると得られる
フィラメントはもろく、かつ伸度が減少する。
、脱水を行なった後、張力下において乾燥させる。本発
明の方法において乾燥時にフィラメントにかける張力は
デニール当り0./〜0.6tである。もしデニール当
り0.7?より低い張力であるとフィラメントを走行さ
せることに障害にはならないが、耳朶を拡げフィラメン
トの嵩を増加させる効果は得られない。もしデニール当
り0.6f9J、上の張力を与えて乾燥すると得られる
フィラメントはもろく、かつ伸度が減少する。
ケークよりフィラメントを解舒して連続的(:緊張乾燥
させる装置は導糸ガイドを備えた加熱風トンネル、a−
ラ内部または表面から加熱される機構のロール、加熱と
導糸な兼ねた金属ガイドまたはそれらの組み合わせなど
によって構成される。
させる装置は導糸ガイドを備えた加熱風トンネル、a−
ラ内部または表面から加熱される機構のロール、加熱と
導糸な兼ねた金属ガイドまたはそれらの組み合わせなど
によって構成される。
また乾燥手段は加熱または熱風もしくはその組み、)
合わせであって良い。乾燥条件(:は限定はなく、
1・ただフィラメントを最終的に/ o=/s es
の水分率を有するような条件に滞留時間、装置長さ寸法
、フィラメント速度、温湿度を設定するだけで良い。
1・ただフィラメントを最終的に/ o=/s es
の水分率を有するような条件に滞留時間、装置長さ寸法
、フィラメント速度、温湿度を設定するだけで良い。
本発明フィラメントを得るための別の方法は、米国特許
第2.♂♂3,269号明細書、並びに特開昭30−2
6♂//号公報等に記載されたドラム式連続紡糸法であ
る。該方法においてはドラムとロールを等しい周速で回
転させながらドラムとロールの間(:紡糸後のフィラメ
ントをかけてドラム、送りロールの軸方向C:沿ってス
パイラル状(;かつ小間隔て糸条な進行させる。しかし
てドラムの周面上(;フランジもしくは仕切板を設けて
ドラム局面を複数帯域(;分け、それぞれの帯域:二お
いてフィラメントに薬液供給管から各種の薬液を注ぎ精
練処理を行なうと共に、ドラムの終端近くを加熱帯とし
てフィラメントを乾燥させ、最終的(:糸巻管に所望の
糸形状として巻き取る。
第2.♂♂3,269号明細書、並びに特開昭30−2
6♂//号公報等に記載されたドラム式連続紡糸法であ
る。該方法においてはドラムとロールを等しい周速で回
転させながらドラムとロールの間(:紡糸後のフィラメ
ントをかけてドラム、送りロールの軸方向C:沿ってス
パイラル状(;かつ小間隔て糸条な進行させる。しかし
てドラムの周面上(;フランジもしくは仕切板を設けて
ドラム局面を複数帯域(;分け、それぞれの帯域:二お
いてフィラメントに薬液供給管から各種の薬液を注ぎ精
練処理を行なうと共に、ドラムの終端近くを加熱帯とし
てフィラメントを乾燥させ、最終的(:糸巻管に所望の
糸形状として巻き取る。
この方法によれば糸は高々数秒以内にフィラメントの生
成から凝固、再生を経由して張力下(二おいて乾燥を達
成することができる。従って耳朶は一度も折れ曲がりを
経ることなく、完全C二拡大された形で得られる。この
方法においても乾燥の際の張力は主にフィラメント収縮
に基づくデニール当り0.7〜0.11の張力を示す様
に工程条件を設定しなければならない。
成から凝固、再生を経由して張力下(二おいて乾燥を達
成することができる。従って耳朶は一度も折れ曲がりを
経ることなく、完全C二拡大された形で得られる。この
方法においても乾燥の際の張力は主にフィラメント収縮
に基づくデニール当り0.7〜0.11の張力を示す様
に工程条件を設定しなければならない。
本発明フィラメントでは嵩が増加するだけでなく、対称
(:耳朶が拡がり折れ曲ることがないので、編物または
織物となった時、繊維表面からの光反射(;関する見苦
しい光沢を減少する効果がある。
(:耳朶が拡がり折れ曲ることがないので、編物または
織物となった時、繊維表面からの光反射(;関する見苦
しい光沢を減少する効果がある。
すなわち通常のビスコ・−スレーヨン糸のもつ実直なき
らめき、価値の低い光沢を抑え、絹状の光沢を有するよ
うになる。
らめき、価値の低い光沢を抑え、絹状の光沢を有するよ
うになる。
またより増加した嵩を得ることと糸C:柔軟性、しなや
かさを与えることは対立する要件であるが、もし高度C
;清浄化されたビスコース(二よ1ジスリット幅のより
小さい孔からフィラメントを生成させる時にこの要件は
満され真に価値あるフィラメント糸を提供することがで
きる。
かさを与えることは対立する要件であるが、もし高度C
;清浄化されたビスコース(二よ1ジスリット幅のより
小さい孔からフィラメントを生成させる時にこの要件は
満され真に価値あるフィラメント糸を提供することがで
きる。
実施例/
通常のビスコース組成物を下記の紡糸条件により9個の
耳朶を有するオリフィス孔/!孔からなる紡糸口金によ
りフィラメント糸を一般的な遠心式紡糸法によって得た
。得られたケークを精練、脱水し、続いてフィラメント
をケークから解舒【ながらθ、2?凶の張力下で緊張乾
燥した。
耳朶を有するオリフィス孔/!孔からなる紡糸口金によ
りフィラメント糸を一般的な遠心式紡糸法によって得た
。得られたケークを精練、脱水し、続いてフィラメント
をケークから解舒【ながらθ、2?凶の張力下で緊張乾
燥した。
紡糸条件
1) ビスコース セルロース重合K 3/
0セルロース歓 ♂、7重量気 全アルカリ量 !、り重量% 2)紡糸浴 H,SO,/コOf/1 Na2804 260 f/を 浴温 !θ℃ 3)紡糸口金 pt3j kulsj製スリット
幅 0.04tm スリット長さ 0.コ4tvm 孔形状 + /♂孔 4) 吐 出 量 30.0CQイ分5)紡糸
速度 ♂0壓勢 得られたフィラメント糸は約300デニールであり、強
度はλ、、2 r/d 、伸度は20’Aであった。
0セルロース歓 ♂、7重量気 全アルカリ量 !、り重量% 2)紡糸浴 H,SO,/コOf/1 Na2804 260 f/を 浴温 !θ℃ 3)紡糸口金 pt3j kulsj製スリット
幅 0.04tm スリット長さ 0.コ4tvm 孔形状 + /♂孔 4) 吐 出 量 30.0CQイ分5)紡糸
速度 ♂0壓勢 得られたフィラメント糸は約300デニールであり、強
度はλ、、2 r/d 、伸度は20’Aであった。
得られたフィラメント糸はあたかも約りθθデニールで
あるかのような太さを示したが、これのバルキネスを7
J″デニールコ≦フイラメントの通常の丸断面フィラメ
ント糸を比較糸として測定した結果、パルキネスは9.
りであった。
あるかのような太さを示したが、これのバルキネスを7
J″デニールコ≦フイラメントの通常の丸断面フィラメ
ント糸を比較糸として測定した結果、パルキネスは9.
りであった。
また同一のビスコースで同一の紡糸口金から得られたケ
ークを本発明方法によらず、張力をかけないようにケー
ク状態のまま乾燥させた糸のベルキネスは、75デニー
ル2乙フイラメントの通常の丸断面フィラメント糸を比
較糸として測定した結果、バルキネスは3.4tであっ
た。従って03.2f/dの張力下で乾燥処理すること
によって2.5倍以上の嵩が増大することが判った。
ークを本発明方法によらず、張力をかけないようにケー
ク状態のまま乾燥させた糸のベルキネスは、75デニー
ル2乙フイラメントの通常の丸断面フィラメント糸を比
較糸として測定した結果、バルキネスは3.4tであっ
た。従って03.2f/dの張力下で乾燥処理すること
によって2.5倍以上の嵩が増大することが判った。
実施例コ
実施例/と同じビスコースを用いて下記の紡糸条件で三
つの耳朶を有するオリフィス孔IO孔からなる紡糸口金
により、特許公開公報SO−、,2り♂/を号公報記載
のドラム式連続紡糸法により、連続紡糸精練乾燥して7
J″デニールの糸を得た。乾燥ドラム上で糸は収縮力に
よりθ、jf/dの ゛1張力を有していた。
つの耳朶を有するオリフィス孔IO孔からなる紡糸口金
により、特許公開公報SO−、,2り♂/を号公報記載
のドラム式連続紡糸法により、連続紡糸精練乾燥して7
J″デニールの糸を得た。乾燥ドラム上で糸は収縮力に
よりθ、jf/dの ゛1張力を有していた。
紡糸口金 孔形状 Y /θ孔
゛ スリット幅 0.Oj j■
スリット長さ 0./4tm
吐出徽 1.3脅勢
紡糸速度 707.6m1分。
得られたフィラメント糸は7!デニール、10フイラメ
ントであり、丸穴オリフィス孔から得られた同じ銘柄の
7jデニール10フイラメント糸を比較糸としてペルキ
ネス°を測定したところ2.2であった。
ントであり、丸穴オリフィス孔から得られた同じ銘柄の
7jデニール10フイラメント糸を比較糸としてペルキ
ネス°を測定したところ2.2であった。
しかし同じ紡糸口金を用いて通常の遠心式紡糸法でケー
クを得て、ケーク状のまま精練、乾燥して得た糸のバル
キネスは/、/であった。
クを得て、ケーク状のまま精練、乾燥して得た糸のバル
キネスは/、/であった。
比較例
禽施例λと同一の方法で乾燥ドラム上での糸の張力を変
化させて得られるフィラメントの特性を調べた。その結
果は次表の通りであった。(バルキネス測定の比較糸は
実施例コと同一)(以下余白) を増大させる効果が小さく、また0、6f/d以上では
パルキネス増加効果は飽和する一方でフィラメントとし
ての基本特性としての伸度が急激に減少し、実際の使用
に耐える特性を保持しなくなることが判る。
化させて得られるフィラメントの特性を調べた。その結
果は次表の通りであった。(バルキネス測定の比較糸は
実施例コと同一)(以下余白) を増大させる効果が小さく、また0、6f/d以上では
パルキネス増加効果は飽和する一方でフィラメントとし
ての基本特性としての伸度が急激に減少し、実際の使用
に耐える特性を保持しなくなることが判る。
87図は本発明によらないフィラメントの断面図、第2
図は本発明(:よるフィラメントの断面図をいずれも模
式的(=示すものである。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第1図 第2図
図は本発明(:よるフィラメントの断面図をいずれも模
式的(=示すものである。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 単糸の断面は3つまたは4つの耳朶を有し、各耳朶がフ
ィラメントの断面中心に対しておおむね対称に位置し、
各耳朶の長さと幅の比が2:1〜6:1であるビスコー
スレーヨンマルチフィラメント
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21018385A JPS61113812A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 嵩高性ビスコ−スレ−ヨンフイラメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21018385A JPS61113812A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 嵩高性ビスコ−スレ−ヨンフイラメント |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6583177A Division JPS542418A (en) | 1977-06-06 | 1977-06-06 | Production of high-bulky viscose rayon |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61113812A true JPS61113812A (ja) | 1986-05-31 |
JPS6245325B2 JPS6245325B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=16585156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21018385A Granted JPS61113812A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 嵩高性ビスコ−スレ−ヨンフイラメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61113812A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62198279U (ja) * | 1986-06-05 | 1987-12-17 | ||
JPS6445811A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-20 | Courtaulds Plc | Cellulose fiber |
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