JPS61103964A - エポキシクリヤ−塗料 - Google Patents

エポキシクリヤ−塗料

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Publication number
JPS61103964A
JPS61103964A JP22699784A JP22699784A JPS61103964A JP S61103964 A JPS61103964 A JP S61103964A JP 22699784 A JP22699784 A JP 22699784A JP 22699784 A JP22699784 A JP 22699784A JP S61103964 A JPS61103964 A JP S61103964A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fatty acid
epoxy
polyamide resin
weight
curing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP22699784A
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English (en)
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JPH0450952B2 (ja
Inventor
Muraji Numashima
沼島 邑治
Kozo Takemoto
竹本 孝三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinto Paint Co Ltd
Original Assignee
Shinto Paint Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Mm上の利用分野 本発明はポリアミド樹脂を硬化剤とするエポキシクリヤ
ー塗料IC関し、特に着色度の小さい透明度の高いms
か得られるポリアミド樹脂を硬化剤とするエポキシクリ
ヤー塗料に関するものである。
従来の技術 一般に重合脂肪酸とポリアミンの重縮合により得られる
ポリアミド樹脂は1通常のアミン類答 1硬化剤として用いた場合に比してタワミ性。
密着性、耐薬品性等がよくなる等の理由でエボキvtm
脂の硬化剤としてよ(使用されている。
発明が解決りようとする問題点 しかしながら、かかる従来のポリアミド樹脂を硬化剤と
して用いて作成したエボキVクリヤー塗膜は、その色相
が黄味を帯びたものとなり例えば被塗物として白色の被
塗物な用い、その上に塗装した場合、被―物の白色度を
そのまま充分に艙持できなく、賞味を帯びたものとなる
欠点を有していた。
問題点を解決するための手段 本発明者らは前記の如き欠点を解消すべく鋭意研究の結
果、かかるエボキVクリヤー塗膜が黄味を帯びるのは、
エポキシ樹脂の硬化剤として用いるポリアミド樹脂の縮
合に用い1重合脂肪酸IC@因すること力;わか0.さ
らC研究を重ねたところ、従来の重合組##はダイマー
分が約15重量%以下、トリマー分が約20〜25重量
%、モノマー分約5重量%以下からなるもので、!つ素
価的80〜120であるが、これをダイマー分90重量
%以上、トリマー分10重量%以下、Nリモノマー分で
、かつ水素添加によりその89素価を約30以下とした
重合脂肪酸を用いる二とにより前記の如ぎ欠点を解消し
、着色度の小さい透明度の高いエポキシクリヤー塗料を
得ることができることを見い出し。
本発明を完成したものである。
すなわち本発明は重合脂肪酸とポリアミンの重縮合によ
り得られるポリアミド樹脂を硬化剤とし、エポキy樹脂
を基剤とするエポキシクリヤー塗料において、前記重合
脂肪酸としてダイマー分90Il量%以上、トリマー分
10重量%以下、aリモノマー分からなり、かつ水素添
加された重合脂肪酸を用いることを特徴とするエポキシ
クリヤー塗料である。
本発明に用いる重合脂肪酸はトール油、大豆油、アマニ
油、#I油、漁油等の脂肪酸な熱重合して得られる所謂
ダイマー酸で、グイツー分90重量%以上、トリマー分
10重量%以下。
残りモノマー分からなり、かつ水素添加されたものであ
れば特に制限はされないが1例えばトール油脂肪酸をリ
チウム等の触媒を用いて約240”C〜30G@CX5
時間熱重合度応して得たダイマー酸に水素添加し、これ
を蒸留してヨウ素価的5〜25としたものが好ましい。
本発明に用いるポリアミンとしてはポリアミド樹脂の製
造に通常用いられるものであればよく、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミントリエチVンテトフミン等が
特に好ましい。
また本発明のポリアミド樹脂は前記重合脂肪酸と前記ポ
リアミンをポリアミド樹I!Ill造の常法により例え
ば150@0−300@l:!X2時間重纏重して得ら
れる。
本発明に用いるエポキシ樹脂としてはビスフェノール五
層等のエボキV@脂が好適であり。
またエボキV樹脂(基剤)とポリアミド樹脂(硬化剤)
との混合割合は、エポキS/当量/アミを ン活性水素当量として約171〜I / 1.4が好重
しい。
実施例1゜ ビスフェノールA!!l!エポキシ樹脂(油化シ工〃エ
ボキV社卿肩品名エビー−)$1001)と〜リアミド
樹n(富士化成社製型品名TXD−4211)とVンナ
ー(神東塗料社卿混合シン、 ナー膚品名ボリン・謬7
11vンナー)とを重量比で1/1/α8の割合で混合
してエポキシクリヤー塗料を調製した。
次にこのエポキシクリヤー塗料を白色のポリエチレン板
(被塗物)にスル−にて塗装し。
55±1@0.11140±2%の条件で48時間乾燥
し、乾燥膜厚10μと20μのn膜を形成した。
形成された塗INよfs1表に示す如く比較例1にて形
成した塗膜(従来品)に比して黄味を帯びてない白色度
の高いものであった。
秦 ただし、ポリアミド樹脂は、重合脂肪酸として、ト
ール油脂肪酸をリチウム触媒存在下260@O〜500
@Cで5時間熱重合した後、これに水素添加し、その後
蒸留して得たダイマー分90〜95重量%、トリマー分
5〜7重量%七ツマ−分1重量%以下からなり、Mf)
素価的15〜20のダイマー酸を用いた。
比較例1 ポリアミド樹脂としてメイマー分約75重量%、トリマ
ー分20〜25重量%、毫ツマー分5重量%以下で、N
つ素価90〜110であるダイマー酸を重合脂肪酸とし
て用いたポリアミド樹脂(富士化成社製商品名トーマイ
ド215ム)t−用いた他に実施例1と同様にしてエポ
キシクリヤー塗料t−調製し、*流側1と同様にして白
色のポリエチレン板上に塗膜を形成した。
形成されたj!lllI4は第1表に示す如<、51!
施例1(本発明)の塗Wxに比して黄味を帯びたもので
あった。
(へンター色差計による) 発明の効果 本発明のエボkVクリヤー塗料を用いて形成した塗膜は
着色度が小さく、透明度が高いものが得られるため、被
塗物そのものの色相を損なうことなく鮮やかなものとな
る。
特許出厘大 神東塗料株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重合脂肪酸とポリアミンの重縮合により得られるポリア
    ミド樹脂を硬化剤とし、エポキシ樹脂を基剤とするエポ
    キシクリヤー塗料において前記重合脂肪酸としてダイマ
    ー分90重量%以上、トリマー分10重量%以下、残り
    モノマー分からなり、かつ水素添加された重合脂肪酸を
    用いることを特徴とするエポキシクリヤー塗料。
JP22699784A 1984-10-29 1984-10-29 エポキシクリヤ−塗料 Granted JPS61103964A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22699784A JPS61103964A (ja) 1984-10-29 1984-10-29 エポキシクリヤ−塗料

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JP22699784A JPS61103964A (ja) 1984-10-29 1984-10-29 エポキシクリヤ−塗料

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Publication Number Publication Date
JPS61103964A true JPS61103964A (ja) 1986-05-22
JPH0450952B2 JPH0450952B2 (ja) 1992-08-17

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ID=16853891

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050070811A (ko) * 2003-12-31 2005-07-07 주식회사 케이씨씨 방식도료 조성물

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050070811A (ko) * 2003-12-31 2005-07-07 주식회사 케이씨씨 방식도료 조성물

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JPH0450952B2 (ja) 1992-08-17

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